JP2951362B2 - 3―エキソメチレンセファムスルホキシドエステル類の製造方法 - Google Patents

3―エキソメチレンセファムスルホキシドエステル類の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、β−ラクタム系抗生物質の中間体の製造方
法に関する。特に、7−置換アミノ−3−エキソメチレ
ンセファムエステルスルホキシド類の改良された製造方
法に関する。
3−エキソメチレンセファムスルホキシドエステルの
製造は、ペニシリンスルホキシドエステルのクロロスル
フィニルアゼチジノンへの変換およびそれに続く該クロ
ロスルフィニルアゼチジノンの3−エキソメチレンセフ
ァムスルホキシドエステルへの環化を含む、既知の二段
階製法により行われる。アメリカ合衆国特許第4,165,31
5号においてクーコルジャ氏によって述べられているよ
うに、ペニシリンスルホキシドエステルはN−クロロハ
ロゲン化剤を用いて、中間クロロスルフィニルアゼチジ
ノンに変換される。この4−クロロスルフィニルアゼチ
ジノン中間体は、アメリカ合衆国特許第4,081,440号に
おいてクーコルシャ氏によって記載され、権利主張がな
されている。チョウ氏はアメリカ合衆国特許第40,75,20
3号において、第一段階に於いて、アルキレンオキシド
および酸化カルシウムの存在下でN−クロロハロゲン化
剤を用いてペニシリンスルホキシドエステルを4−クロ
ロスルフィニルアゼチジノンに変換する方法による、3
−エキソメチレンセファムスルホキシドエステルの製法
について述べている。後に、チョウ氏はアメリカ合衆国
特許第4,289,695において、第一段階で酸捕獲性架橋ポ
リビニールピリジンポリマーを用いる方法による3−エ
キソメチレンセファムスルホキシドエステルの改良され
た製法について述べている。
アメリカ合衆国特許第4,052,387号において、クーコ
ルジャ氏はルイス酸型フリーデル−クラフツ触媒、ブレ
ンステッド陽子酸型フリーデル−クラフツ触媒あるい
は、メタセティック陽イオン生成剤を用いた4−クロロ
スルフィニルアゼチジノンの環化について述べている。
その後、アメリカ合衆国特許第4,190,724号においてチ
ョウ氏は、エーテル類、ケトン類、あるいはホスヒィン
オキシド類の如きオキソ化合物の存在下で、クーコルジ
ャ氏のフリーデル−クラフツ触媒を用いた4−クロロス
ルフィニルアゼチジノンの環化を行なうことからなる改
良された製法について述べ、権利主張を行っている。本
発明は、チョウ氏の述べているオキソ化合物および以下
に定義する不飽和化合物の両方の存在下においてフリー
デル−クラフツ環化を行なうことからなる、クーコルジ
ャ製法のさらなる改良法を提供するものである。
本発明の方法によれば、クロロスルフィニルアゼチジ
ノンは、エーテル、ケトン、あるいはホスヒィンオキシ
ドの如きオキソ化合物の存在下、およびアルケン、シク
ロアルケン、ジエン、アレンあるいはシクロジエンの存
在下で、クロロスルフィニルアゼチジノンのコンプレッ
クスを形成するタイプのフリーデルクラフツ触媒、好ま
しくは塩化第二スズと、不活性溶媒中において反応させ
る。3−エキソメチレンセファムスルホキシドエステル
生成物は、概して、約2%から約5%の間の範囲の改善
された収率で、単離生成物として得られる。
従って本発明は、下記の式(1): [式中、Rはカルボン酸RCOOHの残基、R1はカルボキシ
保護基を表す] で示される3−エキソメチレンセファムスルホキシドエ
ステルの製造方法であって、オキソ化合物および、オレ
フィン、シクロオレフィン、非共役のジエンまたはシク
ロジエン、あるいはアレンから選ばれた不飽和化合物の
存在下で、塩化第二スズを用いて下記の式(2): で示される4−クロロスルフィニルアゼチジン−2−オ
