JP2961163B2

JP2961163B2 - 虹彩転写材

Info

Publication number: JP2961163B2
Application number: JP8136619A
Authority: JP
Inventors: 幸次郎中山; 太一郎中山; 健太郎堀江
Original assignee: NAKAYAMA KOGYO KK; NITSUKA TEKUNO KK
Current assignee: NAKAYAMA KOGYO KK; NITSUKA TEKUNO KK
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1999-10-12
Anticipated expiration: 2014-10-12
Also published as: JPH0911699A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高光輝性を有する虹彩
転写材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布帛、金糸銀糸、引箔等の伝統工
芸品に虹彩箔が広く用いられている。このような虹彩箔
は、従来、合成樹脂の溶液を適宜の基材上にロールコー
ターにて塗布し、乾燥して、光干渉の起こるような薄膜
に積層して製造されている。従つて、このような虹彩箔
によれば、その製造時に網点むらや溶液の塗布むらが生
じて、美麗な虹彩を得ることができず、更に、物性面に
おいても、耐溶剤性、耐薬品性、耐光性、耐候性、耐摩
耗性、耐擦傷性等の堅牢度に乏しく、また、短期間に虹
彩効果が低減する等の欠点がある。

【０００３】他方、硫化亜鉛、酸化アンチモン、ビスマ
ス、硫化カドミウム等を基材上に昇華蒸着させてなる虹
彩箔も知られているが、これらは虹彩効果に乏しく、ま
た、耐候性等の堅牢度にも乏しいうえに、材料が毒性を
有するので、実用には難点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の虹彩
箔における上記したような問題を解決するためになされ
たものであつて、新規な金属又は金属化合物の蒸着薄膜
の組合わせからなる蒸着薄膜構造体を有することによつ
て、優美、美麗、鮮明で高光輝性を有する虹彩が透視さ
れ、更に、耐摩耗性、耐擦傷性、耐薬品性、耐溶剤性、
耐候性等の堅牢度にすぐれる虹彩転写材を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による高光輝性虹
彩転写材は、基材上に離型剤層を有し、その上に透明乃
至半透明の保護層又は着色層を有し、その上にクロム、
チタン、亜鉛、酸化第二銅、酸化クロム及び酸化亜鉛か
ら選ばれる反射率１５〜３５％の低反射性の金属又は金
属化合物蒸着薄膜、一酸化ケイ素、二酸化ケイ素、酸化
インジウム、酸化インジウムスズ、酸化チタン、フツ化
マグネシウム及びフツ化カルシウムから選ばれる屈折率
0.５〜2.５の低屈折率の金属酸化物又は金属フツ化物蒸
着薄膜及びアルミニウム、スズ、ニツケル、銀及びそれ
らの合金から選ばれる反射率７５〜９８％の高反射性の
金属蒸着薄膜をこの順序にて積層してなる蒸着薄膜構造
体を有し、更に、その上に透明乃至半透明の保護層又は
着色層と感熱性接着剤層とをこの順序にて有することを
特徴とする。

【０００６】以下に図面に基づいて本発明による転写材
を説明する。図１は、本発明による好ましい一態様とし
ての転写材を示す要部拡大断面図である。この転写材に
おいては、基材１の上に離型剤層２が形成されており、
この離型剤層２の上に透明乃至半透明の樹脂からなる第
１の保護層又は着色層３、透明乃至半透明の絵柄模様層
４及び透明乃至半透明の樹脂からなる第２の保護層又は
着色層５がこの順序にて積層されている。更に、この第
２の保護層又は着色層５の上に金属又は金属化合物の金
属蒸着薄膜の組合わせからなる蒸着薄膜構造体６が形成
されている。この蒸着薄膜構造体６は、本発明に従つて
低反射性蒸着薄膜７、低屈折性蒸着薄膜８及び高反射性
蒸着薄膜９がこの順序にて積層されてなるものである。
更に、この蒸着薄膜構造体６の高反射性蒸着薄膜９の上
に透明乃至半透明の樹脂からなる第３の保護層１０と感
熱性接着剤層１１とが形成されている。

【０００７】本発明において、基材は、通常、合成樹脂
からなる透明又は半透明のフイルムであつて、かかる合
成樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエステル、ポリイミド、ポリフエニレンサルフ
アイド、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリ
カーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン等が用い
られる。また、セロハンも用いられる。これらは単独に
て、又は複数が積層されて用いられる。

