JP2965199B2 - 接点自動組立機 - Google Patents
接点自動組立機Info
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- JP2965199B2 JP2965199B2 JP7059597A JP7059597A JP2965199B2 JP 2965199 B2 JP2965199 B2 JP 2965199B2 JP 7059597 A JP7059597 A JP 7059597A JP 7059597 A JP7059597 A JP 7059597A JP 2965199 B2 JP2965199 B2 JP 2965199B2
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- Japan
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- contact
- housing
- unit
- chuck
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタの組立機
に関連し、詳しくは、ハウジングに電気的接点となるコ
ンタクトを掴んだ状態で挿入する組立機の中で、１ピン
ずつ挿入するものに関する。
に関連し、詳しくは、ハウジングに電気的接点となるコ
ンタクトを掴んだ状態で挿入する組立機の中で、１ピン
ずつ挿入するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハウジングに多数のコンタクトを
挿入する方法の多くは、ある極数分を一括して挿入する
ものであったが、最近の狭ピッチ化に対応していくには
多くの問題があり、１ピンずつ挿入するスティッチング
方式に代わりつつある。
挿入する方法の多くは、ある極数分を一括して挿入する
ものであったが、最近の狭ピッチ化に対応していくには
多くの問題があり、１ピンずつ挿入するスティッチング
方式に代わりつつある。
【０００３】１ピンずつ挿入するスティッチング方式の
中で、コンタクトを掴んでハウジングに挿入するものと
して、コンタクトを挿入する軸の構造部上（プッシュユ
ニット）に前記軸に直角に交わるコンタクトを切断する
軸（パンチユニット）と先端にコンタクトを掴むチャッ
ク部を重ねて取り付けられたものがあり、パンチ部によ
りコンタクトをキャリアから移動して切断した後ハウジ
ングへ挿入するため、挿入する構造部は切断されたコン
タクトを掴んだままのチャック部と、コンタクトを切断
する軸とを乗せた状態で更に所定の位置（ハウジングの
穴にコンタクトが係合する位置）まで移動し挿入され
る。
中で、コンタクトを掴んでハウジングに挿入するものと
して、コンタクトを挿入する軸の構造部上（プッシュユ
ニット）に前記軸に直角に交わるコンタクトを切断する
軸（パンチユニット）と先端にコンタクトを掴むチャッ
ク部を重ねて取り付けられたものがあり、パンチ部によ
りコンタクトをキャリアから移動して切断した後ハウジ
ングへ挿入するため、挿入する構造部は切断されたコン
タクトを掴んだままのチャック部と、コンタクトを切断
する軸とを乗せた状態で更に所定の位置（ハウジングの
穴にコンタクトが係合する位置）まで移動し挿入され
る。
【０００４】図５により従来の機構におけるコンタクト
の動きを説明すると、先ずパンチ部によりキャリアー１
１からコンタクト１のみが移動して切断され、チャック
されたままハウジング２に係合する位置まで更に平行移
動（矢印９）され、プッシャーによりハウジング２の穴
に挿入（矢印１０）される。
の動きを説明すると、先ずパンチ部によりキャリアー１
１からコンタクト１のみが移動して切断され、チャック
されたままハウジング２に係合する位置まで更に平行移
動（矢印９）され、プッシャーによりハウジング２の穴
に挿入（矢印１０）される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来技術であると、コ
ンタクトを切断する力は小さいが、ハウジングにコンタ
クトを挿入するためには、パンチユニットとチャック部
を乗せた状態でプッシュユニットを所定の位置まで移動
させるため、挿入のための作動部が大きく機構が複雑に
なり、作動に大きな力を必要とし高速運動に対し満足で
きるものではなかった。
ンタクトを切断する力は小さいが、ハウジングにコンタ
クトを挿入するためには、パンチユニットとチャック部
を乗せた状態でプッシュユニットを所定の位置まで移動
させるため、挿入のための作動部が大きく機構が複雑に
なり、作動に大きな力を必要とし高速運動に対し満足で
きるものではなかった。
【０００６】そこで、本発明は、各動作を行う機構を軽
く単純なものとし、精度の高いより高速運動可能な接点
自動組立機の提供を目的とする。
く単純なものとし、精度の高いより高速運動可能な接点
自動組立機の提供を目的とする。
【０００７】
