JP2953628B2 - 積層紙 - Google Patents
積層紙Info
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- JP2953628B2 JP2953628B2 JP2270113A JP27011390A JP2953628B2 JP 2953628 B2 JP2953628 B2 JP 2953628B2 JP 2270113 A JP2270113 A JP 2270113A JP 27011390 A JP27011390 A JP 27011390A JP 2953628 B2 JP2953628 B2 JP 2953628B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイパー、タオル、美顔用テイシユー、紙
おしめの中間材など乾燥状態あるいは湿潤状態で使用さ
れる積層紙に関する。
おしめの中間材など乾燥状態あるいは湿潤状態で使用さ
れる積層紙に関する。
ワイパー、タオル等乾燥状態あるいは湿潤状態で用い
られる積層紙としては、特開昭54−46914号に、いずれ
も木材パルプからなり、破断強度の大きなクレープシー
トと崇高で破断強度の小さなクレープシートとを積層す
ることにより、崇高性や吸収性、破断強度等を改善した
積層紙が開示されている。また、紙おしめの中間材ある
いはバツクシート用として、紙に不織布あるいはフイル
ムをホツトメルト接着剤で接着した積層シートも知られ
ている。
られる積層紙としては、特開昭54−46914号に、いずれ
も木材パルプからなり、破断強度の大きなクレープシー
トと崇高で破断強度の小さなクレープシートとを積層す
ることにより、崇高性や吸収性、破断強度等を改善した
積層紙が開示されている。また、紙おしめの中間材ある
いはバツクシート用として、紙に不織布あるいはフイル
ムをホツトメルト接着剤で接着した積層シートも知られ
ている。
湿潤状態で使用する積層紙としては、合成繊維を含有
するクレープ紙と合成繊維を含有しないクレープ紙とを
線状にヒートセツトし水分を含浸させたものが特開昭60
−155797号に開示されている。また、ポリエチレンフイ
ルムの両面に紙を熱接着したものにクレープ加工し、水
分を含浸させたものも知られている。
するクレープ紙と合成繊維を含有しないクレープ紙とを
線状にヒートセツトし水分を含浸させたものが特開昭60
−155797号に開示されている。また、ポリエチレンフイ
ルムの両面に紙を熱接着したものにクレープ加工し、水
分を含浸させたものも知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、従来の積層紙はいずれも木材パルプ等
からなる紙層と、これに積層すべき他の繊維層との接着
力が弱く、外力を受けると各層が容易に剥離し、破断強
度が低いという欠点があつた。
からなる紙層と、これに積層すべき他の繊維層との接着
力が弱く、外力を受けると各層が容易に剥離し、破断強
度が低いという欠点があつた。
本発明者等は、層間剥離がおきにくく破断強度の大き
な積層紙を得るために鋭意研究の結果、紙層と熱融着繊
維層とが積層され、熱融着繊維により一体に融着された
積層紙を作るに際し、 （ａ）紙層としてセルロース繊維を主体とするクレープ
紙を用い、 （ｂ）熱融着繊維層としては、エチレン・アクリル酸エ
ステル・マレイン酸３元共重合体、もしくは少なくとも
20重量％がエチレン・アクリル酸エステル・マレイン酸
３元共重合体であるようなエチレン・アクリル酸エステ
ル・マレイン酸３元共重合体と熱可塑性樹脂との組成物
からなる第１成分と、この第１成分より30℃以上高融点
を有する熱可塑性樹脂からなる第２成分とを、第１成分
が繊維表面の少なくとも一部を繊維の長さ方向に連続的
に形成するように複合紡糸して得られる熱融着性複合繊
維からなる繊維層、もしくは前記繊維層の少なくとも20
重量％が熱融着複合繊維である熱融着性複合繊維と他の
繊維とからなる繊維層を用いることにより所期の目的が
達せられることを知り本発明を完成するに至った。
な積層紙を得るために鋭意研究の結果、紙層と熱融着繊