【０００８】このような基材上には、離型剤層が形成さ
れている。離型剤層は、特に限定されるものではなく、
例えば、シリコーン樹脂やフツ素樹脂等の樹脂類、ポリ
エチレンワツクス、カルナバワツクス、パラフインワツ
クス、蜜ロウ等のワツクス類のほか、脂肪酸エステル類
や種々の界面活性剤からなる。これらは、単独で、又は
複合して併用される。

【０００９】離型剤層は、通常、上記したような樹脂、
ワツクス等を適宜の有機溶剤に溶解して溶液とし、これ
を上記基材上に適宜の塗工手段にて塗布し、乾燥して、
限定されるものではないが、通常、膜厚が0.１〜１μｍ
となるように形成される。上記塗工手段としては、例え
ば、グラビアコーター、リバースロールコーター、オフ
セツトグラビアコーター、ナイフドクターコーター、パ
イプドクターリバースコーター、スリツトリバースロー
ルコーター等を挙げることができる。しかし、これらに
限定されるものではない。この離型剤層は、被転写体に
転写材から転写層を熱転写印刷する際に、転写層の基材
からの剥離を容易ならしめるものである。

【００１０】上述したように、離型剤層の上には、第１
の保護層又は着色層が設けられている。ここに、保護層
とは無色で透明又は半透明な樹脂層をいい、着色層とは
着色された透明又は半透明の樹脂層をいう。膜厚は、特
に限定されるものではないが、通常、0.１〜１μｍの範
囲が適当である。このような第１の保護層又は着色層
は、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂からなるものであつ
てよい。このような熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂とし
て、例えば、メラミン樹脂、尿素樹脂、メラミン−エポ
キシ共重合体樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、メラミ
ン−アクリル共縮合樹脂等のアミノ樹脂、アクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド
樹脂等からなる。これらの熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂
の溶液を常法にて前記離型剤層上に塗布し、乾燥するこ
とによつて、第１の保護層又は着色層を離型剤層上に形
成することができる。

【００１１】本発明においては、上記第１の保護層又は
着色層は、特に活性エネルギー線硬化型樹脂の薄膜から
なるのが好ましい。第１の保護層又は着色層は、本発明
による転写材が被転写体に転写されて得られる転写層の
表面を構成するので、活性エネルギー線硬化型樹脂の薄
膜からなる薄膜を上記第１の保護層又は着色層とするこ
とによつて、耐摩耗性及び耐擦傷性のみならず、耐候性
や耐薬品性にもすぐれる転写層を得ることができる。

【００１２】上記活性エネルギー線硬化型樹脂として
は、既に種々のものが知られており、本発明において
は、それらのいずれをも用いることができるが、好まし
くは、紫外線硬化型樹脂又は電子線硬化型樹脂が用いら
れる。紫外線硬化型樹脂としては、例えば、紫外線活性
基としてアクリロイル基又はメタアクリロイル基を有す
る化合物又は重合体が好適に用いられる。このような化
合物又は重合体として、例えば、アクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、ポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリ
レート、ポリオールアクリレート、ポリエーテルアクリ
レート、オリゴアクリレート、アルキドアクリレート等
を挙げることができる。これら紫外線硬化型樹脂は、通
常、オリゴマーとしてのポリアクリレートとその希釈剤
としての単量体が併用される。更に、必要に応じて、増
感剤、重合開始剤、安定剤、充填剤等が併用される。

【００１３】他方、電子線硬化型樹脂としては、例え
ば、不飽和ポリエステル、ポリエステルアクリレート、
エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポ
リエーテルアクリレート、メラミンアクリレート、ポリ
オールアクリレート等のポリアクリレート類、ポリエス
テルメタクリレート、エポキシメタクリレート、ポリウ
レタンメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、
メラミンメタクリレート、ポリオールメタクリレート等
のポリメタクリレート類、スチレンやα−メチルスチレ
ン等のスチレン系単量体、アクリル酸メチル、アクリル
酸メトキシエチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸エ
ステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル等のメタクリル酸エステル類等を
挙げることができる。これらは単独で、又は混合物とし
て用いられる。

【００１４】この第１の保護層又は着色層は、転写層の
表面保護の機能に加えて、特に着色層であるときは、本
発明による転写材が被転写体に熱転写印刷されて得られ
る転写層において、透視される虹彩がこの着色層の色調
と混じりあつて、後述する絵柄模様に複雑微妙な色調を
与えると共に、立体的な深みをもたせるための背景とし
て機能する。