【発明の課題を解決するための手段】前述の課題を解決
する手段として、ハウジング２にコンタクト１を挿入す
る機能の他、コンタクト１を掴むチャック部３をもつプ
ッシュユニットと、連続帯材からコンタクト１及びキャ
リア１１を分離切断する機能とプッシュユニットのチャ
ック部３を開閉する機能を併せもつパンチユニットとを
直角に交わる２つの軸に独立した構造とし、各々の軸の
動作は、チャック部を含むプッシュユニットについては
挿入方向、パンチユニットについては切断方向と各々一
軸方向のみの偏芯カムによる往復運動とした。
する手段として、ハウジング２にコンタクト１を挿入す
る機能の他、コンタクト１を掴むチャック部３をもつプ
ッシュユニットと、連続帯材からコンタクト１及びキャ
リア１１を分離切断する機能とプッシュユニットのチャ
ック部３を開閉する機能を併せもつパンチユニットとを
直角に交わる２つの軸に独立した構造とし、各々の軸の
動作は、チャック部を含むプッシュユニットについては
挿入方向、パンチユニットについては切断方向と各々一
軸方向のみの偏芯カムによる往復運動とした。
【０００８】また、従来はコンタクト１を移動して切断
した後、ハウジング２への挿入位置まで前記コンタクト
１を更に平行移動（矢印９）し挿入（矢印１０）してい
たものを、コンタクト１は分離された位置から移動せ
ず、プッシュユニットの作動軸上に位置するため、ハウ
ジング２への挿入に干渉してしまうキャリア１１を移動
して切断除去（矢印１１）した後コンタクト１及びプッ
シャー４と同軸上に位置させたハウジング２の該当する
穴に挿入（矢印１２）する機構とした。
した後、ハウジング２への挿入位置まで前記コンタクト
１を更に平行移動（矢印９）し挿入（矢印１０）してい
たものを、コンタクト１は分離された位置から移動せ
ず、プッシュユニットの作動軸上に位置するため、ハウ
ジング２への挿入に干渉してしまうキャリア１１を移動
して切断除去（矢印１１）した後コンタクト１及びプッ
シャー４と同軸上に位置させたハウジング２の該当する
穴に挿入（矢印１２）する機構とした。
【０００９】
【作用】本発明の接点自動組立機においては、動作する
軸の上に異なる方向に作動する軸を重ねるのではなく、
各作動軸を各々独立した基盤に固定するため、作動する
部分の質量が小さくなり、各軸の運動を偏芯カムによる
往復運動のみとしたため、機構が単純で組立時の挿入動
作が安定して行える。
軸の上に異なる方向に作動する軸を重ねるのではなく、
各作動軸を各々独立した基盤に固定するため、作動する
部分の質量が小さくなり、各軸の運動を偏芯カムによる
往復運動のみとしたため、機構が単純で組立時の挿入動
作が安定して行える。
【００１０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１１】図１は本接点自動組立機の発明に関わる部
分の概略構成図である。プッシュユニットはコンタクト
１を掴むチャック部３、ハウジング２へコンタクト１を
挿入するプッシャー４、ユニットを偏芯カム（クラン
ク）により往復運動させる機構５、及びチャック部のガ
イド６とプッシャーのガイド７よりなる。
分の概略構成図である。プッシュユニットはコンタクト
１を掴むチャック部３、ハウジング２へコンタクト１を
挿入するプッシャー４、ユニットを偏芯カム（クラン
ク）により往復運動させる機構５、及びチャック部のガ
イド６とプッシャーのガイド７よりなる。
【００１２】パンチユニットは連続帯体からコンタクト
１及びキャリア１１を分離切断する機能とプッシュユニ
ットのチャック部を開閉する機能とを併せもつパンチ部
８、ユニットを偏芯カム（クランク）により往復運動さ
せる機構９及びガイド１０よりなる。
１及びキャリア１１を分離切断する機能とプッシュユニ
ットのチャック部を開閉する機能とを併せもつパンチ部
８、ユニットを偏芯カム（クランク）により往復運動さ
せる機構９及びガイド１０よりなる。
【００１３】図２によりコンタクトのハウジングへの挿
入工程のうち切断工程を説明する。先ずコンタクト１と
キャリア１１（図１に示す）よりなる連続帯材（図示せ
ず）が供給ロール（図示せず）から所定の通路を通り装
置上部より所定の位置（図２のコンタクト１の位置）に
供給され、パンチユニットが前進（矢印１）し、プッシ
ュユニット全体が一番戻った位置で、パンチ部８がチャ
ック部３に設けられた穴に係合し、チャック部の可動部
３−１に圧接することにより固定部３−２との隙間が閉
じてコンタクト１をチャックすると同時にキャリアー１
１（図１に示す）の継目を移動させ切断し、キャリアー
１１（図１に示す）及びコンタクト１を各々分離する。
分離されたコンタクト１はそのままの位置に残り、キャ
リア１１（図１に示す）はスクラップとしてスクラップ
箱（図示せず）に排出収容される。
入工程のうち切断工程を説明する。先ずコンタクト１と
キャリア１１（図１に示す）よりなる連続帯材（図示せ
ず）が供給ロール（図示せず）から所定の通路を通り装
置上部より所定の位置（図２のコンタクト１の位置）に