ンを環化することからなる方法を提供するものである。
本製造法は、式(2)の4−クロロスルフィニルアゼ
チジノン1モル当たり約1モルから約2モルのオキソ化
合物および不飽和化合物の存在下で、該化合物(2)の
無水溶液に、該化合物(2)1モルあたり約1.5モルか
ら約3モルの塩化第二スズを加えることにより行なう。
本製造法は、不活性有機溶媒中において約−15℃から
約45℃のあいだの温度で実施する。使用し得る溶媒につ
いては、アメリカ合衆国特許第4,052,387号においてク
ーコルジャ氏によって記載されており、又、そこには基
本的な環化についても記載されている(この文献の記載
は本明細書の一部を構成する)。好ましい溶媒は非プロ
トン性のものであり、ベンゼン、トルエン、キシレン、
クロロベンゼンなどの芳香族炭化水素、およびクロロホ
ルム、塩化メチレン、四塩化炭素、1,2−ジクロロエタ
ン、1,1,2−トリクロロエタンなどのハロゲン化炭化水
素を含む。好ましい溶媒はベンゼンおよびトルエンであ
る。
上述に述べた通り、本製造法は無水状態下で行われ
る。痕跡量の水は許容し得るが、反応中可能な限り乾燥
した状態で反応混合を維持することが望ましい。
本製造法に使用される不飽和化合物は、塩化スルフィ
ニル化合物(2)1モル当たり約1モルから約2モルの
間に相当する量を存在させる。望ましい量は、塩化スル
フィニル化合物(2)1モル当たり約1モルから約1.5
モルの不飽和化合物を使用することである。化合物
(2)1モルあたり1モルの不飽和化合物を用いると最
良の結果が得られる。
本製造法において用いることの可能な不飽和化合物
は、C2−C10オレフィン類、C5−C10シクロオレフィン
類、非共役C5−C10ジオレフィン類、C3−C10アレン類、
および非共役C6−C10シクロジオレフィン類から選択す
ることができる。そのようなアルケン類、アルカリジエ
ン類、シクロアルケン類、アレン類、およびシクロジエ
ン類の例は、例えば、アルケン類、例えばエチレン、プ
ロピレン、1−ブテン、2−ブテン、1−ペンテン、2
−ペンテン、1−ヘキセン、3−ヘキセン、1−ヘプテ
ン、3−ヘプテン、1−オクテン、2−ノネン、3−ノ
ネン、1−デセン、5−デセン、および類似の末端およ
び非末端アルケン類、非共役アルカジエン類、例えば1,
4−ペンタジエン、1,4−ヘキサジエン、3−メチル−1,
4−ヘキサジエン、1,5−ヘキサジエン、1,5−ヘプタジ
エン、1,6−ヘプタジエン、および類似のジエン類、非
共役シクロジエン類、例えば1,4−シクロヘキサジエ
ン、1,4−シクロヘプタジエンなど、アレン類、例えば
アレン、メチルアレン(1,2−ブタジエン)、ジメチル
アレン(2,3−ペンタジエン)など、シクロアルケン
類、例えば、シクロペンテン、1−メチルシクロペンタ
−2−エン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロ
オクテンなどである。このアルケン、アルカジエン、あ
るいはアレンは直鎖状であっても分枝鎖状であっても良
く、かつ、不活性基で置換されていても良い。置換され
ている場合、その置換は該アルケンの飽和炭素原子上に
あることが望ましい。例えば、不飽和化合物はメチル、
エチルあるいはイソプロピルの如きアルキル;ハロゲン
(非アリル位にあるものが好ましい);エステル化カル
ボキシ基;フェニルあるいはトリルの如き芳香族基;ニ
トロ;シアノ;メトキシ、エトキシの如きアルコキシ;
および本製造法の条件下では不活性な非プロトン性の置
換体などで置換し得る。
非末端アルケン類はシスあるいはトランス形のどちら
の形も使用し得る。
本発明の好ましい不飽和化合物は1−ペンテン、2−
