JP2949499B2 - 中空スラブ管の固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高層建築物の床面を
構成する中空スラブ管の固定構造に係る。

【０００２】

【従来の技術】中空スラブ工法は床面を成形するために
敷き並べた型枠の上面の中空部に多数の中空スラブ管
（ワインディングパイプなど）を平行に並べ、その上か
らコンクリートスラリーを打設して埋没させ、床面の軽
量化と工程促進を実現するので広く採用される建築の一
工程である。工法の手順として、まず下階の天井面に相
当する位置に型枠を設け、型枠上方の空間内に中空スラ
ブ管を多数配列することから始まるが、空間内に均等に
中空スラブ管を配列し、かつ、宙に浮いた状態でその位
置を固定し、コンクリートを打設するときにもその流勢
に押されて位置を変えないように固定する必要がある。
この手順は建築物が大型化または高層化するにつれて、
構成する床面の延べ面積も増大し、拡大しつつある床面
積をカバーする中空スラブ管の量もまた増大する傾向に
あり、個々の中空スラブ管を位置決めして個別に型枠と
固定する作業量は軽視できない割合に達し、作業性の良
否は床面構築の全体工期を左右するほどの大きな要因と
なっている。

【０００３】このように技術的にも経済的にも重要性が
認識されるにつれて、中空スラブ管の型枠への固定手段
に関する多数の従来技術が提示されていることも当然の
成行きと言える。この中でも、たとえば実開昭５８−１
３３１３号公報、特開昭５８−１７９６７号公報、また
は実開昭６２−４２６４４号公報など比較的簡単な構成
ではあるが、現場作業の合理化を目指した手段として注
目されるものも少なくはない。しかし、何れの従来技術
においても、受け台など中空スラブ管を受ける金具を空
間に張設した型枠の上面側で位置決めし、型枠を貫通し
て下面側に突出した脚体などの係止部を下面側から固定
するという本質的な条件に対し、その固定のために作業
員が上面側と下面側とにそれぞれ別れて多数の雌雄ねじ
材を回動して締結しなければならないという原則に変り
はない。このような螺合作業を狭隘な空間の不安定な姿
勢で大量に処理することは、きわめて煩瑣であり非能率
な手仕事であることは万人の認めるところであるから、
従前よりも改善されたとはいえ、なお、直面する課題を
解決したとは到底評価し難い水準に留まることに変りが
ない。

【０００４】これら従来技術に対し本発明の出願人は先
に実公平８−００２３１６号公報に係る新規な中空スラ
ブ管の支持金物を開発し、現地における中空スラブ工法
の発展にきわめて有効な改善を業界に提供した。その概
略は図５（Ａ）（Ｂ）または図６の斜視図で例示するよ
うに、支持金物は管受け台１０１と係止部材１０２との
二部材に分れ、管受け台１０１は両端が屈折した上向き
に開く半円弧体１０３と、その中央底点に係合して下方
に突出する係合杆１０４と、その両側に対称的に下方へ
向けて逆Ｖ形に配置される２本の脚体１０５を一体的に
連結して形成し、係合杆１０４の途中に脚体１０５の端
部より上位の高さで切欠き１０６を刻設している。一
方、係止部材は型枠の下面において前記の係合杆１０４
の端部とワンタッチで係合できる構成を採って、従来の
型枠の上下面に分れた煩瑣な螺合による固定方法を一挙
に省力化したと謳っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この従来技術は発表
後、きわめて好評を博し現地で盛んに多用され床面構築
の中空スラブ工法の合理化と省力化に大きな貢献を果し
たと認められる。しかし、さらに課題を求めるならば、
コンクリート打設空間内に埋め込まれるに過ぎない支持
金物であるからには、同じ機能を維持しつつも一段とコ
ストの低減を図り工費の圧縮を実現することは施工業者
の責務である。前記の通りこの工法の特徴として大量の
中空スラブ管を使用し、その固定のために大量の固定部
材を必要とするからには、如何にその単価を低減するか
ということは直接社会的な使命に応える意義があり、施
工に当る産業分野が直面する課題の一つと認識しなけれ
ばならない。