供給され、パンチユニットが前進（矢印１）し、プッシ
ュユニット全体が一番戻った位置で、パンチ部８がチャ
ック部３に設けられた穴に係合し、チャック部の可動部
３−１に圧接することにより固定部３−２との隙間が閉
じてコンタクト１をチャックすると同時にキャリアー１
１（図１に示す）の継目を移動させ切断し、キャリアー
１１（図１に示す）及びコンタクト１を各々分離する。
分離されたコンタクト１はそのままの位置に残り、キャ
リア１１（図１に示す）はスクラップとしてスクラップ
箱（図示せず）に排出収容される。
【００１４】図３により挿入工程前半の説明をする。切
断工程が終了したら、パンチ部８がチャック部３の穴か
ら抜けた状態で、パンチユニット全体はコンタクト１の
チャックを開く手前の位置まで戻る（矢印２）。パンチ
部８がチャック部３の穴から抜けたら、チャック部３及
びプッシャー４（プッシュユニット）が各々のガイド
６、７と共に前進し（矢印３）コンタクト１はチャック
部３により対応するハウジング２の穴の中途まで仮挿入
される。
断工程が終了したら、パンチ部８がチャック部３の穴か
ら抜けた状態で、パンチユニット全体はコンタクト１の
チャックを開く手前の位置まで戻る（矢印２）。パンチ
部８がチャック部３の穴から抜けたら、チャック部３及
びプッシャー４（プッシュユニット）が各々のガイド
６、７と共に前進し（矢印３）コンタクト１はチャック
部３により対応するハウジング２の穴の中途まで仮挿入
される。
【００１５】図４により挿入工程後半の説明をする。コ
ンタクト１がハウジング２の穴に仮挿入されると、圧入
に先立ちパンチユニットが後退（矢印４）し、パンチ部
９がチャック部の可動部３−１より離れることによりコ
ンタクト１のチャックが開放され、更にパンチユニット
は後退（矢印４）し一番戻った位置まで戻る。
ンタクト１がハウジング２の穴に仮挿入されると、圧入
に先立ちパンチユニットが後退（矢印４）し、パンチ部
９がチャック部の可動部３−１より離れることによりコ
ンタクト１のチャックが開放され、更にパンチユニット
は後退（矢印４）し一番戻った位置まで戻る。
【００１６】一方プッシュユニットについてみると、コ
ンタクト１が仮挿入され、チャックが開放されると、チ
ャック部３はコンタクト１の挿入に干渉しない位置で前
進を止めガイド６と共に後退（矢印６）を始め、プッシ
ャー４は更に前進（矢印５）しコンタクト１を押圧し、
対応するハウジング２の穴に完全に圧入する。圧入が終
了すると、プッシュユニット全体は一番戻った位置まで
後退（矢印７）し、コンタクトが挿入されたハウジング
は穴一つ分移動（矢印８）し次の工程に移る。
ンタクト１が仮挿入され、チャックが開放されると、チ
ャック部３はコンタクト１の挿入に干渉しない位置で前
進を止めガイド６と共に後退（矢印６）を始め、プッシ
ャー４は更に前進（矢印５）しコンタクト１を押圧し、
対応するハウジング２の穴に完全に圧入する。圧入が終
了すると、プッシュユニット全体は一番戻った位置まで
後退（矢印７）し、コンタクトが挿入されたハウジング
は穴一つ分移動（矢印８）し次の工程に移る。
【００１７】また本挿入工程におけるチャック部のガイ
ド６とプッシャーのガイド７の運動は、同一の駆動力を
利用しており、偏芯カムの軸の長さや位置を適当に変え
る事で各々のガイド６、７の移動距離や往復運動の反転
のタイミングを変え、チャック部３に掴まれたコンタク
ト１がハウジング２の穴に係合し仮挿入された位置でプ
ッシャー４がコンタクト１を圧入する位置となり、また
チャック部３は後退（矢印６）プッシャー４は更に前進
（矢印５）しコンタクトを圧入するように設定される。
ド６とプッシャーのガイド７の運動は、同一の駆動力を
利用しており、偏芯カムの軸の長さや位置を適当に変え
る事で各々のガイド６、７の移動距離や往復運動の反転
のタイミングを変え、チャック部３に掴まれたコンタク
ト１がハウジング２の穴に係合し仮挿入された位置でプ
ッシャー４がコンタクト１を圧入する位置となり、また
チャック部３は後退（矢印６）プッシャー４は更に前進
（矢印５）しコンタクトを圧入するように設定される。
【００１８】尚、対応する連続帯材及びハウジングは常
に適当な量がモータ（図示せず）により送り出され、そ
の位置はセンサー（図示せず）により正確に管理され
る。また、前述した工程は連続的かつ高速に反復され、
コンタクト１は１ピン毎にハウジング２に圧入される。
に適当な量がモータ（図示せず）により送り出され、そ
の位置はセンサー（図示せず）により正確に管理され
る。また、前述した工程は連続的かつ高速に反復され、
コンタクト１は１ピン毎にハウジング２に圧入される。
【００１９】図６により本発明の機構におけるコンタク
トの動きを説明すると、先ずパンチ部８により連続帯材
よりキャリア１１が移動して切断され、同時にコンタク
ト１が分離され、チャックされたコンタクト１はそのま
まで、挿入に干渉するキャリアー１２を除去（矢印１
１）し、プッシャー４によりハウジング２の穴に挿入
（矢印１２）される。
トの動きを説明すると、先ずパンチ部８により連続帯材
よりキャリア１１が移動して切断され、同時にコンタク
ト１が分離され、チャックされたコンタクト１はそのま
まで、挿入に干渉するキャリアー１２を除去（矢印１
１）し、プッシャー４によりハウジング２の穴に挿入
（矢印１２）される。
【００２０】
【発明の効果】本発明の接点自動組立機によれば、動作
軸を各々独立したことにより動作する各ユニットの質量
が小さくなり、機構を単純にすることができ、更に各軸
の運動を偏芯カムによる１軸方向のみの往復運動とした
ため動作がスムーズで組立時の挿入操作が安定するた
め、高速運動に対応可能でしかも高精度な接点自動組立
が図れる。
軸を各々独立したことにより動作する各ユニットの質量
が小さくなり、機構を単純にすることができ、更に各軸
の運動を偏芯カムによる１軸方向のみの往復運動とした
ため動作がスムーズで組立時の挿入操作が安定するた
め、高速運動に対応可能でしかも高精度な接点自動組立
が図れる。
【図１】本発明の概略の構成図
【図２】本発明のコンタクト切断工程の概略図でパンチ
ユニットによりキャリアの切断を完了した時の図
ユニットによりキャリアの切断を完了した時の図
【図３】本発明のコンタクト挿入工程の概略図でチャッ
ク部によりコンタクトの仮挿入を完了した時の図
ク部によりコンタクトの仮挿入を完了した時の図
【図４】本発明のコンタクト挿入工程の概略図でプッシ
ャーによりコンタクトの圧入を完了した時の図
ャーによりコンタクトの圧入を完了した時の図
【図５】従来のコンタクト及びキャリアーの移動の説明
図
図
【図６】本発明のコンタクト及びキャリアーの移動の説
明図
明図
１ コンタクト ２ ハウジング ３ チャック部 ３−１（チャック部の）可動部 ３−２（チャック部の）固定部 ４ プッシャー ８ パンチ部 ９ チャック開閉部 １１ キャリアー
Claims (1)
- 【請求項１】多数のコンタクト（コネクターピン）をキ
ャリアで連続的かつ一体的に連結した櫛状の連続帯材か
らコンタクトを分離するパンチユニットと、分離したコ
ンタクトを絶縁材となるハウジングに挿入するプッシュ
ユニットとを互いに直交する２つの軸に独立させ、各々
一軸方向のみの往復運動をとらせ、パンチユニットによ
るコンタクト分離と同時に当該コンタクトの接続される
キャリアを切断除去する手段により、コンタクトの位置
をそのままで、ハウジング及びコンタクトと同軸上にあ
るプッシュユニットの押圧でハウジングにコンタクトを
挿入することを特徴とする接点自動組立機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7059597A JP2965199B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 接点自動組立機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7059597A JP2965199B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 接点自動組立機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255951A JPH10255951A (ja) | 1998-09-25 |
| JP2965199B2 true JP2965199B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=13436082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7059597A Expired - Fee Related JP2965199B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 接点自動組立機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965199B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6673312B2 (ja) * | 2017-09-27 | 2020-03-25 | 株式会社村田製作所 | コネクタの製造方法 |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP7059597A patent/JP2965199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10255951A (ja) | 1998-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 10 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |