JP2956274B2 - 液体柔軟剤組成物 - Google Patents
液体柔軟剤組成物Info
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- quaternary ammonium
- group
- alkyl group
- softener composition
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種衣料へ柔軟性及び
帯電防止性を付与する効果が良好な上、吸水性保持効果
に優れ、かつ，生分解性が良好な液体柔軟剤組成物に関
する。
帯電防止性を付与する効果が良好な上、吸水性保持効果
に優れ、かつ，生分解性が良好な液体柔軟剤組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
洗濯後の衣料に柔軟性と帯電防止性とを付与するために
各種の液体柔軟剤組成物が使用されている。これら柔軟
剤組成物としては、ジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル第４
級アンモニウム塩を主成分としたものが一般的である。
しかし、このジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル第４級アン
モニウム塩を配合した柔軟剤組成物は各種衣料に対して
良好な柔軟効果と帯電防止効果とを付与することができ
るものの、同時に衣料の吸水性を低下させてしまうとい
う欠点を有する。更に、生分解性に劣るために河川の汚
染の一因とされている。
洗濯後の衣料に柔軟性と帯電防止性とを付与するために
各種の液体柔軟剤組成物が使用されている。これら柔軟
剤組成物としては、ジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル第４
級アンモニウム塩を主成分としたものが一般的である。
しかし、このジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル第４級アン
モニウム塩を配合した柔軟剤組成物は各種衣料に対して
良好な柔軟効果と帯電防止効果とを付与することができ
るものの、同時に衣料の吸水性を低下させてしまうとい
う欠点を有する。更に、生分解性に劣るために河川の汚
染の一因とされている。
【０００３】一方、最近、柔軟剤組成物の主成分として
炭素数１２〜２２の長鎖アルキルエステル基を有する第
４級アンモニウム塩が生分解性が良好なことから注目さ
れている（特開昭６３−６１６８号公報記載）が、この
第４級アンモニウム塩を配合した柔軟剤組成物も上記柔
軟剤組成物と同様に柔軟性付与効果等は良好であるが、
吸水性保持の点で満足できるものではない。
炭素数１２〜２２の長鎖アルキルエステル基を有する第
４級アンモニウム塩が生分解性が良好なことから注目さ
れている（特開昭６３−６１６８号公報記載）が、この
第４級アンモニウム塩を配合した柔軟剤組成物も上記柔
軟剤組成物と同様に柔軟性付与効果等は良好であるが、
吸水性保持の点で満足できるものではない。
【０００４】従って、柔軟性及び帯電防止性付与効果に
加えて、吸水性保持効果及び生分解性に優れた液体柔軟
剤組成物の開発が望まれている。
加えて、吸水性保持効果及び生分解性に優れた液体柔軟
剤組成物の開発が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、下記一般式（Ｉ）で
示される特定のエステル結合を有する第４級アンモニウ
ム塩を柔軟剤基剤として使用することにより、各種衣料
へ柔軟性及び帯電防止性を良好に付与し得ると共に、衣
料の吸水性を低下させることなく良好に保持し得、しか
も、生分解性に優れ、環境汚染の問題がほとんどない液
体柔軟剤組成物を得ることができることを知見し、本発
明をなすに至ったものである。
事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、下記一般式（Ｉ）で
示される特定のエステル結合を有する第４級アンモニウ
ム塩を柔軟剤基剤として使用することにより、各種衣料
へ柔軟性及び帯電防止性を良好に付与し得ると共に、衣
料の吸水性を低下させることなく良好に保持し得、しか
も、生分解性に優れ、環境汚染の問題がほとんどない液
体柔軟剤組成物を得ることができることを知見し、本発
明をなすに至ったものである。
【０００６】
【化２】 〔但し、式中Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ炭素数１１〜２３の飽
