JPH03217425A - 軋み音防止材 - Google Patents
軋み音防止材Info
- Publication number
- JPH03217425A JPH03217425A JP2012908A JP1290890A JPH03217425A JP H03217425 A JPH03217425 A JP H03217425A JP 2012908 A JP2012908 A JP 2012908A JP 1290890 A JP1290890 A JP 1290890A JP H03217425 A JPH03217425 A JP H03217425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet
- silicone
- coating material
- curing
- curable resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 9
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 19
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、自動車が走行時に内装部品同志の擦れによ
り発生する礼み音（異音）を防止するための軋み音防止
材に関するものである。
り発生する礼み音（異音）を防止するための軋み音防止
材に関するものである。
［従来の技術］
従来のこの種の軋み音防止用材料としては、例えば第４
図に示すようなものがある。これは例えば自動車に設備
されるリッドクラスター等のＡＢＳ樹脂成形品１の裏面
外周あるいは開口部などで他組付部品と接触し、擦れ合
う恐れのある部分に、両面粘着テープを裏打ちしたポリ
エステル系の不織布２が貼り付けてある。この不織布２
は２部品間に介在するとき互いに擦れ合った時の軋み音
の発生を防止する特性を有している。
図に示すようなものがある。これは例えば自動車に設備
されるリッドクラスター等のＡＢＳ樹脂成形品１の裏面
外周あるいは開口部などで他組付部品と接触し、擦れ合
う恐れのある部分に、両面粘着テープを裏打ちしたポリ
エステル系の不織布２が貼り付けてある。この不織布２
は２部品間に介在するとき互いに擦れ合った時の軋み音
の発生を防止する特性を有している。
［発明が解決しようとする課題コ
しかしながら、このような従来の軋み音防止用材料にあ
っては、対象となる製品の形状や組付の状況によって用
いる不織布２にサイズ（巾と長さ）、厚さ、密度などの
違いを生ぜざるを得す、これによって作業性を悪くし、
さらには管理上煩雑極まりないものとなっている。また
、不織布２そのものの耐久性も良いとは言えず、擦りに
より消滅しその機能を失い易いという問題点があった。
っては、対象となる製品の形状や組付の状況によって用
いる不織布２にサイズ（巾と長さ）、厚さ、密度などの
違いを生ぜざるを得す、これによって作業性を悪くし、
さらには管理上煩雑極まりないものとなっている。また
、不織布２そのものの耐久性も良いとは言えず、擦りに
より消滅しその機能を失い易いという問題点があった。
［課題を解決するための千段コ
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、不織布に代わり、紫外線硬化樹脂を主成分と
し、シリコーン、ウレタン、フッ素化合物などの球形の
フィラーを１〜５０重量％配合させた材料を所望個所に
塗工し、紫外線を照射してこの材料を硬化させることに
より、上記問題点を解決することを目的としている。
たもので、不織布に代わり、紫外線硬化樹脂を主成分と
し、シリコーン、ウレタン、フッ素化合物などの球形の
フィラーを１〜５０重量％配合させた材料を所望個所に
塗工し、紫外線を照射してこの材料を硬化させることに
より、上記問題点を解決することを目的としている。
［実 施 例］
以下、この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
まず構成を説明すると、３は例えば自動車用のりッドク
ラスター等のＡＢＳ樹脂成形品で、４はそのＡＢＳ樹脂
成形品の所望個所、つまり礼み音を発生すると思われる
個所に塗工した軋み音防止材であって、この礼み音防止
材は紫外線硬化樹脂を主成分とする材料を塗工し、その
後該材料に紫外線を照射し硬化させて形成するものであ
る。
ラスター等のＡＢＳ樹脂成形品で、４はそのＡＢＳ樹脂
成形品の所望個所、つまり礼み音を発生すると思われる
個所に塗工した軋み音防止材であって、この礼み音防止
材は紫外線硬化樹脂を主成分とする材料を塗工し、その
後該材料に紫外線を照射し硬化させて形成するものであ
る。
第２図は上記材料を塗工するためのディスベンサーの一
例を示したものである。この図では容器５内の塗工材を
ローターにより定量的に送り出すロータリーポンプを備
えた連続吐出装置６とノズル７とにより構成されるもの
を示してある。ディスベンサーのノズル７部分は作業者
のハントワークにより操作するか、ロホットに替えて自
動化することも可能である。 次にその作用を説明する
。
例を示したものである。この図では容器５内の塗工材を
ローターにより定量的に送り出すロータリーポンプを備
えた連続吐出装置６とノズル７とにより構成されるもの
を示してある。ディスベンサーのノズル７部分は作業者
のハントワークにより操作するか、ロホットに替えて自
動化することも可能である。 次にその作用を説明する
。
上記塗工材は重合性の官能基を有するアクリル系のブレ
ボリマー、例えばポリエステルアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、ウレタンアクリレート、エボキシア
クリレートなどや反応性希釈剤として各種アクリルモノ
マー及び光重台開始剤からなる主成分と、平均粒径が２
〜１００μｍのシリコーン微粉末、ウレタンビーズ、フ
ッ素化合物微粉末からなる配合成分により構成されてい
る。シリコーン微粉末やウレタンビーズは真珠に近く、
フッ素化合物例えばテフロン粉末は無定形である。これ
らのフィラーの配合量は１〜５０重量％である。
ボリマー、例えばポリエステルアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、ウレタンアクリレート、エボキシア
クリレートなどや反応性希釈剤として各種アクリルモノ
マー及び光重台開始剤からなる主成分と、平均粒径が２
〜１００μｍのシリコーン微粉末、ウレタンビーズ、フ
ッ素化合物微粉末からなる配合成分により構成されてい
る。シリコーン微粉末やウレタンビーズは真珠に近く、
フッ素化合物例えばテフロン粉末は無定形である。これ
らのフィラーの配合量は１〜５０重量％である。
調合後の塗工材の粘度は３００〜２５００ｃｐｓ （
２５℃）となる。細い管状のノズルを有するディスベン
サーにより定量・定速で送り出された材料は、樹脂製品
の必要個所に上記ディスベンサーにより塗工される。
２５℃）となる。細い管状のノズルを有するディスベン
サーにより定量・定速で送り出された材料は、樹脂製品
の必要個所に上記ディスベンサーにより塗工される。
塗工が終ると、製品を紫外線硬化装置に移しその塗工材
を硬化させる。硬化に要する紫外線量は３ ０ ０ ０
〜４ ０ ０ ０ ｍ ｊ ／ ｃ ｍ ２である。
を硬化させる。硬化に要する紫外線量は３ ０ ０ ０
〜４ ０ ０ ０ ｍ ｊ ／ ｃ ｍ ２である。
硬化後の塗工材はショアーＤ硬度５０〜１００を有して
いる。
いる。
また、塗工材の厚さは０．１〜０．５ｍｍとなるよウニ
塗工される。硬化後塗工材の収縮はほとんトナイカ、配
合材であるシリコーンの球体８は第３図に示すように、
主成分である紫外線硬化樹脂より浮き上った形で固定さ
れる。
塗工される。硬化後塗工材の収縮はほとんトナイカ、配
合材であるシリコーンの球体８は第３図に示すように、
主成分である紫外線硬化樹脂より浮き上った形で固定さ
れる。
樹脂部品が擦りあう状態にある時、シリコーン球体８が
先ず両者の間に介在することになる。シリコーンは滑性
かあり軋み音の防止に効果的に作用する。たとえ塗工材
が摩滅しても、完全に消滅しない限りその特性は持続す
る。
先ず両者の間に介在することになる。シリコーンは滑性
かあり軋み音の防止に効果的に作用する。たとえ塗工材
が摩滅しても、完全に消滅しない限りその特性は持続す
る。
紫外線硬化樹脂は紫外線によりシリコーンを素早く製品
上に固定するのに非常に有効である。
上に固定するのに非常に有効である。
次に自動車内装材に使われる各種の樹脂材料に対して、
塗工材４が礼み音防止の面でどのように効果を発揮した
か、試験検討した数種の塗工材のデータを第１表に示す
。
塗工材４が礼み音防止の面でどのように効果を発揮した
か、試験検討した数種の塗工材のデータを第１表に示す
。
試験の方法は長方形のＡＢＳ樹脂射出成形片に供試塗工
材を厚さ０．１〜０．５ｍｍ ．巾１〜１０ｍｍ、長さ
５０〜８０ｍｍの線状に数条平行して５〜１０ｍｍの間
隔を置いて塗工する。一方、第１表に記す各種素材の試
験片も同様に用意し、塗工材を塗工しないでアルコール
等で洗浄、乾燥したのち、片面を前述の塗工材を塗工し
た試験片に強く置し当て擦る。この時塗工材と各種素材
との擦れにより発生する音を発生源から１００ ［＋１
［１１離れた地点に置いた騒音計にて音圧レベルを測定
する。
材を厚さ０．１〜０．５ｍｍ ．巾１〜１０ｍｍ、長さ
５０〜８０ｍｍの線状に数条平行して５〜１０ｍｍの間
隔を置いて塗工する。一方、第１表に記す各種素材の試
験片も同様に用意し、塗工材を塗工しないでアルコール
等で洗浄、乾燥したのち、片面を前述の塗工材を塗工し
た試験片に強く置し当て擦る。この時塗工材と各種素材
との擦れにより発生する音を発生源から１００ ［＋１
［１１離れた地点に置いた騒音計にて音圧レベルを測定
する。
尚参考として、ホットメルトタイプの接着材をホットメ
ルト専用のアブリケータで線状に塗工し同様な軋み音発
生の状況を調べた結果を併記する。また不織布のデータ
も比較として挙げる。
ルト専用のアブリケータで線状に塗工し同様な軋み音発
生の状況を調べた結果を併記する。また不織布のデータ
も比較として挙げる。
○印：４（ｌｄＢ未満
［発明の効果］
以上説明してきたように、この発明の軋み音防止材によ
れば、球形のシソコーンなどの微粉末を１〜５０重量％
配合した紫外線硬化樹脂を塗工、硬化させることにより
、不織布を使う場合と全く同じ礼み音防止効果が得られ
ただけでなく、耐久性が良いことによる内装品の組付け
品質の向上が図られ、また作業上、管理上の煩雑さを解
消で籾るという効果が得られる。
れば、球形のシソコーンなどの微粉末を１〜５０重量％
配合した紫外線硬化樹脂を塗工、硬化させることにより
、不織布を使う場合と全く同じ礼み音防止効果が得られ
ただけでなく、耐久性が良いことによる内装品の組付け
品質の向上が図られ、また作業上、管理上の煩雑さを解
消で籾るという効果が得られる。
第１図は紫外線硬化樹脂をリッドクラスターの裏面一部
に塗工し、硬化させた本発明の実施例図、第２図は一例
としてパイロット社の低粘度液体用ディスベンサーの構
成を示す説明図、第３図は塗布後の塗着物の断面図、第
４図は従来例の不織布を貼フた状態の説明図である。
に塗工し、硬化させた本発明の実施例図、第２図は一例
としてパイロット社の低粘度液体用ディスベンサーの構
成を示す説明図、第３図は塗布後の塗着物の断面図、第
４図は従来例の不織布を貼フた状態の説明図である。
Claims (1)
- １ 紫外線硬化樹脂を主成分とし、シリコーン、ウレタ
ン、フッ素化合物などの球形のフィラーを１〜５０重量
％配合させた材料からなり、該材料を部品の互いに干渉
し合う部分に一定の厚さと幅で塗りつけ、その後前記材
料に紫外線を照射し硬化させることを特徴とする軋み音
防止材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012908A JP2956982B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 軋み音防止材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012908A JP2956982B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 軋み音防止材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217425A true JPH03217425A (ja) | 1991-09-25 |
| JP2956982B2 JP2956982B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=11818457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012908A Expired - Fee Related JP2956982B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 軋み音防止材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956982B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585167A1 (fr) * | 1992-08-22 | 1994-03-02 | Saint-Gobain Vitrage International | Vitrage automobile pourvu d'un encadrement en matière polymère et procédé pour sa fabrication |
| US5770647A (en) * | 1994-12-27 | 1998-06-23 | Nissan Motor Co., Ltd. | Friction sound-preventing surface-treating agent |
| JP2010023616A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | めっき樹脂品の取付構造 |
| KR20170086074A (ko) | 2014-11-18 | 2017-07-25 | 니치유 가부시키가이샤 | 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 수지 조성물, 그래프트 공중합체, 열가소성 수지 조성물, 및 수지 성형품 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2012908A patent/JP2956982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585167A1 (fr) * | 1992-08-22 | 1994-03-02 | Saint-Gobain Vitrage International | Vitrage automobile pourvu d'un encadrement en matière polymère et procédé pour sa fabrication |
| US5770647A (en) * | 1994-12-27 | 1998-06-23 | Nissan Motor Co., Ltd. | Friction sound-preventing surface-treating agent |
| JP2010023616A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | めっき樹脂品の取付構造 |
| KR20170086074A (ko) | 2014-11-18 | 2017-07-25 | 니치유 가부시키가이샤 | 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 수지 조성물, 그래프트 공중합체, 열가소성 수지 조성물, 및 수지 성형품 |
| US10131778B2 (en) | 2014-11-18 | 2018-11-20 | Nof Corporation | Ethylene vinyl acetate copolymer resin composition, graft copolymer, thermoplastic resin composition, and molded resin article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2956982B2 (ja) | 1999-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ebnesajjad | Handbook of adhesives and surface preparation: technology, applications and manufacturing | |
