JP2960273B2 - 間欠曝気式活性汚泥法の運転制御方法 - Google Patents
間欠曝気式活性汚泥法の運転制御方法Info
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Description
学的に処理し、特に排水中の窒素・リンを除去するプロ
セスの制御方法に関する。
体であり、活性汚泥法に代表される生物学的処理法が一
般に用いられてきた。しかし近年になって、湖沼等の閉
鎖性水域では富栄養化が大きな問題となり、この原因と
なる窒素、リンの除去が重要となってきた。そのため、
有機物に加えて窒素、リンを除去できる処理法が活性汚
泥法の改良法として開発されてきており、代表的な方法
としてＡ2 Ｏ法、回分式活性汚泥法、間欠曝気式活性汚
泥法（以下、間欠曝気法と略称する）等が挙げられる。
これらの方法では、微生物が好気条件、嫌気条件に交互
におかれ、有機物、窒素、リンの除去がなされる。
水処理について、その原理を簡単に述べておく。下水中
の有機物は、活性汚泥を構成する微生物の食物となって
分解除去される。窒素は好気性の条件下で、硝化菌の働
きによりＮＨ4 −Ｎ（アンモニア性窒素）がＮＯ3 −Ｎ
（硝酸性窒素）に酸化され、次いで嫌気性の条件下で、
脱窒菌の働きによりＮＯ3 −ＮがＮ2 （窒素ガス）に還
元されて除去される。硝化・脱窒の関係を整理すると表
１のようになる。
ることにより、細胞内にリンを多量に蓄積する性質を持
つ活性汚泥をつくり出し、この活性汚泥を利用して除去
する。即ち、この活性汚泥は嫌気性条件でリンを放出
し、好気性条件でリンを吸収する性質があるため、好気
性条件でリンの吸収を行ない、リンを多量に吸収した活
性汚泥を余剰汚泥として処理系から除くことにより脱リ
ンを行なう。この関係は表２のように整理することがで
きる。
の２条件が不可欠であるが、厳密には脱窒のための嫌気
性条件と脱リンのための嫌気性条件は異なっており、間
欠曝気法では脱窒が終了し、曝気槽内にＮＯ3 −Ｎに起
因する酸素分子が無くなった後で、活性汚泥からのリン
の放出が起こり、これが次の曝気工程におけるリンの吸
収につながる。
時間的に設定することができ、しかも既存の施設にも比
較的容易に適用されることから注目されている方法であ
る。しかし、間欠曝気法における窒素、リンの除去を効
率良く行うためには、負荷に対応した曝気時間（好気条
件）、攪拌時間（嫌気条件）の制御が重要であり、これ
までいくつかの制御方法が提案されてきた。その例とし
て特公昭６３ー３５３１７号公報、および特開昭６４ー
７０１９８号公報に記載記されている方法があるが、こ
れらの方法には制御の安定性及び処理水質に問題があっ
た。
大幅に改善する方法として、排水が流入する第１曝気槽
と、この第１曝気槽に直列に連結した第２曝気槽の二つ
の曝気槽を用い、その後段に最終沈澱池を設けた装置
と、その制御方法を特願平４─１４６０５４号により出
願中である。図２は上記特願平４─１４６０５４号に開
示した間欠曝気法と、制御システムの概要を説明するた
めの装置の要部構成を示す模式図であり、水および空気
の経路を実線の矢印、制御信号系統を点線の矢印で表わ
してある。
１が流入し活性汚泥によって有機物、窒素、リンが除去
される第１曝気槽２ａと第２曝気槽２ｂ、重力沈降によ
って活性汚泥が分離され処理水３が得られる最終沈澱池
４、沈降した活性汚泥を第１曝気槽２ａに返送する返送
汚泥ポンプ５から構成されている。第１曝気槽２ａと第
２曝気槽２ｂの容積比はおよそ１：１であり、処理水３
の滞留時間の合計は最終沈澱池４も含めて１６〜３２時
間である。制御系は第１曝気槽２ａ内の酸化還元電位を
測定する第１のＯＲＰ計６ａと、第２曝気槽２ｂ内の酸