【０００６】図６はこの従来技術の支持金物のうち、管
受け台の斜視図であり、鋼棒を所定の寸法に切断し、適
宜屈折、屈曲して成形した棒状体を溶接によって所望の
形状に仕上げている。図のようにこの管受け台１０１で
は半円弧体１０３の中央底点に係合杆１０４が係合し、
その左右対称に２本の脚体１０５が配置されている上、
要件ではないが脚体同士の補強の意味で両脚体相互にに
跨がる２本の補強材１０７をクロスしている。結局、こ
の構造であれば６個の部材同士をの７箇
所でスポット溶接して骨格の形状を維持していることに
なり、いわゆる「埋め殺し」の部材としては、一層、簡
略化して単価を下げることが差し迫った課題であること
は何人も否定できない。

【０００７】また、この構成は確かに手際よく纏められ
たものと評価できる反面、型枠の表面に接着する脚体の
レベルは４箇所であり、鋼棒を屈折、または屈曲して成
形し、それらの部材を組み合わせて一体化するときは、
個々の部材の成形誤差、および溶接時の組み合わせ誤差
が重なって余り高い寸法精度は期待できないし、また、
精度を要求すればコストを高騰する大きな原因となる。
このような形状とその精度で製作された脚体が型枠上面
に接したとき、４点支持のために屡々ガタツキが生じて
中空スラブ管を支持する位置が不安定となり、それだけ
円滑な作業の進行を妨げて能率低下を誘発し、全体の工
程進行にさえ悪影響を及ぼす可能性がないとは言えな
い。

【０００８】本発明は以上の課題を解決するために先に
出願人自身の提示した従来技術のうち、さらに中空スラ
ブ管の支持金物に関する合理化を実現し、本工法の優れ
た特徴を一層顕著に発揮できる構成を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る中空スラブ
管の固定構造は、中空スラブ管Ｐを型枠Ｆ上面の空間内
で支保する支持金物１と、型枠Ｆを貫通して下方に突出
する前記支持金物１の下端と係合固定して中空スラブ管
の位置を不動に維持する係止片５よりなるタイプの中空
スラブ管の固定構造を一層合理化するため、鋼棒を屈
折、屈曲して成形した棒状体よりなる骨格で型枠上面に
載置して中空管の外周を下支えする支持金物１は、両端
を下方に反転屈折した屈折部２１を具えて上向きに開く
半円弧状の管受け部２と、該管受け部２の中央底点２２
の側面へ接触する対称点３１から両側へ対称的に展開し
た後、等距離だけ垂下する２本の脚体３３Ａ，３３Ｂを
具えた脚部３と、前記中央底点２２と対称点３１を直角
に跨いで交叉する交叉点４１を含む水平部４２の両端か
ら長短不同に垂下して変形「コ」形を形成する係止部４
とからなり、該係止部４の短杆は前記脚体３３と同レベ
ルまで垂下して第三の脚体４３を形成し、該脚体４３の
下端よりも上位に切欠き４４を設けた長杆は型枠Ｆの下
面で係止片５と係合する係止杆４５を形成し、かつ、前
記管受け部の中央底点２２、脚部の対称点３１、および
係止部の交叉点４１の三重点が一体的に溶着して前記骨
格を維持していることによって前記の課題を解決した。

【００１０】この構造では、支持金物１を形成する部材
は管受け部２と脚部３と係止部４の３部材に過ぎず、し
かも、その３部材が相互に接する唯一の三重点で一体的
に溶着するだけで全体の骨格を形成しているから、溶接
箇所も単一であり従来技術のように複数の溶接箇所間の
誤差が影響し合って生じる寸法的なバラツキはきわめて
軽減される。部材自体の個数が従来に比べると半減する
上、相互の溶接箇所が７箇所から１箇所に激減するか
ら、製作コストが少なくとも１／３以下となる見込みは
通常の当業者であれば容易に首肯できる数値である。