和又は不飽和アルキル基で、かつ、Ｒ1及びＲ2の総アル
キル基は飽和アルキル基：不飽和アルキル基（重量比）
が２：９８〜３０：７０の範囲である。また、Ｒ3、Ｒ4
はそれぞれ炭素数１〜４のアルキル基又はヒドロキシア
ルキル基、Ｒ5、Ｒ6はそれぞれＣmＨ2m（但し、ｍ＝２
〜４）であり、Ｘ-は陰イオン、ｎは１〜４の数であ
る。〕
和又は不飽和アルキル基で、かつ、Ｒ1及びＲ2の総アル
キル基は飽和アルキル基：不飽和アルキル基（重量比）
が２：９８〜３０：７０の範囲である。また、Ｒ3、Ｒ4
はそれぞれ炭素数１〜４のアルキル基又はヒドロキシア
ルキル基、Ｒ5、Ｒ6はそれぞれＣmＨ2m（但し、ｍ＝２
〜４）であり、Ｘ-は陰イオン、ｎは１〜４の数であ
る。〕
【０００７】以下、本発明につき更に詳細に説明する
と、本発明の液体柔軟剤組成物は、柔軟剤基剤として下
記一般式（Ｉ）で示される第４級アンモニウム塩を含有
する。
と、本発明の液体柔軟剤組成物は、柔軟剤基剤として下
記一般式（Ｉ）で示される第４級アンモニウム塩を含有
する。
【０００８】
【化３】
【０００９】ここで、上記（Ｉ）式中のＲ1、Ｒ2はそれ
ぞれ炭素数１１〜２３、好ましくは１５〜２１の飽和又
は不飽和のアルキル基であり、例えばＲ1−ＣＯ、Ｒ2−
ＣＯで示される基が通常オレイン酸、エライジン酸、リ
ノール酸、リノレイン酸等の不飽和高級脂肪酸、ステア
リン酸、パルミチン酸等の飽和高級脂肪酸、牛脂、豚
脂、パーム油、大豆油、サフラワー油、ヒマワリ油、オ
リーブ油等の天然油脂を分解・精製して得られる脂肪
酸、これらの硬化脂肪酸から由来するものであるが、こ
れらの中でも特にオレイン酸、エライジン酸、ステアリ
ン酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、
硬化パーム油脂肪酸の混合物が好適である。なお、不飽
和高級脂肪酸としては立体異性構造がシス体又はトラン
ス体であっても、あるいは両者の混合物であってもよい
が、特にシス体／トランス体の比率が２５〜１００／０
〜７５であることが好ましい。
ぞれ炭素数１１〜２３、好ましくは１５〜２１の飽和又
は不飽和のアルキル基であり、例えばＲ1−ＣＯ、Ｒ2−
ＣＯで示される基が通常オレイン酸、エライジン酸、リ
ノール酸、リノレイン酸等の不飽和高級脂肪酸、ステア
リン酸、パルミチン酸等の飽和高級脂肪酸、牛脂、豚
脂、パーム油、大豆油、サフラワー油、ヒマワリ油、オ
リーブ油等の天然油脂を分解・精製して得られる脂肪
酸、これらの硬化脂肪酸から由来するものであるが、こ
れらの中でも特にオレイン酸、エライジン酸、ステアリ
ン酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、
硬化パーム油脂肪酸の混合物が好適である。なお、不飽
和高級脂肪酸としては立体異性構造がシス体又はトラン
ス体であっても、あるいは両者の混合物であってもよい
が、特にシス体／トランス体の比率が２５〜１００／０
〜７５であることが好ましい。
【００１０】更に、Ｒ1及びＲ2の総アルキル基は飽和ア
ルキル基：不飽和アルキル基（重量比）が２：９８〜３
０：７０、好ましくは５：９５〜１５：８５であり、飽
和アルキル基の含有割合が３０／７０よりも多くなると
柔軟剤組成物の吸水性保持効果が劣り、本発明の目的を
達成し得ない。
ルキル基：不飽和アルキル基（重量比）が２：９８〜３
０：７０、好ましくは５：９５〜１５：８５であり、飽
和アルキル基の含有割合が３０／７０よりも多くなると
柔軟剤組成物の吸水性保持効果が劣り、本発明の目的を
達成し得ない。
【００１１】また、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ炭素数１〜４の
アルキル基又はヒドロキシアルキル基であり、具体的に
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヒドロ
キシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピ
ル基、ヒドロキシブチル基が挙げられるが、特にメチル
基、エチル基、ヒドロキシエチル基が好ましく用いられ
る。Ｒ5、Ｒ6はそれぞれＣmＨ2m（但し、ｍ＝２〜４）
で示されるアルキレン基であり、具体的にはエチレン
基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられ、直鎖状でも
分岐鎖状でもよい。
