JP2953325B2 - アイロン - Google Patents
アイロンInfo
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- JP2953325B2 JP2953325B2 JP29295194A JP29295194A JP2953325B2 JP 2953325 B2 JP2953325 B2 JP 2953325B2 JP 29295194 A JP29295194 A JP 29295194A JP 29295194 A JP29295194 A JP 29295194A JP 2953325 B2 JP2953325 B2 JP 2953325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- copolymer resin
- tetrafluoroethylene
- layer
- iron
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- Irons (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アイロンのフッ素コー
ティングに関するものである。
ティングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、アイロンの表面にはフッ素コ
ーティングを行っている。つまり、アイロン掛け時に衣
類に付いている糊が付着することを防止するために非粘
着性が要求され、またアイロン掛け時の高熱に耐えるた
めに耐熱性が、更に衣類に対する摺動性を確保する必要
もあって、これらを満足するためにアイロン表面には前
記しているようにフッ素コーティングを行っているもの
である。
ーティングを行っている。つまり、アイロン掛け時に衣
類に付いている糊が付着することを防止するために非粘
着性が要求され、またアイロン掛け時の高熱に耐えるた
めに耐熱性が、更に衣類に対する摺動性を確保する必要
もあって、これらを満足するためにアイロン表面には前
記しているようにフッ素コーティングを行っているもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年ア
イロンはアイロン掛けの操作性を改善するためにコード
レス化が進んでおり、これに伴って蓄熱性を良くするた
めにアイロンベース自体の重量も重くなってきているも
のである。この結果従来の構成のアイロンは、アイロン
掛け時の摺動性が悪くなっているものである。
イロンはアイロン掛けの操作性を改善するためにコード
レス化が進んでおり、これに伴って蓄熱性を良くするた
めにアイロンベース自体の重量も重くなってきているも
のである。この結果従来の構成のアイロンは、アイロン
掛け時の摺動性が悪くなっているものである。
【０００４】本発明はこのような従来の構成が有する課
題を解決しようとするもので、摺動性を改善したアイロ
ンを提供することを第一の目的としている。また前記第
一の目的に関連して、アイロン掛けに対する耐摩耗性・
耐傷つき性を改善したアイロンを提供することを第二の
目的としている。
題を解決しようとするもので、摺動性を改善したアイロ
ンを提供することを第一の目的としている。また前記第
一の目的に関連して、アイロン掛けに対する耐摩耗性・
耐傷つき性を改善したアイロンを提供することを第二の
目的としている。
【０００５】また従来のフッ素コーティングは艶のない
ものであり、光輝性を出すためにマイカを添加している
ものであるが、マイカを添加することによって摺動性が
低下するものである。そこで摺動性を損なわずに、耐摩
耗性・光輝性を改善したアイロンを提供することを第三
の目的としている。また第三の目的に加えて更に硬度を
高めて耐傷つき性を改善したアイロンを提供することを
第四の目的としている。
ものであり、光輝性を出すためにマイカを添加している
ものであるが、マイカを添加することによって摺動性が
低下するものである。そこで摺動性を損なわずに、耐摩
耗性・光輝性を改善したアイロンを提供することを第三
の目的としている。また第三の目的に加えて更に硬度を
高めて耐傷つき性を改善したアイロンを提供することを
第四の目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、基材と、基材の表面に少な
くとも耐熱性高分子・フッ素樹脂と顔料とからなる水分
散塗料をコーティングして形成した第一層目と、少なく
とも４フッ化エチレン樹脂・４フッ化エチレンパーフロ
ロアルコキシエチレン共重合体樹脂・４フッ化エチレン
−６フッ化プロピレン共重合体樹脂・４フッ化エチレン
