CN214996006U - 一种便携式混凝土结构套管预埋工具 - Google Patents
一种便携式混凝土结构套管预埋工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214996006U CN214996006U CN202121264573.7U CN202121264573U CN214996006U CN 214996006 U CN214996006 U CN 214996006U CN 202121264573 U CN202121264573 U CN 202121264573U CN 214996006 U CN214996006 U CN 214996006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- sleeve
- concrete structure
- embedding
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种便携式混凝土结构套管预埋工具,包括固定钢板和固定支撑组件,所述固定钢板固定在混凝土浇筑模板上,所述固定支撑组件垂直焊接固定在所述固定钢板远离所述混凝土浇筑模板的一侧,所述固定支撑组件用于插入预埋套管并对预埋套管进行固定;所述固定钢板和固定支撑组件的数量为两个,且所述预埋套管的两端各设置有一个固定钢板和固定支撑组件,进而对预埋套管的两端进行固定;采用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,在建筑物结构梁、墙、柱施工前,用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,安装便捷、定位准确,不易跑位、固定强度好,减少结构渗漏隐患,操作便捷,安拆便捷、施工高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种便携式混凝土结构套管预埋工具。
背景技术
在建筑施工过程中,需要在混凝土结构中设置预埋套管,但是在混凝土浇筑过程中,容易造成预埋套管位置发生移动,导致浇筑后的混凝土中预埋套管倾斜,因此预埋件精准定位要求非常高,制作过程产生偏差现场安装对应不上甚至造成报废,预埋件的固定通常采用钢筋结构的焊接或绑扎来进行固定定位,造成预埋件或者预埋孔洞定位不准,工序复杂操作不方便;因此,急需要一种使用方便、定位精准的便携式混凝土结构套管预埋工具。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种便携式混凝土结构套管预埋工具,采用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,在建筑物结构梁、墙、柱施工前,用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,安装便捷、定位准确,不易跑位、固定强度好,减少结构渗漏隐患,操作便捷,安拆便捷、施工高效。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种便携式混凝土结构套管预埋工具,包括固定钢板和固定支撑组件,所述固定钢板固定在混凝土浇筑模板上,所述固定支撑组件垂直焊接固定在所述固定钢板远离所述混凝土浇筑模板的一侧,所述固定支撑组件用于插入预埋套管并对预埋套管进行固定;所述固定钢板和固定支撑组件的数量为两个,且所述预埋套管的两端各设置有一个固定钢板和固定支撑组件,进而对预埋套管的两端进行固定。采用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,在建筑物结构梁、墙、柱施工前,用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,安装便捷、定位准确,不易跑位、固定强度好,减少结构渗漏隐患,操作便捷,安拆便捷、施工高效。根据套管预埋的结构位置和施工进度,提前进行固定件的定型化批量制作,提高施工效率。采用钢带、钢板、钢筋等材料构件,材料简易、制作便捷。模具安装、拆卸灵活方便,周转率高,减少材料损耗,材料成本低。
优选的,所述固定支撑组件包括两个支撑杆件,所述支撑杆件均与所述预埋套管的内孔抵持,所述支撑杆件以预埋套管的圆心为对称中心对称设置,所述两个支撑杆件外侧面之间的间距等于所述预埋套管的内径。
优选的,所述固定支撑组件包括至少三个支撑杆件,所述支撑杆件均与所述预埋套管的内孔抵持。
优选的,所述支撑杆件以预埋套管的圆心为对称中心对称设置。
优选的,所述支撑杆件为钢筋或者圆钢。
优选的,所述支撑杆件的长度不大于100mm。
优选的,所述固定钢板为L型结构,所述固定钢板包括用于与墙柱模板抵持的第一固定板和用于与板面模板抵持的第二固定板,所述第二固定板与所述板面模板通过木工钉固定。
优选的,所述板面模板水平放置,所述板面模板上承接有所述第二固定板。
优选的,所述第一固定板与所述第二固定板为固定一体式结构。
还提供一种便携式混凝土结构套管预埋方法,包括上述的预埋工具,还包括以下步骤:
S1:采用厚度为1mm的钢板进行加工,制作成L型结构的固定钢板;
S2:根据固定套管的管径选取固定支撑组件中钢筋或者圆钢的数量、长度和位置;
S3:将固定支撑组件插入固定套管中,进而实现对固定套管的固定;
S4:将固定钢板放置在梁、墙、柱内预埋位置,校正好位置后,用木工钉从固定件铣孔内将整体套件固定于板面模板上;
