JP2956982B2 - 軋み音防止材 - Google Patents
軋み音防止材Info
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- JP2956982B2 JP2956982B2 JP2012908A JP1290890A JP2956982B2 JP 2956982 B2 JP2956982 B2 JP 2956982B2 JP 2012908 A JP2012908 A JP 2012908A JP 1290890 A JP1290890 A JP 1290890A JP 2956982 B2 JP2956982 B2 JP 2956982B2
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- Japan
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- coating material
- resin
- squealing
- ultraviolet
- curable resin
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、自動車が走行時に内装部品同志の擦れに
より発生する軋み音（異音）を防止するための軋み音防
止材に関するものである。
より発生する軋み音（異音）を防止するための軋み音防
止材に関するものである。
［従来の技術］ 従来のこの種の軋み音防止用材料としては、例えば第
４図に示すようなものがある。これは例えば自動車に設
備されるリッドクラスター等のABS樹脂成形品１の裏面
外周あるいは開口部などで他組付部品と接触し、擦れ合
う恐れのある部分に、両面粘着テープを裏打ちしたポリ
エステル系の不織布２が貼り付けてある。この不織布２
は２部品間に介在するとき互いに擦れ合った時の軋み音
の発生を防止する特性を有している。
４図に示すようなものがある。これは例えば自動車に設
備されるリッドクラスター等のABS樹脂成形品１の裏面
外周あるいは開口部などで他組付部品と接触し、擦れ合
う恐れのある部分に、両面粘着テープを裏打ちしたポリ
エステル系の不織布２が貼り付けてある。この不織布２
は２部品間に介在するとき互いに擦れ合った時の軋み音
の発生を防止する特性を有している。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の軋み音防止用材料に
あっては、対象となる製品の形状や組付の状況によって
用いる不織布２にサイズ（巾と長さ）、厚さ、密度など
の違いを生ぜざるを得ず、これによって作業性を悪く
し、さらには管理上煩雑極まりないものとなっている。
また、不織布２そのものの耐久性も良いとは言えず、擦
りにより消滅しその機能を失い易いという問題点があっ
た。
あっては、対象となる製品の形状や組付の状況によって
用いる不織布２にサイズ（巾と長さ）、厚さ、密度など
の違いを生ぜざるを得ず、これによって作業性を悪く
し、さらには管理上煩雑極まりないものとなっている。
また、不織布２そのものの耐久性も良いとは言えず、擦
りにより消滅しその機能を失い易いという問題点があっ
た。
［課題を解決するための手段］ この発明は、このような従来の問題点に着目してなさ
れたもので、不織布に代わり、紫外線硬化樹脂を主成分
とし、シリコーン、ウレタン、フッ素化合物などの球形
のフィラーを１〜50重量％配合させた材料を所望個所に
塗工し、該材料に紫外線を照射してこの材料を硬化させ
ることにより、上記問題点を解決することができる軋み
音防止材の提供を目的としている。
れたもので、不織布に代わり、紫外線硬化樹脂を主成分
とし、シリコーン、ウレタン、フッ素化合物などの球形
のフィラーを１〜50重量％配合させた材料を所望個所に
塗工し、該材料に紫外線を照射してこの材料を硬化させ
ることにより、上記問題点を解決することができる軋み
音防止材の提供を目的としている。
［実 施 例］ 以下、この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
まず構成を説明すると、３は例えば自動車用のリッド
クラスター等のABS樹脂成形品で、４はそのABS樹脂成形
品の所望個所、つまり軋み音を発生すると思われる個所
に塗工した軋み音防止材であって、この軋み音防止材は
紫外線硬化樹脂を主成分とする材料を塗工し、その後該
材料に紫外線を照射し硬化させて形成するものである。
クラスター等のABS樹脂成形品で、４はそのABS樹脂成形
品の所望個所、つまり軋み音を発生すると思われる個所
に塗工した軋み音防止材であって、この軋み音防止材は
紫外線硬化樹脂を主成分とする材料を塗工し、その後該
材料に紫外線を照射し硬化させて形成するものである。
第２図は上記材料を塗工するためのディスペンサーの
一例を示したものである。この図では容器５内の塗工材
をローターにより定量的に送り出すロータリーポンプを
備えた連続吐出装置６とノズル７とにより構成されるも
のを示してある。ディスペンサーのノズル７部分は作業
者のハンドワークにより操作するが、ロボットに替えて
自動化することも可能である。次にその作用を説明す
る。
一例を示したものである。この図では容器５内の塗工材
をローターにより定量的に送り出すロータリーポンプを
備えた連続吐出装置６とノズル７とにより構成されるも
