CN210105275U - 一种u型卡座 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种U型卡座，包括空心管道和开口底座，空心管道的内部为轴向贯穿结构，空心管道包括第一空心管道和第二空心管道，且第一空心管道和第二空心管道均与开口底座垂直并连通；开口底座的底端为开口结构，用于安装钢梁U型卡，第一空心管道用于插入钢梁U型卡的其中一根支杆，第二空心管道用于插入钢梁U型卡的另一根支杆。对比于目前需要将钢梁U型卡切割并丢弃的方式，本申请的U型卡座可以让钢梁U型卡完整地拆出，使得它能够回收后循环利用，极大降低了施工成本和材料成本。
Description
技术领域
本申请涉及工程施工零部件技术领域，尤其涉及一种可让固定悬挑钢梁的U型卡轻易拆除的U型卡座。
背景技术
在工程施工建设中，钢梁U型卡为锚固悬挑钢梁于钢筋混凝土楼板上的固定工具，钢梁U型卡通常采用直径大于16mm的冷轧光圆钢筋套丝后U型冷弯制作而成，如图1所示，钢梁U型卡a具有两根平行的支杆，整体呈U型形状。
如图1、2所示，采用型钢悬挑脚手架作为施工围护的外架脚手架时，传统锚固悬挑钢梁b的方法为：将钢梁U型卡a预埋在钢筋混凝土楼板c中，待浇筑完混凝土及混凝土抗压强度达到相应值后，悬挑钢梁b(呈“工”字型)的一端放置在钢梁U型卡a的卡槽内，另一端伸出楼面外并处于悬空状态，以此方式可以固定悬挑钢梁b。
采取这种预埋的方式，在楼板浇筑混凝土完成后，钢梁U型卡a的底部永久固定在了混凝土中，不能直接拆除。而钢梁U型卡a直立在楼面地板上，会影响后续楼面地板的施工，所以必须要拆除钢梁U型卡a，拆除时只能采取破坏钢梁U型卡a的支杆的方式，如运用氧气乙炔焰烧断支杆。这样每次固定一个钢梁U型卡，到后期都要将其烧断的方式，使得钢梁U型卡成了一次性产品。然而工程施工中，需要运用到大量的钢梁U型卡，这种方式极度浪费且不够环保。
发明内容
本申请提供一种U型卡座，能够解决施工过程中钢梁U型卡不能回收利用的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：
一种U型卡座，包括空心管道和开口底座，空心管道的内部为轴向贯穿结构，空心管道包括第一空心管道和第二空心管道，且第一空心管道和第二空心管道均与开口底座垂直并连通；开口底座的底端为开口结构，用于安装钢梁U型卡，第一空心管道用于插入钢梁U型卡的其中一根支杆，第二空心管道用于插入钢梁U型卡的另一根支杆。
进一步地，开口底座设有若干个安装孔。
进一步地，开口底座的整体呈“H”型形状。
进一步地，空心管道和开口底座均由塑料材质铸造而成。
本申请的有益效果是：
本申请的U型卡座具有两根空心管道和开口底座，开口底座的底端具有开口且可固定在钢筋混凝土楼板的底板上。使用时，将钢梁U型卡倒放并从开口底座的底端插入，其一根支杆顺入U型卡座的第一空心管道中，另一根支杆顺入第二空心管道中；然后把悬挑钢梁固定在钢梁U型卡的两根支杆之间。需要拆卸时将钢梁U型卡从开口底座的底端完整地抽出。
对比于目前需要将钢梁U型卡切割并丢弃的方式，本申请的U型卡座可以让钢梁U型卡完整地拆出，使得它能够回收后循环利用，极大降低了施工成本和材料成本。
附图说明
图1为现有技术中，钢梁U型卡固定悬挑钢梁的结构示意图；
图2为现有技术中，钢梁U型卡固定悬挑钢梁的侧视图；
图3为本申请，一种U型卡座的结构示意图；
图4为本申请，一种U型卡座的俯视图；
图5为本申请，一种U型卡座的仰视图；