S5:浇筑完成后,同时对板面模板、墙柱模板、固定钢板和固定支撑组件进行拆卸。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的一种便携式混凝土结构套管预埋工具,包括固定钢板和固定支撑组件,所述固定钢板固定在混凝土浇筑模板上,所述固定支撑组件垂直焊接固定在所述固定钢板远离所述混凝土浇筑模板的一侧,所述固定支撑组件用于插入预埋套管并对预埋套管进行固定;所述固定钢板和固定支撑组件的数量为两个,且所述预埋套管的两端各设置有一个固定钢板和固定支撑组件,进而对预埋套管的两端进行固定。采用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,在建筑物结构梁、墙、柱施工前,用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,安装便捷、定位准确,不易跑位、固定强度好,减少结构渗漏隐患,操作便捷,安拆便捷、施工高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一安装结构示意图;
图2是本实用新型的第二安装结构示意图;
图3是本实用新型的预埋工具结构示意图。
具体元素符号说明:1预埋套管;2固定支撑组件;3固定钢板;4板面模板;5墙柱模板;31木工钉;32第二固定板;33第一固定板;321铣孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:请参阅图1至图3,本实施例的一种便携式混凝土结构套管预埋工具,包括固定钢板3和固定支撑组件2,固定钢板3固定在混凝土浇筑模板上,固定支撑组件2垂直焊接固定在固定钢板3远离混凝土浇筑模板的一侧,固定支撑组件2用于插入预埋套管1并对预埋套管1进行固定;固定钢板3和固定支撑组件2的数量为两个,且预埋套管1的两端各设置有一个固定钢板3和固定支撑组件2,进而对预埋套管1的两端进行固定。采用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,在建筑物结构梁、墙、柱施工前,用便捷式混凝土结构套管预埋施工方法,安装便捷、定位准确,不易跑位、固定强度好,减少结构渗漏隐患,操作便捷,安拆便捷、施工高效。根据套管预埋的结构位置和施工进度,提前进行固定件的定型化批量制作,提高施工效率。采用钢带、钢板、钢筋等材料构件,材料简易、制作便捷。模具安装、拆卸灵活方便,周转率高,减少材料损耗,材料成本低。
实施例2:本实施例的固定支撑组件2包括两个支撑杆件,支撑杆件均与预埋套管1的内孔抵持,支撑杆件以预埋套管1的圆心为对称中心对称设置,两个支撑杆件外侧面之间的间距等于预埋套管1的内径。本实施例的固定支撑组件2包括至少三个支撑杆件,支撑杆件均与预埋套管1的内孔抵持。本实施例的支撑杆件以预埋套管1的圆心为对称中心对称设置。本实施例的支撑杆件为钢筋或者圆钢。本实施例的支撑杆件的长度不大于100mm。本实施例的固定钢板3为L型结构,固定钢板3包括用于与墙柱模板5抵持的第一固定板33和用于与板面模板4抵持的第二固定板32,第二固定板32与板面模板4通过木工钉31固定。本实施例的板面模板4水平放置,板面模板4上承接有第二固定板32。本实施例的第一固定板33与第二固定板32为固定一体式结构。
实施例3:本实施例还提供一种便携式混凝土结构套管预埋方法,包括上述的预埋工具,还包括以下步骤:S1:采用厚度为1mm的钢板进行加工,制作成L型结构的固定钢板3;S2:根据固定套管的管径选取固定支撑组件2中钢筋或者圆钢的数量、长度和位置;S3:将固定支撑组件2插入固定套管中,进而实现对固定套管的固定;S4:将固定钢板3放置在梁、墙、柱内预埋位置,校正好位置后,用木工钉31从固定件铣孔321内将整体套件固定于板面模板4上;S5:浇筑完成后,同时对板面模板4、墙柱模板5、固定钢板3和固定支撑组件2进行拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,包括固定钢板和固定支撑组件,所述固定钢板固定在混凝土浇筑模板上,所述固定支撑组件垂直焊接固定在所述固定钢板远离所述混凝土浇筑模板的一侧,所述固定支撑组件用于插入预埋套管并对预埋套管进行固定;所述固定钢板和固定支撑组件的数量为两个,且所述预埋套管的两端各设置有一个固定钢板和固定支撑组件,进而对预埋套管的两端进行固定。
2.根据权利要求1所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述固定支撑组件包括两个支撑杆件,所述支撑杆件均与所述预埋套管的内孔抵持,所述支撑杆件以预埋套管的圆心为对称中心对称设置,所述两个支撑杆件外侧面之间的间距等于所述预埋套管的内径。
3.根据权利要求1所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述固定支撑组件包括至少三个支撑杆件,所述支撑杆件均与所述预埋套管的内孔抵持。
4.根据权利要求3所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述支撑杆件以预埋套管的圆心为对称中心对称设置。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述支撑杆件为钢筋或者圆钢。
6.根据权利要求2-4任意一项所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述支撑杆件的长度不大于100mm。
7.根据权利要求1所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述固定钢板为L型结构,所述固定钢板包括用于与墙柱模板抵持的第一固定板和用于与板面模板抵持的第二固定板,所述第二固定板与所述板面模板通过木工钉固定。