【００１１】作用面に言及すれば、図５や図６の従来技
術は型枠の表面に４点で接触支持されていたが、前記の
通り接点の高さにバラツキの生じる傾向は避け難く、管
受け部で中空スラブ管を下支えしても型枠上でガタツキ
があるために中空スラブ管の位置決めに手間取るから、
良好な作業能率を維持する点で必ずしも万全とは言い難
かったが、本発明では３本の脚端によって自然に位置が
定まり一切のガタツキがなくなるから、中空スラブ管の
固定作業を容易に進める作用を誘発する。立体的に見れ
ば如何なる場合でも３点を結ぶ１平面は形成できるか
ら、逆に３点の相互の位置関係に若干のバラツキがあっ
たとしても、誤差はすべて吸収され安定した１平面に全
体の骨格を据えることがことができるという利点が活か
される。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明の実施形態の
正面図、（Ｂ）は平面図であり、図２（Ａ）は図１
（Ａ）におけるＰ−Ｐ断面矢視図、同（Ｂ）は図１
（Ａ）におけるＱ−Ｑ断面矢視図である。また、図３は
同じ実施形態の斜視図であり、何れも支持金物１を形成
する各部材の形状と組み合わせを示し、図４は支持金物
と型枠と中空スラブ管との全体の関係を示す正面略図で
ある。支持金物１は管受け部２、脚部３、係止部４とか
らなり、この支持金物１を型枠Ｆの下面で係止片５が係
合して中空スラブ管を下支えしたまま全体を固定する
が、係止片５については本発明では出願人自身の先願に
係る実公平８−００２３１６号公報の従来技術を踏襲し
た。しかし、係止片については特に限定することなく、
他の形態であっても差し支えないことは言うまでもな
い。

【００１３】管受け部２は両端を下向きに反転屈折した
屈折部２１を具えた半円弧体よりなり、その中央底点２
２の側面と脚部３の対称点３１の側面同士で水平方向に
接触する。脚部３は図１（Ａ）のように正面から見れば
「コ」形に屈折されて下方に２本の同長の脚体３３Ａ，
３３Ｂを垂下しているが、図１（Ｂ）のように単なる
「コ」形ではなく上から見れば台形状に水平杆３２を具
え、その中点が対称点３１となって前記の中央底点２２
と接している。管受け部の中央底点２２と脚部の対称点
３１を直角に跨いで図２（Ａ）のように係止部４の交叉
点４１が接し、この係止部４は水平部４２の両端から長
短不同の長さで垂下して短杆の方が前記の脚体３３と同
じレベルの接着端部よりなる脚体４３を形成し、他方の
長杆は図示しない型枠を突き抜けて下方へ突出する係止
杆４５を形成する。係止杆４５の中途の前記脚体より上
方に切欠き４４を設け、型枠を取り除いた後、床面（天
井面）から突出する係止杆を回動すれば、簡単に切欠き
から剪断除去できるように図っている。

【００１４】

【実施例】図１の実施形態では３本の脚体の端部にプラ
スチック製のキャップ３４または４５を被せて多少の可
撓性と誤差の吸収に当てている。しかし、この形態の他
に図５の従来技術のように先端を屈曲して曲面で型枠の
表面に接するようにしてもよい。各部材を構成する骨格
は何れも５．５ｍｍ径の鋼棒を材料として専用の成形機
で所定の形状、寸法に成形加工する。

【００１５】中空スラブ管を固定する状態について例示
すると、図４において支持金物１は３本の脚体３３Ａ，
３３Ｂ，４３によって安定して型枠Ｆの上面に載置さ
れ、その管受け部２の上に中空スラブ管が置かれて図の
ように管受け部の屈折部２１を巻き回したワイヤＷによ
って管受け部と共に中空スラブ管Ｐの全周を不動の状態
に縛止する。型枠の所定の位置にあらかじめ貫通孔Ｈが
穿孔され、支持金物１の係止部４の係止杆４５が貫通孔
Ｈを通り抜けて型枠の下面に突出している。係止杆４５
の先端は杆径よりも大径に拡大した正多角形、たとえば
正六角形の頭部４６で形成されている。

【００１６】図７の斜視図で係止杆４５を型枠の下面に
おいて係止する係止片５の詳細を示すと、型枠Ｆの下面
まで通り抜けた係止杆４５先端の拡大した頭部４６が挿
通可能な円孔５１と、頭部以外の杆径だけが挿通できる
長孔５２を連続して開口する傾斜した楔面５３と、その
両側の打撃面５４とからなる板片で形成している。この
構成において、所望の位置で中空スラブ管を支持し型枠
を貫通してその下面から突出した係合杆の頭部４６を係
止片５の円孔５１へ挿通し、両側の打撃面５４から槌打
すれば、係止杆４５は長孔５２に沿って係止片５の中を
移動し、遊嵌している係止杆４５に対して移動と共に楔
面５３が斜めにせりあがって係合し、いわゆる楔作用が
働いて両部材が一体的に固定するので、型枠の下面側か
らのほとんど一動作で型枠上の中空部における中空スラ
ブ管の位置が固定する。