アルキル基又はヒドロキシアルキル基であり、具体的に
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヒドロ
キシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピ
ル基、ヒドロキシブチル基が挙げられるが、特にメチル
基、エチル基、ヒドロキシエチル基が好ましく用いられ
る。Ｒ5、Ｒ6はそれぞれＣmＨ2m（但し、ｍ＝２〜４）
で示されるアルキレン基であり、具体的にはエチレン
基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられ、直鎖状でも
分岐鎖状でもよい。
【００１２】更に、Ｘ-は陰イオンであり、具体的には
塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン原子アニオン、Ｒ7Ｓ
Ｏ4（Ｒ7は炭素数１〜３のアルキル基であり、具体的に
はメチル基、エチル基、プロピル基が挙げられるが、特
にメチル基が好適である。）で示される基のアニオンな
どが例示される。
塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン原子アニオン、Ｒ7Ｓ
Ｏ4（Ｒ7は炭素数１〜３のアルキル基であり、具体的に
はメチル基、エチル基、プロピル基が挙げられるが、特
にメチル基が好適である。）で示される基のアニオンな
どが例示される。
【００１３】このような（Ｉ）式の第４級アンモニウム
塩としては、ジ（ステアロイルオキシエチル）ジメチル
４級アンモニウムクロライド、ジ（ステアロイルオキシ
ブチル）ジメチル４級アンモニウムクロライド、ジ（オ
レオイルオキシエチル）ジメチル４級アンモニウムクロ
ライド、ジ（パルミトイルオキシエチル）ジメチル４級
アンモニウムメトサルフェート、ジ（ステアロイルオキ
シイソプロピル）ジメチル４級アンモニウムクロライ
ド、ジ（オレオイルオキシブチル）ジメチル４級アンモ
ニウムクロライド、ジ（オレオイルオキシイソプロピ
ル）ジメチル４級アンモニウムメトサルフェート、ジ
（エライジオイルオキシエチル）ジメチル４級アンモニ
ウムクロライド、（ステアロイルオキシエチル）（オレ
オイルオキシエチル）ジメチル４級アンモニウムクロラ
イド、（ステアロイルオキシイソプロピル）（オレオイ
ルオキシイソプロピル）ジメチル４級アンモニウムメト
サルフェート、（パルミトイルオキシエチル）（オレオ
イルオキシエチル）ジメチル４級アンモニウムクロライ
ド、（ステアロイルオキシイソプロピル）（エライジオ
イルオキシイソプロピル）ジメチル４級アンモニウムメ
トサルフェト、（ステアロイルオキシブチル）（オレオ
イルオキシブチル）ジメチル４級アンモニウムクロライ
ド等が例示され、これらの１種類を単独で使用しても、
２種類以上を混合して使用してもよい。
塩としては、ジ（ステアロイルオキシエチル）ジメチル
４級アンモニウムクロライド、ジ（ステアロイルオキシ
ブチル）ジメチル４級アンモニウムクロライド、ジ（オ
レオイルオキシエチル）ジメチル４級アンモニウムクロ
ライド、ジ（パルミトイルオキシエチル）ジメチル４級
アンモニウムメトサルフェート、ジ（ステアロイルオキ
シイソプロピル）ジメチル４級アンモニウムクロライ
ド、ジ（オレオイルオキシブチル）ジメチル４級アンモ
ニウムクロライド、ジ（オレオイルオキシイソプロピ
ル）ジメチル４級アンモニウムメトサルフェート、ジ
（エライジオイルオキシエチル）ジメチル４級アンモニ
ウムクロライド、（ステアロイルオキシエチル）（オレ
オイルオキシエチル）ジメチル４級アンモニウムクロラ
イド、（ステアロイルオキシイソプロピル）（オレオイ
ルオキシイソプロピル）ジメチル４級アンモニウムメト
サルフェート、（パルミトイルオキシエチル）（オレオ
イルオキシエチル）ジメチル４級アンモニウムクロライ
ド、（ステアロイルオキシイソプロピル）（エライジオ
イルオキシイソプロピル）ジメチル４級アンモニウムメ
トサルフェト、（ステアロイルオキシブチル）（オレオ
イルオキシブチル）ジメチル４級アンモニウムクロライ
ド等が例示され、これらの１種類を単独で使用しても、
２種類以上を混合して使用してもよい。
【００１４】また、上記（Ｉ）式の第４級アンモニウム
塩は、例えば高級脂肪酸又は高級脂肪酸エステルと相応
する（ポリオキシアルキレン）アルカノールアミンとを
エステル化又はエステル交換した後、４級化の反応を進
めるなどして通常の方法で製造することができるが、Ｒ
1及びＲ2の総アルキル基の飽和アルキル基／不飽和アル