8.根据权利要求7所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述板面模板水平放置,所述板面模板上承接有所述第二固定板。
9.根据权利要求7所述的便携式混凝土结构套管预埋工具,其特征在于,所述第一固定板与所述第二固定板为固定一体式结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121264573.7U CN214996006U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种便携式混凝土结构套管预埋工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121264573.7U CN214996006U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种便携式混凝土结构套管预埋工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214996006U true CN214996006U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79129917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121264573.7U Active CN214996006U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种便携式混凝土结构套管预埋工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214996006U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114837409A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-02 | 五冶集团上海有限公司 | 一种水电线管预埋固定方法 |
-
2021
- 2021-06-07 CN CN202121264573.7U patent/CN214996006U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114837409A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-02 | 五冶集团上海有限公司 | 一种水电线管预埋固定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109914462B (zh) | 一种钢柱地脚螺栓预埋的定位支架以及施工方法 | |
CN113187228A (zh) | 一种便携式混凝土结构套管预埋工具及方法 | |
CN214996006U (zh) | 一种便携式混凝土结构套管预埋工具 | |
CN112727124A (zh) | 地脚螺栓预埋定位模具及地脚螺栓安装方法 | |
JP6161778B1 (ja) | アンカーテンプレート | |
JP5065750B2 (ja) | アンカーボルトの保持具 | |
JP2000240207A (ja) | 中空スラブのボイド部材設置方法 | |
CN210032246U (zh) | 一种玻璃幕墙板式预埋件 | |
CN111827490A (zh) | 一种预制空心板的预埋钢板固定结构及其方法 | |
CN111254967A (zh) | 无线架螺栓定位装置及定位安装方法 | |
CN217054354U (zh) | 背楞及具有其的模具 | |
CN216304361U (zh) | 一种现浇水泥混凝土路面模板定位器 | |
CN220014525U (zh) | 一种预制叠合板安装定位装置 | |
CN219100529U (zh) | 屋顶光伏支架的现浇基础模板机构 | |
CN212105195U (zh) | 一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置 | |
CN219586731U (zh) | 钢筋笼定位装置 | |
CN104947868A (zh) | 一种悬挑片装式栏杆立柱的底座及其安装方法 | |
CN218668616U (zh) | 一种尺寸可调节的预埋件用定位支架 | |
CN216810635U (zh) | 一种钢筋保护层定位装置 | |
CN220468563U (zh) | 一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构 | |
CN217353523U (zh) | 一种墙体模板安装定位简易装置 | |
CN210105275U (zh) | 一种u型卡座 | |
CN219864170U (zh) | 一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置 | |
CN218715150U (zh) | 一种建筑模板体系 | |
CN216966804U (zh) | 适用于焊接预埋件的定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |