JP2951201B2 - シュリンク包装体の開封用切込目と包装体の開封方法 - Google Patents
シュリンク包装体の開封用切込目と包装体の開封方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シュリンク包装体の
開封用切込目と包装体の開封方法に関するものである。
開封用切込目と包装体の開封方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の開封用切れ目を有するシ
ュリンク包装体は、一般的に物品を包装する前にフイル
ムに開封用の切れ目を設け、包装後にフイルムを熱収縮
させることでシュリンク包装体が製造されている。この
開封用の切れ目を付すシュリンク包装体の構成として、
例えば(1) 実公昭５５−３０８０５号公報、(2) 実開昭
６１−９７１５４号公報のものがあり、この(1) の公報
に開示されたものは、図５および図６に示すようにフイ
ルムＦに付される切込目はフイルムＦの矢印で示す延伸
方向に対し図５(a)(b)…に示す凸状の円弧形状、略コの
字形状等の連続する切込目１が付され、このように連続
する凸状の切込目１を付したフイルムＦにより物品を包
装して熱収縮して包装体Ｗ1 とすると、同包装体Ｗ1 に
は図６(a)(b)…に示すように連続する凸状の切込目１の
反対側の凹状側部位２は収縮３されて切込目１との間に
孔４がそれぞれ形成されることとなる。また、(2) の公
報に開示されたものは図７(a)(b)に示すようにフイルム
Ｆの延伸方向ににミシン目状の切込目５を付して筒状チ
ューブＴに形成し、同チューブＴに物品Ｗを挿入して熱
収縮した包装体Ｗ2 が開示されている。
ュリンク包装体は、一般的に物品を包装する前にフイル
ムに開封用の切れ目を設け、包装後にフイルムを熱収縮
させることでシュリンク包装体が製造されている。この
開封用の切れ目を付すシュリンク包装体の構成として、
例えば(1) 実公昭５５−３０８０５号公報、(2) 実開昭
６１−９７１５４号公報のものがあり、この(1) の公報
に開示されたものは、図５および図６に示すようにフイ
ルムＦに付される切込目はフイルムＦの矢印で示す延伸
方向に対し図５(a)(b)…に示す凸状の円弧形状、略コの
字形状等の連続する切込目１が付され、このように連続
する凸状の切込目１を付したフイルムＦにより物品を包
装して熱収縮して包装体Ｗ1 とすると、同包装体Ｗ1 に
は図６(a)(b)…に示すように連続する凸状の切込目１の
反対側の凹状側部位２は収縮３されて切込目１との間に
孔４がそれぞれ形成されることとなる。また、(2) の公
報に開示されたものは図７(a)(b)に示すようにフイルム
Ｆの延伸方向ににミシン目状の切込目５を付して筒状チ
ューブＴに形成し、同チューブＴに物品Ｗを挿入して熱
収縮した包装体Ｗ2 が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この
(1) の公報に開示されたものは、フイルムＦに付される
切込目１は凸状の円弧形状、略コの字形状等の連続する
切込目１が付され、このように連続する凸状の切込目１
を付したフイルムＦにより物品を包装して熱収縮して包
装体Ｗ1 とすると、同包装体Ｗ1 には図６(a)(b)…に示
すように連続する凸状の切込目１の反対側の凹状側部位
２は収縮３されて切込目１との間に孔４がそれぞれ形成
されることとなり、良好な切込目１の凸状形状を維持で
きないばかりでなく、包装後の見栄えが悪くなり、商品
価値を低下する問題点があり、また、このことは包装後
の取扱い時に、この孔３に物が引っ掛かってフイルムＦ
が引き裂かれてしまう危険性が増すとともに、物品の露
出面積が増加して衛生面、その他においても好ましくな
い問題がある。また、(2) の公報に示すように筒状のフ
イルムチューブにミシン目状の切込目５を付したもので
あるが、包装後フイルムＦを熱収縮した場合、各切れ目
５ａ，５ｂ…が熱収縮により楕円形状に変形すること
