JP2954926B1 - 流量調整弁 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 流路が一直線で、その中心で円形のオリフィ
ス状の開口径を順次変化させるようにして流量を正確・
円滑に連続調整できる流量調整弁を提供する。また、弁
全開時には流路内に流体を妨げるものが一切無く流体抵
抗が小さく、微小な範囲での流量調整も確実に行なえ、
さらには、弁全閉時には流体閉鎖を確実に行なえる流量
調整弁を提供する。 【解決手段】 流路（１１）を有する弁箱（１０）内
に、夫々が該流路（１１）の内径以上の径となした一対
の円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）を、その両者の母線を
接触させて、この接触する母線が該流路（１１）の中心
軸と交差するようになすと共に、該流路（１１）の途中
をこの両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）で遮断するよう
になして収納する。この円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）
には接動回転するための連動機構部（３０）を設ける。
そして、両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）の両側面（２
１，２１）には、接動回転位置によって開口量を変える
溝（２２，２２）を夫々設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体の流量を連続
的に調整できるようになした流量調整弁に関するもので
ある。

【０００２】従来、代表的な流量調整弁としてはニード
ル弁とバタフライ弁とが汎用されている。従来のニード
ル弁は「図８」に示すように、弁箱１０内に弁座１２を
設け、一端を流入口１１ａとなした一次側流路１１Ａの
他端を該弁座１２の下面側に連通してある。そして、該
弁座１２の上方には弁収納室部１０ｃを設け、この弁収
納室部１０ｃにはハンドル３２等で昇降するニードル弁
の弁体１５を収納し、一端を流出口１１ｂとなした二次
側流路１１Ｂの他端を該弁収納室部１０ｃに連通してあ
る。

【０００３】したがって、上記従来のニードル弁は、流
体の流れ方向とは全く逆方向から閉じるようになしてあ
る。すなわち、「図８」では弁座１２部位内を上昇する
流体に対して、前記弁体１５で弁座１２を上方から蓋を
するようにして該流体の流量を調整するようになしてあ
る。

【０００４】また、従来のバタフライ弁は「図９」に示
すように、弁箱１０に直線状の流路１１を設け、この流
路１１の途中に、円盤状弁本体１７に弁操作棒となる中
心軸２５を固着し、この中心軸２５乃至円盤状弁本体１
７をハンドル３２等で回転可能となしてあり、該円盤状
弁本体１７の回転量で流体の流量を調整するようになし
てある。

【０００５】しかし、上記ニードル弁は、小流量の調整
弁としては信頼性が高いが、流体の流路が一次側流路１
１Ａと二次側流路１１Ｂとで構成され、両者は直線では
無く、弁収納室部１０ｃを含めて略Ｓ字状となってお
り、流体の流れ方向が激しく変わるため、流体抵抗が大
きいという問題点を有している。

【０００６】また、上記バタフライ弁は流路が直線で流
体抵抗は小さいとされてはいるが、弁全開時でも円盤状
弁本体１７の厚み分及び中心軸２５が流体の流れの妨げ
となるので、なお流体抵抗を小さくできず、特に、小口
径（６５Ａ以下）のバタフライ弁においては、弁口径に
対して円盤状弁本体１７の厚みが厚くなるため流体抵抗
は大きくなり、玉型弁やニードル弁よりもＣｖ値が劣
り、小口径ではバタフライ弁のメリットは無いとされて
いる。

【０００７】また、上記バタフライ弁は小開度で小流量
を調整したい場合でも、小開度であっても開口部面積が
大きくなってしまう構造のため、小流量を正確に調整す
ることが困難であるという問題点を有している。また、
従来この種のバタフライ弁は、流体閉鎖にはあまり重き
を置いていないことが多く、流体流路には別の流体閉鎖
を目的とした弁を付加することが通常で、コストが嵩む
という問題点をも有している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題点に鑑みなされたもので、一次側流路と二次側流路
とが一直線上に位置し、この流路がその中心で円形のオ
リフィス状の開口径を順次変化させるようにして流量を
正確・円滑に連続調整できる流量調整弁を提供すること
を課題としたものである。