維層とが積層され、熱融着繊維により一体に融着された
積層紙を作るに際し、 （ａ）紙層としてセルロース繊維を主体とするクレープ
紙を用い、 （ｂ）熱融着繊維層としては、エチレン・アクリル酸エ
ステル・マレイン酸３元共重合体、もしくは少なくとも
20重量％がエチレン・アクリル酸エステル・マレイン酸
３元共重合体であるようなエチレン・アクリル酸エステ
ル・マレイン酸３元共重合体と熱可塑性樹脂との組成物
からなる第１成分と、この第１成分より30℃以上高融点
を有する熱可塑性樹脂からなる第２成分とを、第１成分
が繊維表面の少なくとも一部を繊維の長さ方向に連続的
に形成するように複合紡糸して得られる熱融着性複合繊
維からなる繊維層、もしくは前記繊維層の少なくとも20
重量％が熱融着複合繊維である熱融着性複合繊維と他の
繊維とからなる繊維層を用いることにより所期の目的が
達せられることを知り本発明を完成するに至った。
本発明で用いるセルロース繊維を主体とする紙とは、
木材パルプ、レーヨン、酢酸セルロース等のセルロース
繊維を主体とする紙であり、紙力を増強する目的で10重
量％以下の熱可塑性繊維を混合したもの、柔軟性や吸水
力を向上させる目的でクレープ加工したもの等が好まし
く用いられる。このような紙の目付は、使用目的に応じ
て８〜100g/m2のものが用いられる。
木材パルプ、レーヨン、酢酸セルロース等のセルロース
繊維を主体とする紙であり、紙力を増強する目的で10重
量％以下の熱可塑性繊維を混合したもの、柔軟性や吸水
力を向上させる目的でクレープ加工したもの等が好まし
く用いられる。このような紙の目付は、使用目的に応じ
て８〜100g/m2のものが用いられる。
本発明で熱融着繊維層に用いる熱融着性複合繊維の第
１成分の必須成分であるエチレン・アクリル酸エステル
・無水マレイン酸３元共重合体（以下単に３元重合体と
略称することがある）は、その組成が無水マレイン酸２
〜５重量％、アクリル酸エステル６〜30重量％であつ
て、メルトフローレート（JIS Ｋ 7210、条件４によ
る）が２〜300g/10minのものが紡糸性及び接着性が良く
て好ましく、なかでもアクリル酸エステルがエチルアク
リレートのものが好ましい。具体的には、住化シーデイ
ーエフ（株）のボンダイン（商品名）が例示できる。こ
の３元共重合体はそれ自身単独で第１成分として使用で
きる。しかしこの３元共重合体は比較的高価であるの
で、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、低融点ポリエス
テル、低融点ポリアミド等の比較的安価な熱可塑性樹脂
と混合して使用することもできる。熱可塑性樹脂と混合
して使用する場合、混合物中に３元共重合体が20重量％
以上含有されていなければならない。第１成分中の３元
共重合体の含有量が20重量％未満であると、紙層との接
着力が不十分となるので好ましくない。本発明で用いる
熱融着性複合繊維の第２成分としては、ポリオレフイ
ン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂の中か
ら上記の第１成分の融点より30℃以上高い融点を有する
ものを選んで用いる。融点の差が30℃未満であると、後
工程の不織布化あるいは紙との熱接着のための熱処理の
許容温度範囲が狭くなるので好ましくない。
１成分の必須成分であるエチレン・アクリル酸エステル
・無水マレイン酸３元共重合体（以下単に３元重合体と
略称することがある）は、その組成が無水マレイン酸２
〜５重量％、アクリル酸エステル６〜30重量％であつ
て、メルトフローレート（JIS Ｋ 7210、条件４によ
る）が２〜300g/10minのものが紡糸性及び接着性が良く
て好ましく、なかでもアクリル酸エステルがエチルアク
リレートのものが好ましい。具体的には、住化シーデイ
ーエフ（株）のボンダイン（商品名）が例示できる。こ
の３元共重合体はそれ自身単独で第１成分として使用で
きる。しかしこの３元共重合体は比較的高価であるの
で、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、低融点ポリエス
テル、低融点ポリアミド等の比較的安価な熱可塑性樹脂
と混合して使用することもできる。熱可塑性樹脂と混合
して使用する場合、混合物中に３元共重合体が20重量％
以上含有されていなければならない。第１成分中の３元
共重合体の含有量が20重量％未満であると、紙層との接
着力が不十分となるので好ましくない。本発明で用いる
熱融着性複合繊維の第２成分としては、ポリオレフイ
ン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂の中か
ら上記の第１成分の融点より30℃以上高い融点を有する
ものを選んで用いる。融点の差が30℃未満であると、後
工程の不織布化あるいは紙との熱接着のための熱処理の
許容温度範囲が狭くなるので好ましくない。
本発明で用いる熱融着性複合繊維は上記の第１成分と
第２成分とを、第１成分が繊維表面の少なくとも一部を
長さ方向に連続して形成するように、並列型あるいは鞘
芯型に複合紡糸して得る。鞘芯型の場合は第１成分を鞘
側に用いる。この熱融着性複合繊維は積層紙の柔軟性や
他の繊維との混合の容易さの観点から単糸繊度が1.5〜1
8デニール程度のものが好ましく用いられる。
第２成分とを、第１成分が繊維表面の少なくとも一部を
長さ方向に連続して形成するように、並列型あるいは鞘
芯型に複合紡糸して得る。鞘芯型の場合は第１成分を鞘
側に用いる。この熱融着性複合繊維は積層紙の柔軟性や
他の繊維との混合の容易さの観点から単糸繊度が1.5〜1
8デニール程度のものが好ましく用いられる。
このようにして得られた熱融着性複合繊維はそれ自身
単独で熱融着層に用いることができるが、積層紙の吸水
能力を向上させる目的で他の繊維と混合して用いること
もできる。熱融着性複合繊維と混合する他の繊維として
は、レーヨン、綿等を例示できる。このように他の繊維
と混合して用いる場合、混合繊維中の熱融着性複合繊維
の含有量が20重量％未満であると、熱融着繊維層と紙層
との接着力が不十分となるので好ましくない。
単独で熱融着層に用いることができるが、積層紙の吸水
能力を向上させる目的で他の繊維と混合して用いること
もできる。熱融着性複合繊維と混合する他の繊維として
は、レーヨン、綿等を例示できる。このように他の繊維
と混合して用いる場合、混合繊維中の熱融着性複合繊維
の含有量が20重量％未満であると、熱融着繊維層と紙層
との接着力が不十分となるので好ましくない。
熱融着繊維層としては、カード法、空気流法、湿式抄
紙法により作成した熱融着性複合繊維（あるいはこれと
他の繊維との混合繊維）のウエブを用いるか、あるいは
これらのウエブを熱処理して得られる不織布を用いるこ
とができる。いずれの場合においても、熱融着繊維層は
積層紙の補強材として作用する為にその目付は10〜100g
/m3程度である。
紙法により作成した熱融着性複合繊維（あるいはこれと
他の繊維との混合繊維）のウエブを用いるか、あるいは
これらのウエブを熱処理して得られる不織布を用いるこ
とができる。いずれの場合においても、熱融着繊維層は
積層紙の補強材として作用する為にその目付は10〜100g
/m3程度である。
本発明の積層紙は、上記の紙層と熱融着繊維層とを積
層し熱処理することにより得られる。積層は１層づつで
もよいが、用途によつては各層を交互に３層以上に積層
してもよい。熱処理は、熱融着性複合繊維の第１成分の
融点以上、第２成分の融点以下の温度で、熱風乾燥機、
カレンダーロール、エンボスロール等公知の方法を用い
て行うことができる。比較的硬い感触の積層紙を得るに
はカレンダーロール法が適し、熱風乾燥機によれば柔ら
かで崇高な感触の積層紙が得られ、柔らかでかつ強度の
ある積層紙を得るにはエンボスロール法が適している。
積層紙の用途がワイパーやタオルの場合には、エンボス
ロールの圧着面積は５〜30％、紙おしめの中間材の場合
には３〜20％が適当である。
層し熱処理することにより得られる。積層は１層づつで
もよいが、用途によつては各層を交互に３層以上に積層
してもよい。熱処理は、熱融着性複合繊維の第１成分の
融点以上、第２成分の融点以下の温度で、熱風乾燥機、
カレンダーロール、エンボスロール等公知の方法を用い
て行うことができる。比較的硬い感触の積層紙を得るに
はカレンダーロール法が適し、熱風乾燥機によれば柔ら
かで崇高な感触の積層紙が得られ、柔らかでかつ強度の
ある積層紙を得るにはエンボスロール法が適している。
積層紙の用途がワイパーやタオルの場合には、エンボス
ロールの圧着面積は５〜30％、紙おしめの中間材の場合
には３〜20％が適当である。
本発明を実施例および比較例によつて更に説明する。
なお、各例において積層紙の物性評価は以下の方法によ
つた。
なお、各例において積層紙の物性評価は以下の方法によ
つた。
強伸度：自記式引張試験機を用い、幅5cm、長さ15cm
の試験片を、試長10cm、引張速度10cm/minの条件で破断
伸度および破断強度を求めた。
の試験片を、試長10cm、引張速度10cm/minの条件で破断
伸度および破断強度を求めた。
剥離強度：幅5cm、長さ15cmの試験片を水平なガラス
板の上に置き、水で湿した人差し指で熱融着部分を強く
押し着けながら10回摩擦した後、その剥離状態を観察す
る。５枚の試料片についてそれぞれ１箇所でテストし、
剥離が合計３箇所以上認められたものを不良、２箇所以
上のものを良と判定した。
板の上に置き、水で湿した人差し指で熱融着部分を強く
押し着けながら10回摩擦した後、その剥離状態を観察す
る。５枚の試料片についてそれぞれ１箇所でテストし、
剥離が合計３箇所以上認められたものを不良、２箇所以
上のものを良と判定した。
〔実施例１〕 紙層として、木材パルプを抄紙しクレープ加工した目
付22.4g/m2、比容積16.036cm3/gのクレープ紙を用い
た。
付22.4g/m2、比容積16.036cm3/gのクレープ紙を用い
た。
エチレン・エチルアクリレート・無水マレイン酸３元
共重合体（エチルアクリレート含量19.5％、無水マレイ
ン酸2.5％、メルトフローレート190℃:20g/10min、融点
80℃）30重量％と高密度ポリエチレン（メルトフローレ
ート190℃:13g/10min、融点129℃）70重量％とからなる
混合物を鞘成分とし、ポリプロピレン（メルトフローレ
ート230℃:10g/10min、融点162℃）を芯成分として、複
合比50:50で複合紡糸して、織度３デニール、織繊長51m
mの熱融着性複合繊維のステープルフアイバーを得た。
この熱融着性複合繊維と、織度1.5デニール、繊維長51m
mのレーヨンのステープルフアイバーとを重量比50:50で
混合しカード機をとおして得た目付35g/m2のウエブを熱
融着繊維層として用いた。
共重合体（エチルアクリレート含量19.5％、無水マレイ
ン酸2.5％、メルトフローレート190℃:20g/10min、融点
80℃）30重量％と高密度ポリエチレン（メルトフローレ
ート190℃:13g/10min、融点129℃）70重量％とからなる
混合物を鞘成分とし、ポリプロピレン（メルトフローレ
ート230℃:10g/10min、融点162℃）を芯成分として、複
合比50:50で複合紡糸して、織度３デニール、織繊長51m
mの熱融着性複合繊維のステープルフアイバーを得た。
この熱融着性複合繊維と、織度1.5デニール、繊維長51m
mのレーヨンのステープルフアイバーとを重量比50:50で
混合しカード機をとおして得た目付35g/m2のウエブを熱
融着繊維層として用いた。
上記クレープ紙とウエブのそれぞれ１層を重ね、140
℃の熱風乾燥機で10分間熱処理して本発明の積層紙を得
た。熱融着繊維層に用いた繊維については第１表に、積
層紙については第２表にそれぞれの構造および物性を示
した。この積層紙はワイパー用に好適であつた。
℃の熱風乾燥機で10分間熱処理して本発明の積層紙を得
た。熱融着繊維層に用いた繊維については第１表に、積
層紙については第２表にそれぞれの構造および物性を示
した。この積層紙はワイパー用に好適であつた。
〔実施例２〕 実施例１において用いた熱風乾燥機に代えてエンボス
ロール（ダイヤ柄の圧着面積18％、110℃、3m/分）を用
いた他は実施例１と同様にして、本発明の積層紙を得
た。この積層紙の物性を第２表に示した。また、この積
層紙に自重の３倍の水を含ませたものは、ウエツトテイ
シユーとして好適であつた。
ロール（ダイヤ柄の圧着面積18％、110℃、3m/分）を用