【００１５】上記第１の保護層又は着色層の上には、透
明乃至半透明の絵柄模様層が形成されている。前記第１
の保護層又は着色層は、その上に絵柄模様層を安定に形
成するためのアンカー層の機能をも有している。この絵
柄模様層は、通常、染料及び／又は顔料を着色剤とする
合成樹脂印刷インキにて上記第１の保護層又は着色層の
上に任意の絵柄模様を印刷することによつて形成され
る。その膜厚は、限定されるものではないが、通常、0.
１〜５μｍの範囲であり、１〜３μｍの範囲が好適であ
る。

【００１６】用いる染料又は顔料は特に限定されるもの
ではなく、通常のもののほか、必要に応じて、例えば、
蛍光染料、蛍光顔料、蓄光性顔料、体質顔料、パール顔
料、金属粉顔料等も用いられる。また、合成樹脂印刷イ
ンキは、通常の焼付け硬化型のものであつてもよく、或
いは前述したような活性エネルギー線硬化型のものであ
つてもよい。更に、インキは、温度によつて可逆的に変
色する示温性のものであつてもよい。

【００１７】この絵柄模様層の上には、透明乃至半透明
の樹脂層からなる第２の保護層又は着色層が形成されて
おり、更に、この第２の保護層の上に３層からなる金属
又は金属酸化物の蒸着薄膜構造体が形成されている。第
２の保護層又は着色層は、このような蒸着薄膜を形成す
る際に、真空下に絵柄模様層から放出される残留溶剤ガ
スや可塑剤ガス等によつて、蒸着薄膜にブラツシング現
象が生じるのを防止すると共に、蒸着薄膜の密着性を高
めるものである。この第２の保護層又は着色層として
は、前述した第１の保護層又は着色層と同様の樹脂が用
いられる。その膜厚も、第１の保護層又は着色層と同
様、通常、0.１〜１μｍの範囲が適当である。

【００１８】本発明による転写材においては、この第２
の保護層の上に蒸着薄膜構造体が形成されている。この
蒸着薄膜構造体は、第２の保護層の上に反射率１５〜３
５％の低反射性の金属又は金属酸化物蒸着薄膜、屈折率
0.５〜2.５の低屈折性の金属酸化物蒸着薄膜及び反射率
７５〜９８％の高反射性の金属蒸着薄膜をこの順序にて
蒸着積層されて構成されている。

【００１９】先ず、反射率１５〜３５％の低反射性の金
属又は金属酸化物蒸着薄膜は、クロム、チタン、亜鉛、
酸化第二銅、酸化クロム及び酸化亜鉛から選ばれる。例
えば、クロム蒸着薄膜は、膜厚が３０〜８０オングスト
ロームの範囲にあることが好ましい。

【００２０】屈折率0.５〜2.５の低屈折性の金属酸化物
又は金属フツ化物蒸着薄膜は、一酸化ケイ素、二酸化ケ
イ素、酸化インジウム、酸化インジウムスズ、酸化チタ
ン、フツ化マグネシウム及びフツ化カルシウムから選ば
れる。これらのなかでは、特に一酸化ケイ素や二酸化ケ
イ素のようなケイ素酸化物からなる蒸着薄膜が一層鮮明
な虹彩色を与えることができるので好ましい。

【００２１】反射率７５〜９８％の高反射性の金属蒸着
薄膜は、アルミニウム、スズ、ニツケル、銀及びそれら
の合金から選ばれる。このような蒸着薄膜は、例えば、
常法に従つて、高周波誘導加熱法、電気抵抗加熱法、ス
パツターリング法、イオンプレーテイング法、電子線加
熱蒸着法等によつて形成することができる。

【００２２】この蒸着薄膜構造体の上に感熱接着剤層が
形成される。感熱接着剤は何ら限定されるものではな
く、種々の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が適宜に用いら
れる。かかる接着剤として、例えば、酢酸ビニル樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹
脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、フエノール
系樹脂、石油樹脂、セルロース系樹脂、ロジン及びその
種々の誘導体や変性物、ゴム系樹脂、塩素化オレフイン
樹脂等を挙げることができる。接着剤は、必要に応じ
て、充填剤を含有していてもよい。感熱接着剤層の厚さ
は、特に限定されるものではないが、通常、0.５〜５μ
ｍの範囲が適当である。必要に応じて、蒸着薄膜構造体
の上に第３の保護層１０が形成され、その上に感熱接着
剤層が形成される。