【０００９】さらに、本発明は弁全開時には流路内に流
体を妨げるものが一切無く流体抵抗が小さく、また、微
小な範囲での流量調整も確実に行なえ、さらには、弁全
閉時には流体閉鎖を確実に行なえる流量調整弁を提供す
ることを課題としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

【００１１】上記の課題を達成するために、本発明は、
一端側を流入口１１ａ、他端側を流出口１１ｂとなした
流路１１を有する弁箱１０内に、夫々が該流路１１の内
径以上の径となした一対の円柱弁本体２０ａ，２０ｂ
を、その両者の母線を接触させて、この接触する母線が
該流路１１の中心軸と交差するようになすと共に、該流
路１１の途中をこの両円柱弁本体２０ａ，２０ｂで遮断
するようになして収納し、上記円柱弁本体２０ａ，２０
ｂ乃至この円柱弁本体２０ａ，２０ｂに連結されて該円
柱弁本体２０ａ，２０ｂをその縦中心軸を回転中心軸と
して回転する弁操作棒２３，２３には、両円柱弁本体２
０ａ，２０ｂが接動回転するための連動機構部３０を設
け、上記両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの両側面２１，２
１には、断面半円形で該側面２１の周方向半周部位で順
次その半径を０から流路１１の略半径まで拡径する拡径
溝２２ａと、この拡径溝２２ａの拡径端側に連設され、
両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの前記拡径溝２２ａの大径
側端部位の母線どうしを接触した際に、該流路１１の内
側に突出部を形成しない延設溝２２ｂとで構成した溝２
２，２２を設けてなる技術的手段を講じたものである。

【００１２】それ故、本発明流量調整弁は、「図７」
（Ａ）に示すように、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの回
転位置が、その両溝２２，２２を設けていない側面２
１，２１の母線部位が流路内で互いに接触する回転位置
になすと、流路１１は完全に遮断され確実な流体閉鎖が
なされる作用を呈する。

【００１３】そして、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂを
「図７」（Ａ）の矢印Ｐ１，Ｐ１方向に回動させると、
溝２２，２２が流路１１の流入口１１ａと流出口１１ｂ
との間に現れ、流入口１１ａと流出口１１ｂとが連通す
る作用を呈する。なお、この溝２２、２２は周方向に順
次開口量を変化させることで、「図７」（Ｂ）の回転位
置ではその中央に二点鎖線で示す円が開口円であるが、
さらに両円柱弁本体２０ａ，２０ｂを矢印Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４・・・方向に回転させるとこの開口円は「図７」
（Ｃ）、「図７」（Ｄ）、「図７」（Ｅ）に示すように
順次連続的に拡径される作用を呈するものである。

【００１４】また、本発明は、円柱弁本体２０ａ，２０
ｂに断面半円形拡径溝２２ａを設けたので、両円柱弁本
体２０ａ，２０ｂで形成される開口部は「図７」（Ａ）
乃至に「図７」（Ｅ）乃至に二点鎖線で示すように円形
の開口を形成しその径が順次変化して正確な流量調整が
可能となる作用を呈するものである。

【００１５】そして、拡径溝２２ａの拡径端側に連設さ
れ、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの前記拡径溝２２ａの
大径側端部位の母線どうしを接触した際に、該流路１１
の内側に突出部を形成しない延設溝２２ｂを設けてなる
ので、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの回転位置が「図
７」（Ｄ）乃至「図７」（Ｅ）の位置となると、開口径
は流路１１の内径に一致し流路１１途中に流体の流れを
妨げるものが皆無となる作用を呈するものである。

【００１６】次に「請求項２」の発明は、一端側を流入
口１１ａ、他端側を流出口１１ｂとなした流路１１を有
する弁箱１０内に、夫々が該流路１１の内径以上の径と
なした一対の円柱弁本体２０ａ，２０ｂを、その両者の
母線を接触させて、この接触する母線が該流路１１の中
心軸と交差するようになすと共に、該流路１１の途中を
この両円柱弁本体２０ａ，２０ｂで遮断するようになし
て収納し、上記円柱弁本体２０ａ，２０ｂ乃至この円柱
弁本体２０ａ，２０ｂに連結されて該円柱弁本体２０
ａ，２０ｂをその縦中心軸を回転中心軸として回転する
弁操作棒２３，２３には、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂ
が接動回転するための連動機構部３０を設け、上記両円
柱弁本体２０ａ，２０ｂの両側面２１，２１には、断面
半円形で該側面２１の周方向半周部位で順次その半径を
０から流路１１の略半径まで拡径する拡径溝２２ａと、
この拡径溝２２ａの拡径端側に連設され、両円柱弁本体
２０ａ，２０ｂの前記拡径溝２２ａの大径側端部位の母
線どうしを接触した際に、該流路１１の内側に突出部を
形成しない延設溝２２ｂとで構成した溝２２，２２を設
け、上記両円柱弁本体２０ａ，２０ｂには、その側面２
１の前記拡径溝２２ａと延設溝２２ｂとを設けていない
部位に、一対の母線方向の縦溝２１ａ，２１ｂを設け、
上面２５と底面２４とには上記縦溝２１ａ，２１ｂの両
上端どうし及び両下端どうしを連結する弦方向溝２５
ａ，２４ａを設けて、この縦溝２１ａ，２１ｂと弦方向
溝２５ａ，２４ａとに方形枠形状のパッキン４０，４０
を嵌め込んでなる技術的手段を講じたものである。

【００１７】それ故、本発明流量調整弁は、上記「請求
項１」の作用に加えて、パッキン４０，４０を設けたの
で、さらに確実な流体閉鎖作用を呈するものである。

【００１８】

【発明の実施の態様】次に、本発明の実施の態様を添付
図面に基づいて詳細に説明する。図中、１０が弁箱であ
る。この弁箱１０には、一端側を流入口１１ａ、他端側
を流出口１１ｂとなした流路１１を設けてある。なお、
この流路１１は流体抵抗が最も少なくなるよう直線状に
形成してある。

【００１９】そして、上記弁箱１０内に、夫々が該流路
１１の内径以上の径となした一対の円柱弁本体２０ａ，
２０ｂを、その両者の母線を接触させて、この接触する
母線が該流路１１の中心軸と交差するようになすと共
に、該流路１１の途中をこの両円柱弁本体２０ａ，２０
ｂで遮断するようになして収納してある。

【００２０】すなわち、「図１」において、上記流路１
１は破線で示すように左右方向に設けられ、また上記両
円柱弁本体２０ａ，２０ｂは図上下方向に接触させて並
べ、互いに接触する母線が該流路１１と直交するように
なして、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの縦軸方向を「図
１」の奥手前方向に向くようになして収納（後記する弁
収納室部１０ｃ内に嵌め込んで収納）している。

【００２１】図示例では、前記弁箱１０は一端側を流入
口１１ａ、他端側を流出口１１ｂとなした直線パイプ形
状の本体部１０ｂと、このパイプ形状部の途中に直交す
る平面長円形の弁収納室部１０ｃとを一体形成してあ
る。そして、この弁収納室部１０ｃは、流入口１１ａと
流出口１１ｂとを連通する流路１１が横切ると共に、上
部が開口した容器状に構成され、その中に一対の円柱弁
本体２０ａ，２０ｂを両者の母線を接触させて並べて上
部開口より差し込んである。

【００２２】そして、上記円柱弁本体２０ａ，２０ｂは
「図２」及び「図３」に最も明らかに示すように、上下
両端に軸部２３ａ，２３ａを突設し、この軸部２３ａ，
２３ａが弁収納室部１０ｃの底面及び該弁収納室部１０
ｃを密閉する蓋部１０ａで軸支され縦中心軸を回転中心
軸として回転可能に保持してある。なお、この一対を並
べた両円柱弁本体２０ａ，２０ｂは、内側は母線どうし
を接触し、側面（周面）の外側（「図２」「図３」で左
右方向外側）は弁収納室部１０ｃの内面に接して、該弁
収納室部１０ｃを横切る流路１１（「図３」では二点鎖
線で示してある。）を遮断できるようになしてある。