いた他は実施例１と同様にして、本発明の積層紙を得
た。この積層紙の物性を第２表に示した。また、この積
層紙に自重の３倍の水を含ませたものは、ウエツトテイ
シユーとして好適であつた。
〔比較例１、２〕 熱融着性複合繊維として高密度ポリエチレン（メルト
フローレート190℃:13g/10min、融点129℃）を鞘成分と
し、ポリプロピレン（メルトフローレート230℃:10g/10
min、融点162℃）を芯成分とする複合繊維（単糸繊度３
デニール、繊維長51mm）を用いた以外は実施例１または
実施例２と同様にして積層紙を得た。これらの積層紙の
物性を第２表に示した。
フローレート190℃:13g/10min、融点129℃）を鞘成分と
し、ポリプロピレン（メルトフローレート230℃:10g/10
min、融点162℃）を芯成分とする複合繊維（単糸繊度３
デニール、繊維長51mm）を用いた以外は実施例１または
実施例２と同様にして積層紙を得た。これらの積層紙の
物性を第２表に示した。
〔実施例３〕 熱融着性複合繊維の鞘成分を、エチレン・エチルアク
リレート・無水マレイン酸３元共重合体（エチレンアク
リレート含量29.4％、無水マレイン酸2.6％、メルトフ
ローレート190℃:40g/10min、融点68℃）50重量％と高
密度ポリエチレン（メルトフローレート190℃:13g/10mi
n、融点129℃）50重量％とからなる混合物とした他は、
実施例１と同様に複合紡糸して織度３デニール繊維長51
mmの熱融着性複合繊維のステープルフアイバーを得た。
この熱融着複合繊維85重量％と実例例１で用いたレーヨ
ン15重量％との混合ウエブを熱融着繊維層とし、その上
下に実施例１で用いたクレープ紙を重ね、140℃の熱風
乾燥機で10分間熱処理して本発明の積層紙を得た。この
積層紙の物性を第２表に示した。また、この積層紙に自
重の３倍の水を含ませたものは、ウエツトテイシユーと
して好適であつた。
リレート・無水マレイン酸３元共重合体（エチレンアク
リレート含量29.4％、無水マレイン酸2.6％、メルトフ
ローレート190℃:40g/10min、融点68℃）50重量％と高
密度ポリエチレン（メルトフローレート190℃:13g/10mi
n、融点129℃）50重量％とからなる混合物とした他は、
実施例１と同様に複合紡糸して織度３デニール繊維長51
mmの熱融着性複合繊維のステープルフアイバーを得た。
この熱融着複合繊維85重量％と実例例１で用いたレーヨ
ン15重量％との混合ウエブを熱融着繊維層とし、その上
下に実施例１で用いたクレープ紙を重ね、140℃の熱風
乾燥機で10分間熱処理して本発明の積層紙を得た。この
積層紙の物性を第２表に示した。また、この積層紙に自
重の３倍の水を含ませたものは、ウエツトテイシユーと
して好適であつた。
〔比較例３〕 熱融着繊維層としては、比較例１と用いたポリエチレ
ン／ポリプロピレン（鞘／芯）複合繊維85重量％と、レ
ーヨン15重量％との混合繊維ウエブを用いた他は実施例
３と同様にして３層の積層紙を得た。この積層紙の物性
を第２表に示した。
ン／ポリプロピレン（鞘／芯）複合繊維85重量％と、レ
ーヨン15重量％との混合繊維ウエブを用いた他は実施例
３と同様にして３層の積層紙を得た。この積層紙の物性
を第２表に示した。
〔発明の効果〕 第１表および第２表に示されたデータから明らかなよ
うに、エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸
３元共重合体を20重量％以上含有する第１成分が繊維表
面を形成する熱融着性複合繊維を熱融着繊維層に用いた
本発明の積層紙は、紙の持つ柔らかな風合や優れた吸水
性を保持しながら、高強度でかつ耐剥離性が大きいとい
う特徴を有し、乾燥状態では紙おむつの中間材、ワイパ
ー、タオル等の用途に、また湿潤状態ではウエツトテイ
シユー、美顔用テイシユー等の用途に好ましく使用でき
る。
うに、エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸
３元共重合体を20重量％以上含有する第１成分が繊維表
面を形成する熱融着性複合繊維を熱融着繊維層に用いた