で、開封時に物品の密着部分から切込目５に沿って開封
しようとすると、大きな引張力を付与しないと良好な開
封を行うことができないので、切込目５の両側から開封
する必要があり、開封に手間取る問題がある。本発明
は、上記従来の問題点を解消するためになされたもの
で、凸状形状の切込目を非連続に形成することにより、
フイルムの不用意な破れ、また、物品の露出部を最小限
にすることができて、商品の包装品質を確保することが
でき、かつ開封を容易になしうるシュリンク包装体の開
封用切れ目と包装体の開封方法を提供することを目的と
するものである。
(1) の公報に開示されたものは、フイルムＦに付される
切込目１は凸状の円弧形状、略コの字形状等の連続する
切込目１が付され、このように連続する凸状の切込目１
を付したフイルムＦにより物品を包装して熱収縮して包
装体Ｗ1 とすると、同包装体Ｗ1 には図６(a)(b)…に示
すように連続する凸状の切込目１の反対側の凹状側部位
２は収縮３されて切込目１との間に孔４がそれぞれ形成
されることとなり、良好な切込目１の凸状形状を維持で
きないばかりでなく、包装後の見栄えが悪くなり、商品
価値を低下する問題点があり、また、このことは包装後
の取扱い時に、この孔３に物が引っ掛かってフイルムＦ
が引き裂かれてしまう危険性が増すとともに、物品の露
出面積が増加して衛生面、その他においても好ましくな
い問題がある。また、(2) の公報に示すように筒状のフ
イルムチューブにミシン目状の切込目５を付したもので
あるが、包装後フイルムＦを熱収縮した場合、各切れ目
５ａ，５ｂ…が熱収縮により楕円形状に変形すること
で、開封時に物品の密着部分から切込目５に沿って開封
しようとすると、大きな引張力を付与しないと良好な開
封を行うことができないので、切込目５の両側から開封
する必要があり、開封に手間取る問題がある。本発明
は、上記従来の問題点を解消するためになされたもの
で、凸状形状の切込目を非連続に形成することにより、
フイルムの不用意な破れ、また、物品の露出部を最小限
にすることができて、商品の包装品質を確保することが
でき、かつ開封を容易になしうるシュリンク包装体の開
封用切れ目と包装体の開封方法を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決いるため、請求項１の発明は、物品を密着状に包
着するシュリンク包装体のフイルムの延伸方向に、予
め、第１の破断部となる凸状部分を形成する切込線の端
部間に接続部を介在して前記凸状部分を形成するととも
に、この凸状部分の基部側の切込線端部に接続部を介在
して、前記凸状部分の突出方向と交差して該凸状部分の
幅外側方向に左右一対の第２の破断部となる水平切込線
を付して、凸部部分より水平切込線側に連続してシュリ
ンク包装体を破断可能に略ハット形状の凸状切込目に形
成し、凸状部分の水平切込線より下部を指先で引張るこ
とで連続して引き裂き状に開封可能に設定したシュリン
ク包装体の開封用切込目であり、請求項２の発明は、物
品を密着状に包着するシュリンク包装体のフイルムの延
伸方向に、予め、第１の破断部となる凸状部分を形成す
る切込線の端部間に接続部を介在して前記凸状部分を形
成するとともに、この凸状部分の基部側の切込線端部に
接続部を介在して、前記凸状部分の突出方向と交差して
該凸状部分の幅外側方向に左右一対の第２の破断部とな
る水平切込線を付して略ハット形状の凸状切込目に形成
し、該シュリンク包装体の前記第１の破断部の凸状部分
に対し第２の破断部の水平切込線より下部を指先を押し
当て第１の破断部の凸状部分を引張ることで順次接続部
を破断し、かつ第２の破断部の水平切込線端部より連続
して引き裂き状に開封するシュリンク包装体の開封方法
である。
を解決いるため、請求項１の発明は、物品を密着状に包
着するシュリンク包装体のフイルムの延伸方向に、予
め、第１の破断部となる凸状部分を形成する切込線の端
部間に接続部を介在して前記凸状部分を形成するととも
に、この凸状部分の基部側の切込線端部に接続部を介在
して、前記凸状部分の突出方向と交差して該凸状部分の
幅外側方向に左右一対の第２の破断部となる水平切込線
を付して、凸部部分より水平切込線側に連続してシュリ
ンク包装体を破断可能に略ハット形状の凸状切込目に形
成し、凸状部分の水平切込線より下部を指先で引張るこ
とで連続して引き裂き状に開封可能に設定したシュリン
ク包装体の開封用切込目であり、請求項２の発明は、物
品を密着状に包着するシュリンク包装体のフイルムの延
伸方向に、予め、第１の破断部となる凸状部分を形成す
る切込線の端部間に接続部を介在して前記凸状部分を形
成するとともに、この凸状部分の基部側の切込線端部に
接続部を介在して、前記凸状部分の突出方向と交差して
該凸状部分の幅外側方向に左右一対の第２の破断部とな
る水平切込線を付して略ハット形状の凸状切込目に形成
し、該シュリンク包装体の前記第１の破断部の凸状部分
に対し第２の破断部の水平切込線より下部を指先を押し
当て第１の破断部の凸状部分を引張ることで順次接続部
を破断し、かつ第２の破断部の水平切込線端部より連続
して引き裂き状に開封するシュリンク包装体の開封方法
である。
【０００５】
【作用】上記構成としたことにより、略ハット形状の切
込線の間に接続部を介在したことで、熱収縮後において
も、略ハット形状の凸状切込目を維持することができ、
略ハット形状の凸状切込目の凸状部分を引っ張ることで
容易に開封できる。
込線の間に接続部を介在したことで、熱収縮後において
も、略ハット形状の凸状切込目を維持することができ、
略ハット形状の凸状切込目の凸状部分を引っ張ることで
容易に開封できる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１(a)(b)はシュリンク包装体Ｗa,Ｗb を
示すもので、この包装体Ｗa,Ｗb に使用されるフイルム
Ｆは，収縮包装用フイルムＦにより包装されるもので、
このフイルムＦの所定の位置、すなわち、シュリンク包
装体Ｗa,Ｗb の長手方向の所定の位置には図１(a)の引
き出し丸印および図２に示すように延伸方向Ｆa に開封
用の凸状切込目１１が形成されている。
説明すると、図１(a)(b)はシュリンク包装体Ｗa,Ｗb を
示すもので、この包装体Ｗa,Ｗb に使用されるフイルム
Ｆは，収縮包装用フイルムＦにより包装されるもので、
このフイルムＦの所定の位置、すなわち、シュリンク包
装体Ｗa,Ｗb の長手方向の所定の位置には図１(a)の引
き出し丸印および図２に示すように延伸方向Ｆa に開封
用の凸状切込目１１が形成されている。
【０００７】この開封用の凸状切込目１１は拡大した図
２(a) に示すように略ハット形状に形成されるもので、
この凸状切込目１１は延伸方向Ｆa に対し所定の角度で
略ハの字形状に直線状に第１の破断部となる斜状の切込
線１２，１３が形成され、この切込線１２，１３の開拡
基部の端部１２ａ，１３ａ間には所定の間隔で接続部１
４ａが形成されており、また、斜状の切込線１２，１３
の開拡状の先端１２ｂ，１３ｂには所定の間隔１４ｂを
有して同斜状の切込線１２，１３に対し略鍔状に第２の
破断部となる水平切込線１５，１６が形成されて凸状切
込目１１は略ハット形状に形成され、この斜状の切込線
１２，１３間には第１の破断部となる凸状部分１１ａが
形成され、上記第２の破断部となる水平切込線１５，１
６は凸状部分１１ａの突出方向と交差して凸状部分１１
ａの幅外側方向に左右一対水平に形成されている。この
ように開封用の凸状切込目１１を付したフイルムＦは、
例えば製袋器（図示せず）によりつつ状に形成されて同
筒状フイルム内に物品Ｗが挿入され、その両端部がシー
ルされてピロー状に包装され、さらに、このピロー状の
包装体を熱収縮装置によりフイルムＦを熱収縮すること
で図１に示す包装体Ｗa,Ｗb に形成される。
２(a) に示すように略ハット形状に形成されるもので、
この凸状切込目１１は延伸方向Ｆa に対し所定の角度で
略ハの字形状に直線状に第１の破断部となる斜状の切込
線１２，１３が形成され、この切込線１２，１３の開拡
基部の端部１２ａ，１３ａ間には所定の間隔で接続部１
４ａが形成されており、また、斜状の切込線１２，１３
の開拡状の先端１２ｂ，１３ｂには所定の間隔１４ｂを
有して同斜状の切込線１２，１３に対し略鍔状に第２の
破断部となる水平切込線１５，１６が形成されて凸状切
込目１１は略ハット形状に形成され、この斜状の切込線
１２，１３間には第１の破断部となる凸状部分１１ａが
形成され、上記第２の破断部となる水平切込線１５，１
６は凸状部分１１ａの突出方向と交差して凸状部分１１
ａの幅外側方向に左右一対水平に形成されている。この
ように開封用の凸状切込目１１を付したフイルムＦは、
例えば製袋器（図示せず）によりつつ状に形成されて同
筒状フイルム内に物品Ｗが挿入され、その両端部がシー
ルされてピロー状に包装され、さらに、このピロー状の
包装体を熱収縮装置によりフイルムＦを熱収縮すること
で図１に示す包装体Ｗa,Ｗb に形成される。
【０００８】このフイルムＦの熱収縮により同フイルム
Ｆは物品Ｗに密着され、同時にフイルムＦに付した凸状
切込目１１は図２(b) に示すように斜状の切込線１２，
１３および水平切込線１５，１６はそれぞれに収縮変形
を受ける。
Ｆは物品Ｗに密着され、同時にフイルムＦに付した凸状
切込目１１は図２(b) に示すように斜状の切込線１２，
１３および水平切込線１５，１６はそれぞれに収縮変形
を受ける。
【０００９】しかしながら、この各斜状の切込線１２，
１３および水平状の切込線１５，１６に収縮変形を受け
るものであるが、各切込線１２，１３，１５，１６間に
は接続部１４ａ，１４ｂが存在することから、この接続
部１４ａ，１４ｂの引張り維持作用により、とくに、凸
状切込目１１の凸状部分１１ａにはあまり収縮作用が働
かなく、このため、斜状の切込線１２，１３は図示のよ
うに外側に若干の収縮を受け、また、水平切込線１５，
１６は延伸方向Ｆa に若干の収縮を受けて微量な収縮隙
間１７ａ，１７ｂができるが、斜状の切込線１２，１３
の端部には切り角１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂが残
る状態となる。
１３および水平状の切込線１５，１６に収縮変形を受け
るものであるが、各切込線１２，１３，１５，１６間に
は接続部１４ａ，１４ｂが存在することから、この接続
部１４ａ，１４ｂの引張り維持作用により、とくに、凸
状切込目１１の凸状部分１１ａにはあまり収縮作用が働
かなく、このため、斜状の切込線１２，１３は図示のよ
うに外側に若干の収縮を受け、また、水平切込線１５，
１６は延伸方向Ｆa に若干の収縮を受けて微量な収縮隙
間１７ａ，１７ｂができるが、斜状の切込線１２，１３
の端部には切り角１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂが残
る状態となる。
【００１０】したがって、この開封用の凸状切込目１１
は接続部１４ａ，１４ｂを介在することにより、フイル
ムＦの収縮以前に付した凸状切込目１１（図２(a) ）と
ほぼ同等の凸状切込目１１（図２(b) ）の略ハット形状
を維持することができるので、各切込線１２，１３，１
５，１６の収縮による物品Ｗの露出部分を最小限にでき
るとともに、取扱中に誤って引き裂かれることが少ない
ので衛生面等に影響を与えることはなく、包装の外観品
質を維持することができる。
は接続部１４ａ，１４ｂを介在することにより、フイル
ムＦの収縮以前に付した凸状切込目１１（図２(a) ）と
ほぼ同等の凸状切込目１１（図２(b) ）の略ハット形状
を維持することができるので、各切込線１２，１３，１
５，１６の収縮による物品Ｗの露出部分を最小限にでき
るとともに、取扱中に誤って引き裂かれることが少ない
ので衛生面等に影響を与えることはなく、包装の外観品
質を維持することができる。
【００１１】また、このように付設された開封用の凸状
切込目１１は図３(a)(b)に凸状切込目１１の凸状部分１