のを示してある。ディスペンサーのノズル７部分は作業
者のハンドワークにより操作するが、ロボットに替えて
自動化することも可能である。次にその作用を説明す
る。
上記塗工材は重合性の官能基を有するアクリル系のプ
レポリマー、例えばポリエステルアクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレートなどや反応性希釈剤として各種アクリルモ
ノマー及び光重合開始剤からなる主成分と、平均粒径が
２〜100μｍのシリコーン微粉末、ウレタンビーズ、フ
ッ素化合物微粉末からなる配合成分により構成されてい
る。シリコーン微粉末やウレタンビーズは真球に近く、
フッ素化合物例えばテフロン粉末は無定形である。これ
らのフィラーの配合量は１〜50重量％である。
レポリマー、例えばポリエステルアクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレートなどや反応性希釈剤として各種アクリルモ
ノマー及び光重合開始剤からなる主成分と、平均粒径が
２〜100μｍのシリコーン微粉末、ウレタンビーズ、フ
ッ素化合物微粉末からなる配合成分により構成されてい
る。シリコーン微粉末やウレタンビーズは真球に近く、
フッ素化合物例えばテフロン粉末は無定形である。これ
らのフィラーの配合量は１〜50重量％である。
調合後の塗工材の粘度は300〜2500cps（25℃）とな
る。細い管状のノズルを有するディスペンサーにより定
量・定速で送り出された材料は、樹脂製品の必要個所に
上記ディスペンサーにより塗工される。
る。細い管状のノズルを有するディスペンサーにより定
量・定速で送り出された材料は、樹脂製品の必要個所に
上記ディスペンサーにより塗工される。
塗工が終ると、製品を紫外線硬化装置に移しその塗工
材を硬化させる。硬化に要する紫外線量は3000〜4000mj
/cm2である。
材を硬化させる。硬化に要する紫外線量は3000〜4000mj
/cm2である。
硬化後の塗工材はショアーＤ硬度50〜100を有してい
る。
る。
また、塗工材の厚さは0.1〜0.5mmとなるように塗工さ
れる。硬化後塗工材の収縮はほとんどないが、配合材で
あるシリコーンの球体８は第３図に示すように、主成分
である紫外線硬化樹脂より浮き上った形で固定される。
れる。硬化後塗工材の収縮はほとんどないが、配合材で
あるシリコーンの球体８は第３図に示すように、主成分
である紫外線硬化樹脂より浮き上った形で固定される。
樹脂部品が擦りあう状態にある時、シリコーン球体８
が先ず両者の間に介在することになる。シリコーンは滑
性があり軋み音の防止に効果的に作用する。たとえ塗工
材が摩滅しても、完全に消滅しない限りその特性は持続
する。
が先ず両者の間に介在することになる。シリコーンは滑
性があり軋み音の防止に効果的に作用する。たとえ塗工
材が摩滅しても、完全に消滅しない限りその特性は持続
する。
紫外線硬化樹脂は紫外線によりシリコーンを素早く製
品上に固定するのに非常に有効である。
品上に固定するのに非常に有効である。
次に自動車内装材に使われる各種の樹脂材料に対し
て、塗工材４が軋み音防止の面でどのように効果を発揮
したか、試験検討した数種の塗工材のデータを第１表に
示す。
て、塗工材４が軋み音防止の面でどのように効果を発揮
したか、試験検討した数種の塗工材のデータを第１表に
示す。
試験の方法は長方形のABS樹脂射出成形片に供試塗工
材を厚さ0.1〜0.5mm、巾１〜10mm、長さ50〜80mmの線状
に数条平行して５〜10mmの間隔を置いて塗工する。一
方、第１表に記す各種素材の試験片も同様に用意し、塗
工材を塗工しないでアルコール等で洗浄、乾燥したの
ち、片面を前述の塗工材を塗工した試験片に強く置し当
て擦る。この時塗工材と各種素材との擦れにより発生す
る音を発生源から100mm離れた地点に置いた騒音計にて
音圧レベルを測定する。
材を厚さ0.1〜0.5mm、巾１〜10mm、長さ50〜80mmの線状
に数条平行して５〜10mmの間隔を置いて塗工する。一
方、第１表に記す各種素材の試験片も同様に用意し、塗
工材を塗工しないでアルコール等で洗浄、乾燥したの
ち、片面を前述の塗工材を塗工した試験片に強く置し当
て擦る。この時塗工材と各種素材との擦れにより発生す
る音を発生源から100mm離れた地点に置いた騒音計にて
音圧レベルを測定する。
尚参考として、ホットメルトタイプの接着材をホット
メルト専用のアプリケータで線状に塗工し同様な軋み音
発生の状況を調べた結果を併記する。また不織布のデー
タも比較として挙げる。
メルト専用のアプリケータで線状に塗工し同様な軋み音
発生の状況を調べた結果を併記する。また不織布のデー
タも比較として挙げる。
［発明の効果］ 以上説明してきたように、この発明の軋み音防止方法
によれば、シリコーン球体を含む球形のフィラーを１〜
50重量％配合した紫外線硬化樹脂を塗工、硬化させる
と、その紫外線硬化樹脂の配合材である球形のフィラー
８は、主成分である紫外線硬化樹脂より浮き上り、この
ために球形のフィラー８を介して、互いに擦り合う樹脂
部品間の摩擦が少なくなり、これにより、軋み音防止効
果が得られただけでなく、耐久性が良いことによる内装
品の組付け品質の向上が図られ、また作業上、管理上の
煩雑さを解消できるという効果が得られる。
によれば、シリコーン球体を含む球形のフィラーを１〜
50重量％配合した紫外線硬化樹脂を塗工、硬化させる
