JP2949313B2 - 磁気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気ヘッドスライダ及び
磁気ディスク装置に係り、特に、磁気ディスク装置等の
走行する記録媒体面上を微小なすきまで浮上する磁気ヘ
ッドスライダにおいて、浮上特性が良好で、大量生産に
好適な、磁気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気ディスク装置用の磁気ヘッド
スライダは、スライダの気体流入側にテーパ部と、これ
に続く一対のスライダレールとを設けた、いわゆるテー
パフラット形スライダが使われている。このテーパフラ
ット形スライダは、記録媒体の回転による空気流に対
し、上記テーパ部とスライダレールとにより正の圧力を
発生させ、この正圧力とスライダ背面からの支持バネに
よる押し付け荷重とのバランスにより記録媒体上を浮上
させるようになっている。

【０００３】高記録密度化を図る上で、スライダ後端に
取り付けられた磁気ヘッドと記録媒体とのすきまは狭い
ほど良く、現在０．１〜０．３μｍ程度の微小すきまが
実現されている。さらに、今後一層の低浮上化のために
はスライダレール面と記録媒体の表面粗さを小さくしな
ければならないが、現在の磁気ディスク装置では、装置
の停止時はスライダと記録媒体が接触し、装置起動開始
時にスライダと記録媒体が摺動するいわゆるコンタクト
スタートストップ方式（以下、ＣＳ／Ｓと略す）を採用
しており、装置停止時の記録媒体とスライダの粘着、ま
た摺動時の摩耗などの問題がある。

【０００４】この問題回避のため、支持バネの押し付け
荷重を小さくすると、記録媒体とスライダ間の空気膜剛
性が低下し浮上安定性が悪くなる。このため最近ではス
ライダ両側のレール間をつなぐクロスレールと言われる
仕切を設け、スライダ流入端で圧力の上昇した空気流が
このクロスレール直後で広がり流れとなって周囲の圧力
より低下する（以下、負圧と称す）ことによる吸引力を
押し付け荷重の一部とする負圧利用形スライダが提案さ
れている。この負圧利用形スライダは、支持バネの押し
付け荷重を小さくして装置停止時の粘着の危険性と起動
開始時の摺動による摩耗を低減し、かつ記録媒体の定常
回転時には負圧の吸引力により、高空気膜剛性を得るこ
とができる。さらに、この負圧による吸引力は記録媒体
の回転速度とともに増加するので、装置の起動開始時に
おける低回転速度で負圧による吸引力が小さくスライダ
の浮き上がりが早く、スライダと記録媒体との摺動距離
を短くすることができ、また高回転域では吸引力が大き
くなって浮上量の増加を抑えることができる。

【０００５】また、従来より磁気ディスク装置の記録容
量を増加させることができる記録方式であるゾーンビッ
トレコーディング（ディスク半径位置により記録密度が
異なる）やＭＲヘッド（記録読みだし時にヘッドに発生
する磁気抵抗を利用）ではディスク全域でヘッドの浮上
量を一定にする必要があり、記録媒体の中高速回転域で
の浮上量の変化が小さいという負圧スライダの特性が上
記の記録方式に適していると注目を集めている。

【０００６】一方、ロータリーアクチュエータ形の磁気
ディスク装置ではディスク上のスライダ位置によりスラ
イダの長手方向と空気流の流入方向がなす角（以下ヨー
角と称す）が異なる。また、リニアアクチュエータ形磁
気ディスク装置においても、スライダがディスク接線方
向と垂直な方向に移動する際にスライダ側面から空気流
が流入し、みかけのヨー角が生じる。従来のテーパフラ
ットスライダ及び負圧スライダは、ヨー角が大きくなる
につれてスライダレールの側面からの空気の流入が増加
し、スライダレール後方の正圧発生力が減少して浮上量
が低下する欠点があった。この問題に対し、例えば特開
昭６０−１０１７８１号公報記載のようにスライダレー
ル長手方向中央部の幅をレール両端幅より狭くして高空
気圧力部分を前後に分割し、相互依存性を少なくしてヨ
ー角による浮上量の低下を低減する方法が提案されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図２６は従来例の斜視
図、図２７は正面図、図２８は側面断面図であり、スラ
イダ１にはテーパ部２、前部スライダレール３、後部ス
ライダレール４、磁気ヘッド６、負圧ポケット８、クロ
スレール１０等が設けられている。図に示すように、上
記従来の方法をテーパフラット形スライダに適用する
と、図２９に示すように、前部スライダレール３の左右
を、前部右部３ａ、前部左部３ｂ、後部スライダレール
４の左右を、後部右部４ａ、後部左部４ｂ、ブリード部
５とすると、ヨー角Ｂ度で空気流Ｆが流入した場合、図
３１に示すように流出端での圧力のピークがII側に移動
し左右の圧力によるスライダ長手方向の中心軸回りのモ
ーメントがII側の流出端を持ち上げる方向に働くので、
スライダが長手方向中心軸まわりに傾く問題がある。な
お、図３０は図２９の側面図であり、スライダ１は記録
媒体９上を走行する。

【０００８】さらに、従来の方法を負圧利用形スライダ
に適用すると、図３２のようにヨー角Ｂ度で流入する空
気流Ｆに対し、負圧ポケット８により負圧になった空気
流が後部スライダレール４ａ（後部右部）上に流入する
ので、図３３に示すように空気流に対して風下側（II
側）のスライダレール後方の圧力が、風上側（Ｉ側）の
スライダレール後方の圧力より低下する。このとき、流
出端での圧力のピークがII側に移動し左右の圧力による
スライダ長手方向の中心軸回りのモーメントがII側の流
出端を持ち上げる方向に働くが、II側の圧力低下の影響
が大きいと浮上量が低下する問題がある。また、負圧利
用形スライダは流入端のテーパ部２の後、もしくはクロ
スレール１０の後の空気流が広がり流れとなるところに
塵埃が堆積しやすいという問題がある。

【０００９】他方、現在のロータリー型５インチ磁気デ
ィスク装置において、ヨー角は最大１５度程度となる。
現在のスライダサイズは長さ３ｍｍ、幅２．５ｍｍ程度
である（例えば図２１の図面では図中のＬ、Ｗが相当す
る。）。テーパ部２の長さｌｔを０．４ｍｍとして、１
５度のヨー角に対し浮上量の低下を抑えるために、図２
１の図面で、スライダレール側縁の長手方向に対する角
度Ａを１５度とするとスライダレール幅ｌｒは０．７ｍ
ｍ程度となる。現在のテーパフラット形スライダのスラ
イダレール幅は０．４ｍｍ程度であり、このレール幅で
は１５度の傾きは付けられない。角度Ａを小さくすると
ヨー角に対する浮上量の低下防止の効果が小さくなる。

【００１０】逆にスライダレール幅ｌｒを大きくしてス
ライダレール中央部の幅を狭くしようとすると、スライ
ダレール面積が大きくなり、バネ荷重に対し正圧力が過
大となる問題点がある。バネ荷重を大きくすることは前
述のように記録媒体とスライダの粘着，及びＣＳ／Ｓ時
の摩耗に対する問題が生じる。また、記録媒体への追従
性向上のため、スライダは小型化、軽量化の傾向にある
が、スライダ長手方向中心軸まわりの空気膜剛性（ロー
リング剛性と称す）は、スライダレールの幅方向中心か
らスライダ長手方向中心までの距離（図２１の図面では
ｌｓ）の２乗に比例するので、スライダサイズを小さく
し、かつスライダレール幅（図２１の図面ではｌｒ）を
大きくするとｌｓが小さくなりローリング剛性が低下す
る問題がある。さらに、負圧スライダの負圧力は負圧ポ
ケット８の面積に比例するのでスライダレール幅ｌｒを
大きくすると十分な負圧力が得られなくなる可能性があ
る。

【００１１】本発明の目的は、ヨー角の変化に対し浮上
量の低下を抑え、特に左右のスライダレール流出端の浮
上量の差が小さく、かつ量産性良く作ることのできる磁
気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置を提供すること
にある。さらに、ヨー角の変化に対し浮上量の低下を抑
え、特に左右のスライダレール流出端の浮上量の差を小
さくするとともに、塵埃の堆積しにくい磁気ヘッドスラ
イダ及び磁気ディスク装置を提供することにある。ま
た、スライダレールによって過大な正圧力を発生させる
ことなく、ヨー角の変化に対し浮上量の低下を効果的に
抑えることができる磁気ヘッドスライダ及び磁気ディス
ク装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の磁気ヘッドスライダは、回転する記録媒体に
対向して配置され、該記録媒体の回転に伴う気体流に対
し、浮上力を発生する少なくとも一対のスライダレール
を持つ磁気ヘッドスライダにおいて、前記スライダレー
ルを前部及び後部に分割し、前部スライダレールは流出
端へ向かって先細りとなる形状に、後部スライダレール
は流出端に向かって末広がりとなる形状とし、かつ該前
後のスライダレールを結ぶ第３のスライダレールを設
け、この一対の第３のスライダレールが前部スライダレ
ール側から後部スライダレール側にかけてスライダ内側
へ向けて互いに近ずくように配置したことを特徴とする
ものである。

【００１３】また、前記スライダレールを前部及び後部
に分割し、前部スライダレールは流出端へ向かって先細
りとなる三角形平面に、後部スライダレールは流出端に
向かって末広がりとなる三角形平面とし、かつ、該前部
スライダレールの内側面壁の後部と、該後部スライダレ
ールの外側面壁の前部とが、ほぼ同一平面上になるよう
に配置したことを特徴とするものである。

【００１４】また、前記スライダレールを前部及び後部
に分割し、前部スライダレールは流出端へ向かって先細
りとなる形状に、後部スライダレールは流出端に向かっ
て末広がりとなる形状とし、かつ該前部スライダレール
の内側面壁の後部と該後部スライダレールの外側面壁の
前部とが、ほぼ同一平面上になるように配置するととも
に、該前部スライダレールの外側面壁の後部と該後部ス
ライダレールの内側面壁の前部とが、ほぼ同一平面上に
なるように配置したことを特徴とするものである。

【００１５】更にまた本発明の磁気ヘッドスライダは、
回転する記録媒体に対向して配置され、該記録媒体の回
転に伴う気体流に対し空気流入端にテーパ部を有する一
対のスライダレールと、該テーパ部もしくは該一対のス
ライダレールを結ぶクロスレールと、該一対のスライダ
レールとに囲まれた負圧ポケットを有する磁気ヘッドス
ライダにおいて、前記スライダレールを前部及び後部に
分割し、前部スライダレールは流出端へ向かって先細り
となる形状に、後部スライダレールは流出端に向かって
末広がりとなる形状とし、かつ該前後のスライダレール
を結ぶ第３のスライダレールを設け、この一対の第３の
スライダレールが前部スライダレール側から後部スライ
ダレール側にかけてスライダ外側へ向けて互いに離れる
ように配置したことを特徴とするものである。

【００１６】また、前記スライダレールを前部及び後部
に分割し、前部スライダレールは流出端へ向かって先細
りとなる三角形平面に、後部スライダレールは流出端に
向かって末広がりとなる三角形平面とし、かつ、該前部
スライダレールの外側面壁の後部と、該後部スライダレ
ールの内側面壁の前部とが、ほぼ同一平面上になるよう
に配置したことを特徴とするものである。

【００１７】また、前記スライダレールを前部及び後部
に分割し、前部スライダレールは流出端へ向かって先細
りとなる形状に、後部スライダレールは流出端に向かっ
て末広がりとなる形状とし、かつ該前部スライダレール
の内側面壁の後部と該後部スライダレールの外側面壁の
前部とが、ほぼ同一平面上になるように配置するととも
に、該前部スライダレールの外側面壁の後部と該後部ス
ライダレールの内側面壁の前部とが、ほぼ同一平面上に
なるように配置したことを特徴とするものである。

【００１８】前記スライダレールを前部及び後部に分割
し、前部スライダレールは流出端へ向かって先細りとな
る形状に、後部スライダレールは流出端に向かって末広
がりとなる形状とし、かつ該前部スライダレールの内側
面壁の後部と該後部スライダレールの外側面壁の前部と
が、ほぼ同一平面上になるように配置するとともに、該
前部スライダレールの外側面壁の後部と該後部スライダ
レールの内側面壁の前部とが、ほぼ同一平面上になるよ
うに配置すると共に、前記空気流入端から前記負圧ポケ
ットに達する溝を形成し、この溝の一方の側面壁は、該
前部スライダレールの内側面壁と連続するように配置し
たことを特徴とするものである。

【００１９】そしてまた本発明の磁気ディスク装置は、
これらの磁気ヘッドスライダを搭載したものである。。

【００２０】

【作用】上記構成によれば、一対のスライダレールにつ
いて、中央部の幅を狭め、かつその中心軸に対して非対
称とすることで、ヨー角による各スライダレール上の圧
力分布の幅方向の移動と同時に、左右のスライダレール
上の圧力の大きさを変化させ、スライダ長手方向中心軸
まわりのモーメントをバランスさせて浮上量を一定に保
つことができる。さらに、スライダレールの中央部の幅
を狭め、かつ流入端のテーパ部にスライダレールに沿っ
て溝を設けることで、ヨー角に対し風下側のスライダレ
ールにこの溝を通って負圧ポケットの影響の少ない空気
流を通して流出端の浮上量低下を抑えると同時に、塵埃
の堆積を低減することができる。また、前部スライダレ
ールの内又は外の側面と、後部スライダレールの外又は
内の側面とが、それぞれ同一平面上になるように配置す
ることによって、スライダレール両縁の形状を決定した
とき、スライダレールの面積を最小にすることができる
ので、過大な正圧を生じること無く効果的にヨー角によ
る浮上量の低下を抑えることができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明のいくつかの実施例を図面に基
づいて具体的に説明する。尚、従来例と同一構造部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。 （第１実施例） 図１は本発明についての第１の実施例の斜視図である。
図において、スライダ１の流入端に設けられたテーパ部
２は、流入する空気流を圧縮する効果を持つ。前部スラ
イダレール３、後部スライダレール４の側面とスライダ
長手方向とのなす角Ａは本スライダを磁気ディスク装置
に搭載したときに予想されるヨー角と同程度とする。通
常は５〜１５度程度である。スライダ１にはブリード部
５、記録の読み書きを行う磁気ヘッド６が設けられてい
る。スライダレール７は前、後部スライダレール３、４
を結ぶ第３のスライダレールであり、前部スライダレー
ル３、後部スライダレール４とともに同一平面をなす。
この第３のスライダレール７は前部スライダレール３側
から後部スライダレール４側にかけてスライダ１の内側
に向けて配置する。

【００２２】本第１の実施例の効果を図２、図３を用い
て説明する。ヨー角Ｂ度で流入する空気流Ｆに対して、
前部スライダレール３ａ（前部右部）、３ｂ（前部左
部）は流出端へ向かって先細りになっているのでレール
側面からの空気流の流入がなく、スライダレール３ａ、
３ｂ上に発生する圧力の大きさはヨー角の有無によって
変わらない。後部スライダレール４ｂ（後部左部）には
前部スライダレール３ｂ、第３のスライダレール７ｂ
（左側部）を通り雰囲気圧より高い空気流が流入するの
で後部スライダレール４ａ（後部右部）上に比べて後部
スライダレール４ｂ上の圧力の方が高くなる。従って、
図３に示すように、圧力ピークの移動によるスライダ中
心軸回りのモーメントへの影響と左右のスライダレール
の圧力差によるモーメントへの影響とを相殺させて、左
右の流出端の浮上量を一定にすることができる。

【００２３】（第２実施例）図４及び図５は本発明の第
２の実施例の正面図、及び側面図を示す。前部スライダ
レール３は流出端へ向かって先細りの三角形とし、後部
スライダレール４は末広がりの三角形とする。前部スラ
イダレール３の後方内側面と後部スライダレール４の前
方外側面を接するように配置することで第１の実施例の
第３のスライダレール７と同様の効果を生じることがで
きる。

【００２４】（第３実施例）図６は本発明の第３の実施
例の斜視図である。負圧ポケット８はテーパ部２とスラ
イダレール３、４及び７に囲まれ、テーパ部２を通過し
た空気流は、この負圧ポケット８で負圧となる。図７に
示すもののようにヨー角Ｂ度で空気流Ｆが流入した場
合、後部スライダレール４ａにはテーパ部２を通過後、
負圧ポケット８で負圧になった空気流が流入するが、同
時に前部スライダレール３ａ及び第３のスライダレール
７ａ（右側部）を通過して圧力が雰囲気圧より高くなっ
た空気流が後部スライダレール４ａへ流入する割合はも
う一方の後部スライダレール４ｂより多くなるので、図
８に示すように、左右の後部スライダレール４ａ、４ｂ
上での圧力をほぼ同じにすることができる。第３のスラ
イダレール７ａ、７ｂの幅とスライダ長手方向に対する
傾きを適当にすることで、圧力のピークがII側に移動す
る影響と左右の圧力差の影響とを相殺して、ヨー角に対
して流出端の浮上量をほぼ一定にすることができる。ま
た、負圧ステップ及びスライダレールの外側を同一平面
とすることで、１回のエッチング加工で成型できるの
で、加工精度よく量産することができる。

【００２５】（第４実施例）図９は第４の実施例の正面
図、図１０は側面図である。前部スライダレール３は流
出端へ向かって先細りの三角形とし、後部スライダレー
ル４は末広がりの三角形とする。前部スライダレール３
の後方外側面と後部スライダレール４の前方内側面とを
接するように配置することで、第３の実施例の第３のス
ライダレール７と同様の効果を生じることができる。

【００２６】（第５実施例）図１１は第５の実施例の正
面図であり、図１２はその側面図である。スライダ流入
端中央のテーパ部をなくし、クロスレール１０により負
圧ポケット８を形成したものである。

【００２７】（第６実施例）図１３は第６の実施例の正
面図であり、図１４はその側面図である。テーパ部２と
負圧ポケット８の間にクロスレール１０を設けてある。
本実施例によれば、エッチング加工誤差のテーパ部２へ
の影響をなくすことができる。

【００２８】（第７実施例）図１５は第７の実施例の正
面図であり、図１６はその側面図である。本実施例は、
前、後部スライダレール３、４の形状を、曲線によって
形成したものである。その他は第６の実施例のものと同
様である。

【００２９】（第８実施例）図１７は本発明における第
８の実施例の斜視図である。本実施例は、スライダ流入
端から負圧ポケット８に通ずる溝１１を設けたものであ
る。この溝１１の一方の側面壁は前部スライダレール３
の側面壁と連続するように配置し、また溝１１の底部は
負圧ポケット８と同一平面をなす。本構成によれば、図
１８に示すようにヨー角Ｂ度の空気流Ｆに対し、風下側
後方のスライダレール４ａには溝１１を通過して負圧の
影響が少ない空気流が流入するので、図１９のように左
右のレール上の圧力差が小さくなり、第３の実施例と同
様の効果を得ることができる。また、溝１１を通る流れ
により流入端のテーパ部２ｃ（中央テーパ部）後に塵埃
堆積しにくくすることができる。負圧ポケット８、溝１
１、及びスライダレール３、４の外側面を同一平面とす
ることで１回のエッチング加工で成型でき、量産性に優
れている。

【００３０】（第９実施例）図２０は本発明の第９の実
施例の斜視図である。本実施例は正圧力を過大とするこ
となく、かつローリング剛性を極力低下させずに、ヨー
角に対する浮上量の低下を抑えることを目的としたもの
である。図２１に示すように、ヨー角による浮上量の低
下を抑えるため、スライダレールの中央部の幅を狭くす
るとき、スライダレールを前後に分割し、前後のスライ
ダレール３，４が接するように配置すれば、スライダレ
ールの面積が最小になる。このとき、スライダサイズ
Ｌ、Ｗを一定とすると負圧ポケット８の面積も最大とな
り、負圧による吸引力も効果的に使えることになる。同
時にスライダレール幅方向中心からスライダ長手方向中
心までの距離ｌｓも最大となり、スライダ長手方向中心
に幅を残すときよりローリング剛性を大きくできる。

【００３１】（第１０実施例）図２２及び図２３は本発
明の第１０の実施例の正面図及び側面図である。前部ス
ライダレール３と後部スライダレール４の接する部分を
微小な幅Ｓとすることで第９の実施例とほぼ同程度の効
果が得られ、かつ一点で接する場合よりも加工性を向上
させることができる。

【００３２】（適用例１）図２４は本発明に係るヘッド
スライダが装着されたリニア形回転円板記憶装置の平面
断面図である。キャリッジ１２にガイドアーム１３が結
合され、このガイドアーム１３にトランスデューサ支持
装置１４が連結され、トランスデューサ支持装置１４の
先端部に浮上ヘッドスライダ１が装着されている。スラ
イダ１は、ボイスコイルモータ１５により駆動されて、
回転する円板記憶媒体１６の半径方向に進退する。本例
によりヨー角変化に対し、スライダの浮上量変化が小さ
く安定に浮上するため、スライダ浮上量を小さくするこ
とが可能となり、記憶媒体１６の高密度記憶を実現でき
た。

【００３３】（適用例２）図２５は本発明の他の適用例
を示し、本発明の浮動ヘッドスライダ１が装着されたイ
ンライン形回転円板記憶装置の一部破砕斜視図である。
キャリッジ１２に連接されたトランスデューサ支持装置
１４の先端に装着された本発明浮動ヘッドスライダ１を
示している。本実施例によっても図２４のものと同様の
効果が得られた。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スライダレールの中心部付近の幅を狭め、かつ各々のス
ライダレールをその中心軸に対して非対称とすることに
よって、ヨー角に対し、左右のスライダレール流出端浮
上量の低下を抑えられる磁気ヘッドスライダを提供する
ことができる。また、本発明を負圧スライダに適用する
ことによって、流入気体の速度、ヨー角によらず左右の
スライダレール流出端浮上量をほぼ一定にできるので、
ゾーンビットレコーディング、もしくはＭＲヘッドの導
入が実現可能であり、記録媒体の高記録密度が達成でき
る。

【００３５】さらに、スライダ流入端に負圧ポケットに
達する溝を設けることによって上記効果の他に負圧ポケ
ットに塵埃が堆積することを防止することができる。ま
た正圧力を過大とすることなくヨー角による浮上量の低
下を抑えられる磁気ヘッドスライダを提供することが可
能となる。そして、スライダの加工を１回のエッチング
加工により形成することが可能であり、加工精度よく量
産することができる等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施例を示す斜視図。

【図２】図２は本発明の第１の実施例の説明図。

【図３】図３は図２での空気流Ｆに対するＩ−II断面に
おける圧力分布を示す図。

【図４】図４は本発明の第２の実施例の正面図。

【図５】図５は本発明の第２の実施例の側面図。

【図６】図６は本発明の第３の実施例の斜視図。

【図７】図７は本発明の第３の実施例の説明図。

【図８】図８は図７での空気流Ｆに対するＩ−II断面に
おける圧力分布を示す図。

【図９】図９は本発明の第４の実施例の正面図。

【図１０】図１０は本発明の第４の実施例の側面図。

【図１１】図１１は本発明の第５の実施例の正面図。

【図１２】図１２は本発明の第５の実施例の側面図。

【図１３】図１３は本発明の第６の実施例の正面図。

【図１４】図１４は本発明の第６の実施例の側面図。

【図１５】図１５は本発明の第７の実施例の正面図。

【図１６】図１６は本発明の第７の実施例の側面図。

【図１７】図１７は本発明の第８の実施例の斜視図。

【図１８】図１８は本発明の第８の実施例の説明図。

【図１９】図１９は図１８での空気流Ｆに対するＩ−II
断面における圧力分布を示す図。

【図２０】図２０は本発明の第９の実施例の斜視図。

【図２１】図２１は本発明の第９の実施例の説明図。

【図２２】図２２は本発明の第１０の実施例の正面図。

【図２３】図２３は本発明の第１０の実施例の側面図。

【図２４】図２４は本発明の第１の適用例を示す図。

【図２５】図２５は本発明の第２の適用例を示す図。

【図２６】図２６は従来例の斜視図。

【図２７】図２７は負圧スライダについての従来例の正
面図。

【図２８】図２８は負圧スライダについての従来例の側
面図。

【図２９】図２９は従来例の効果を説明する正面図。

【図３０】図３０は図２９の側面図。

【図３１】図３１は図２９での空気流Ｆに対するＩ−II
断面における圧力分布を示す図。

【図３２】図３２は負圧スライダにおける従来例の効果
の説明図。

【図３３】図３３は図３２での空気流Ｆに対するＩ−II
断面における圧力分布を示す図。

【符号の説明】

１ スライダ ２、２ａ、２ｂ、２ｃ テーパ部 ３、３ａ、３ｂ 前部スライダレール ４、４ａ、４ｂ 後部スライダレール ５ ブリード部 ６ 磁気ヘッド ７、７ａ、７ｂ 第３のスライダレール ８ 負圧ポケット ９ 記憶媒体 １０ クロスレール １１ 溝 １２ キャリッジ １３ ガイドアーム １４ トランスデューサ支持装置 １５ ボイスコイルモータ １６ 円板記憶媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳山 幹夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (72)発明者 斎藤 翼生 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式 会社 日立製作所 小田原工場内 (72)発明者 松本 真明 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社 日立製作所 中央研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G11B 21/21 101

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールを持つ磁気ヘッドス
   ライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる形状に、後
   部スライダレールは流出端に向かって末広がりとなる形
   状とし、かつ該前後のスライダレールを結ぶ第３のスラ
   イダレールを設け、この一対の第３のスライダレールが
   前部スライダレール側から後部スライダレール側にかけ
   てスライダ内側へ向けて互いに近ずくように配置したこ
   とを特徴とする磁気ヘッドスライダ。
2. 【請求項２】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールを持つ磁気ヘッドス
   ライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる三角形平面
   に、後部スライダレールは流出端に向かって末広がりと
   なる三角形平面とし、かつ、該前部スライダレールの内
   側面壁の後部と、該後部スライダレールの外側面壁の前
   部とが、ほぼ同一平面上になるように配置したことを特
   徴とする磁気ヘッドスライダ。
3. 【請求項３】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールを持つ磁気ヘッドス
   ライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる形状に、後
   部スライダレールは流出端に向かって末広がりとなる形
   状とし、かつ該前部スライダレールの内側面壁の後部と
   該後部スライダレールの外側面壁の前部とが、ほぼ同一
   平面上になるように配置するとともに、該前部スライダ
   レールの外側面壁の後部と該後部スライダレールの内側
   面壁の前部とが、ほぼ同一平面上になるように配置した
   ことを特徴とする磁気ヘッドスライダ。
4. 【請求項４】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールと、該テーパ部もし
   くは該一対のスライダレールを結ぶクロスレールと、該
   一対のスライダレールに囲まれた負圧ポケットを有する
   磁気ヘッドスライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる形状に、後
   部スライダレールは流出端に向かって末広がりとなる形
   状とし、かつ該前後のスライダレールを結ぶ第３のスラ
   イダレールを設け、この一対の第３のスライダレールが
   前部スライダレール側から後部スライダレール側にかけ
   てスライダ外側へ向けて互いに離れるように配置したこ
   とを特徴とする磁気ヘッドスライダ。
5. 【請求項５】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールと、該テーパ部もし
   くは該一対のスライダレールを結ぶクロスレールと、該
   一対のスライダレールに囲まれた負圧ポケットを有する
   磁気ヘッドスライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる三角形平面
   に、後部スライダレールは流出端に向かって末広がりと
   なる三角形平面とし、かつ、該前部スライダレールの外
   側面壁の後部と、該後部スライダレールの内側面壁の前
   部とが、ほぼ同一平面上になるように配置したことを特
   徴とする磁気ヘッドスライダ。
6. 【請求項６】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールと、該テーパ部もし
   くは該一対のスライダレールを結ぶクロスレールと、該
   一対のスライダレールに囲まれた負圧ポケットを有する
   磁気ヘッドスライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる形状に、後
   部スライダレールは流出端に向かって末広がりとなる形
   状とし、かつ該前部スライダレールの内側面壁の後部と
   該後部スライダレールの外側面壁の前部とが、ほぼ同一
   平面上になるように配置するとともに、該前部スライダ
   レールの外側面壁の後部と該後部スライダレールの内側
   面壁の前部とが、ほぼ同一平面上になるように配置した
   ことを特徴とする磁気ヘッドスライダ。
7. 【請求項７】 回転する記録媒体に対向して配置され、
   該記録媒体の回転に伴う気体流に対し、浮上力を発生す
   る少なくとも一対のスライダレールと、該テーパ部もし
   くは該一対のスライダレールを結ぶクロスレールと、該
   一対のスライダレールに囲まれた負圧ポケットを有する
   磁気ヘッドスライダにおいて、 前記スライダレールを前部及び後部に分割し、前部スラ
   イダレールは流出端へ向かって先細りとなる形状に、後
   部スライダレールは流出端に向かって末広がりとなる形
   状とし、かつ該前部スライダレールの内側面壁の後部と
   該後部スライダレールの外側面壁の前部とが、ほぼ同一
   平面上になるように配置するとともに、該前部スライダ
   レールの外側面壁の後部と該後部スライダレールの内側
   面壁の前部とが、ほぼ同一平面上になるように配置する
   と共に、前記空気流入端から前記負圧ポケットに達する
   溝を形成し、この溝の一方の側面壁は、該前部スライダ
   レールの内側面壁と連続するように配置したことを特徴
   とする磁気ヘッドスライダ。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のうちいずれかに記載
   の磁気ヘッドスライダを搭載した磁気ディスク装置。