キル基の割合を上記特定重量比率とする方法としては、
上記製造方法において高級脂肪酸又は高級脂肪酸エステ
ルを予め特定重量比率となるように混合して反応に供す
る方法が好適に採用されるが、組成物を調製する際に
（Ｉ）式の化合物の２種類以上を混合して上述したよう
にアルキル基を上記特定重量比率の範囲に調整してもよ
い。
塩は、例えば高級脂肪酸又は高級脂肪酸エステルと相応
する（ポリオキシアルキレン）アルカノールアミンとを
エステル化又はエステル交換した後、４級化の反応を進
めるなどして通常の方法で製造することができるが、Ｒ
1及びＲ2の総アルキル基の飽和アルキル基／不飽和アル
キル基の割合を上記特定重量比率とする方法としては、
上記製造方法において高級脂肪酸又は高級脂肪酸エステ
ルを予め特定重量比率となるように混合して反応に供す
る方法が好適に採用されるが、組成物を調製する際に
（Ｉ）式の化合物の２種類以上を混合して上述したよう
にアルキル基を上記特定重量比率の範囲に調整してもよ
い。
【００１５】（Ｉ）式の第４級アンモニウム塩の配合量
は、組成物全体の０．５〜３０％（重量％、以下同
様）、特に３〜２０％とすることが好ましく、配合量が
０．５％に満たないと柔軟性付与効果に劣る場合があ
り、３０％を超えると柔軟剤組成物がゲル化して均一な
組成物にならない場合がある。
は、組成物全体の０．５〜３０％（重量％、以下同
様）、特に３〜２０％とすることが好ましく、配合量が
０．５％に満たないと柔軟性付与効果に劣る場合があ
り、３０％を超えると柔軟剤組成物がゲル化して均一な
組成物にならない場合がある。
【００１６】更に、本発明組成物はｐＨが１〜５、特に
２〜４であることが好ましく、このため、必要に応じて
ｐＨの調整剤として通常用いられている有機又は無機の
酸又はアルカリ性化合物などを使用してｐＨを調整する
ことが好ましい。ｐＨ調整剤としては、例えば塩酸、硫
酸、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アル
カリ金属珪酸塩などの無機化合物、リン酸、多価カルボ
ン酸、高分子カルボン酸、高分子アクリル酸、有機アミ
ン化合物等の有機化合物などが挙げられる。
２〜４であることが好ましく、このため、必要に応じて
ｐＨの調整剤として通常用いられている有機又は無機の
酸又はアルカリ性化合物などを使用してｐＨを調整する
ことが好ましい。ｐＨ調整剤としては、例えば塩酸、硫
酸、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アル
カリ金属珪酸塩などの無機化合物、リン酸、多価カルボ
ン酸、高分子カルボン酸、高分子アクリル酸、有機アミ
ン化合物等の有機化合物などが挙げられる。
【００１７】本発明の液体柔軟剤組成物には上記必須成
分以外にその他の任意成分として、通常柔軟剤組成物に
配合される公知の成分を本発明の効果を妨げない範囲で
配合することができる。任意成分としては、例えば上記
（Ｉ）式の第４級アンモニウム塩以外の公知の柔軟剤基
剤（例えばジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル第４級アンモ
ニウム塩等）、ステアリン酸、オレイン酸等の高級脂肪
酸、ステアリルアルコールのエチレンオキシド付加物、
牛脂アミンのエチレンオキシド付加物、ステアリルモノ
エタノールアミドのエチレンオキシド付加物、オクチル
フェノールのエチレンオキシド付加物、牛脂脂肪酸のエ
チレンオキシド付加物、オレイルアルコールのエチレン
オキシド付加物、オレイルアミンのエチレンオキシド付
加物の炭素数１１〜２２のアルコール、アミン、アルカ
ノールアミド及び脂肪酸から選ばれる化合物にアルキレ
ンオキシドが平均付加モル数３０〜１５０において付加
したノニオン界面活性剤（このノニオン界面活性剤の配
合量は組成物全体の０．０５〜３０％、特に０．１〜２
０％とすることが好ましい）、２−エチルヘキサン酸と
グリセリン又はペンタエリストールとの部分エステル化
物等のノニオン界面活性剤などの界面活性剤、食塩、塩
化アンモニウム、塩化カルシウム等の水溶性塩、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリ
コール、エチレングリコール等の溶剤、尿素、殺菌剤、
酸化防止剤、顔料、染料、シリコーン類、炭化水素、セ
ルロース誘導体、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、香料等が
挙げられる。なお、これら任意成分の配合量は本発明の
効果を妨げない範囲で通常量とすることができる。
分以外にその他の任意成分として、通常柔軟剤組成物に
配合される公知の成分を本発明の効果を妨げない範囲で
配合することができる。任意成分としては、例えば上記
（Ｉ）式の第４級アンモニウム塩以外の公知の柔軟剤基
剤（例えばジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル第４級アンモ
ニウム塩等）、ステアリン酸、オレイン酸等の高級脂肪
酸、ステアリルアルコールのエチレンオキシド付加物、
牛脂アミンのエチレンオキシド付加物、ステアリルモノ
エタノールアミドのエチレンオキシド付加物、オクチル
フェノールのエチレンオキシド付加物、牛脂脂肪酸のエ
チレンオキシド付加物、オレイルアルコールのエチレン
オキシド付加物、オレイルアミンのエチレンオキシド付
加物の炭素数１１〜２２のアルコール、アミン、アルカ
ノールアミド及び脂肪酸から選ばれる化合物にアルキレ
ンオキシドが平均付加モル数３０〜１５０において付加
したノニオン界面活性剤（このノニオン界面活性剤の配
合量は組成物全体の０．０５〜３０％、特に０．１〜２
０％とすることが好ましい）、２−エチルヘキサン酸と
グリセリン又はペンタエリストールとの部分エステル化
物等のノニオン界面活性剤などの界面活性剤、食塩、塩
化アンモニウム、塩化カルシウム等の水溶性塩、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリ
コール、エチレングリコール等の溶剤、尿素、殺菌剤、
酸化防止剤、顔料、染料、シリコーン類、炭化水素、セ
ルロース誘導体、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、香料等が
挙げられる。なお、これら任意成分の配合量は本発明の
効果を妨げない範囲で通常量とすることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の液体柔軟剤組成物は、良好な柔
軟性及び帯電防止性付与効果を有する上、吸水性保持効
果に優れ、しかも、生分解性に優れており環境汚染の問
題がほとんどない。従って、本発明組成物は、各種衣料
に幅広く利用することができる。
軟性及び帯電防止性付与効果を有する上、吸水性保持効
果に優れ、しかも、生分解性に優れており環境汚染の問
題がほとんどない。従って、本発明組成物は、各種衣料
に幅広く利用することができる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示して本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。なお、各例中の％はいずれも重量％であ
る。
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。なお、各例中の％はいずれも重量％であ
る。
【００２０】また、各例の評価は下記の方法で行った。
柔軟性、帯電防止性、吸水性の評価： （１）仕上げ処理方法 市販の綿タオル、綿メリヤス布及びアクリル布を市販衣
料用洗剤「ハイトップ」（商品名、ライオン（株）製）
により電気洗濯機を用いて５０℃で２回繰り返し洗濯
後、常温の水道水で充分すすぎ、これを試験布とした。
柔軟性、帯電防止性、吸水性の評価： （１）仕上げ処理方法 市販の綿タオル、綿メリヤス布及びアクリル布を市販衣
料用洗剤「ハイトップ」（商品名、ライオン（株）製）
により電気洗濯機を用いて５０℃で２回繰り返し洗濯
後、常温の水道水で充分すすぎ、これを試験布とした。
【００２１】次に、２５℃の水道水３０リットルに対し
柔軟剤組成物を第４級アンモニウム塩の添加量として１
ｇになるように加えて均一溶液とした。この溶液中に浴
比３０倍で各試験布を浸して３分間処理した後、２分間
脱水した。このように処理した布を風乾した後、柔軟性
及び吸水性評価用の綿タオルと綿メリヤス布は２５℃、
６５％ＲＨの条件で２４時間放置し、また、帯電防止性
評価用のアクリル布は２０℃、５５％ＲＨの条件で７２
時間放置し、それぞれの評価試験に用いた。 （２）柔軟性評価方法 表１に示すジメチルジ硬化牛脂アンモニウムクロライド
を柔軟剤基剤として配合した柔軟剤組成物（比較例）で
処理した布を対照にして一対比較を行い、下記 基準にて評価した。 ＋２：対照より柔らかい ＋１：対照よりやや柔らかい ０：対照と同じ −１：対照のほうがやや柔らかい −２：対照のほうが柔らかい （３）帯電防止性評価方法 スタチックネオストメーター（宍戸商会製）を用い、印
加電圧７ＫＶ、タ−ゲット距離２０ｍｍでアクリル布を
帯電させ、電圧除去後の半減期（秒）を測定した。 （４）吸水性評価方法 ＪＩＳ Ｌ １０９６〜１９７９に準じ、２ｃｍ×１５
ｃｍの綿メリヤス布をインクで着色した純水（２５℃）
に５ｍｍ浸漬し、５分間に上昇する水の高さを測定し
た。
柔軟剤組成物を第４級アンモニウム塩の添加量として１
ｇになるように加えて均一溶液とした。この溶液中に浴
比３０倍で各試験布を浸して３分間処理した後、２分間
脱水した。このように処理した布を風乾した後、柔軟性
及び吸水性評価用の綿タオルと綿メリヤス布は２５℃、
６５％ＲＨの条件で２４時間放置し、また、帯電防止性
評価用のアクリル布は２０℃、５５％ＲＨの条件で７２
時間放置し、それぞれの評価試験に用いた。 （２）柔軟性評価方法 表１に示すジメチルジ硬化牛脂アンモニウムクロライド
を柔軟剤基剤として配合した柔軟剤組成物（比較例）で
処理した布を対照にして一対比較を行い、下記 基準にて評価した。 ＋２：対照より柔らかい ＋１：対照よりやや柔らかい ０：対照と同じ −１：対照のほうがやや柔らかい −２：対照のほうが柔らかい （３）帯電防止性評価方法 スタチックネオストメーター（宍戸商会製）を用い、印
加電圧７ＫＶ、タ−ゲット距離２０ｍｍでアクリル布を
帯電させ、電圧除去後の半減期（秒）を測定した。 （４）吸水性評価方法 ＪＩＳ Ｌ １０９６〜１９７９に準じ、２ｃｍ×１５
ｃｍの綿メリヤス布をインクで着色した純水（２５℃）
に５ｍｍ浸漬し、５分間に上昇する水の高さを測定し
た。
【００２２】〔実施例１，２、比較例〕表１に示す柔軟
剤水性分散組成物を調製し、上記方法で柔軟性、帯電防
止性、吸水性を評価した。結果を表１に併記する。
剤水性分散組成物を調製し、上記方法で柔軟性、帯電防
止性、吸水性を評価した。結果を表１に併記する。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１の結果より、本発明の液体柔軟剤組成
物（実施例１，２）は、柔軟性及び帯電防止性付与効果
に優れている上、吸水性付与効果に優れることが確認さ
れた。また、生分解性も良好であった。
物（実施例１，２）は、柔軟性及び帯電防止性付与効果
に優れている上、吸水性付与効果に優れることが確認さ
れた。また、生分解性も良好であった。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）で示される第４級アン
モニウム塩を含有してなることを特徴とする液体柔軟剤
組成物。 【化１】 〔但し、式中Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ炭素数１１〜２３の飽
和又は不飽和アルキル基で、かつ、Ｒ1及びＲ2の総アル
キル基は飽和アルキル基：不飽和アルキル基（重量比）
が２：９８〜３０：７０の範囲である。また、Ｒ3、Ｒ4
はそれぞれ炭素数１〜４のアルキル基又はヒドロキシア
ルキル基、Ｒ5、Ｒ6はそれぞれＣmＨ2m（但し、ｍ＝２
〜４）であり、Ｘ-は陰イオン、ｎは１〜４の数であ
る。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13551591A JP2956274B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 液体柔軟剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13551591A JP2956274B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 液体柔軟剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=15153568
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|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-05-10 JP JP13551591A patent/JP2956274B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH04333667A (ja) | 1992-11-20 |
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