１ａの水平切込線１５，１６より下部を指先を押し当て
第１の破断部の凸状部分１１ａを矢印方向に引っ張る。
この引張り力により、先ず、斜状の切込み線１２，１３
は端部の切り角１２ｂ，１３ｂに案内されて下部側の接
続部１４ｂ，１４ｂが破断されて第２の破断部の水平切
込線１５，１６に接続される。さらに、引っ張ることで
斜状の切込線１２，１３が切り角１２ａ，１３ａにより
案内されて上部側の接続部１４ａが破断され、これによ
り、各切込線１２，１３，１５，１６がそれぞれ接続さ
れて開口部が形成される。そして、この開口部の凸状部
分１１ａに指または、爪を引っ掛けて同凸状部分１１ａ
と反対側に押し撫でながら引き続けることで図３(c) に
示すようにフイルムＦを破断することができ、開封する
ことができる。
切込目１１は図３(a)(b)に凸状切込目１１の凸状部分１
１ａの水平切込線１５，１６より下部を指先を押し当て
第１の破断部の凸状部分１１ａを矢印方向に引っ張る。
この引張り力により、先ず、斜状の切込み線１２，１３
は端部の切り角１２ｂ，１３ｂに案内されて下部側の接
続部１４ｂ，１４ｂが破断されて第２の破断部の水平切
込線１５，１６に接続される。さらに、引っ張ることで
斜状の切込線１２，１３が切り角１２ａ，１３ａにより
案内されて上部側の接続部１４ａが破断され、これによ
り、各切込線１２，１３，１５，１６がそれぞれ接続さ
れて開口部が形成される。そして、この開口部の凸状部
分１１ａに指または、爪を引っ掛けて同凸状部分１１ａ
と反対側に押し撫でながら引き続けることで図３(c) に
示すようにフイルムＦを破断することができ、開封する
ことができる。
【００１２】なお、上記実施例においては略ハ字形状の
斜状の切込線１２，１３と略鍔状の第２の破断部の水平
切込線１５，１６と接続部１４ａ，１４ｂとにより第１
の破断部の凸状部分１１ａを有する開封用の凸状切込目
１１を例示したが、これに限定するものではなく、例え
ば図４(a)(b)(c)(d)(e) に示す凸状切込目としてもよ
い。すなわち、図４(a) に示す凸状切込目２１は略偏平
半円形状の第１の破断部の凸状部分２１ａを有するもの
で円弧状の切込線２２，２３と、凸状部分２１ａの突出
方向と交差して凸状部分２１ａの幅外側方向に左右一対
水平に第２の破断部の水平切込線２５，２６とにより接
続部２４ａ，２４ｂを介在して略ハット形状の凸状切込
目２１に形成したものである。また、図４(b) に示す凸
状切込目３１は略半円形状の第１の破断部の凸状部分３
１ａを有するもので円弧状の切込線３２，３３と、凸状
部分３１ａの突出方向と交差して凸状部分３１ａの幅外
側方向に左右一対水平に第２の破断部の水平切込線３
５，３６とにより接続部３４ａ，３４ｂを介在して略ハ
ット形状の凸状切込目３１に形成したものである。ま
た、図４(c) に示す凸状切込目４１は略梯形形状の第１
の破断部の凸状部分４１ａを有するもので、頂部水平切
込線４２とこの水平切込線４２の端部４２ａ，４２ｂよ
り接続部４３ａを介在して所定の角度で斜状の切込線４
４，４５を設け、同切込線４４，４５の端部４４ａ，４
５ａより接続部４３ｂを介在して、凸状部分４１ａの突
出方向と交差して凸状部分４１ａの幅外側方向に左右一
対水平に第２の破断部の水平切込線４６，４７とにより
略ハット形状の凸状切込目４１に形成したものである。
また、図４(d) に示す凸状切込目５１は略方形状の第１
の破断部の凸状部分５１ａを有するもので、頂部水平切
込線５２とこの水平切込線５２の端部５２ａ，５２ｂよ
り接続部５３ａを介在して平行な切込線５４，５５を設
け、同切込線５４，５５の端部５４ａ，５５ａより接続
部５３ｂを介在して、凸状部分５１ａの突出方向と交差
して凸状部分５１ａの幅外側方向に左右一対水平に第２
の破断部の水平切込線５６，５７とにより略ハット形状
の凸状切込目５１に形成したものである。また、図４
(e) に示す凸状切込目６１は略半楕円形状の第１の破断
部の凸状部分６１ａを有するもので、円弧状の切込線６
２，６３と、凸状部分６１ａの突出方向と交差して凸状
部分６１ａの幅外側方向に左右一対水 平に方向の第２の
破断部の水平切込線６５，６６とにより接続部６４ａ，
６４ｂを介在して略ハット形状の凸状切込目６１に形成
したものである。なお、これらの凸状切込目２１，３
１，４１，５１，６１においても、上記した凸状切込目
１１と同等の作用効果を奏するもので、これらの凸状切
込目２１，３１，４１，５１，６１は物品Ｗの形状、大
きさ等により適宜選択されるものである。また、上記し
た各開封用凸状切込目１１，２１，３１，４１，５１，
６１のは収縮包装用フイルムＦは一軸延伸フイルムに限
ることなく、二軸延伸フイルムにも適用し得るものであ
る。
斜状の切込線１２，１３と略鍔状の第２の破断部の水平
切込線１５，１６と接続部１４ａ，１４ｂとにより第１
の破断部の凸状部分１１ａを有する開封用の凸状切込目
１１を例示したが、これに限定するものではなく、例え
ば図４(a)(b)(c)(d)(e) に示す凸状切込目としてもよ
い。すなわち、図４(a) に示す凸状切込目２１は略偏平
半円形状の第１の破断部の凸状部分２１ａを有するもの
で円弧状の切込線２２，２３と、凸状部分２１ａの突出
方向と交差して凸状部分２１ａの幅外側方向に左右一対
水平に第２の破断部の水平切込線２５，２６とにより接
続部２４ａ，２４ｂを介在して略ハット形状の凸状切込
目２１に形成したものである。また、図４(b) に示す凸
状切込目３１は略半円形状の第１の破断部の凸状部分３
１ａを有するもので円弧状の切込線３２，３３と、凸状
部分３１ａの突出方向と交差して凸状部分３１ａの幅外
側方向に左右一対水平に第２の破断部の水平切込線３
５，３６とにより接続部３４ａ，３４ｂを介在して略ハ
ット形状の凸状切込目３１に形成したものである。ま
た、図４(c) に示す凸状切込目４１は略梯形形状の第１
の破断部の凸状部分４１ａを有するもので、頂部水平切
込線４２とこの水平切込線４２の端部４２ａ，４２ｂよ
り接続部４３ａを介在して所定の角度で斜状の切込線４
４，４５を設け、同切込線４４，４５の端部４４ａ，４
５ａより接続部４３ｂを介在して、凸状部分４１ａの突
出方向と交差して凸状部分４１ａの幅外側方向に左右一
対水平に第２の破断部の水平切込線４６，４７とにより
略ハット形状の凸状切込目４１に形成したものである。
また、図４(d) に示す凸状切込目５１は略方形状の第１
の破断部の凸状部分５１ａを有するもので、頂部水平切
込線５２とこの水平切込線５２の端部５２ａ，５２ｂよ
り接続部５３ａを介在して平行な切込線５４，５５を設
け、同切込線５４，５５の端部５４ａ，５５ａより接続
部５３ｂを介在して、凸状部分５１ａの突出方向と交差
して凸状部分５１ａの幅外側方向に左右一対水平に第２
の破断部の水平切込線５６，５７とにより略ハット形状
の凸状切込目５１に形成したものである。また、図４
(e) に示す凸状切込目６１は略半楕円形状の第１の破断
部の凸状部分６１ａを有するもので、円弧状の切込線６
２，６３と、凸状部分６１ａの突出方向と交差して凸状
部分６１ａの幅外側方向に左右一対水 平に方向の第２の
破断部の水平切込線６５，６６とにより接続部６４ａ，
６４ｂを介在して略ハット形状の凸状切込目６１に形成
したものである。なお、これらの凸状切込目２１，３
１，４１，５１，６１においても、上記した凸状切込目
１１と同等の作用効果を奏するもので、これらの凸状切
込目２１，３１，４１，５１，６１は物品Ｗの形状、大
きさ等により適宜選択されるものである。また、上記し
た各開封用凸状切込目１１，２１，３１，４１，５１，
６１のは収縮包装用フイルムＦは一軸延伸フイルムに限
ることなく、二軸延伸フイルムにも適用し得るものであ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上記したように開封用の凸状
切込目は接続部を介在して略ハット形状の切込線を付す
ことにより、フイルムを熱収縮以後においても収縮以前