【００２３】

【発明の効果】図２は、本発明による転写材を被転写体
１２に熱転写して得られる転写層１３を示す。本発明に
よる転写材の作用効果をこの転写層について説明する。
この転写層によれば、一般的には、低反射性蒸着薄膜の
膜厚及びそれを構成する金属又は金属酸化物種と低屈折
性蒸着薄膜の膜厚及びそれを構成する金属又は金属酸化
物種との組合わせによつて、低反射性蒸着薄膜によつて
反射（これを初期反射という。）される光の色が決ま
り、その補色が低屈折性蒸着薄膜を透過して、高反射性
蒸着薄膜にて反射（最終反射という。）され、かくし
て、初期反射光と最終反射光によつて二彩色の虹彩が得
られる。この虹彩は、前記着色層３及び絵柄模様層４と
共に透視される。

【００２４】表１に低反射性蒸着薄膜、低屈折性蒸着薄
膜及び高反射性蒸着薄膜を構成するそれぞれ金属又は金
属化合物種及びその膜厚と虹彩の色調との関係を示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】表１において、低反射性蒸着薄膜と高反射
性蒸着薄膜の○印は、低屈折率蒸着薄膜と共に蒸着薄膜
構造体を構成する金属又は金属化合物種を示す。尚、低
反射性蒸着薄膜の膜厚は、クロムが３０〜８０オングス
トローム、チタンが５０〜７０オングストローム、亜鉛
が３０〜８０オングストロームであり、高反射性蒸着薄
膜の膜厚は、アルミニウムが４００〜５００オングスト
ローム、ニツケルが３５０〜４５０オングストローム及
びスズが３５０〜４００オングストロームである。

【００２７】例えば、低反射性蒸着薄膜が膜厚３０〜８
０オングストロームのクロム蒸着薄膜であり、低屈折性
蒸着薄膜が膜厚８００〜１１００オングストロームの二
酸化ケイ素蒸着薄膜であるとき、入射光のうち、緑色成
分が初期反射され、その補色である桃色成分は低屈折性
蒸着薄膜を透過し、高反射性蒸着薄膜で最終反射される
ので、緑色と桃色の二彩色の虹彩を得ることができる。
低反射性蒸着薄膜が膜厚３０〜８０オングストロームの
クロム蒸着薄膜であり、低屈折性蒸着薄膜が膜厚６００
〜７００オングストロームの一酸化ケイ素蒸着薄膜であ
るとき、入射光のうち、青色成分が初期反射され、その
補色である黄色（金色）成分は低屈折性蒸着薄膜を透過
して、高反射性蒸着薄膜で最終反射されるので、青色と
黄色（金色）の二彩色の虹彩を得ることができる。

【００２８】別の例として、低反射性蒸着薄膜が膜厚５
０〜７０オングストロームのチタン蒸着薄膜であり、低
屈折性蒸着薄膜が膜厚１１００〜１３００オングストロ
ームの一酸化ケイ素蒸着薄膜であるとき、入射光のう
ち、橙色成分が初期反射され、その補色である赤色成分
が低屈折性蒸着薄膜を透過して、高反射性蒸着薄膜で最
終反射されるので、橙色と赤色の二彩色の虹彩を得るこ
とができる。

【００２９】以上のように、本発明によれば、低反射性
蒸着薄膜の膜厚を一定とし、低屈折性蒸着薄膜の膜厚
を、それぞれの色調を発生する一定の膜厚範囲に保持す
ることによつて、それぞれの色調を有する二彩色の虹彩
を得ることができる。他方、本発明によれば、基材の幅
方向又は長手方向、その他任意の方向に低屈折性蒸着薄
膜の膜厚を不均一とするとき、転写層は極めて優美で美
麗で且つ立体感に溢れる多彩色性又は玉虫色の高光輝性
の虹彩を生じる。

【００３０】かかる本発明による転写材は、例えば、化
粧品箱の表面文字絵柄模様、書籍等の表紙や背文字、プ
ラスチツクパネル、カード、玩具の表面文字絵柄模様、
繊維製品や布帛用バインダー転写箔基材、西陣織の帯地
の横糸用として不可欠の引箔用転写材等として好適に用
いられる。

【００３１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。尚、部は重量部を示す。

【００３２】実施例１ポリエチレンワツクス１０部、モンタンワツクス５部、
アクリル樹脂２０部及びフツ素樹脂５部をトルエン３０
部、アセトン１０部、メチルエチルケトン１０部、メチ
ルイソブチルケトン５部及びエチルグリコール５部から
なる混合溶剤に加え、十分に混和した。これを透明なポ
リフエニレンサルフアイドフイルムの片面上にグラビア
コーターにて塗布し、１６０℃で乾燥して、厚さ0.５μ
ｍの離型剤層を形成した。

