CN212105195U - 一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，包含有支撑框架；所述支撑框架包含有立柱和主横担；所述立柱和主横担通过焊接固定连接；所述支撑框架还设置有U型卡，所述U型卡通过水平定位筋与所述支撑框架焊接连接；所述U型卡用于将管道固定于所述支撑框架；所述U型卡外部设置有定位钢板；所述定位钢板设置有若干孔位，所述孔位用于安装管道；所述定位钢板四个边角通过焊接设置有第一丝杆；所述水平定位筋或立柱对应定位钢板第一丝杆的位置通过焊接固定连接有第二丝杠；所述第一丝杆与第二丝杆通过连接正反丝直螺纹套筒连接。该建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，能够保证预埋管末端定位精准，同时大大提高了预埋管道安装效率。

Description

一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程管线预埋技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置。

背景技术

目前对于一些医院等管线复杂的公共建筑，管线复杂集中，管线出口处精度要求高，管线空间位置复杂，现场预留预埋难度极大，预埋管线通常需要最少2-3次弯曲。且对于一些高端设备，预埋管道的偏差要求极高。

建筑安装工程中在混凝土楼板内传统的管线预埋方法是：出地面部分管线预留是通过施工人员根据设计图纸中的大致比例和相关经验进行定位预留的，在施工过程中很难保证预留位置的准确和相同户型、不同楼层的同一位置的线管预留位置的统一性。因此传统的管线预埋方式无法满足管线复杂的公共建筑中管线预埋的高精度施工要求。

实用新型内容

(1)技术问题

因此，如何解决现有技术中传统的管线预埋方式无法满足管线复杂的公共建筑中管线预埋的高精度施工要求的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。

(2)技术方案

针对上述问题，本实用新型的内容是提供一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置。

一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，包含有支撑框架；

所述支撑框架包含有立柱和主横担；

所述立柱呈竖直状态，所述立柱设置有至少三根；所述立柱的底部设置有固定预埋钢板，所述固定预埋钢板与预埋钢筋通过焊接固定连接；所述固定预埋钢板呈正方形状，水平放置，所述预埋钢筋设置有四根，所述预埋钢筋垂直连接于所述固定预埋钢板的四个边角；

所述主横担呈水平状态；所述主横担将所述立柱水平连接，所述主横担从上至下设置有若干组；

所述立柱和主横担通过焊接固定连接；

所述支撑框架还设置有U型卡，所述U型卡通过水平定位筋与所述支撑框架焊接连接；所述U型卡用于将管道固定于所述支撑框架；

所述水平定位筋采用角钢制成，所述水平定位筋的数量为若干个，所述水平定位筋相互平行；所述水平定位筋设置有预留孔组，所述预留孔组的数量与所述U型卡的数量相同；每组预留孔组包含有两个预留孔，两个预留孔之间的距离与所述U型卡的开口距离相同；所述U型卡通过螺栓固定连接于所述水平定位筋；

所述U型卡外部设置有定位钢板；所述水平定位筋还用于安装所述定位钢板，所述定位钢板固定连接于所述水平定位筋；

所述定位钢板呈矩形形状，所述定位钢板设置有若干孔位，所述孔位用于安装管道；所述定位钢板四个边角通过焊接设置有第一丝杆；所述水平定位筋或立柱对应定位钢板第一丝杆的位置通过焊接固定连接有第二丝杠；所述第一丝杆与第二丝杆通过连接正反丝直螺纹套筒连接；

进一步的，所述立柱和主横担采用槽钢或角钢。

进一步的，所述支撑框架相邻的主横担之间设置有加固钢，所述加固钢采用角钢。

进一步的，所述水平定位筋是若干条相互平行的角钢，所述水平定位筋采用至少一条与之垂直的角钢焊接连接于相对的主横担之间。

进一步的，所述第一丝杆与第二丝杆的长度之和小于等于5厘米，所述正反丝直螺纹套筒的长度小于等于5厘米。

进一步的，所述第一丝杆与第二丝杆相同；所述正反丝直螺纹套筒的内螺纹与第一丝杆螺纹、第二丝杆螺纹相匹配。

进一步的，所述定位钢板与所述支撑框架的距离为5cm。

(3)有益效果

①现场操作时，按照模型设计图将定位钢板安装于支撑框架后，只需将管道穿过定位钢板的孔位即可精准安装，然后再利用U型卡进行固定，即完成了管道的精准定位预埋。利用U型卡和定位钢板，双重保障，能够实现管道的精准定位。

②定位钢板利用两个丝杆和正反丝直螺纹套筒的连接方式，形成了可拆卸安装结构，定位钢板能够重复使用，节约材料。

③该建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，能够保证预埋管末端定位精准，同时大大提高了预埋管道安装效率。

附图说明

图1是具体实施例一中的建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置的支撑框架结构示意图；

图2是具体实施例一或二或三中的U型卡结构示意图；

图3是具体实施例一或二或三中的定位钢板结构示意图；

图4是图3中A处放大示意图。

图中：1是支撑框架，11是立柱，12是主横担，13是加固钢；2是固定预埋钢板，3是预埋钢筋，4是U型卡，5是水平定位筋，51是第二丝杆；6是管道，7是螺栓，8是定位钢板，81是孔位，82是第一丝杆；9是正反丝直螺纹套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，包含有支撑框架1。所述支撑框架1包含有立柱11和主横担12。所述立柱11呈竖直状态，所述立柱11设置四根；所述立柱11的底部设置有固定预埋钢板2，所述固定预埋钢板2与预埋钢筋3通过焊接固定连接；所述固定预埋钢板2呈正方形状，水平放置，所述预埋钢筋3设置有四根，所述预埋钢筋3垂直连接于所述固定预埋钢板2的四个边角。所述主横担12呈水平状态；所述主横担12将所述立柱11水平连接，所述主横担采用角钢，由四条角钢组成了长方形。所述主横担12从上至下设置有若干组。相邻的主横担之间设置有加固钢13，加固钢采用角钢。所述立柱11和主横担12通过焊接固定连接。

所述支撑框架1还设置有U型卡4，所述U型卡4通过水平定位筋5与所述支撑框架1焊接连接；所述U型卡4用于将管道6固定于所述支撑框架1。

所述水平定位筋5采用角钢制成，所述水平定位筋5的数量为若干个，所述水平定位筋5相互平行；所述水平定位筋5设置有预留孔组，所述预留孔组的数量与所述U型卡的数量相同；每组预留孔组包含有两个预留孔，两个预留孔之间的距离与所述U型卡的开口距离相同；所述U型卡4通过螺栓7固定连接于所述水平定位筋5；

所述U型卡4外部设置有定位钢板8；所述水平定位筋5还用于安装所述定位钢板8，所述定位钢板8固定连接于所述水平定位筋5；所述水平定位筋5是若干条相互平行的角钢，所述水平定位筋采用至少一条与之垂直的角钢焊接连接于相对的主横担之间。

如图3、图4所示，所述定位钢板8呈矩形形状，所述定位钢板8设置有若干孔位81，所述孔位81用于安装管道6；所述定位钢板8四个边角通过焊接设置有第一丝杆82；所述水平定位筋5或立柱11上对应定位钢板第一丝杆的位置通过焊接固定连接有第二丝杠51，依据模型结构设计，第二丝杠有可能焊接固定安装在立柱上，也有可能焊接固定安装在水平定位筋上，也有可能焊接固定安装于连接若干水平定位筋的垂直角钢上，还有可能安装于主横担上。所述第一丝杆82与第二丝杆51通过连接正反丝直螺纹套筒9连接。所述第一丝杆长度为2厘米，第二丝杆的长度为2厘米，所述正反丝直螺纹套筒的长度为5厘米，定位钢板与所述支撑框架的距离为5cm。

在本实用新型的一个实施例中，本建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置用于预埋风管，其中立柱和主横担均采用10#槽钢。

在本实用新型的另一个实施例中，本建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置用于预埋除风管以外的管道，包含有水管、电线管道、排污管道等，其中立柱和主横担均采用L40×40×4角钢。

在本实用新型的一个实施例中，所述水平定位筋在一条垂直角钢的左右两侧相间设置且相互平行。

在本实用新型的另一个实施例中，所述水平定位筋是若干条相互平行的角钢，其和两条与之垂直的角钢焊接形成矩形支架结构，垂直的角钢位于相互平行的角钢的两端位置，并焊接于相对的主横担的靠近立柱的位置。

在本实用新型的第三个实施例中，所述水平定位筋是若干条相互平行的角钢，其和一条与之垂直的角钢焊接形成支架结构，垂直的角钢位于相互平行的角钢中心位置，并连接于相对的主横担的中点处。

在本实用新型的任一实施例中，建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置的装配过程为：

第一步，支撑框架的制作。

按照BIM模型设计的加工尺寸，首先进行支撑框架中立柱、主横担、加固钢的尺寸对型钢(槽钢或角钢)进行切割，磨边加工后进行编号堆放。对加工场地进行平整，然后通过永久基准点，在加工场地引入3条控制线，在地面弹出立柱点位(预埋钢板中心点)。再依据模型图对立柱分片进行加工，根据立柱的高度搭设移动脚手架，焊接成片的立柱立于点位，采取临时加固措施。采用两台红外仪分别进行立柱竖直度调整，调整完成后，先将主横担点焊于立柱固定位置，用水平尺对其进行调平。然后进行满焊，将各个主横担与立柱牢固焊接为一体；如果模型中设置有加固钢，则在相应的两相邻的主横担之间设置有加固钢。支撑框架整体加工完成后，使用红外仪和卷尺对所有立柱、主横担进行竖直、水平以及高度的校核、调整。