化還元電位を測定する第２のＯＲＰ計６ｂ、およびこれ
らＯＲＰ計の値に基づいて第１曝気ブロワ７ａ、第２曝
気ブロワ７ｂ、第１攪拌ポンプ８ａ、第２攪拌ポンプ８
ｂへの制御信号を出力する制御装置９からなっている。
本的な考え方は、第１曝気槽２ａで硝化、脱窒を一定時
間に制御することにより、リン放出時間を確保し、第２
曝気槽２ｂでは硝化、脱窒を行なうとともに、リンの放
出を防止しつつ制御の１周期を所定の時間に維持するこ
とにある。以下にその具体的な方法を、図３（ａ）、
（ｂ）を併用参照して説明する。図３（ａ）、（ｂ）
は、制御を実施中に、任意のタイミングで曝気開始時間
を零点として、時間の経過に伴うＯＲＰの変化を示し、
図３（ａ）は第１曝気槽のＯＲＰ、図３（ｂ）は第２曝
気槽におけるＯＲＰのそれぞれ時間経過に対する線図で
ある。
いて述べる。硝化とリン吸収を行なう曝気時間をＴe 、
脱窒時間をＴf とし、Ｔe とＴf の和である時間Ｔg が
あらかじめ設定した時間Ｔgsと一致するように、曝気時
間Ｔe を調節する。ここで第１のＯＲＰ計６ａのＯＲＰ
の変化を見ると、脱窒終了後に屈曲点Ａが出現してお
り、屈曲点Ａを検出することにより時間Ｔg を測定し、
ＴgsとＴg の差に基づいて曝気時間Ｔe を調節する。そ
の結果、後述のように１周期はほぼＴds 時間に維持さ
れているため、リン放出時間がＴds−Ｔgsとして確保さ
れることになる。
とリン吸収のための曝気時間をＴb、脱窒が進行する攪
拌時間をＴC とし、Ｔb とＴC の和である時間Ｔd があ
らかじめ設定した時間Ｔdsと一致するように、曝気時間
Ｔb を調節し、併せてＴd 時間後１周期が終了したとし
て、第１曝気槽２ａ、第２曝気槽２ｂを同時に曝気状態
に復帰させる。これは、第２のＯＲＰ計６ｂのＯＲＰの
変化から屈曲点Ｂを検出して時間Ｔd を測定し、Ｔdsと
Ｔd の差に基づき曝気時間Ｔb を調節することにより行
なう。この結果、脱窒が終了すると直ちに曝気状態とな
るため、第２曝気槽２ｂにおいてリンが放出されず、高
い窒素、リン除去率が得られる。
願中の間欠曝気法における制御方法について説明した
が、この制御方法は窒素、リンの除去率が高く安定性も
良いが、センサーを良好な状態に維持管理するために、
ＯＲＰ計の洗浄を１〜４週間に１回というかなりの高頻
度で行なう必要があり、例えば、管理者が常駐していな
い処理場に適用するには問題があることが、本発明者ら
のその後の研究で判明した。
あり、その目的は制御用センサーを不要とし、なおかつ
安定した脱窒、脱リン効率を示す間欠曝気法を、タイマ
ーを用いて時間設定のみで運転制御する方法を提供する
ことにある。
めに、本発明による間欠曝気法の運転制御方法は、第
１、第２の二つの曝気槽を用いる間欠曝気法において、
第１曝気槽の容積をＶ1、第２曝気槽の容積をＶ2 、曝
気と攪拌からなる嫌気−好気の１周期の時間をＴ s 、１
周期Ｔs 内の第１曝気槽の曝気時間をＴa1、第２曝気槽
の曝気時間をＴa2、このプロセスの汚泥滞留時間（ＳＲ
Ｔ）をｎ日、硝化菌の比増殖速度をμとして、曝気時間
比ｒを、ｒ＝（Ｖ1 ・Ｔa1＋Ｖ2 ・Ｔa2）／［（Ｖ1 ＋
Ｖ2 ）・Ｔ s ］として求め、ｒが１／（ｎ・μ）よりも
大きく、かつＴa1がＴs の１／２以下となるように、Ｔ
a1、Ｔa2を設定し、、第１曝気槽ではＴa1時間曝気後攪
拌を行ない、第２曝気槽ではＴa2時間曝気後攪拌を行な
い、第１、第２曝気槽ともに曝気、攪拌の合計時間がＴ
s 時間に達した時点で、２槽同時に攪拌工程から曝気工
程へ移行するタイマー制御を行なうものである。
槽の曝気、攪拌時間の制御を全てタイマーで行なうもの
であるから、ＯＲＰ計からの信号を用いる必要がない。
例えば、第１曝気槽の曝気時間Ｔa1を３０分に設定して