【００３３】次に、メラミン−尿素共縮合樹脂３０部、
メラミン樹脂１５部、硬化触媒ｐ−トルエンスルホン酸
１部、染料「オラゾールイエロー」（チバ・ガイギー社
製）４部及び「オラゾールオレンジ」（チバ・ガイギー
社製）２部をメチルエチルケトン２０部、ジアセトンア
ルコール１０部、メタノール１０部及びイソプロピルア
ルコール８部からなる混合溶剤に加え、十分に混和し
て、熱硬化性樹脂塗料を調製した。これを前記離型剤層
の上にグラビアコーターにて塗布し、１５０〜１６０℃
で乾燥させて、膜厚１μｍの第１の着色層を形成した。

【００３４】次いで、染料「ザポンフアーストピンク
Ｂ」（ＢＡＳＦ社製）５部、蓄光性顔料「ルミラツクス
グリーンＣＤ１０１ｂ」（ヘキスト社製）１０部、金属
粉顔料（アルミニウム粉フレンドカラー銀色Ｆ５００Ｓ
Ｉ（昭和電工（株）製））５部及び特許第６８８９９１
号による真空蒸着粉５部、紫外線硬化型樹脂としてポリ
エステルアクリレート１０部、ポリウレタンアクリレー
ト３０部、トリメチロールプロパントリアクリレート１
０部及びベンゾイン系増感剤５部をメチルエチルケトン
１０部及び酢酸エチル１０部からなる混合溶剤に加え、
十分に混練混和して、印刷インキを調製した。

【００３５】この印刷インキを用いて上記着色層の上に
絵柄模様をグラビア印刷し、１５０〜１７０℃で乾燥さ
せ、次いで、高圧水銀ランプ（出力３０ＫＷ）にて紫外
線を照射して、厚さ2.５μｍの絵柄模様印刷層を形成し
た。

【００３６】ポリウレタン樹脂２０部、アクリル樹脂１
５部、フエノール樹脂１０部及び硬化剤イソシアネート
化合物５部を酢酸エチル５部、メチルエチルケトン３０
部、メチルイソブチルケトン１０部及びトルエン５部か
らなる混合溶剤に加え、十分に混練混和した。このよう
にして調製した樹脂組成物を上記絵柄模様印刷層の上に
グラビアコーターにて塗布し、１４０〜１６０℃で焼付
け硬化させて、膜厚１μｍの第２の保護層を形成した。

【００３７】この第２の保護層の上に次のようにして、
蒸着薄膜構造体を形成した。先ず、真空度2.５×１０^-4
トールの真空下に電子線加熱蒸着法にて膜厚３０〜８０
オングストロームのクロム金属蒸着薄膜からなる低反射
性蒸着薄膜を１５０ｍ／分の速度で形成した。次いで、
真空度2.５×１０^-4トールの真空下に電子線加熱蒸着法
にてフツ化マグネシウム蒸着薄膜からなる低屈折性蒸着
薄膜を上記低反射性蒸着薄膜の上に形成した。この低屈
折性蒸着薄膜の調製に際しては、蒸着速度を１５０〜２
００ｍ／分の範囲内で絶えず変動させると共に、基材の
幅方向においても、膜厚を５００〜１１００オングスト
ロームの範囲内で変動させて、不均一な膜厚をもたせ
た。

【００３８】最後に、真空度2.０×１０^-4トールの真空
下に電子線加熱蒸着法にて膜厚４００オングストローム
のニッケル蒸着薄膜からなる高反射性蒸着薄膜を２００
ｍ／分の速度で上記低屈折性蒸着薄膜の上に形成した。

【００３９】このようにして、蒸着薄膜構造体を積層形
成した後、その上に第２の保護層と同様にして、第３の
保護層を形成し、更に、その上に透明な感熱接着剤層を
積層した。この感熱接着剤層は、ポリエステル樹脂７
部、ポリアミド樹脂１０部、石油樹脂３部及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂１０部をメチルエチルケトン
２０部、トルエン２０部、イソプロピルアルコール１５
部及びメタノール１５部からなる混合溶剤に加え、十分
に混和し、これをリバースロールコーターにて塗布し、
１２０〜１５０℃で乾燥して、膜厚1.５μｍとした。