ペンテン、1−ヘキセン、2−ヘキセン、1−ヘプテ
ン、1−オクテン、および1−デセンの如きアルケン類
およびシクロアルケンおよびシクロヘキセンの如きシク
ロアルケン類である。
本発明の方法を実施するに於いて、不飽和化合物の添
加方法は多岐にわたる。例えば、不飽和化合物は、不活
性溶媒中の塩化スルフィニル化合物(2)の溶液に加
え、その後塩化第二スズおよびオキソ化合物の混合物を
加えてもよい。その他の方法では、不飽和化合物は不活
性乾燥溶媒中で塩化第二スズおよびオキソ化合物と混合
し、そしてその混合物を化合物(2)の溶液に加える。
本製造法で使用するオキソ化合物についてはアメリカ
合衆国特許第4,190,724号においてチョウ氏によって記
載されており(それは本明細書の一部を構成する)、ま
たオキソ化合物は、 [式中、各R2はそれぞれC1−C4アルキル、各R2はそれぞ
れC1−C4アルキル、C5−C6シクロアルキル、フェニル、
あるいはC1−C4アルキル、C1−C4アルコキシあるいはハ
ロゲンにより置換したフェニルであり、ZはCH
2 、−CH2−CH2−O−CH2−CH2−、あるいは−CH2
O−CH2CH2CH2−、mは4あるいは5、そしてZ′は [(式中、各RO 2は水素あるいはC1−C4アルキル、nは
3から6である)を表わす] から選択される。好ましいオキソ化合物は、ジメチルエ
ーテル、ジ−n−プロピルエーテル、アセトンおよびメ
チルエチルケトンである。
本発明の方法は下記の如く実施する。4−クロロスル
フィニルアゼチジノン(2)を無水不活性有機溶媒に溶
解し、その溶液を約10℃から約15℃の温度まで冷却し、
そして化合物(2)1モル当たり約1モルから約2モル
の不飽和化合を加える。その溶液を約1から5分間撹拌
して、そして不活性溶媒中の塩化第二スズおよびオキソ
化合物の冷たい(0℃から5℃)スラリーを急速に加え
る。生成した錯体を約6時間から約12時間の間室温で撹
拌する。その錯体を、例えば濾過あるいは遠心分離によ
って反応混合物から分離し、不活性溶媒で洗浄し、そし
てメチルアルコールの如き低アルコールを用いて分解す
る。3−エキソメチレンセファムスルホキシドエステル
が固体として沈澱するのでこれを濾過し、洗浄し、乾燥
してその後の使用に供する。
この反応に用いられる4−クロロスルフィニルアゼチ
ジノン(2)は公知化合物であり、米国特許第4,081,44
0号に於いて、クーコルジャにより記載されている(こ
の記載内容は本明細書の一部を構成する)。本製造法の
出発原料の例としては、t−ブチル3−メチル−2−
(4−クロロスルフィニル−2−オキソ−3−フェニル
アセチルアミノ−1−アゼチジニル)−3−ブテノエー
ト、t−ブチル3−メチル−2−(4−クロロスルフィ
ニル−2−オキソ−3−フェノキシアセチルアミノ−1
−アゼチジニル)−3−ブテノエート、ジフェニルメチ
ル3−メチル−2−(4−クロロスルフィニル−2−オ
キソ−3−フェノキシアセチルアミノ−1−アゼチジニ
ル)−3−ブテノエート、p−メトキシベンンジル3−
メチル−2−(4−クロロスルフィニル−2−オキソ−
3−フェニルアセチルアミノ−1−アゼチジニル)−3
−ブテノエート、p−ニトロベンジル3−メチル−2−
(4−クロロスルフィニル−2−オキソ−3−フェノキ
シアセチルアミノ−1−アゼチジニル)−3−ブテノエ
ート、ジフェニルメチル−3−メチル−2−(4−クロ
ロスルフィニル−2−オキソ−3−ベンゾイルアミノ−
1−アゼチジニル)−3−ブテノエート、p−ニトロベ
ンジル3−メチル−2−[4−クロロスルフィニル−2
−オキソ−3−(α−t−ブチルオキシカルボニルアミ
ノフェニルアセチルアミノ)−1−アゼチジニル]−3
−ブテノエート、ベンジル3−メチル−2−(4−クロ
ロスルフィニル−2−オキソ−3−フェノキシアセチル
アミノ−1−アゼチジニル)−3−ブテノエート、およ
びベンズヒドリル3−メチル−2−(4−クロロスルフ
ィニル−2−オキソ−3−アセチルアミノ−1−アゼチ
ジニル)−3−ブテノエートである。Rがベンジル、フ
ェノキシメチル、あるいはチエニルメチルである式
(2)のアゼチジノン類が好ましい。式(2)中のエス
テル基R1はベンジル、あるいは置換ベンジル、とりわけ
p−ニトロベンジルが好ましい。
既述した様に、上記の既知の環化反応に、先に定義し
た不飽和化合物を使用すると、3−エキソメチレンセフ
ァムスルホキシドエステルの収率が改善される。一般
に、得られるスルホキシドエステルの収率は、対照の方
法より2〜5%大きい。この収率の増加は、大量の3−
エキソメチレンセファムスルホキシドエステルの生産に
於いて大きな経済的価値を持つものである。3−エキソ
メチレンセファムスルホキシドエステル(1)は、セフ
ァロスポリン抗生物質、例えばセファクロール、7β−
フェニルグリシルアミノ−3−クロロ−3−セフエム−
4−カルボン酸、を既知の方法で製造する際の中間体と
して使用される。この中間体としての化合物(1)はま
た、セファレキシン、7β−フェニルグリシルアミノ−
3−メチル−3−セフエム−4−カルボン酸の製造にも
使用される。従って、本発明方法によって実現された収
率の増加は、これらの抗生物質化合物の生産の増大に結
びつく。
化合物(1)の収率の増大に、不飽和化合物がどの様
に機能するのかはまだわかっていない。しかし、オレフ
ィン類、ジエン類、およびアレン類は、先に述べたチョ
ウ氏のオキソ化合物以上に、塩化スルフィニル化合物
(2)と塩化第二スズとのスズ錯体を安定化させるリガ
ンドとしてより強く機能している可能性がある。しか
し、不飽和化合物がリガンドとして機能しているのか、
その他の作用を持っているのかは現在のところ不明であ
る。
以下に実施例を記載して本発明をより詳細に説明する
が、これによって本発明が限定されるものと解釈しては
ならない。
実施例1 乾燥トルエン800ml中のp−ニトロベンジル3−メチ
ル−2−(4−クロロスルフィニル−2−オキソ−3−
フェノキシアセチルアミノ−1−アゼチジニル)−3−
ブテノエート0.096モルの溶液を10℃に冷却し、1−ヘ
キセン0.096モルを加える。この溶液を約1分間撹拌
し、トルエン中の塩化第二スズ−ジエチルエーテルの冷
却スラリー(0℃〜5℃)をすばやく加える。
塩化第二スズ−ジエチルエーテルスラリーは、次の様
にして調整する。トルエン(25ml)を0℃に冷却し、無
水ジエチルエーテル9.2ml(0.089モル)を加える。塩化
第二スズ(19.0ml、0.164モル)を、温度を20℃以下に
保ちながら添加する。こうして得られたスラリーは、塩
化スルフィニル化合物−ヘキサン反応混合物に加える前
に0℃〜5℃に冷却する。
塩化第二スズ−エーテル混合物を添加した後、生成し
た不溶性のコンプレックス(錯体)を25℃〜30℃で6〜
12時間撹拌する。
オレンジ色のコンプレックスを濾過し、トルエン80ml
で洗浄する。濾過ケーキをメタノール250mlで処理して
コンプレックスを分解すると、淡黄色スラリーが得られ
る。これを25℃〜30℃で15分間、ついで0℃〜5℃で約
3時間45分撹拌する。生成物、p−ニトロベンジル7β
−フェノキシアセチルアミノ−3−エキソメチレンセフ
ァム−4−カルボキシレート・1−オキサイドを濾過
し、メタノール100mlで洗い、減圧オーブン中50℃で一
夜乾燥する。以上の様にして行なった典型的な製法によ
り、生成物約36g(73%、補正した分析値)が灰白色固
体として得られる。
以下の実施例は、実施例1で使用した1−ヘキセンの
代りに、以下に示した不飽和化合物を用いて行ったもの