【００１７】型枠上面の中空部における中空スラブ管の
配列とその固定が終われば、コンクリートスラリーを上
面から流し込んで所定の養生期間を経過した後、露出し
た床面（天井面）へ突出して残っている正多角形の頭部
４６へ嵌合する正多角形のレンチを差し込んで回動すれ
ば、コンクリート躯体内へ埋没している係止杆の切欠き
４４に剪断力が集中し、ノッチ作用によって必ずこの位
置から簡単に捩じ切れて、切欠きから先端の残材を取り
除くことができる。係止した部材間の拘束が解除される
から、自動的に係止片もフリーとなって外れ落ち、その
後、型枠を取り外すという手順となるから、槌打によっ
て楔作用を解除するまでもなく、解体作業も著しく簡略
化されて前後に亘る省力のメリットは絶大である。

【００１８】

【発明の効果】本願の出願人は先に実公平８−００２３
１６号公報において、型枠上面の所定の位置に支持金物
を載置し、型枠下面においてほとんどワンタッチに等し
い単一動作によって固定することによって従来、煩瑣で
不安定であった中空スラブ管の固定作業を合理化する効
果を得た実績を受け継ぎ、本発明では先願の支持金物の
構成自体をさらに簡略化して大幅なコストの低減を実現
して実施によって享受される利点を一段と拡大した。ま
た、機構的にも型枠上での支持点を少なくしたから、従
来よりも一層型枠上面における支持金物のガタツキがな
くなり、安定した中空スラブ管の位置決めに基づく能率
の向上と所要時間の短縮にも貢献する効果を併せもたら
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施形態の正面図（Ａ）と平面図（Ｂ）
である。

【図２】図１（Ａ）に置けるＰ−Ｐ断面矢視図（Ａ）と
同Ｑ−Ｑ断面矢視図（Ｂ）である。

【図３】同じ実施形態の斜視図である。

【図４】同じ実施形態を適用して固定した中空スラブ管
と型枠を含む全体正面図である。

【図５】従来技術の正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）であ
る。

【図６】同じ従来技術の斜視図である。

【図７】本実施形態で使用した係止片を例示する斜視図
である。

【符号の説明】

１ 支持金物 ２ 管受け部 ３ 脚部 ４ 係止部 ５ 係止片 21 屈折部 22 中央底点 31 対称点 32 水平杆 33 脚体 41 交叉点 42 水平部 43 脚体 44 切欠き 45 係止杆 Ｆ 型枠 Ｈ 貫通孔 Ｐ 中空スラブ管

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空スラブ管Ｐを型枠Ｆ上面の空間内で
   支保する支持金物１と、型枠Ｆを貫通して下方に突出す
   る前記支持金物１の下端と係合固定して中空スラブ管の
   位置を不動に維持する係止片５よりなる中空スラブ管の
   固定構造において、鋼棒を屈折、屈曲して成形した棒状
   体よりなる骨格で型枠上面に載置して中空管の外周を下
   支えする支持金物１は、両端を下方に反転屈折した屈折
   部２１を具えて上向きに開く半円弧状の管受け部２と、
   該管受け部２の中央底点２２の側面へ接触する対称点３
   １から両側へ対称的に展開した後、等距離だけ垂下する
   ２本の脚体３３Ａ，３３Ｂを具えた脚部３と、前記中央
   底点２２と対称点３１を直角に跨いで交叉する交叉点４
   １を含む水平部４２の両端から長短不同に垂下して変形
   「コ」形を形成する係止部４とからなり、該係止部４の
   短杆は前記脚体３３と同一長さ垂下して第三の脚体４３
   を形成し、該脚体４３の下端よりも上位に切欠き４４を
   設けた長杆は型枠Ｆの下面で係止片５と係合する係止杆
   ４５を形成し、かつ、前記管受け部の中央底点２２、脚
   部の対称点３１、および係止部の交叉点４１の三重点が
   一体的に溶着して前記骨格を維持していることを特徴と
   する中空スラブ管の固定構造。