硝化、リン吸収を行ない、以後攪拌工程に移行して脱
窒、リン放出を行なう。また、第２曝気槽の曝気時間Ｔ
a2を７０分に設定して硝化を行ない、以後攪拌工程で脱
窒を進行させ、予め設定した嫌気−好気の１周期時間で
あるＴs １２０分が経過すると、第１、第２曝気槽とも
に曝気状態に復帰する。曝気時間の設定には一定の条件
があり、第１曝気槽の容積をＶ1 、第２曝気槽の容積を
Ｖ2 、このプロセスの汚泥滞留時間（ＳＲＴ）をｎ日、
硝化菌の比増殖速度をμとして、曝気時間比ｒ＝（Ｖ1
・Ｔa1＋Ｖ2 ・Ｔa2）／［（Ｖ1 ＋Ｖ2 ）・Ｔs ］とし
て求め、ｒが１／（ｎ・μ）よりも大きく、かつＴa1が
Ｔs の１／２以下となるように、Ｔa1、Ｔa2を設定す
る。ｒを１／（ｎ・μ）より大きくする理由は、活性汚
泥内に一定量の硝化菌を維持するためであり、Ｔa1をＴ
s の１／２以下に設定するのは、硝化、脱窒を早期に終
了させて、第１曝気槽において十分なリン放出時間を確
保するためである。このようなタイマー制御を行なうこ
とにより、センサーを使用することなく、しかも硝化、
脱窒、リン放出、リン吸収の時間を確保することがで
き、良好な窒素、リン除去率を得ることができる。
述べる。本発明者らは、前述の特願平４─１４６０５４
号に開示した制御方法を進める過程で、水質、温度等の
条件が比較的安定している場合は、第１、第２曝気槽の
曝気時間はほぼ一定となり、この時間制御を、特にセン
サーを用いることなくタイマーで行なっても、処理水質
は良好に保たれることがわかった。そこで、微生物の増
殖速度の観点からタイマー制御の要件を考察し、後述す
るような条件の下に、タイマーによる時間設定のみで制
御することが有効であるとの結論を得た。
面を参照して説明する。図１は本発明の方法が適用され
る間欠曝気法の装置、および制御システムを説明するた
めの要部構成を示す模式図である。図１の図２と共通す
る部分には同一符号を用いてあり、矢印線の扱いも図２
と同じである。図１において、この装置は図２に示し
た、即ち、特願平４─１４６０５４号に開示した装置と
基本的に同じであるが、異なる点は、図２の第１のＯＲ
Ｐ計６ａと第２のＯＲＰ計６ｂを備えていないことにあ
る。
御方法は次の通りである。例えば、第１曝気槽２ａの曝
気時間Ｔa1を３０分に設定して、溶存酸素（ＤＯ）濃度
２〜３ｍｇ／ｌの条件で硝化、リン吸収を行なった後、
攪拌工程に移行し、脱窒、リン放出を行なう。また、第
２曝気槽の曝気時間Ｔa2を７０分に設定して、同様にＤ
Ｏ濃度２〜３ｍｇ／ｌの条件で硝化を行ない、以後攪拌
工程で脱窒を進行させ、予め設定した嫌気−好気の１周
期の時間Ｔs である１２０分が経過した時、第１、第２
曝気槽ともに曝気状態に復帰するようにタイマー制御を
行なう。
の条件があり、第１曝気槽２ａの容積をＶ1 、第２曝気
槽２ｂの容積をＶ2 、このプロセスの汚泥滞留時間（Ｓ
ＲＴ）をｎ日、硝化菌の比増殖速度をμとして、曝気時
間比ｒをｒ＝（Ｖ1 ・Ｔa1＋Ｖ2 ・Ｔa2）／［（Ｖ1 ＋
Ｖ2 ）・Ｔs ］として求め、ｒが１／（ｎ・μ）より大
きく、かつＴa1がＴs の１／２以下となるようにＴa1と
Ｔa2を設定する。
は、活性汚泥内に一定量の硝化菌を維持するためであ
る。一般に系内に硝化菌を維持する条件は、ＳＲＴが硝
化菌の比増殖速度μの逆数１／μより大きいことであ
り、嫌気、好気を含むプロセスでは、全体に占める好気
部分の割合または好気時間の割合をｒとして、ｒ・ＳＲ
Ｔが１／μより大きいことが知られている。本発明の方
法を適用する二つの曝気槽を用いた間欠曝気法の場合、
ｒを曝気時間比と定義すると、ｒ＝（Ｖ1 ・Ｔa1＋Ｖ2
・Ｔa2）／［（Ｖ1 ＋Ｖ2 ）・Ｔs ］として求めること
ができる。したがって、ＳＲＴがｎ日の場合、ｒを１／
（ｎ・μ）よりも大きくすれば硝化菌を維持することが
できる。なお、μは水温に対応して求められており、文
献から容易に得ることができ、ＳＲＴは活性汚泥法の一
般的な管理指標として得られる。
硝化、脱窒を早期に終了させて、第１曝気槽２ａにおけ
る十分なリン放出時間を確保するためである。ここで、
ＳＲＴ＝２０日、Ｖ1 ＝Ｖ2 、水温２０℃、μ＝０．２
５（１／日）、Ｔa1＝３０分、Ｔa2＝７０分、Ｔs ＝１
２０分の条件で計算を行なうと、ｒ＝０．４２となる。
一方、１／（ｎ・μ）は０．２であるから、ｒ＞１／
（ｎ・μ）となって、硝化菌は系内に維持されることと
なる。また、Ｔa1＝３０分では通常３０分程度で脱窒が
終了するため、第１曝気槽２ａにおいて約６０分をリン
放出のために確保することができ、これが曝気工程にお
ける良好なリン吸収に役立っている。第２曝気槽２ｂで
は曝気時間Ｔa2＝７０分であり、脱窒に５０分が確保さ
れているので、窒素除去は良好である。嫌気−好気の１
周期の時間Ｔs は、一般に１〜３時間程度とするのが妥
当であり、Ｖ1 とＶ2 の比は１：２〜２：１の範囲が望
ましい。
な例を述べる。本発明者らは、し尿、食堂排水、石鹸
水、水道水、酢酸ナトリウム等を混合した調製下水を用
い、図１に示す装置と同等の機能を有する実験装置を使
用して、窒素、リンの同時除去を目的とする運転制御実
験を行なった。表３に実験装置の主要な仕様、および実
験条件を示す。
高かったため、第２曝気槽２ｂで脱窒時間が少し不足
し、ＮＯ3 −Ｎ濃度が若干高めとなっているが、Ｔ−Ｎ
除去率は８６．９％、Ｔ−Ｐ除去率は９３．０％を示
し、処理水質は良好であった。
い場合、第２曝気槽２ｂで脱窒が終了しても、攪拌が継
続することがあるが、第２曝気槽２ｂの溶存有機物濃度
は低く、リンの放出は僅かであるから、処理水３中のリ
ン濃度が大きく上昇することはない。また、窒素濃度が
高い場合、脱窒が終了しないこともあるが、第１曝気槽
２ａでも脱窒がなされており、第２曝気槽２ｂの窒素濃
度は低いため、処理水３中の窒素濃度が大きく上昇する
ことはない。勿論、水質分析や可搬式のＤＯ計、ＯＲＰ
計、温度計等を用いて運転状態を検査し、必要に応じて
タイマー設定を調節することが望ましいが、これは活性
汚泥プロセスで一般に行われている管理作業と同様であ
り、本発明による制御方法を適用するに当たって、管理
作業負担が特に増大することはない。
ンサーは不要となり、しかも硝化、脱窒、リン放出、リ
ン吸収の時間を確保することができ、良好な窒素、リン
除去率が得られる。本発明による制御方法と、前述した
本発明らが出願中の制御方法のいずれを適用するかにつ
いては、処理水質に関して窒素、リンの規制が非常に厳
しい場合は出願中の制御方法を用いるのがよく、水質規
制が比較的緩やかな場合は、本発明による制御方法を用
いるのが望ましい。
運転制御方法に関して説明したが、本発明による方法
は、本発明者らが出願中の特願平４─１４６０５４号に
開示した方法を、実用的観点から大幅に改良したもので
ある。即ち、本発明ではセンサーとしてＯＲＰ計を用い
ることなく、一定の条件を設定したタイマーによる制御
のみで、本発明者らが出願中の制御方法と類似の制御を
行なうことが可能である。特に本発明による制御方法
は、従来のＯＲＰ計が不要となるため、運転管理者の負
担を大幅に軽減し、しかも硝化、脱窒、リン放出、リン
吸収時間が確保され、良好な処理水質が得られるという
大きな効果が得られる。
置の要部構成を示す模式図
適用される下水処理装置の要部構成を示す模式図
おける第１曝気槽、第２曝気槽のＯＲＰの変化を示し、
（ａ）は第１曝気槽のＯＲＰ、（ｂ）は第２曝気槽のＯ
ＲＰのそれぞれ時間経過に対する関係線図
Claims (2)
- 【請求項１】第１曝気槽とこの第１曝気槽に直列に連結
した第２曝気槽を備え、これら二つの曝気槽で排水の曝
気を行なう好気状態と、曝気を停止して攪拌を行なう嫌
気状態とを繰り返すことにより、排水中の窒素およびリ
ンを除去する間欠曝気式活性汚泥法の運転制御方法であ
って、第１曝気槽の容積をＶ1 、第２曝気槽の容積をＶ
2 、曝気と攪拌からなる嫌気−好気の１周期の時間をＴ
s 、１周期Ｔs 内の第１曝気槽の曝気時間をＴa1、第２
曝気槽の曝気時間をＴa2、このプロセスの汚泥滞留時間
をｎ日、硝化菌の比増殖速度をμとし、曝気時間比ｒ
を、ｒ＝（Ｖ1 ・Ｔa1＋Ｖ2 ・Ｔa2）／［（Ｖ1 ＋
Ｖ2 ）・Ｔs ］として求め、ｒが１／（ｎ・μ）より大
きく、かつＴa1時間がＴs 時間の１／２以下となるよう
にＴa1、Ｔa2を設定し、第１曝気槽ではＴa1時間曝気後
攪拌を行ない、第２曝気槽ではＴa2時間曝気後攪拌を行
ない、いずれも曝気、攪拌の合計時間がＴs に達した時
点で、第１曝気槽、第２曝気槽とも同時に攪拌工程から
曝気工程へ移行させることを特徴とする間欠曝気式活性
汚泥法の運転制御方法。 - 【請求項２】請求項１記載の方法において、第１曝気槽
および第２曝気槽の制御時間の設定をすべてタイマーを
用いて行なうことを特徴とする間欠曝気式活性汚泥法の
運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841393A JP2960273B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 間欠曝気式活性汚泥法の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841393A JP2960273B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 間欠曝気式活性汚泥法の運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100487A JPH07100487A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2960273B2 true JP2960273B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=12802625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4841393A Expired - Lifetime JP2960273B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 間欠曝気式活性汚泥法の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960273B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4690265B2 (ja) * | 2006-08-04 | 2011-06-01 | メタウォーター株式会社 | 排水処理方法 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP4841393A patent/JP2960273B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100487A (ja) | 1995-04-18 |
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