【００２３】そして、上記円柱弁本体２０ａ，２０ｂ乃
至この円柱弁本体２０ａ，２０ｂに連結されて該円柱弁
本体２０ａ，２０ｂをその縦中心軸を回転中心軸として
回転する弁操作棒２３，２３には、両円柱弁本体２０
ａ，２０ｂが接動回転するための連動機構部３０を設け
てある。

【００２４】本発明の円柱弁本体２０ａ，２０ｂは、接
動回転することで流量を調整するようになすもので、図
示例では、前記した軸部２３ａ，２３ａが蓋部１０ａを
気密を保って貫出して弁操作棒２３，２３となし、この
弁操作棒２３，２３に相互に噛合する一対の歯車からな
る連動機構部３０を取り付けてある。なお、一方の弁操
作棒２３がさらに延設してその先端にハンドル３２を取
り付け、このハンドル３２を回転することで、両円柱弁
本体２０ａ，２０ｂは縦中心軸を回転中心軸として接動
方向に回動するようになしてある。

【００２５】なお、図示例では連動機構部３０を蓋部１
０ａの外に設けたが、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂを接
動するもので、歯車以外の伝動機構を使用してもよいの
は無論で、流路１１の遮断ができるものであれば、これ
ら伝動機構部３０を弁収納室部１０ｃ内に収納してもよ
い。

【００２６】そして、上記両円柱弁本体２０ａ，２０ｂ
の両側面２１，２１には、接動回転位置によって開口量
を変える溝２２，２２を夫々設けてなる。

【００２７】上記両円柱弁本体２０ａ，２０ｂは、母線
どうしが線接触しているので、両円柱弁本体２０ａ，２
０ｂの側面（周面）に周方向に向かって順次拡径される
溝２２，２２を設けておけば、接動回転位置によって開
口量を変えることができるものである。そして、両円柱
弁本体２０ａ，２０ｂの周方向一部には、該溝２２，２
２が全く無い部位を設け、この溝２２，２２が全く無い
部位どうしが互いに接触するように両円柱弁本体２０
ａ，２０ｂを回動することで流路１１を確実に遮断でき
るものである。

【００２８】なお、本発明で、両円柱弁本体２０ａ，２
０ｂの夫々を流路１１の内径以上の径となしたのは、各
円柱弁本体２０ａ，２０ｂの左右半分が前記溝２２，２
２を有した欠部となし、残りの半分が該溝２２，２２の
無い部分とすることで、円柱弁本体２０ａ，２０ｂの各
左右半分で流路１１の半分を開閉できるようになすため
である。なお、図示したように、溝２２，２２の無い部
分は両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの半分は必ずしも必要
では無く、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの夫々を流路１
１の内径以上とした場合は、その側面の１／４周面で流
路１１を閉鎖することができるものである。

【００２９】そして、本発明では、上記溝２２，２２
を、断面半円形で側面２１，２１の周方向半周部位で順
次その半径を０から流路１１の略半径まで拡径する拡径
溝２２ａと、この拡径溝２２ａの拡径端側に連設され、
両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの前記拡径溝２２ａの大径
側端部位の母線どうしを接触した際に、該流路１１の内
側に突出部を形成しない延設溝２２ｂとで構成してあ
る。

【００３０】すなわち、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの
側面２１の半周部位で順次その半径を０から流路１１の
略半径まで拡径する拡径溝２２ａ，２２ａを、「図６」
に横ハッチング線で示す部位に設けることで、半径が
０、言い換えると拡径溝２２ａ，２２ａが無い場所か
ら、順次側面２１の周方向に向かって拡径して、半周距
離に達すると流路１１の略半径まで拡径されるようにな
す。