に付した凸状切込目の略ハット形状を維持することがで
きるので、各切込線の収縮による物品の露出部分を最小
限にできるとともに、取扱中にに引き裂かれることがな
いので衛生面等に影響を与えることはなく、包装の外観
品質を維持することができる。また、このように付設さ
れた開封用の凸状切込目は、その第１の破断部の凸状部
分に対し第２の破断部の水平切込線より下部を指先を押
し当て第１の破断部の凸状部分を矢印方向に引っ張る。
この引張り力により、先ず、切込み線は端部の切り角に
案内されて下部側の接続部が破断されて第２の破断部の
水平切込線に接続される。さらに、引っ張ることで切込
線が切り角により案内されて上部側の接続部が破断さ
れ、これにより、各切込線がそれぞれ接続されて開口部
が形成される。そして、この開口部の第１の破断部の凸
状部分に指または、爪を引っ掛けて同凸状部分と反対側
に押し撫でながら引き続けることでフイルムＦを破断す
ることができ、容易に開封することができる。
切込目は接続部を介在して略ハット形状の切込線を付す
ことにより、フイルムを熱収縮以後においても収縮以前
に付した凸状切込目の略ハット形状を維持することがで
きるので、各切込線の収縮による物品の露出部分を最小
限にできるとともに、取扱中にに引き裂かれることがな
いので衛生面等に影響を与えることはなく、包装の外観
品質を維持することができる。また、このように付設さ
れた開封用の凸状切込目は、その第１の破断部の凸状部
分に対し第２の破断部の水平切込線より下部を指先を押
し当て第１の破断部の凸状部分を矢印方向に引っ張る。
この引張り力により、先ず、切込み線は端部の切り角に
案内されて下部側の接続部が破断されて第２の破断部の
水平切込線に接続される。さらに、引っ張ることで切込
線が切り角により案内されて上部側の接続部が破断さ
れ、これにより、各切込線がそれぞれ接続されて開口部
が形成される。そして、この開口部の第１の破断部の凸
状部分に指または、爪を引っ掛けて同凸状部分と反対側
に押し撫でながら引き続けることでフイルムＦを破断す
ることができ、容易に開封することができる。
【図１】(a)(b)物品をシュリンク包装した斜視図であ
る。
る。
【図２】(a) 図１の丸印部分に付した開封用の凸状切込
目の熱収縮以前の形状を示す図である。 (b) 同じく図１の丸印部分に付した開封用の凸状切込目
の熱収縮以後の形状を示す図である。
目の熱収縮以前の形状を示す図である。 (b) 同じく図１の丸印部分に付した開封用の凸状切込目
の熱収縮以後の形状を示す図である。
【図３】(a)(b)(c) 開封用の凸状切込目による開封の説
明図である。
明図である。
【図４】(a)(b)(c)(d)(e) 開封用の凸状切込目の他の態
様の図である。
様の図である。
【図５】従来の開封用切込目の図である。
【図６】図５の開封用切込目を熱収縮した後の開封用切
込目の図である。
込目の図である。
【図７】(a)(b)従来の他の開封用切込目の図である。
11,21,31,41,51,61 凸状切込目 11a,21a,31a,41a,51a,61a 凸状部位 12,13,44,45 斜状の切込線 14a,14b,24a,24b,34a,34b,43a,43b,53a,53b,64a,64b
接続部 22,23,32,33,62,63 円弧状の切込線 15,16,25,26,35,36,46,47,56,57,65,66 水平切込線 42,52 頂部水平切込線 54,55 平行な切込線
接続部 22,23,32,33,62,63 円弧状の切込線 15,16,25,26,35,36,46,47,56,57,65,66 水平切込線 42,52 頂部水平切込線 54,55 平行な切込線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 65/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38 B65D 23/00 - 25/26
Claims (2)