エチレン共重合体樹脂の１種またはその組み合わせと、
粒径を５０μｍ以下としたマイカとを水に分散させた塗
料をコーティングして形成した第二層目とを設けたアイ
ロンとするものである。
めの本発明の第一の手段は、基材と、基材の表面に少な
くとも耐熱性高分子・フッ素樹脂と顔料とからなる水分
散塗料をコーティングして形成した第一層目と、少なく
とも４フッ化エチレン樹脂・４フッ化エチレンパーフロ
ロアルコキシエチレン共重合体樹脂・４フッ化エチレン
−６フッ化プロピレン共重合体樹脂・４フッ化エチレン
エチレン共重合体樹脂の１種またはその組み合わせと、
粒径を５０μｍ以下としたマイカとを水に分散させた塗
料をコーティングして形成した第二層目とを設けたアイ
ロンとするものである。
【０００７】第二の目的を達成するための本発明の第二
の手段は、特に第二層目に更にチタン酸カリウムのウイ
スカを添加したアイロンとするものである。
の手段は、特に第二層目に更にチタン酸カリウムのウイ
スカを添加したアイロンとするものである。
【０００８】第三の目的を達成するための本発明の第三
の手段は、基材と、基材の表面に少なくとも耐熱性高分
子・フッ素樹脂と顔料とからなる水分散塗料をコーティ
ングして形成した第一層目と、少なくとも４フッ化エチ
レン樹脂・４フッ化エチレンパーフロロアルコキシエチ
レン共重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プロピ
レン共重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重合体
樹脂の１種またはその組み合わせと、５０μｍ以下の粒
径のものと６０〜１２５μｍの粒径のものとを９５／５
〜８０／２０の比率で混ぜたマイカとを水に分散させた
塗料をコーティングして形成した第二層目とを設けたア
イロンとするものである。
の手段は、基材と、基材の表面に少なくとも耐熱性高分
子・フッ素樹脂と顔料とからなる水分散塗料をコーティ
ングして形成した第一層目と、少なくとも４フッ化エチ
レン樹脂・４フッ化エチレンパーフロロアルコキシエチ
レン共重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プロピ
レン共重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重合体
樹脂の１種またはその組み合わせと、５０μｍ以下の粒
径のものと６０〜１２５μｍの粒径のものとを９５／５
〜８０／２０の比率で混ぜたマイカとを水に分散させた
塗料をコーティングして形成した第二層目とを設けたア
イロンとするものである。
【０００９】また第四の目的を達成するための本発明の
第四の手段は、本発明の第三の手段の構成に、第二層目
に更に、チタン酸カリウムのウイスカを添加したアイロ
ンとするものである。
第四の手段は、本発明の第三の手段の構成に、第二層目
に更に、チタン酸カリウムのウイスカを添加したアイロ
ンとするものである。
【００１０】
【作用】本発明の第一の手段は、マイカの粒度を５０μ
ｍ以下として、塗料中での分散性がよく、基材表面にコ
ーティングした場合に塗膜面から突き出ることがなく、
摺動性のよいアイロンとして作用するものである。
ｍ以下として、塗料中での分散性がよく、基材表面にコ
ーティングした場合に塗膜面から突き出ることがなく、
摺動性のよいアイロンとして作用するものである。
【００１１】本発明の第二の手段は、チタン酸カリウム
のウィスカが塗膜全体に均一に広がって３次元的にフッ
素を取り囲んで、塗膜の硬度が増して傷がつきにくくな
るように作用するものである。
のウィスカが塗膜全体に均一に広がって３次元的にフッ
素を取り囲んで、塗膜の硬度が増して傷がつきにくくな
るように作用するものである。
【００１２】本発明の第三の手段は、粒度分布を５０μ
ｍ以下としたものと６０〜１２５μｍとしたものとを９
５／５〜８０／２０の比率で混合したマイカを塗料に添
加して、摺動性を損なうことなく、光輝感のあるアイロ
ンとして作用するものである。
ｍ以下としたものと６０〜１２５μｍとしたものとを９
５／５〜８０／２０の比率で混合したマイカを塗料に添
加して、摺動性を損なうことなく、光輝感のあるアイロ
ンとして作用するものである。
【００１３】また本発明の第四の手段は、チタン酸カリ
ウムのウィスカが塗膜全体に均一に広がって３次元的に
フッ素を取り囲んで、塗膜の硬度が増して更に傷がつき
にくくなるように作用するものである。
ウムのウィスカが塗膜全体に均一に広がって３次元的に
フッ素を取り囲んで、塗膜の硬度が増して更に傷がつき
にくくなるように作用するものである。