【００３１】したがって、両円柱弁本体２０ａ，２０ｂ
の側面２１，２１の拡径溝２２ａ，２２ａが無い場所ど
うしが接合している場合は流路１１は閉鎖され、「図
７」（Ａ）の状態にある。そこで、両円柱弁本体２０
ａ，２０ｂを接動して回動させると順次「図７」
（Ｂ）、「図７」（Ｃ）に示すように、両拡径溝２２
ａ，２２ａで構成される開口部の径が広まり、両円柱弁
本体２０ａ，２０ｂを半回転（１８０度回転）すること
で、開口が流路１１の内径に一致することになる。

【００３２】しかし、拡径溝２２ａ，２２ａを両円柱弁
本体２０ａ，２０ｂの側面２１の半周部位にのみ設けた
のでは、各拡径溝２２ａの大径側端に流路１１を塞ぐ部
位が生ずる。「図６」に縦ハッチング線で示す部位がこ
の流路１１を塞ぐ部位であるので、この部位を予め除去
しておくことで、流路１１を全開できることになる。

【００３３】そこで、図示例では、延設溝２２ｂとして
は、上記拡径溝２２ａの大径側端部より該側面２１の周
方向略１／４部位に渡って拡径溝２２ａの大径側端の底
部が、円柱弁本体２０ａ，２０ｂの中心と拡径溝２２ａ
の始端から該側面２１の略３／４周方向に隔たった位置
とを結ぶ直線線上に位置するようになしてある。

【００３４】上記延設溝２２ｂ，２２ｂは、両円柱弁本
体２０ａ，２０ｂの拡径溝２２ａ，２２ａの拡径側端ど
うしが接触して流路１１と同径の開口を形成した際に、
この開口を塞がないのがその目的であるので、底面形状
やその位置は「図７」（Ｅ）の回転位置で流路１１内に
突出する部位がないものであればよい。

【００３５】したがって、本発明では、両円柱弁本体２
０ａ，２０ｂの側面２１，２１に設けた溝２２，２２
で、直径０〜流路１１の内径に達するまで調整できるオ
リフス状の弁を形成できるものである。

【００３６】次に、「請求項２」の発明では、上記両円
柱弁本体２０ａ，２０ｂには、その側面２１の前記拡径
溝２２ａと延設溝２２ｂとを設けていない部位に、一対
の母線方向の縦溝２１ａ，２１ｂを設け、上面２５と底
面２４とには上記縦溝２１ａ，２１ｂの両上端どうし及
び両下端どうしを連結する弦方向溝２５ａ，２４ａを設
けて、この縦溝２１ａ，２１ｂと弦方向溝２５ａ，２４
ａとに方形枠形状のパッキン４０，４０を嵌め込んでな
る。

【００３７】両円柱弁本体２０ａ，２０ｂの接触で密閉
は不可能ではないが、側面２１，２１の線接触では密閉
性の信頼性は低い。そこで上記パッキン４０，４０を使
用することで確実な密閉が可能となるものである。

【００３８】

【発明の効果】本発明は上記のごときであるので、一次
側流路と二次側流路とが一直線上に位置し、流路がその
中心で円形のオリフィス状の開口径を順次変化させるよ
うにして流量を円滑に連続調整できる流量調整弁を提供
できるものである。

【００３９】そして、弁全開時には流路１１内に流体を
妨げるものが一切無いように構成でき、微小な範囲での
流量調整も確実に行なえ、さらには、流体閉鎖も確実に
行なえる流量調整弁を提供できるものである。

【００４０】また、溝２２，２２を断面半円形としたの
で、円形の径が連続して変化できる開口が得られ、流量
の正確な連続調整が可能な流量調整弁を提供できるもの
である。

【００４１】また、「請求項２」の発明は、さらに両円
柱弁本体２０ａ，２０ｂ、パッキン４０，４０を設けた
ので確実な密閉が可能となる流量調整弁を提供できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明流量調整弁の一実施態様を示す平面図で
ある。