- 【請求項１】 物品を密着状に包着するシュリンク包装
体のフイルムの延伸方向に、予め、第１の破断部となる
凸状部分を形成する切込線の端部間に接続部を介在して
前記凸状部分を形成するとともに、この凸状部分の基部
側の切込線端部に接続部を介在して、前記凸状部分の突
出方向と交差して該凸状部分の幅外側方向に左右一対の
第２の破断部となる水平切込線を付して、凸部部分より
水平切込線側に連続してシュリンク包装体を破断可能に
略ハット形状の凸状切込目に形成し、凸状部分の水平切
込線より下部を指先で引張ることで連続して引き裂き状
に開封可能に設定したシュリンク包装体の開封用切込
目。 - 【請求項２】 物品を密着状に包着するシュリンク包装
体のフイルムの延伸方向に、予め、第１の破断部となる
凸状部分を形成する切込線の端部間に接続部を介在して
前記凸状部分を形成するとともに、この凸状部分の基部
側の切込線端部に接続部を介在して、前記凸状部分の突
出方向と交差して該凸状部分の幅外側方向に左右一対の
第２の破断部となる水平切込線を付して略ハット形状の
凸状切込目に形成し、該シュリンク包装体の前記第１の
破断部の凸状部分に対し第２の破断部の水平切込線より
下部を指先を押し当て第１の破断部の凸状部分を引張る
ことで順次接続部を破断し、かつ第２の破断部の水平切
込線端部より連続して引き裂き状に開封するシュリンク
包装体の開封方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6100124A JP2951201B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | シュリンク包装体の開封用切込目と包装体の開封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6100124A JP2951201B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | シュリンク包装体の開封用切込目と包装体の開封方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309365A JPH07309365A (ja) | 1995-11-28 |
| JP2951201B2 true JP2951201B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=14265589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6100124A Expired - Fee Related JP2951201B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | シュリンク包装体の開封用切込目と包装体の開封方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951201B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4787030B2 (ja) * | 2006-02-01 | 2011-10-05 | 株式会社フジシールインターナショナル | 熱収縮性筒状ラベル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551261Y2 (ja) * | 1975-12-08 | 1980-11-28 |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP6100124A patent/JP2951201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07309365A (ja) | 1995-11-28 |
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