【００１４】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図１を参
照しながら説明をする。１はダイキャストアルミニウム
を使用した基材で、基材１の表面には第一層目２のフッ
素塗料を、更に第一層目２の表面に第二層目３のフッ素
塗料をコーティングしてアイロンベースを構成している
ものである。第一層目２は、耐熱性高分子として、ポリ
エーテルスルホンまたはポリアミドイミドを、フッ素樹
脂として４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合
体樹脂を使用しており、更にこれらに顔料を加えて水分
散塗料を作成して、これをコーティングして形成してい
る。また第二層目３は、少なくとも４フッ化エチレン樹
脂・４フッ化エチレンパーフロロアルコキシエチレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重合体樹脂の
１種またはその組み合わせと、粒径を５０μｍ以下とし
たマイカ４とからなる水分散塗料をコーティングして形
成している。すなわち、第一層目２を塗装・乾燥した
後、第二層目３を塗装・乾燥し、その後約３８０℃で焼
成しているものである。
照しながら説明をする。１はダイキャストアルミニウム
を使用した基材で、基材１の表面には第一層目２のフッ
素塗料を、更に第一層目２の表面に第二層目３のフッ素
塗料をコーティングしてアイロンベースを構成している
ものである。第一層目２は、耐熱性高分子として、ポリ
エーテルスルホンまたはポリアミドイミドを、フッ素樹
脂として４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合
体樹脂を使用しており、更にこれらに顔料を加えて水分
散塗料を作成して、これをコーティングして形成してい
る。また第二層目３は、少なくとも４フッ化エチレン樹
脂・４フッ化エチレンパーフロロアルコキシエチレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重合体樹脂の
１種またはその組み合わせと、粒径を５０μｍ以下とし
たマイカ４とからなる水分散塗料をコーティングして形
成している。すなわち、第一層目２を塗装・乾燥した
後、第二層目３を塗装・乾燥し、その後約３８０℃で焼
成しているものである。
【００１５】以上のようにして形成した試験片を、次の
摺動性試験を行って摺動性を評価しているものである。
すなわちこの試験片をアイロン本体に組み込んで、試験
片と供試アイロン本体との総重量が一定になるように荷
重を加え、この供試品を木綿の布の上に置いてテンショ
ンゲージを介して引っ張るものである。こうして供試品
が滑り初めて、テンションゲージの指示が安定したとき
の引っ張り荷重を摺動力としているものである。この試
験結果を（表１）に示している。
摺動性試験を行って摺動性を評価しているものである。
すなわちこの試験片をアイロン本体に組み込んで、試験
片と供試アイロン本体との総重量が一定になるように荷
重を加え、この供試品を木綿の布の上に置いてテンショ
ンゲージを介して引っ張るものである。こうして供試品
が滑り初めて、テンションゲージの指示が安定したとき
の引っ張り荷重を摺動力としているものである。この試
験結果を（表１）に示している。
【００１６】
【表１】
【００１７】（表１）中の摺動力は、供試品が滑り初め
て安定したときのテンションゲージの指示であり、この
数値が少ないほど滑り易い、すなわち摺動性がよいとい
えるものである。なお本実験で第二層目に使用している
フッ素樹脂は４フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）である
が、４フッ化エチレンパーフロロアルコキシエチレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重合体樹脂の
１種またはその組み合わせについてのものを使用しても
同等の結果となるものである。
て安定したときのテンションゲージの指示であり、この
数値が少ないほど滑り易い、すなわち摺動性がよいとい
えるものである。なお本実験で第二層目に使用している
フッ素樹脂は４フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）である
が、４フッ化エチレンパーフロロアルコキシエチレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共
重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重合体樹脂の
１種またはその組み合わせについてのものを使用しても