图6为一种实施方式中，U型卡座的使用状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图3-6所示，一种U型卡座包括空心管道和开口底座1，空心管道的内部为轴向贯穿的结构。空心管道包括了第一空心管道21和第二空心管道22，并且第一空心管道21和第二空心管道22均和开口底座1垂直连接，第一空心管道21和第二空心22也分别和开口底座1相连通。开口底座1的底端为开口结构，所以开口底座1的底端能够与第一空心管道21、第二空心管道22贯穿连通，由此钢梁U型卡3可以从开口卡座1的底端安装到U型卡座内，此时第一空心管道21用于插入钢梁U型卡3的一根支杆，第二空心管道22用于插入钢梁U型卡3的另一根支杆。
本实施方式中，如图4、5所示，开口底座1的整体呈“H”型形状，且在开口底座1的边缘处设置有若干个安装孔11，施工人员将铁钉放入安装孔11内可将U型卡座固定。
进一步地，空心管道和开口底座1由塑料材质铸造而成，其可模性好，小巧轻便，制造成本也低。
如图6所示，施工时U型卡座的使用方法：
当楼板模板工程支设完成后或楼板钢筋工程绑扎完成后，将钢梁U型卡3从开口底座1的底端插入，钢梁U型卡3的其中一根支杆顺入到U型卡座的第一空心管道21内且从第一空心管道21内伸出，钢梁U型卡3的另一根支杆顺入到第二空心管道22内且从第二空心管道22内伸出；然后，将U型卡座的开口底座1卡扣在钢筋4和钢筋混凝土楼板5的底板51之间，用铁钉通过安装孔11将开口底座1固定在钢筋混凝土楼板5的底板51上，开口底座1的底端开口结构朝向钢筋混凝土楼板5的底板51；接着，浇筑混凝土至钢筋混凝土楼板5的顶面52，此时钢梁U型卡3的两根支杆高出钢筋混凝土楼板5的顶面52，等待混凝土凝固且抗压强度达到相应值后，U型卡座永久地固定在了混凝土中；最后，把悬挑钢梁6放置在钢梁U型卡3的两根支杆之间，两根支杆之间再通过钢板面板7和双螺母8将悬挑钢梁6固定。以此方式，一方面运用钢梁U型卡3和U型卡座固定了悬挑钢梁6，另一方面又可保证钢梁U型卡3可从U型卡座中开口底座1的底端完整抽出。
待悬挑钢梁6使用完毕，楼板模板工程拆除完毕后，开口底座1的底端朝向更低一层的天花板，依次拆除双螺母8、钢板面板7和悬挑钢梁6后，即可从更低一层的天花板处抽出钢梁U型卡3，方便快捷。
一种U型卡座，钢梁U型卡通过U型卡座可拆卸安装在钢筋混凝土楼板上，并可将悬挑钢梁固定。在拆卸钢梁U型卡时，将钢梁U型卡从U型卡座的底端抽出即可，整个操作过程方便快捷，不需要对钢梁U型卡进行切割，并且钢梁U型卡能够回收利用，大大降低了施工成本和材料成本。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (4)
1.一种U型卡座，其特征在于：包括空心管道和开口底座，所述空心管道的内部为轴向贯穿结构，所述空心管道包括第一空心管道和第二空心管道，且所述第一空心管道和第二空心管道均与所述开口底座垂直并连通；所述开口底座的底端为开口结构，用于安装钢梁U型卡，所述第一空心管道用于插入所述钢梁U型卡的其中一根支杆，所述第二空心管道用于插入所述钢梁U型卡的另一根支杆。
2.如权利要求1所述的U型卡座，其特征在于：所述开口底座设有若干个安装孔。
3.如权利要求1所述的U型卡座，其特征在于：所述开口底座的整体呈“H”型形状。
4.如权利要求1-3中任一项所述的U型卡座，其特征在于：所述空心管道和开口底座均由塑料材质铸造而成。
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2019
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