第二步，将支撑框架固定于固定预埋钢板。

将支撑框架的立柱的底部，焊接固定于固定预埋钢板。固定预埋板钢在平面位置由角钢临时焊接固定，将固定预埋钢板同预埋钢筋加固后，拆下固定角钢并打磨平整。

固定预埋钢板位于支撑框架底部，固定预埋钢板呈正方形状，水平放置，固定预埋钢板与预埋钢筋通过焊接固定连接；预埋钢筋设置有四根，预埋钢筋垂直连接于所述固定预埋钢板的四个边角。

第三步，固定水平定位筋。

根据模型设计，在相邻的主横担之间先焊接与主横担垂直的角钢，然后焊接相互平行的多条水平定位筋。

第四步，固定U型卡和定位钢板

采用U型卡将管道固定于水平定位筋，外部通过第一丝杆、第二丝杠以及与之相对应的正反丝直螺纹套筒加盖有定位钢板，定位钢板上的孔位与管道出墙位置一致。由BIM出具定位钢板上加工图。定位钢板选用6mm厚钢板，进行场外冷加工(防止热变形)。定位钢板到场后，检查其平整度、开孔尺寸、位置、相对孔距等信息是否与图纸一致，确保准确无误。根据模型设计结构进行定位，采用正反丝直螺纹套筒可调节的将定位钢板的四角固定于水平定位筋。

在现场操作时，按照模型设计图将定位钢板安装于支撑框架后，只需将管道穿过定位钢板的孔位即可精准安装，然后再利用U型卡进行固定，即完成了管道的精准定位预埋。其中定位钢板利用两个丝杆和正反丝直螺纹套筒的连接方式，形成了可拆卸安装结构，定位钢板能够重复使用，节约材料。

该建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，能满足绝大多数超厚墙体内管道精准预埋工作要求，有效提高工作效率，对工期要求紧的工程项目尤为适用。该装置结构简单，可在工厂加工，能有效减少现场切割焊接工作量，绿色环保，符合绿色施工要求。

该建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，在设计、生产、运输、施工各个环节的人工投入较低，合理进行设备管道布置，检修空间增大，方便后期检修维护。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：包含有支撑框架；

所述支撑框架包含有立柱和主横担；

所述立柱呈竖直状态，所述立柱设置有至少三根；所述立柱的底部设置有固定预埋钢板，所述固定预埋钢板与预埋钢筋通过焊接固定连接；所述固定预埋钢板呈正方形状，水平放置，所述预埋钢筋设置有四根，所述预埋钢筋垂直连接于所述固定预埋钢板的四个边角；

所述主横担呈水平状态；所述主横担将所述立柱水平连接，所述主横担从上至下设置有若干组；

所述立柱和主横担通过焊接固定连接；

所述支撑框架还设置有U型卡，所述U型卡通过水平定位筋与所述支撑框架焊接连接；所述U型卡用于将管道固定于所述支撑框架；

所述水平定位筋采用角钢制成，所述水平定位筋的数量为若干个，所述水平定位筋相互平行；所述水平定位筋设置有预留孔组，所述预留孔组的数量与所述U型卡的数量相同；每组预留孔组包含有两个预留孔，两个预留孔之间的距离与所述U型卡的开口距离相同；所述U型卡通过螺栓固定连接于所述水平定位筋；

所述U型卡外部设置有定位钢板；所述水平定位筋还用于安装所述定位钢板，所述定位钢板固定连接于所述水平定位筋；

所述定位钢板呈矩形形状，所述定位钢板设置有若干孔位，所述孔位用于安装管道；所述定位钢板四个边角通过焊接设置有第一丝杆；所述水平定位筋或立柱对应定位钢板第一丝杆的位置通过焊接固定连接有第二丝杠；所述第一丝杆与第二丝杆通过连接正反丝直螺纹套筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：所述立柱和主横担采用槽钢或角钢。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：所述支撑框架相邻的主横担之间设置有加固钢，所述加固钢采用角钢。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：所述水平定位筋是若干条相互平行的角钢，所述水平定位筋采用至少一条与之垂直的角钢焊接连接于相对的主横担之间。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：所述第一丝杆与第二丝杆的长度之和小于等于5厘米，所述正反丝直螺纹套筒的长度小于等于5厘米。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：所述第一丝杆与第二丝杆相同；所述正反丝直螺纹套筒的内螺纹与第一丝杆螺纹、第二丝杆螺纹相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程装配式精准定位管线预留预埋装置，其特征在于：所述定位钢板与所述支撑框架的距离为5cm。

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