同等の結果となるものである。
【００１８】（実施例２）続いて本発明の第二の実施例
について、図２に基づいて説明する。１はダイキャスト
アルミニウムを使用した基材で、基材１の表面には第一
層目２のフッ素塗料を、更に第一層目２の表面に第二層
目３のフッ素塗料をコーティングしてアイロンベースを
構成しているものである。第一層目２は、前記実施例１
と同様の構成となっており、第二層目３は実施例１のも
のの構成にチタン酸カリウムのウィスカ５を添加してい
るものである。こうして第一層目２を塗装・乾燥した
後、第二層目を塗装・乾燥し、その後約３８０℃で焼成
しているものである。
について、図２に基づいて説明する。１はダイキャスト
アルミニウムを使用した基材で、基材１の表面には第一
層目２のフッ素塗料を、更に第一層目２の表面に第二層
目３のフッ素塗料をコーティングしてアイロンベースを
構成しているものである。第一層目２は、前記実施例１
と同様の構成となっており、第二層目３は実施例１のも
のの構成にチタン酸カリウムのウィスカ５を添加してい
るものである。こうして第一層目２を塗装・乾燥した
後、第二層目を塗装・乾燥し、その後約３８０℃で焼成
しているものである。
【００１９】以上のようにして形成した試験片に、次の
硬度試験・耐磨耗性試験を行って硬度と耐磨耗性とを評
価しているものである。すなわち硬度は、JIS K 5400
鉛筆引っかき試験によって測定した。また耐摩耗性は、
木綿の布上を繰り返し摺動させたときに、フッ素の剥が
れ具合を目視で確認した。その結果を（表２）に示して
いる。また、ウイスカの添加量と摺動性との関係を（表
３）に示している。
硬度試験・耐磨耗性試験を行って硬度と耐磨耗性とを評
価しているものである。すなわち硬度は、JIS K 5400
鉛筆引っかき試験によって測定した。また耐摩耗性は、
木綿の布上を繰り返し摺動させたときに、フッ素の剥が
れ具合を目視で確認した。その結果を（表２）に示して
いる。また、ウイスカの添加量と摺動性との関係を（表
３）に示している。
【００２０】
【表２】
【００２１】（表２）の比較例１・比較例２は、それぞ
れアルミナ・ガラスビーズを示している。耐摩耗性試験
の評価○は剥がれが見られないことを、△は若干剥がれ
を確認できる程度を、×は明確に剥がれを確認できる程
度を示している。なお本実験で使用した添加物の添加量
は、固形分に対して１０ｗｔ％としているものである。
れアルミナ・ガラスビーズを示している。耐摩耗性試験
の評価○は剥がれが見られないことを、△は若干剥がれ
を確認できる程度を、×は明確に剥がれを確認できる程
度を示している。なお本実験で使用した添加物の添加量
は、固形分に対して１０ｗｔ％としているものである。
【００２２】この試験の結果、チタン酸カリウムのウィ
スカを添加物として加えた場合には、摺動性を損なうこ
となく硬度・耐摩耗性を高めることができるものであ
る。
スカを添加物として加えた場合には、摺動性を損なうこ
となく硬度・耐摩耗性を高めることができるものであ
る。
【００２３】
【表３】
【００２４】本実験の結果チタン酸カリウムのウィスカ
の添加量が固形分に対して２０ｗｔ％を越えると、摺動
性が低下することを確認できるものである。
の添加量が固形分に対して２０ｗｔ％を越えると、摺動
性が低下することを確認できるものである。
【００２５】（実施例３）続いて本発明の第三の実施例
について説明する。本実施例では、図１に示す第二層目
３中のマイカ４を、５０μｍ以下の粒径のものと６０〜
１２５μｍの粒径のものとを９５／５〜８０／２０の比
率で混ぜたものとしている。
について説明する。本実施例では、図１に示す第二層目
３中のマイカ４を、５０μｍ以下の粒径のものと６０〜
１２５μｍの粒径のものとを９５／５〜８０／２０の比
率で混ぜたものとしている。
【００２６】以下この試験片についての試験結果を（表
４）に示している。
４）に示している。
【００２７】
【表４】
【００２８】（表４）中の光揮性の評価○は光輝性が良
いことを示しており、×は光輝性が悪いことを示してい
る。本実験の結果、５０μｍ以下の粒径のものと６０〜
１２５μｍの粒径のものとを７５／２５の比率で混ぜた
ものを使用した場合には、摺動性が悪くなることが理解
できるものである。つまり、摺動性を損なうことなく光
輝性を良好に維持するためには、マイカを５０μｍ以下
の粒径のものと６０〜１２５μｍの粒径のものとを９５
／５〜８０／２０の比率で混ぜたものとすればよいもの
である。
いことを示しており、×は光輝性が悪いことを示してい
る。本実験の結果、５０μｍ以下の粒径のものと６０〜
１２５μｍの粒径のものとを７５／２５の比率で混ぜた
ものを使用した場合には、摺動性が悪くなることが理解
できるものである。つまり、摺動性を損なうことなく光
輝性を良好に維持するためには、マイカを５０μｍ以下
の粒径のものと６０〜１２５μｍの粒径のものとを９５
／５〜８０／２０の比率で混ぜたものとすればよいもの
である。
【００２９】（実施例４）本実施例では、前記第三の実
施例の第二層目３に更に、チタン酸カリウムのウイスカ
を添加した構成としているものである。
施例の第二層目３に更に、チタン酸カリウムのウイスカ
を添加した構成としているものである。
【００３０】こうして、チタン酸カリウムのウィスカが
塗膜全体に均一に広がって３次元的にフッ素を取り囲ん
で、塗膜の硬度が増して更に傷がつきにくくなるもので
ある。
塗膜全体に均一に広がって３次元的にフッ素を取り囲ん
で、塗膜の硬度が増して更に傷がつきにくくなるもので
ある。
【００３１】
【発明の効果】本発明の第一の手段は、基材と、基材の
表面に少なくとも耐熱性高分子・フッ素樹脂と顔料とか
らなる水分散塗料をコーティングして形成した第一層目
と、少なくとも４フッ化エチレン樹脂・４フッ化エチレ
ンパーフロロアルコキシエチレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレンエチレン共重合体樹脂の１種またはその組み
合わせと、粒径を５０μｍ以下としたマイカとを水に分
散させた塗料をコーティングして形成した第二層目とを
設けた構成として、摺動性を改善したアイロンを実現す
るものである。
表面に少なくとも耐熱性高分子・フッ素樹脂と顔料とか
らなる水分散塗料をコーティングして形成した第一層目
と、少なくとも４フッ化エチレン樹脂・４フッ化エチレ
ンパーフロロアルコキシエチレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレンエチレン共重合体樹脂の１種またはその組み
合わせと、粒径を５０μｍ以下としたマイカとを水に分
散させた塗料をコーティングして形成した第二層目とを
設けた構成として、摺動性を改善したアイロンを実現す
るものである。
【００３２】本発明の第二の手段は、本発明の第一の手
段の第二層目に更に、チタン酸カリウムのウイスカを固
形分に対して２０ｗｔ％以下を添加した構成として、更
に、アイロン掛けに対する耐摩耗性・耐傷つき性を改善
したアイロンを実現するものである。
段の第二層目に更に、チタン酸カリウムのウイスカを固
形分に対して２０ｗｔ％以下を添加した構成として、更
に、アイロン掛けに対する耐摩耗性・耐傷つき性を改善
したアイロンを実現するものである。
【００３３】本発明の第三の手段は、基材と、基材の表
面に少なくとも耐熱性高分子・フッ素樹脂と顔料とから
なる水分散塗料をコーティングして形成した第一層目
と、少なくとも４フッ化エチレン樹脂・４フッ化エチレ
ンパーフロロアルコキシエチレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレンエチレン共重合体樹脂の１種またはその組み
合わせと、５０μｍ以下の粒径のものと６０〜１２５μ
ｍの粒径のものとを９５／５〜８０／２０の比率で混ぜ
たマイカとを水に分散させた塗料をコーティングして形
成した第二層目とを設けた構成として、摺動性を損なわ
ずに、耐摩耗性・光輝性を改善したアイロンを実現する
ものである。
面に少なくとも耐熱性高分子・フッ素樹脂と顔料とから
なる水分散塗料をコーティングして形成した第一層目
と、少なくとも４フッ化エチレン樹脂・４フッ化エチレ
ンパーフロロアルコキシエチレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体樹脂・４フッ
化エチレンエチレン共重合体樹脂の１種またはその組み
合わせと、５０μｍ以下の粒径のものと６０〜１２５μ
ｍの粒径のものとを９５／５〜８０／２０の比率で混ぜ
たマイカとを水に分散させた塗料をコーティングして形
成した第二層目とを設けた構成として、摺動性を損なわ
ずに、耐摩耗性・光輝性を改善したアイロンを実現する
ものである。
【００３４】また本発明の第四の手段は、本発明の第三
の手段の第二層目に更に、チタン酸カリウムのウイスカ
を添加した構成として、摺動性を損なわずに、耐摩耗性
・光輝性・耐傷つき性を高めたアイロンを実現するもの
である。
の手段の第二層目に更に、チタン酸カリウムのウイスカ
を添加した構成として、摺動性を損なわずに、耐摩耗性
・光輝性・耐傷つき性を高めたアイロンを実現するもの
である。
【図１】本発明の第一の実施例を示すアイロンベースの
断面図
断面図
【図２】同、第二の実施例を示すアイロンベースの断面
図
図
１ アルミニウム基材 ２ 第一層目 ３ 第二層目 ４ マイカ ５ チタン酸カリウムのウィスカ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−71300（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−295700（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−15000（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 75/38 B05D 5/08 B05D 7/24 302 B32B 5/14 C09D 127/12
Claims (4)
- 【請求項１】 基材と、基材の表面に少なくとも耐熱性
高分子・フッ素樹脂と顔料とからなる水分散塗料をコー
ティングして形成した第一層目と、少なくとも４フッ化
エチレン樹脂・４フッ化エチレンパーフロロアルコキシ
エチレン共重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プ
ロピレン共重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重
合体樹脂の１種またはその組み合わせと、粒径を５０μ
ｍ以下としたマイカとを水に分散させた塗料をコーティ
ングして形成した第二層目とを設けたアイロン。 - 【請求項２】 第二層目に更に、チタン酸カリウムのウ
イスカを固形分に対して２０ｗｔ％以下を添加した請求
項１記載のアイロン。 - 【請求項３】 基材と、基材の表面に少なくとも耐熱性
高分子・フッ素樹脂と顔料とからなる水分散塗料をコー
ティングして形成した第一層目と、少なくとも４フッ化
エチレン樹脂・４フッ化エチレンパーフロロアルコキシ
エチレン共重合体樹脂・４フッ化エチレン−６フッ化プ
ロピレン共重合体樹脂・４フッ化エチレンエチレン共重
合体樹脂の１種またはその組み合わせと、５０μｍ以下
の粒径のものと６０〜１２５μｍの粒径のものとを９５
／５〜８０／２０の比率で混ぜたマイカとを水に分散さ
せた塗料をコーティングして形成した第二層目とを設け
たアイロン。 - 【請求項４】 第二層目に更に、チタン酸カリウムのウ
イスカを添加した請求項３記載のアイロン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29295194A JP2953325B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | アイロン |
| CN95119343A CN1075572C (zh) | 1994-11-28 | 1995-11-27 | 熨斗 |
| KR1019950044102A KR100213687B1 (ko) | 1994-11-28 | 1995-11-28 | 다리미 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29295194A JP2953325B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141295A JPH08141295A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2953325B2 true JP2953325B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=17788540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29295194A Expired - Lifetime JP2953325B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | アイロン |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2953325B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181358A (ja) * | 2018-04-08 | 2019-10-24 | Ａｃａ株式会社 | 塗膜生成方法、および、塗膜構造 |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP29295194A patent/JP2953325B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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