である。
実施例11 ジフェニルメチル7β−フェニルアセチルア
ミノ−3−エキソメチレンセファム−4−カルボキシレ
ート ジフェニルメチル3−メチル−2−(4−クロロスル
フィニル−2−オキソ−3−フェニルアセチルアミノ−
1−アゼチジニル)−3−ブテノエートを実施例1と同
じ条件下、1−デセンの存在下で環化して表記化合物を
得る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−66590(JP,A) 特開 昭54−46771(JP,A) 特開 昭53−7668(JP,A) 米国特許4052387(US,A) 米国特許4289695(US,A) J.Am.Chem Soc (1976),98(16),pages5040− 5041 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07D 501/00 - 501/62 CA(STN) REGISTRY(STN)

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】式: [式中、Rはカルボン酸残基、R1はカルボン酸保護基で
    ある] で示される3−エキソメチレンセファムスルホキシドエ
    ステルを以下の工程: 式: [式中、RおよびR1は前記と同意義である] で示される4−クロロスルフィニルアゼチジン−2−オ
    ンを不活性溶媒に入れた溶液に、実質的に無水条件下、
    約−15℃〜約45℃の温度で、該アゼチジノン化合物1モ
    ル当たり約1〜約2.0モルのオキソ化合物の存在下、該
    アゼチジノン化合物1モル当たり約1.5〜約3モルの塩
    化第二スズを添加し、生成したコンプレックスを分離
    し、そして該コンプレックスを分解する工程、により製
    造する方法であって、該塩化第二スズおよび該オキソ化
    合物の添加を、C2−C10オレフィン、C5−C10環状オレフ
    ィン、C5−C10非共役ジオレフィン、C3−C10アレン、お
    よびC6−C10非共役環状ジエンからなる群から選ばれる
    不飽和化合物の存在下で行なうことを特徴とする方法。
  2. 【請求項2】不飽和化合物が非共役C5−C10アルカジエ
    ンである請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】不飽和化合物がC3−C10アレンである請求
    項1または2に記載の方法。
  4. 【請求項4】不飽和化合物がC5−C10シクロアルケンで
    ある請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
  5. 【請求項5】シクロアルケンがシクロペンテンまたはシ
    クロヘキセンである請求項4に記載の方法。
  6. 【請求項6】不飽和化合物がC2−C10アルケンである請
    求項1〜5のいずれかに記載の方法。
  7. 【請求項7】アルケンがC5−C8アルケンである請求項6
    に記載の方法。
  8. 【請求項8】アルケンが直鎖状または分枝鎖状アルケン
    である請求項6または7に記載の方法。
  9. 【請求項9】アルケンが1−ペンテン、1−ヘキセン、
    2−ヘキセン、1−ヘプテン、または1−オクテンであ
    る請求項6〜8のいずれかに記載の方法。
  10. 【請求項10】4−クロロスルフィニルアゼチジノン化
    合物1モル当たり約1モル〜約2モルに相当する量の不
    飽和化合物を存在させる請求項1〜9のいずれかに記載
    の方法。
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