【００４０】このようにして得られた転写材は、低屈折
性蒸着薄膜の膜厚が不均一であるので、濃紺乃至紫色か
ら橙乃至赤色までの多彩色の虹彩を生じる。この転写材
を透明なＡＢＳ樹脂板の表面に熱転写機（カタニ産業
製）を用い、ゴム温度１８０℃、ドエルタイム２秒にて
熱転写印刷して、転写層を形成した。この転写層は、多
彩色の虹彩を背景に絵柄模様が立体的に透視された。ま
た、転写層に紫外線を照射したところ、絵柄模様が励起
発光し、一層立体感に富み、しかも、優美で鮮やかな高
光輝性多彩色虹彩が透視された。

【００４１】また、転写材の表面の摩擦堅牢度を染色物
摩擦堅牢度試験機にて調べた結果、布帛付き５００ｇ、
１５０回の摩擦に耐え、かくして、耐摩耗性や耐擦傷性
にもすぐれることが示された。

【００４２】実施例２カルナバワツクス１０部、合成ワツクス５部、脂肪酸ア
ミド５部及びスチレン樹脂２０部をキシレン３０部、ト
ルエン１５部、ジアセトンアルコール１０部及びメチル
グリコール５部からなる混合溶剤に加え、十分に混和し
た。これを透明なポリイミドフイルムの片面上にグラビ
アコーターにて塗布し、１５０〜１６０℃で乾燥して、
厚さ0.５μｍの離型剤層を形成した。

【００４３】次に、ポリウレタンアクリレート３０部、
エポキシアクリレート２０部及びネオペンチルグリコー
ルジアクリレート２０部をアセトフエノン系増感剤１部
と共に、アセトン１９部及び酢酸エチル１０部からなる
混合溶剤に加え、十分に混和して、紫外線硬化型樹脂溶
液を調製した。これを前記離型剤層の上にグラビアコー
ターにて塗布し、１５０〜１７０℃で乾燥させた後、高
圧水銀ランプ（出力３０ＫＷ、波長２５０〜４２０ｎ
ｍ）を用いて硬化させ、膜厚１μｍの第１の保護層を形
成した。

【００４４】次いで、染料「ザポンフアーストブルーＨ
ＦＬ」（ＢＡＳＦ社製）２部、蛍光顔料「シンロイヒカ
ラーＦＺ−３０４５Ｓレモンイエロー（シンロイヒ社
製）３部、アクリル樹脂２０部、メラミン−尿素共縮合
樹脂１０部、ポリウレタンポリオール１０部及びイソシ
アネート化合物５部をメチルエチルケトン３０部、エチ
ルセロソルブ５部及びキシレン１５部からなる混合溶剤
に加え、十分に混練混和して、印刷インキを調製した。
この印刷インキを用いて上記保護層の上に絵柄模様をグ
ラビア印刷し、１５０〜１７０℃で焼付け硬化させ、厚
さ２０μｍの絵柄模様印刷層を形成した。

【００４５】紫外線硬化型樹脂としてポリエチレンアク
リレート１０部、ウレタンアクリレート３０部及びメタ
クリル酸メチル１０部とアセトフエノン系増感剤１部を
アセトン１０部、メチルエチルケトン２５部及び酢酸エ
チル１４部からなる混合溶剤に加え、十分に混練混和し
た。この紫外線硬化型樹脂組成物を上記絵柄模様印刷層
の上にグラビアコーターにて塗布し、１５０〜１７０℃
で溶剤を乾燥させた後、高圧水銀ランプ（出力３０Ｋ
Ｗ、波長２５０〜４２０ｎｍ）にて紫外線を照射して硬
化させ、膜厚１μｍの第２の保護層を形成した。

【００４６】この第２の保護層の上に次のようにして、
蒸着薄膜構造体を形成した。先ず、真空度3.０〜5.０×
１０^-4トールの真空下に電子線加熱蒸着法にて膜厚３０
〜８０オングストロームの亜鉛金属蒸着薄膜からなる低
反射性蒸着薄膜を２５０ｍ／分の速度で形成した。次い
で、真空度2.５×１０^-4トールの真空下に電子線加熱蒸
着法にて膜厚５００〜６００オングストロームのフツ化
カルシウム蒸着薄膜からなる低屈折性蒸着薄膜を１３０
ｍ／分の速度で上記低反射性蒸着薄膜の上に形成した。
最後に、真空度2.０×１０^-4トールの真空下に高周波誘
導加熱蒸着法によるワン・コイル（one coil）直方体る
つぼ方式にて膜厚３５０オングストロームのスズ蒸着薄
膜からなる高反射性蒸着薄膜を２５０ｍ／分の速度で上
記低屈折性蒸着薄膜の上に形成した。

【００４７】次いで、この蒸着薄膜構造体の上に、前記
第２の保護層と同様にして、第３の保護層を積層し、更
に、その上に感熱接着剤層を次のようにして形成した。
即ち、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂５部、アク
リル樹脂１０部、塩素化オレフイン樹脂５部及びフエノ
ール樹脂５部を充填剤としての炭酸マグネシウム粉末５
部と共に、酢酸エチル３０部、アセトン１０部及びトル
エン３０部からなる混合溶剤に加え、十分に混和し、こ
れをリバースロールコーターにて塗布し、６０〜１３０
℃で乾燥して、膜厚1.５μｍとした。

【００４８】このようにして得られた転写材をバインダ
ー処理した布帛製品、例えば、ポリエステルトリコツ
ト、ニツト製品、織物、不織布や、バインダー処理した
皮革製品等の上に熱転写印刷加工し、転写層を設けた。
この転写層は、透過角度の変化に従つて濃紺と紫色の二
彩色性の虹彩を背景として、絵柄模様が立体的に透視さ
れた。

【００４９】実施例３シリコーン樹脂１部、ロジン変性マレイン酸樹脂５部、
セルロースアセテートプロピオネート１０部及びカルナ
バワツクス２５部をキシレン３０部、メチルエチルケト
ン１４部、アセトン１０部及びメチルグリコール５部か
らなる混合溶剤に加え、十分に混和した。これを透明な
ポリエチレンテレフタレートフイルムの片面上にグラビ
アコーターにて塗布し、１３０℃で乾燥して、厚さ0.５
μｍの離型剤層を形成した。

【００５０】次に、ポリエステルメタクリレート３０
部、ポリエステルアクリレート２０部及びメタクリル酸
メチル２０部をベンゾフエノン系増感剤１部と共に、酢
酸エチル４部、メチルエチルケトン１５部及びメチルイ
ソブチルケトン１０部からなる混合溶剤に加え、十分に
混和して、紫外線硬化型樹脂溶液を調製した。これを前
記離型剤層の上にグラビアコーターにて塗布し、１５０
℃で乾燥させた後、高圧水銀ランプ（出力３０ＫＷ、波
長２５０〜４２０ｎｍ）を用いて３０ｍ／分の速度で硬
化させ、膜厚１μｍの第１の保護層を形成した。

【００５１】次いで、染料「ザポンフアーストイエロー
Ｒ」（ＢＡＳＦ社製）１部、「ザポンフアーストイエロ
ーＲＧ」（ＢＡＳＦ社製）１部、パール顔料「イリオジ
ン」（メルク社製）５部、蛍光顔料「フルオレツセンス
・イエロー０８３」（ＢＡＳＦ社製）３部、ポリウレタ
ン樹脂１５部、メラミン樹脂１５部及び硬化剤ｐ−トル
エンスルホン酸４部をメチルエチルケトン３１部、キシ
レン１０部、トルエン１０部及びイソプロピルアルコー
ル５部からなる混合溶剤に加え、十分に混練混和して、
印刷インキを調製した。この印刷インキを用いて上記保
護層の上に絵柄模様をグラビア印刷し、１５０〜１７０
℃で焼付け硬化させ、厚さ2.５μｍの絵柄模様印刷層を
形成した。

【００５２】メラミン−尿素共縮合樹脂（５０％溶液）
３０部、メラミン−アクリル共重合体樹脂（５０％溶
液）１０部、メラミン樹脂（５０％溶液）及び硬化剤ｐ
−トルエンスルホン酸６部をメチルエチルケトン３０
部、メチルイソブチルケトン１０部及びイソプロピルア
ルコール１０部からなる混合溶剤に加え、十分に混練混
和した。これを上記絵柄模様印刷層の上にグラビアコー
ターにて塗布し、１５０〜１７０℃で焼付け硬化させ
て、第２の保護層を形成した。

【００５３】この第２の保護層の上に次のようにして、
蒸着薄膜構造体を形成した。先ず、真空度2.５×１０^-4
トールの真空下に電子線加熱蒸着法にて膜厚５０〜７０
オングストロームのチタン金属蒸着薄膜からなる低反射
性蒸着薄膜を２００ｍ／分の速度で形成した。次いで、
真空度2.０×１０^-4トールの真空下に電子線加熱蒸着法
にて膜厚１１００〜１３００オングストロームの一酸化
ケイ素蒸着薄膜からなる低屈折性蒸着薄膜を１００ｍ／
分の速度で上記低反射性蒸着薄膜の上に形成した。最後
に、真空度2.０×１０^-4トールの真空下に高周波誘導加
熱蒸着法にて膜厚４００オングストロームのアルミニウ
ム蒸着薄膜からなる高反射性蒸着薄膜を４００ｍ／分の
速度で上記低屈折性蒸着薄膜の上に形成した。

【００５４】このようにして、蒸着薄膜構造体を積層形
成した後、第１の保護層と同様にして、第３の保護層を
形成し、その上に透明な感熱接着剤層を積層した。この
感熱接着剤層は、アクリル樹脂２０部、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体樹脂２０部、フエノール樹脂５部及び
ゴム系樹脂５部を酢酸エチル１０部、トルエン３０部及
びメチルエチルケトン１０部からなる混合溶剤に加え、
十分に混和し、これをグラビアコーターにて塗布し、１
２０〜１５０℃で乾燥して、膜厚1.５μｍとした。

【００５５】このようにして得た転写材を前述したよう
にして透明明なＡＢＳ樹脂板の表面に熱転写印刷した。
得られた転写層によれば、橙色と赤色の二彩色の虹彩を
背景として、蛍光金パール色の絵柄模様が立体感をもつ
て透視することができた。

【００５６】また、転写材の表面の摩擦堅牢度を染色物
摩擦堅牢度試験機にて調べた結果、布帛付き５００ｇ、
２００回の摩擦に耐え、かくして、耐摩耗性や耐擦傷性
にもすぐれることが示された。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明の一態様としての虹彩転写材を示す
要部拡大断面図である。

【図２】は、図１の転写材を被転写体に転写して得られ
る転写層を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１…基材２…離型剤層３…第１の保護層又は着色層４…絵柄模様層５…第２の保護層又は着色層６…蒸着薄膜構造体７…低反射性蒸着薄膜８…低屈折性蒸着薄膜９…高反射性蒸着薄膜１０…第３の保護層１１…感熱性接着剤層１２…被転写体１３…転写層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ３２Ｂ 15/08 Ｂ３２Ｂ 15/08 ＨＣ２３Ｃ 14/06 Ｃ２３Ｃ 14/06 // Ｂ３２Ｂ 33/00 Ｂ３２Ｂ 33/00 (56)参考文献特開昭61−16900（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−69499（ＪＰ，Ａ) 特開平１−130999（ＪＰ，Ａ) 特開平１−120400（ＪＰ，Ａ) 実公昭50−7243（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B44C 1/17

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に離型剤層を有し、その上に透明乃
至半透明の保護層又は着色層を有し、その上にクロム、
チタン、亜鉛、酸化第二銅、酸化クロム及び酸化亜鉛か
ら選ばれる反射率１５〜３５％の低反射性の金属又は金
属化合物蒸着薄膜、一酸化ケイ素、二酸化ケイ素、酸化
インジウム、酸化インジウムスズ、酸化チタン、フツ化
マグネシウム及びフツ化カルシウムから選ばれる屈折率
0.５〜2.５の低屈折率の金属酸化物又は金属フツ化物蒸
着薄膜及びアルミニウム、スズ、ニツケル、銀及びそれ
らの合金から選ばれる反射率７５〜９８％の高反射性の
金属蒸着薄膜をこの順序にて積層してなる蒸着薄膜構造
体を有し、更に、その上に透明乃至半透明の保護層と感
熱性接着剤層とをこの順序にて有することを特徴とする
虹彩転写材。
【請求項２】保護層又は着色層が活性エネルギー線硬化
型樹脂からなる薄膜であることを特徴とする請求項１記
載の虹彩転写材。
【請求項３】低屈折率の金属酸化物又は金属フツ化物蒸
着薄膜の膜厚を不均一とすることを特徴とする請求項１
記載の虹彩転写材。
【請求項４】基材上に離型剤層を有し、その上に第１の
透明乃至半透明の保護層又は着色層を有し、その上に透
明乃至半透明の絵柄模様層と透明乃至半透明の第２の保
護層又は着色層とをこの順序にて有し、その上に低反射
性の金属又は金属化合物蒸着薄膜を有する請求項１乃至
３のいずれかに記載の虹彩転写材。