| Chen et al. | Layer-by-layer deposition: a tool for polymer surface modification | |
| EP1574556B1 (en) | Curable pressure sensitive adhesive composition, optical disk producing sheet, and optical disk | |
| DE2402010C3 (ja) | ||
| EP0126161A1 (en) | Optical disc | |
| PT1313783E (pt) | Sistemas de revestimento multi-camada compostos por um revestimento base de camada grossa semelhante a um gel e um revestimento de protecção de verniz de poliuretano, respectiva produção e utilização. | |
| DE3019189A1 (de) | Optisch auslesbare informationsscheibe, verfahren zu deren herstellung und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
| DE2503045A1 (de) | Metallisierte videoplatten mit dielektrischem ueberzug | |
| DE3390170T1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines abriebfesten Überzugs auf einem festen Substrat und dadurch hergestellte Gegenstände | |
| CN105324448A (zh) | 用于润滑膜的涂料组合物 | |
| Wang et al. | Antifouling properties of fluoropolymer brushes toward organic polymers: the influence of composition, thickness, brush architecture, and annealing | |
| DE19850832C2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Substrathälften optischer Datenträger | |
| CN104216033A (zh) | 防眩性硬涂膜 | |
| JPH03217425A (ja) | 軋み音防止材 | |
| Kraus et al. | Analysis of the low-pressure plasma pretreated polymer surface in terms of acid–base approach | |
| Senshu et al. | Relationship between Morphology of Microphase-Separated Structure and Phase Restructuring at the Surface of Poly [2-hydroxyethyl methacrylate-b lock-4-(7 ‘-octenyl) styrene] Diblock Copolymers Corresponding to Environmental Change | |
| US2881064A (en) | Fill-resistant abrasive articles | |
| Kwok et al. | Low-rate dynamic contact angles on poly (methyl methacrylate/n-butyl methacrylate) and the determination of solid surface tensions | |
| Tokuda et al. | Highly water repellent but highly adhesive surface with segregation of poly (ethylene oxide) side chains | |
| DE3705155A1 (de) | Optische aufzeichnungsplatte | |
| JPH04167225A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP4240918B2 (ja) | 導電性化粧シート | |
| DK0528874T3 (da) | Dispersionsbaseret varmforseglingsbelægning | |
| DE69020027T2 (de) | Optische Platte sowie Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| Morozov et al. | Surface and subsurface AFM study of carbon‐implanted polyurethane |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |