JP2948769B2 - 特にごみ焼却設備用の火格子 - Google Patents

特にごみ焼却設備用の火格子

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JP2948769B2
JP2948769B2 JP9034090A JP3409097A JP2948769B2 JP 2948769 B2 JP2948769 B2 JP 2948769B2 JP 9034090 A JP9034090 A JP 9034090A JP 3409097 A JP3409097 A JP 3409097A JP 2948769 B2 JP2948769 B2 JP 2948769B2
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flange
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Marutein Hyua Umueruto Unto Enerugiitekuniiku GmbH
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00Details of grates

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、部分的にオーバー
ラップする火格子棒列を備え、火格子棒列が火格子棒の
長手方向に交互に固定および移動可能であり、火格子棒
列が火格子側板によって画成され、火格子側板がその長
手方向に対して横方向に移動可能に支持され、かつピス
トン−シリンダユニットとして形成された締付け装置に
よって火格子棒列に押しつけ可能であり、各々の火格子
側板が締め付け装置のピストンに固定連結されている、
特にごみ焼却設備用の火格子に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の公知の火格子(ドイツ連邦共和
国特許第4105331号公報)の場合には、火格子側
板の上側と下側の縁が火格子棒シールド、すなわちU字
形に形成された特別なガイド上を案内されている。この
場合、火格子棒シールドは火格子棒支持体に固定されて
いる。液圧シリンダが締付け装置としての働きをする。
この液圧シリンダは火格子側板の端部に設けられてい
る。各々の液圧ユニットは隣接する火格子側板の両端部
を押圧する。その際、縦方向に移動しない火格子棒は火
格子側板に直接接触し一方、縦方向に移動可能な火格子
棒のために、火格子側板内を案内されるスライダが設け
られている。このスライダには付加的な液圧シリンダユ
ニットが作用する。この液圧シリンダユニットの突棒は
火格子側板を貫通している。移動可能な火格子棒列と移
動不可能な火格子棒列との間の異なる状況を補償できる
ようにするためには、比較的にコストがかかる。この構
造の他の欠点は、燃焼室内で不可避である塵埃作用時
に、U字状のガイド内での火格子側板の密接案内によ
り、火格子側板が傾斜したり引っ掛かって動かなくなる
ことがあり、火格子運転中故障が生じる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、比較
的に少ない構造的コストで、火格子と、火格子側板を含
む締付け装置の故障のない運転が保証されるように、請
求項1の上位概念に記載した火格子を改良することであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は、上記種類の
火格子から出発して本発明に従い、隣接するピストンが
案内棒によって互いに連結され、この案内棒の自由端が
隣接するピストンに枢着作用していることによって解決
される。
【0005】この案内棒はピストンの横断面が円形の場
合に回転防止部材として作用するだけでなく、ピストン
のある程度の連行が隣接するピストンによって行われる
ように、隣接する締付け装置の隣接するピストンに影響
を与えるために役立つ。これにより、個々の締付け装置
がリンクチェーンのように連結され、隣接するピストン
に作用するので、火格子側板は屋根瓦状に重ねられた蛇
行線状の火格子列の異なる膨張状態に適合することがで
きる。これにより、ドイツ連邦共和国特許第41053
31号公報記載の公知の火格子の場合に必要である多大
な技術的コストが回避される。この公知の火格子の場合
には、縦方向に移動しない火格子棒は火格子側板に直接
接触し一方、縦方向に移動可能な火格子棒のために、火
格子側板内を案内されるスライダが設けられている。こ
のスライダには付加的な液圧シリンダユニットが作用す
る。この液圧シリンダユニットの突棒は火格子側板を貫
通している。このような付加的な液圧シリンダユニット
は本発明では不要である。
【0006】本発明の他の実施形では、ピストンと案内
棒の間の枢着連結部が、ピストン縦軸線に対して垂直で
案内棒を貫通する枢着ピンを備え、この枢着ピンがピス
トンに設けられかつ間に案内棒を収容する保持板に固定
保持されている。これにより、隣接するピストンの間の
頑丈で構造的に簡単な連結部が形成される。この連結部
は、火格子棒列の異なる膨張を互いに補償することがで
きる。
【0007】案内棒の配置にもかかわらず、締付け装置
のピストンがそれに課せられた案内をきわめて確実に実
施できるようにするために、本発明の他の実施形では、
ピストンスカートの長さがシリンダの穴の深さよりも長
くなっている。それによって、火格子運転中の締付け装
置のあらゆるストローク運動時に、案内棒の枢着連結に
もかかわらず、シリンダ内でのピストンの常に充分な案
内長さが存在する。ばね要素がピストン底に作用するの
で、ばね要素をピストン内部に配置することにより、締
付け装置の構造長さが短くなるだけでなく、次のような
優れた利点がある。すなわち、ピストンの外壁上での案
内棒の枢着点と、ピストン内のばね要素の作用点が実質
的に同じ平面内にあるので、案内棒を介してピストンに
伝わる力が発生するときにピストンが傾くことがなくな
るという利点がある。
【0008】ピストンの良好な案内、ひいては火格子側
板の傾斜防止案内のために有利である本発明による他の
手段は、ピストンの横断面が円形であり、その直径が火
格子側板の高さの半分よりも大きいことにある。隣接す
る火格子棒の間に固体が侵入することによって火格子運
転が妨害される場合にも、火格子側板の案内装置を兼ね
る締付け装置のシリンダとピストンのこの大きな採寸に
基づいて、火格子側板の確実な案内が少ない構造的コス
トで保証される。
【0009】構造的コストがかかるだけでなく、広いス
ペースを必要とする付加的な案内装置が不要であるの
で、本発明の有利な他の実施形の前提が得られる。この
有利な他の実施形では、シリンダの開放端部が炉の凹部
または炉窪みの底に面一に固定され、火格子棒の運転温
度で火格子側板が炉壁と一直線に並ぶように、炉の凹部
または炉窪みの深さが採寸されている。これにより、火
格子側板のための付加的な案内装置を収容するために広
いスペースが不要であるので、炉壁を形成する際小さな
必要スペースのために多くのコストが不要である。付加
的な案内装置を備えた公知の実施形の場合には、多くの
コストが必要である。
【0010】簡単な板として形成可能な火格子側板を、
非常に強い加熱作用に対して良好に保護するために、本
発明の他の実施形では、火格子側板が二重壁状に形成さ
れ、かつピストンに連結された支持板とそれに掛けられ
た火格子画成板を備え、この火格子画成板が支持板側
に、縦方向に対して横方向に延びる支持リブを備えてい
る。この実施形の場合、火格子側板の寸法を通常よりも
小さくすることができる。なぜなら、火格子側板が、高
さおよび場合によっては長さが大きな火格子画成板によ
って覆われるからである。
【0011】火格子画成板は好ましくは支持板の縦方向
において互いに小さな遊びをおいて設けられた多数の板
部分を備え、この板部分の全長が支持板の長さに一致し
ている。本発明の他の有利な実施形では、火格子側板ま
たは火格子画成板がその上側の縁に、炉壁の方へ突出す
るフランジを備え、このフランジが炉壁に固定された被
覆条片によって小さな遊びをもって被覆されている。こ
れにより、塵埃や大きな粒子の侵入が或る程度防止され
る。この塵埃や粒子は、上記のように被覆されないと火
格子側板の背後に達し、案内棒とピストンの間の枢着連
結部に悪影響を及ぼす。
【0012】このシール作用を更に改善するために、本
発明の他の実施形では、火格子側板または火格子画成板
のフランジの自由縁と炉壁との間に、炉壁に保持され弾
性的に撓曲するシール体が挿入されている。このような
シール体は公知のごとく、耐熱性と充分な弾性を有する
鉱物性の材料からなっている。それによって、火格子側
板または火格子画成板の運動に追従し、シールすること
ができる。
【0013】本発明の他の実施形は、火格子側板または
支持板の背面に、その縦方向に延びるウェブが設けら
れ、このウェブがシール体の溝に密封係合している。塵
埃侵入によるきわめて大きな負荷に対してシール体を保
護するために、本発明の他の実施形では、被覆条片のフ
ランジ側が、被覆条片の曲げ部によって上側に形成され
た中空室を備えている。それによって、火格子側板また
は火格子画成板のフランジと被覆条片との間に、侵入し
た空気のための膨張室を備えた一種のラビリンスパッキ
ンが形成される。従って、火格子側板または火格子画成
板の上縁と被覆条片との間を塵埃が通過しなくなり、そ
れによってシール体は塵埃によってあまり負荷されな
い。これにより、シール体は長い時間にわたってそのシ
ール機能を発揮する。
【0014】それぞれの状態に締付け装置を合わせるこ
とができるようにするための、本発明の他の実施形で
は、ばね要素の予備付勢力が調節可能である。
【0015】
【発明の実施の形態】次に、図に示した実施の形態に基
づいて本発明を詳しく説明する。1で示した炉壁は火格
子の高さ位置に窪み2を有する。この窪み内には、全体
を3で示した多数の締付け装置が配置されている。各々
の締付け装置は燃焼室側に開放したシリンダ4を備えて
いる。このシリンダの開放したエッジは例えば溶接継ぎ
目6によって窪み2の底5に面一になるよう固定されて
いる。シリンダ4内で、中空ピストン7のピストンスカ
ート8が案内され、シール9によってシールされている
ので、塵埃はシリンダ4の内室に侵入不可能である。ピ
ストンスカート8はシリンダの長さよりも長いので、あ
らゆるストローク運動時にピストンスカートは常に確実
に案内される。ピストン7のピストン底10にはねじ1
1によって支持板12が固定連結されている。この支持
板を加熱作用に対して保護するために、この支持板には
個々の火格子画成板(火格子制限板)13が掛けられて
いる。そのために、この火格子画成板はその上側の曲が
った端部14の範囲に、引っ掛け溝16を有するリブ1
5を備えている。火格子画成板13はその上側の縁に、
炉壁の方へ向いたフランジ17を備えている。このフラ
ンジの自由端18は弾性的なシール体19を押圧してい
る。このシール体は保持部材20によって炉壁1の窪み
2の底5に保持されている。更に、炉壁には被覆条片2
1が設けられている。この被覆条片は上方へ向いた屈曲
部22が火格子画成板13のフランジ17の上方に小さ
な間隔をおいて設けられている。この場合、屈曲部22
によって中空室23が形成されている。この中空室がフ
ランジ17によって覆われるので、ラビリンスパッキン
のような膨張室が形成されている。すなわち、図示の例
では、火格子側板は支持板12と火格子画成板13によ
って形成されている。この両部材が一体に形成されてい
る場合には、一体の火格子側板は火格子画成板13と同
じ外側形状を有する。
【0016】互いに小さな隙間24において支持板12
に掛けられた個々の火格子画成板13の全長は、1枚の
支持板12の長さに一致している。従って、隣接する支
持板12の間の隙間25は覆われていない。これによ
り、支持板12に付設された火格子画成板13は支持板
12と共に、火格子の膨張または締付け装置3の作用に
よって火格子長手方向に対して横方向に動くことができ
る。
【0017】締付け装置3がその機能を発揮できるよう
にするために、中空ピストン7の内部には圧縮ばね26
が設けられている。この圧縮ばねの一端はピストン底1
0に支持され、他端は支持部材27に支持されている。
この支持部材は中空ピストン7の内径にほぼ適合した板
の形をし、調節ねじ28の端部に装着されている。この
調節ねじはシリンダ底29に固定されたナット30に螺
合し、ロックナット31によって保持されている。調節
ねじ28はシリンダ4の外側にあるその端部に、貫通穴
33を有する頭の形をした把手32を備えている。圧縮
ばね26の予備付勢力を調節できるようにするために、
この貫通穴には、調節ねじ28を回転させるための太い
棒を挿入可能である。
【0018】火格子画成板13がほぼ炉壁1と一直線に
並ぶように、ピストン7はシリンダ4から突出してい
る。窪み2によって形成された自由空間内において、隣
接するピストン7が案内棒34によって枢着連結されて
いる。そのために、各々のピストン7のピストンスカー
ト8の両側には、保持板35が例えば溶接によって固定
されている。この保持板はその間に案内棒34を収容し
ている。この場合、保持板35と案内棒34を貫通する
枢着ピン36が枢着連結部を形成している。隣接する締
付け装置3のすべてのピストン7が、それに枢着作用す
る案内棒34によって連結されているので、一方では、
シリンダ4内でのピストン7の回転、ひいては支持板の
回転が防止され、他方ではこの案内棒34によって締付
け装置が相互に影響され、連続する火格子棒列の異なる
膨張が充分に補償される。このような異なる膨張は火格
子棒列の異なる熱負荷によってあるいは火格子棒の間に
達する燃えかす粒子によって引き起こされる。
【0019】各々の支持板12に締付け装置3が付設さ
れている。この締付け装置によって支持板が保持および
案内されている。この場合、良好な案内を達成するため
に、ピストン7とシリンダ4はできるだけ大きな直径を
有する。この場合、ピストン直径はほとんど支持板12
の高さに一致している。ピストンスカート8を長くする
と、ピストンひいては支持板12の案内が安定する。各
々の支持板12は火格子棒列に付設してもよいし、支持
板の長さを大きくしてもよいので、支持板は後続の火格
子棒列の一部または複数の火格子棒列にかぶさることが
できる。発生する圧力に支持板が耐えることができるよ
うにするために、支持板の背面にはウェブ37が例えば
溶接によって固定されている。火格子画成板13の安定
性を高めるために、火格子画成板はその背面にリブ38
を備えている。このリブは支持板の長手方向に対して横
方向に、すなわちほぼ高さ方向に延びている。それによ
って、中空室39が形成される。火格子画成板または支
持板を冷却するための新鮮空気が、窪み2によって形成
された隙間の範囲において下側から中空室に侵入するこ
とができる。下側送風箱から来るこの空気は、シール体
19があるために、火格子の側方に流れない。下側送風
箱から塵埃が実質的に供給されないので、シリンダ4内
への塵埃の侵入を防止するには、シール9で充分であ
る。
【0020】図4は火格子画成板と炉壁の間のシールの
変形実施の形態を示している。変更点は、シール体1
9′の高さが高く、シール体が溝40を有することにあ
る。この溝には、付加的なシールを達成するために、延
長したウェブ37′が侵入している。その他の点では、
図4の実施の形態は図1〜3の実施の形態に一致してい
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】支持板と火格子画成板を備えた締付け装置の垂
直断面図である。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図である。
【図3】図2のIII−III線に沿った断面図であ
る。
【図4】変形された実施の形態の、図1と同様な断面図
である。
【符号の説明】 1 炉壁 2 炉窪み 3 締付け装置 4 シリンダ 5 底 7 ピストン 8 ピストンスカート 10 ピストン底 12 火格子側板 13 火格子画成板 17 フランジ 18 縁 19,19′ シール体 21 被覆条片 22 曲げ部 23 中空室 24 遊び 26 ばね要素 29 シリンダ底 34 案内棒 35 保持板 36 枢着ピン 38 支持リブ 37′ ウェブ 40 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−7681(JP,A) 実開 平3−112628(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F23H 17/08

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 部分的にオーバーラップする火格子棒列
    を備え、火格子棒列が火格子棒の長手方向に交互に固定
    および移動可能であり、火格子棒列が火格子側板によっ
    て画成され、火格子側板がその長手方向に対して横方向
    に移動可能に支持され、かつピストン−シリンダユニッ
    トとして形成された締付け装置によって火格子棒列に押
    しつけ可能であり、各々の火格子側板が締め付け装置の
    ピストンに固定連結されている、特にごみ焼却設備用の
    火格子において、隣接するピストン(7)が案内棒(3
    4)によって互いに連結され、この案内棒の自由端が隣
    接するピストン(7)に枢着作用していることを特徴と
    する火格子。
  2. 【請求項2】 ピストン(7)と案内棒(34)の間の
    枢着連結部が、ピストン縦軸線に対して垂直で案内棒
    (34)を貫通する枢着ピン(36)を備え、この枢着
    ピンがピストン(7)に固定配置されかつ間に案内棒
    (34)を収容する保持板(35)に保持されているこ
    とを特徴とする請求項1記載の火格子。
  3. 【請求項3】 ピストンスカート(8)の長さがシリン
    ダの穴の深さよりも長いことを特徴とする請求項1また
    は2記載の火格子。
  4. 【請求項4】 ピストン(7)の横断面が円形であり、
    その直径が火格子側板の高さの半分よりも大きいことを
    特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載の火格
    子。
  5. 【請求項5】 シリンダ(4)の開放端部が炉の凹部ま
    たは炉窪み(2)の底(5)に面一に固定され、火格子
    棒の運転温度で火格子側板(12,13)が炉壁(1)
    と一直線に並ぶように、炉の凹部または炉窪みの深さが
    採寸されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれ
    か一つに記載の火格子。
  6. 【請求項6】 火格子側板が二重壁状に形成され、かつ
    ピストン(7)に連結された支持板(12)とそれに掛
    けられた火格子画成板(13)を備え、この火格子画成
    板が支持板(12)側に、縦方向に対して横方向に延び
    る支持リブ(38)を備えていることを特徴とする請求
    項1〜5のいずれか一つに記載の火格子。
  7. 【請求項7】 火格子画成板(13)が支持板(12)
    の縦方向において互いに小さな遊び(24)をおいて設
    けられた多数の板部分を備え、この板部分の全長が支持
    板(12)の長さに一致していることを特徴とする請求
    項6記載の火格子。
  8. 【請求項8】 火格子側板(12,13)または火格子
    画成板(13)がその上側の縁に、炉壁(1)の方へ突
    出するフランジ(17)を備え、このフランジが炉壁に
    固定された被覆条片(21)によって小さな遊びをもっ
    て被覆されていることを特徴とする請求項1〜7のいず
    れか一つに記載の火格子。
  9. 【請求項9】 火格子側板(12,13)または火格子
    画成板(13)のフランジ(17)の自由縁(18)と
    炉壁(1)との間に、炉壁(1)に保持され弾性的に撓
    曲するシール体(19)が挿入されていることを特徴と
    する請求項8記載の火格子。
  10. 【請求項10】 火格子側板(12,13)または支持
    板(12)の背面に、その縦方向に延びるウェブ(3
    7′)が設けられ、このウェブがシール体(19′)の
    溝(40)に密封係合していることを特徴とする請求項
    9記載の火格子。
  11. 【請求項11】 被覆条片(21)のフランジ(17)
    側が、被覆条片(21)の曲げ部(22)によって上側
    に形成された中空室(23)を備えていることを特徴と
    する請求項8〜10のいずれか一つに記載の火格子。
  12. 【請求項12】 ばね要素(26)の予備付勢力が調節
    可能であることを特徴とする請求項1〜11のいずれか
    一つに記載の火格子。
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