【図２】弁を開いた状態での縦断面図である。

【図３】弁を閉じた状態での縦断面図である。

【図４】本発明に使用する弁本体とパッキンとの一例斜
視図である。

【図５】「図４」弁本体の平面図である。

【図６】要部横断面図である。

【図７】作用を順に説明する要部横断面図である。

【図８】従来のニードル弁の縦断面図である。

【図９】従来のバタフライ弁の縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 弁箱 １１ 流路 １１ａ 流入口 １１ｂ 流出口 ２０ａ 円柱弁本体 ２０ｂ 円柱弁本体 ２１ 側面 ２１ａ 縦溝 ２１ｂ 縦溝 ２２ 溝 ２２ａ 拡径溝 ２２ｂ 延設溝 ２３ 弁操作棒 ２４ 底面 ２４ａ 弦方向溝 ２５ 上面 ２５ａ 弦方向溝 ４０ パッキン

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側を流入口（１１ａ）、他端側を流
   出口（１１ｂ）となした流路（１１）を有する弁箱（１
   ０）内に、夫々が該流路（１１）の内径以上の径となし
   た一対の円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）を、その両者の
   母線を接触させて、この接触する母線が該流路（１１）
   の中心軸と交差するようになすと共に、該流路（１１）
   の途中をこの両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）で遮断す
   るようになして収納し、 上記円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）乃至この円柱弁本体
   （２０ａ，２０ｂ）に連結されて該円柱弁本体（２０
   ａ，２０ｂ）をその縦中心軸を回転中心軸として回転す
   る弁操作棒（２３，２３）には、両円柱弁本体（２０
   ａ，２０ｂ）が接動回転するための連動機構部（３０）
   を設け、 上記両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）の両側面（２１，
   ２１）には、断面半円形で該側面（２１）の周方向半周
   部位で順次その半径を０から流路（１１）の略半径まで
   拡径する拡径溝（２２ａ）と、この拡径溝（２２ａ）の
   拡径端側に連設され、両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）
   の前記拡径溝（２２ａ）の大径側端部位の母線どうしを
   接触した際に、該流路（１１）の内側に突出部を形成し
   ない延設溝（２２ｂ）とで構成した溝（２２，２２）を
   設けてなる流量調整弁。
2. 【請求項２】 一端側を流入口（１１ａ）、他端側を流
   出口（１１ｂ）となした流路（１１）を有する弁箱（１
   ０）内に、夫々が該流路（１１）の内径以上の径となし
   た一対の円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）を、その両者の
   母線を接触させて、この接触する母線が該流路（１１）
   の中心軸と交差するようになすと共に、該流路（１１）
   の途中をこの両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）で遮断す
   るようになして収納し、 上記円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）乃至この円柱弁本体
   （２０ａ，２０ｂ）に連結されて該円柱弁本体（２０
   ａ，２０ｂ）をその縦中心軸を回転中心軸として回転す
   る弁操作棒（２３，２３）には、両円柱弁本体（２０
   ａ，２０ｂ）が接動回転するための連動機構部（３０）
   を設け、 上記両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）の両側面（２１，
   ２１）には、断面半円形で該側面（２１）の周方向半周
   部位で順次その半径を０から流路（１１）の略半径まで
   拡径する拡径溝（２２ａ）と、この拡径溝（２２ａ）の
   拡径端側に連設され、両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）
   の前記拡径溝（２２ａ）の大径側端部位の母線どうしを
   接触した際に、該流路（１１）の内側に突出部を形成し
   ない延設溝（２２ｂ）とで構成した溝（２２，２２）を
   設け、 上記両円柱弁本体（２０ａ，２０ｂ）には、その側面
   （２１）の前記拡径溝（２２ａ）と延設溝（２２ｂ）と
   を設けていない部位に、一対の母線方向の縦溝（２１
   ａ，２１ｂ）を設け、上面（２５）と底面（２４）とに
   は上記縦溝（２１ａ，２１ｂ）の両上端どうし及び両下
   端どうしを連結する弦方向溝（２５ａ，２４ａ）を設け
   て、この縦溝（２１ａ，２１ｂ）と弦方向溝（２５ａ，
   ２４ａ）とに方形枠形状のパッキン（４０，４０）を嵌
   め込んでなる流量調整弁。