本発明の積層紙は、紙の持つ柔らかな風合や優れた吸水
性を保持しながら、高強度でかつ耐剥離性が大きいとい
う特徴を有し、乾燥状態では紙おむつの中間材、ワイパ
ー、タオル等の用途に、また湿潤状態ではウエツトテイ
シユー、美顔用テイシユー等の用途に好ましく使用でき
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｆ Ｑ Ｄ２１Ｈ 27/00 Ｆ Ｄ２１Ｈ 27/00 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｅ
Claims (6)
- 【請求項１】紙層と熱融着繊維層とが積層され、熱融着
繊維により一体に融着された積層紙であって、 （ａ）紙層はセルロース繊維を主体とするクレープ紙で
あり、 （ｂ）熱融着繊維層は、エチレン・アクリル酸エステル
・マレイン酸３元共重合体からなる第１成分と、この第
１成分より30℃以上高融点を有する熱可塑性樹脂からな
る第２成分とを、第１成分が繊維表面の少なくとも一部
を繊維の長さ方向に連続的に形成するように複合紡糸し
て得られる熱融着性複合繊維からなる繊維層であること
を特徴とする積層紙。 - 【請求項２】紙層と熱融着繊維層とが積層され、熱融着
繊維により一体に融着された積層紙であって、 （ａ）紙層はセルロース繊維を主体とするクレープ紙で
あり、 （ｂ）熱融着繊維層は、エチレン・アクリル酸エステル
・マレイン酸３元共重合体からなる第１成分と、この第
１成分より30℃以上高融点を有する熱可塑性樹脂からな
る第２成分とを、第１成分が繊維表面の少なくとも一部
を繊維の長さ方向に連続的に形成するように複合紡糸と
して得られる熱融着性複合繊維と、他の繊維とからなる
繊維層であって、前記繊維層の少なくとも20重量％が熱
融着性複合繊維であることを特徴とする積層紙。 - 【請求項３】紙層と熱融着繊維層とが積層され、熱融着
繊維により一体に融着された積層紙であって、 （ａ）紙層はセルロース繊維を主体とするクレープ紙で
あり、 （ｂ）熱融着繊維層は、エチレン・アクリル酸エステル
・マレイン酸３元共重合体と熱可塑性樹脂とからなる組
成物であって、前記組成物の少なくとも20重量％がエチ
レン・アクリル酸エステル・マレイン酸３元共重合体で
ある組成からなる第１成分と、この第１成分より30℃以
上高融点を有する熱可塑性樹脂からなる第２成分とを、
第１成分が繊維表面の少なくとも一部を繊維の長さ方向
に連続的に形成するように複合紡糸して得られる熱融着
性複合繊維からなる繊維層であることを特徴とする積層
紙。 - 【請求項４】積層と熱融着繊維層とが積層され、熱融着
繊維により一体に融着された積層紙であって、 （ａ）紙層はセルロース繊維を主体とするクレープ紙で
あり、 （ｂ）熱融着繊維層は、エチレン・アクリル酸エステル
・マレイン酸３元共重合体と熱可塑性樹脂とからなる組
成物であって、前記組成物の少なくとも20重量％がエチ
レン・アクリル酸エステル・マレイン酸３元共重合体で
ある組成からなる第１成分と、この第１成分より30℃以
上高融点を有する熱可塑性樹脂からなる第２成分とを、
第１成分が繊維表面の少なくとも一部を繊維の長さ方向 に連続的に形成するように複合紡糸して得られる熱融着
性複合繊維と、他の繊維とからなる繊維層であって、前
記繊維層の少なくとも20重量％が熱融着性複合繊維であ
ることを特徴とする積層紙。 - 【請求項５】紙層と熱融着繊維層との融着が、エンボス
加工による部分融着である請求項１ないし４のいずれか
１項に記載の積層紙。 - 【請求項６】液体を吸蔵している請求項１ないし５のい
ずれか１項に記載の積層紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270113A JP2953628B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 積層紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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