と、その紫外線硬化樹脂の配合材である球形のフィラー
８は、主成分である紫外線硬化樹脂より浮き上り、この
ために球形のフィラー８を介して、互いに擦り合う樹脂
部品間の摩擦が少なくなり、これにより、軋み音防止効
果が得られただけでなく、耐久性が良いことによる内装
品の組付け品質の向上が図られ、また作業上、管理上の
煩雑さを解消できるという効果が得られる。
第１図は紫外線硬化樹脂をリッドクラスターの裏面一部
に塗工し、硬化させた本発明の実施例図、第２図は一例
としてパイロット社の低粘度液体用ディスペンサーの構
成を示す説明図、第３図は塗布後の塗着物の断面図、第
４図は従来例の不織布を貼った状態の説明図である。 ３……樹脂成形品、４……塗工材 ５……容器、６……連続吐出装置 ７……ノズル、８……シリコーン球体（配合材）
に塗工し、硬化させた本発明の実施例図、第２図は一例
としてパイロット社の低粘度液体用ディスペンサーの構
成を示す説明図、第３図は塗布後の塗着物の断面図、第
４図は従来例の不織布を貼った状態の説明図である。 ３……樹脂成形品、４……塗工材 ５……容器、６……連続吐出装置 ７……ノズル、８……シリコーン球体（配合材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 107:32 107:12 107:28 107:42 155:02 149:12 131:00） Ｃ１０Ｎ 50:08 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08J 7/04 - 7/18 C08J 5/16 B05D 7/24 - 7/24 303 C10M 169/04
Claims (1)
- 【請求項１】互いに干渉し合う部品の干渉部分に紫外線
硬化樹脂を含む樹脂材料を塗工し、その塗工後の樹脂材
料に紫外線を照射して、上記樹脂材料を硬化させる軋み
音防止材であって、該軋み音防止材は、紫外線硬化樹脂
を主成分とし、かつシリコーン球体を含む球形のフィラ
ーを１〜50重量％配合させたものであることを特徴とす
る軋み音防止材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012908A JP2956982B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 軋み音防止材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012908A JP2956982B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 軋み音防止材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217425A JPH03217425A (ja) | 1991-09-25 |
| JP2956982B2 true JP2956982B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=11818457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012908A Expired - Fee Related JP2956982B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 軋み音防止材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956982B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4227935A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Ver Glaswerke Gmbh | Mit einem Rahmen aus einem Polymer versehene Autoglasscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US5770647A (en) * | 1994-12-27 | 1998-06-23 | Nissan Motor Co., Ltd. | Friction sound-preventing surface-treating agent |
| JP5104614B2 (ja) * | 2008-07-17 | 2012-12-19 | 豊田合成株式会社 | めっき樹脂品の取付構造 |
| KR102420906B1 (ko) | 2014-11-18 | 2022-07-13 | 니치유 가부시키가이샤 | 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 수지 조성물, 그래프트 공중합체, 열가소성 수지 조성물, 및 수지 성형품 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2012908A patent/JP2956982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03217425A (ja) | 1991-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |