JP2945331B2 - 地中接合型シールド掘進機の接合法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中接合型シール
ド掘進機（以下、単に掘進機という）の地中接合法に関
する。さらに詳しくは、受入側シールド掘進機（以下、
単に受入側掘進機という）の前端からそのスキンプレー
ト内へ、貫入側シールド掘進機（以下、単に貫入側掘進
機という）がそのシール装置を作用させた状態で地下水
の侵入を防止しつつ前端部を貫入して両掘進機が結合す
る掘進機の地中接合法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】近年
トンネルや共同溝等の工事をシールド工法によって行う
ことが多くなっている。しかし、その場合に工事期間お
よび一基の掘進機によって掘進できる距離等には限界が
あるため、複数の立坑を設けてこの立坑間を二基の掘進
機によって掘削し、連続したトンネルを形成している。

【０００３】しかしながら、とくに都市部では地上のみ
ならず地下の建造物や交通網が輻輳しているため、立坑
の建造が困難な場合が多い。そこで中間立坑や到達立坑
を設ける必要なく、たとえば二基の掘進機によって離間
地点から向かい合ってトンネルを掘進し、最終的に前記
二基の掘進機を接合するという技術が開発されている。

【０００４】このような地中接合工法として、特開昭６
３−４７４９９号公報記載の技術がある。この接合法
は、同径の２機の掘進機をトンネル接合部で対峙させ、
その接合部近傍に固化剤を注入した後カッターディスク
等を解体してトンネルを接合するものである。

【０００５】両掘進機ともに、接合部間の止水機構等を
備えておらず、掘進機外部から地下水等の漏水を生じる
ことがあるため、両掘進機間の固化土砂の除去やカッタ
ーディスク等の解体作業に多くの工費と工期を必要とす
る。

【０００６】また同様の接合方法として特開平５−２４
８１７０号公報、特公平５−２４３１９号公報、特公平
８−１９８２２号公報、特公平８−１９８２３号公報お
よび特許公報第２５１２２５７号に記載の技術がある。
これらの工法はいずれも受入側掘進機の前端からそのス
キンプレート内へ貫入側掘進機のカッターディスクを貫
入し、受入側掘進機のスキンプレート内周面に装備され
たチューブシールによって貫入側掘進機のカッターディ
スクの外周面とのあいだをシールするものである。しか
し、チューブシールが圧接すべき相手はカッターディス
クの外周面であり、一般に回転によって損傷している部
位であるため充分な止水効果が期待できない。また、貫
入側掘進機のカッターディスク外周面において、受入側
掘進機のスキンプレート内周面とのシールおよび貫入側
掘進機のスキンプレート内周面とのシールを必要として
いるため、両掘進機の接合後に内部構造体を除去すると
きに前記二箇所（二部位の円周にわたる箇所）にシール
プレートを溶接する必要がある。

【０００７】また、他の接合工法として、特公平６−６
８６５号公報に記載された技術がある。この工法は図１
０に示されるように、大径掘進機５１と小径掘進機５２
とを接合地点において対峙させ、大径掘進機５１の移動
外殻５１ａを小径掘進機５２の外周にまで進出させる。
そして、大径掘進機５１の移動外殻５１ａと小径掘進機
５２の外周とのあいだの土砂Ｅを凍結させたり薬液注入
により固化したのち、両掘進機５１、５２の内部構造対
を解体するものである。

【０００８】しかし、この工法によれば、土砂の凍結や
固化のみによって地下水の通過を阻止しようとするた
め、大規模な地盤改良が必要となる。しかも、地下水の
侵入を確実に阻止しうる確証がない。また、凍結させる
場合には凍結時の凍土拡張および解凍時の地盤沈下等の
問題がある。

【０００９】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたものであり、止水効果を向上せしめ且つこれを維
持しつつ掘進機同士の接合を容易にし、その結果、効率
のよいトンネル接合を可能にした掘進機の地中接合法を
提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の掘進機の地中接
合法は、 地中において、互いに近接してきた貫入側掘進
機および受入側掘進機の前端同士を接合する方法であっ
て、 (1) 受入側掘進機のカッターディスク外周のサイドオー
バーカッターをカッターディスクの中心方向に収縮し、
該カッターディスクを含む内部構造体をスキンプレート
内に後退させる工程と、 (2) 前記後退工程中または後退工程完了後に受入側掘進
機の内部構造体が後退したあとの空間に固化剤を注入し
て固化する工程と、 (3) 貫入側掘進機がその外周面に周方向に連続して配設
されたシール装置を外方に隆起させて固化された固化剤
の掘削内周面と貫入側掘進機の外周面とのあいだ をシー
ルしつつ掘進して受入側掘進機のスキンプレート内に貫
入する工程とからなることを特徴としている。

【００１１】かかる本発明の掘進機の地中接合法によれ
ば、両掘進機の接合部に外部の地下水が侵入することを
防止することができ、両掘進機の接合後にトンネルを連
通するときにも容易に両掘進機の接合部を解体すること
ができる。

【００１２】かかる接合法に用いる掘進機は、貫入側掘
進機と、該貫入側掘進機と前端同士が接合されうる受入
側掘進機とからなる地中接合型掘進機であって、前記貫
入側掘進機が、その掘進機の前端部近傍の外周面に全周
にわたって連続するシール装置を備えており、前記受入
側掘進機において、そのスキンプレートと該スキンプレ
ート内部の構造体とが軸方向に相対移動しうるように構
成されており、貫入側掘進機および／または受入側掘進
機に、その前方に向けて固化剤を吐出するための固化剤
吐出機構が配設されたものである。

【００１３】かかる掘進機によれば、貫入側掘進機と受
入側掘進機とをその前端同士で接合するに際し、受入側
掘進機の内部構造体を後退させてそのスキンプレート内
に貫入側掘進機の前端部を貫入させることができ、ま
た、予め受入側掘進機の前記スキンプレート内を固化剤
で充満し且つ固化させることができる。その結果、貫入
側掘進機は、通常の地山より強固な固化剤の掘削内周面
とのあいだの間隙を、自らのシール装置によってシール
することができるため、受入側掘進機のスキンプレート
内に貫入したときに、両掘進機の接合部に外部の地下水
が侵入することを防止することができる。

【００１４】したがって、両掘進機の接合後にトンネル
を連通するときにも止水効果を維持しつつ容易に両掘進
機の接合部を解体することができる。

【００１５】かかる掘進機において、前記受入側掘進機
に装備された推進ジャッキの本体がスキンプレート内部
の構造体に接続されており、該推進ジャッキのスプレッ
ダが組み立て済セグメントに着脱可能に構成されてお
り、それにより、受入側掘進機の掘進時には前記スプレ
ッダとセグメントとを分離した状態とし、スキンプレー
ト内部の構造体をスキンプレートに対して後方へ引き込
むときにはスプレッダを後方のセグメントに接続した状
態としうるように構成されたものにあっては、受入側掘
進機の内部構造体を後方へ引き込むための手段として推
進ジャッキを兼用することができるため、内部構造体引
き込み用に特別に他の装置を必要としない点で好まし
い。さらに、推進ジャッキと内部構造体引き込み用機構
とを併設することによる掘進機の長大化を避けることが
できる点でも好ましい。

【００１６】また、受入側掘進機の内部構造体を後方へ
引き込むための手段として、前記受入側掘進機に推進ジ
ャッキとは別に引き込みジャッキを備えており、該引き
込みジャッキが複数段のテレスコープ式に構成されたも
のにあっては、引き込みジャッキの後方に別途推進ジャ
ッキを配設しても掘進機が長大化することを避けること
ができる。なぜなら、内部構造体を後方へ引き込むため
に引き込みジャッキを収縮させたとき、引き込みジャッ
キの全長が非常に短くなるからである。

【００１７】また、前記シール装置を、貫入側掘進機の
外周面に周方向に形成された溝と、該溝を全周にわたっ
て閉止する可撓性を有する円筒状閉止板と、該閉止板の
外側にその前方側周縁を固着された可撓性を有する円筒
状シール片とから構成し、前記溝に加圧流体を供給する
ための圧入口を形成し、加圧流体の供給によって前記円
筒状閉止板が外方へ膨出するに伴い、前記円筒状シール
片がその前方側周縁を支点として起立することにより、
円筒状シール片の後方側周縁が外方の固化した固化剤の
掘削内周面に当接して貫入側掘進機の外周面と固化剤の
掘削内周面との間隙が閉塞されうるように構成すれば、
簡易な構成で効果的なシール作用を奏しうる点で好まし
い。さらに、該シール装置を作動させないときにはきわ
めてコンパクトに掘進機の本体に収容されうる点でも好
ましい。

【００１８】また、前記シール装置を、貫入側掘進機の
外周面に周方向に形成された溝と、該溝に嵌合された可
撓性を有するシールリングとから構成し、該シールリン
グを、前記溝を全周にわたって閉止しうるように溝に向
かって開くコの字状断面に形成し、前記溝に加圧流体を
供給するための圧入口を形成し、加圧流体の供給によっ
て前記シールリングが外方へ膨出してその外周面が外方
の固化した固化剤の掘削内周面に当接して貫入側掘進機
の外周面と固化剤の掘削内周面との間隙が閉塞されうる
ように構成しても、簡易な構成で効果的なシール作用を
奏しうる点で好ましい。

【００１９】なお、上記でいう「前」および「後」は、
受入側掘進機および貫入側掘進機それぞれにとっての進
行方向を「前」と呼び、その反対方向を「後」と呼んで
いる。

【００２０】

【発明の実施の形態】つぎに、図面を参照しつつ本発明
の掘進機の接合法の実施形態を説明する。

【００２１】図１は本発明の接合法に用いる掘進機にお
ける対峙した貫入側掘進機および受入側掘進機それぞれ
の一例を示す側面断面図、図２は図１の受入側掘進機が
その内部構造体を引き込みつつ固化剤を注入する状態を
示す側面断面図、図３は図１の貫入側掘進機が受入側掘
進機のスキンプレート内へ貫入した状態を示す側面断面
図、図４は図１の貫入側掘進機のチューブシールの一例
を示す断面図、図５は図１の貫入側掘進機のチューブシ
ールの他の例を示す断面図、図６は図５のチューブシー
ルの部分斜視図、図７は図１の貫入側掘進機のチューブ
シールのさらに他の例を示す断面図、図８は掘進機にお
ける受入側掘進機の他の例を示す側面断面図であり、図
８（ａ）は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引き込む
前の状態を示し、図８（ｂ）は受入側掘進機の内部構造
体を後方へ引き込んだ状態を示す。図９は掘進機におけ
る受入側掘進機のさらに他の例を示す側面断面図であ
り、図９（ａ）は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引
き込む前の状態を示し、図９（ｂ）は受入側掘進機の内
部構造体を後方へ引き込んだ状態を示す。

【００２２】図１に示されるのは、地中接合型掘進機の
うちの受入側掘進機１と受入側掘進機１の前端部内に貫
入して接合される貫入側掘進機２である。両掘進機とも
に同様な構造を有しているので、まずは図中の受入側掘
進機１を代表させて共通部分を説明する。

【００２３】受入側掘進機１において、３はスクリュウ
コンベヤであり、カッターディスク４によって掘削され
てカッターチャンバ５内に取り入れられた土砂を後方へ
排出するためのものである。掘削土砂排出機構としては
とくにスクリュウコンベヤに限定されることはなく、送
水管および排泥管を用いて泥水をポンプによって排出す
るものでもよく、またベルトコンベヤ等を用いてもよ
い。

【００２４】６はバルクヘッドであり、カッターチャン
バ５と機内Ａとを隔離する板状の部材である。７は駆動
モータであり、リングギヤ８を回転させることによりカ
ッターディスク４を回転させる。

【００２５】カッターディスク４の前面には地盤を掘削
するための多数個のカッタービット９が配設されてお
り、カッターディスク４の外周縁には、カッターディス
ク４の内部に装備されたジャッキ１０によって進退可能
にオーバーカッター１１が配設されている。二点鎖線は
半径方向外方へ進出した状態にあるオーバーカッター１
１を示している。オーバーカッター１１は掘進機が湾曲
掘進しうるように掘進機の外径よりやや大きい直径のト
ンネルを掘削するためのものである。

【００２６】１２は掘進機を推進させるための推進ジャ
ッキである。推進ジャッキ１２はそのロッド１２ａを後
方へ伸長させる（図示せず）ことによって組み立て済の
セグメントＳを押し、その反力によって掘進機全体を前
方に進めるものである。

【００２７】受入側掘進機１は、その内部構造体がスキ
ンプレート１３内を後方に後退させられうる点で貫入側
掘進機２と構造が異なっている。図１の受入側掘進機１
における内部構造体、すなわち、カッターディスク４、
バルクヘッド６、駆動モータ７、リングギヤ８およびス
クリュウコンベヤ３等、は機内Ａに配設された引き込み
ジャッキ１４のロッド１４ａを収縮させることによって
スキンプレート１３内を後方に後退させられることがで
きる。引き込みジャッキ１４の本体（シリンダ側）はバ
ルクヘッド６に接続された内筒６ａに取り付けられてお
り、ロッド１４ａ側はスキンプレート１３内に固設され
た円環状ブラケット１５に取り付けられている。前記内
筒６ａは、そのその後端６ｂがストッパーを構成してお
り、内部構造体を所定ストロークだけ引き込んだときに
前記円環状ブラケット１５に当接するように長さが決定
されている。６ｃはスキンプレート１３と内筒６ａとの
間隙をシールするための円環状シール部材である。

【００２８】一方、貫入側掘進機２は、その前端近傍の
外周面に全周にわたって連続するチューブシール１６を
備えている点で受入側掘進機１と構造が異なっている。
このチューブシールが特許請求の範囲でいうシール装置
に該当する。チューブシール１６は必要時に外方へ膨出
して作動する機構を有しており、後述するように外方の
固化剤Ｂとのあいだをシールする役目を担う。

【００２９】また、両掘進機１、２のうち少なくともい
ずれか一方に固化剤を吐出するための機構が備えられて
いる。図１〜３に示すように、本固化剤吐出機構１７は
とくに受入側掘進機１に備えられるのが好ましい。

【００３０】前記両掘進機１、２を接合させる場合、図
１〜３に示すように先ず受入側掘進機１のオーバーカッ
ター１１をカッターディスク４の中心方向に向けて後退
させる（図１中の実線を参照）。ついで、受入側掘進機
１の内部構造体を後方に引き込む（図２参照）。この受
入側掘進機１はその内部構造体を引き込みつつまたは引
き込み完了後に、その固化剤吐出機構１７から固化剤を
吐出する。固化剤Ｂはカッターディスク４による掘削空
間Ｃを充満して固化する。ついで、図３に示すように貫
入側掘進機２が、そのチューブシール１６を保護するた
めの円筒状の保護カバー１８を後退させ、チューブシー
ル１６を作動させつつ固化した固化剤Ｂを掘削して受入
側掘進機１のスキンプレート１３内へ貫入する。このと
き、貫入側掘進機２の外周面と固化した固化剤Ｂの掘削
内周面Ｂａとの間隙Ｄは前記チューブシール１６によっ
てシールされるため、貫入側掘進機２の外方および後方
からの地下水が前記間隙Ｄを通って両掘進機１、２の接
合部に侵入することが防止される。

【００３１】図４を参照しつつ貫入側掘進機２の前記チ
ューブシール１６の構造を説明する。図４では、前記保
護カバー１８がチューブシール１６を覆って外部の土砂
等から保護している状態を実線で示し、保護カバー１８
が後退してチューブシール１６が作動した状態を二点鎖
線で示している。保護カバー１８は、貫入側掘進機２の
機内に装備されたジャッキ１９を作動させ、そのロッド
１９ａにブラケット２０を介して接続された保護カバー
１８を前後に開閉させる。２１はジャッキ１９のロッド
１９ａが往復動する空間を掘進機内部と液密に隔離する
ためのジャッキ室である。

【００３２】そして、保護カバー１８と貫入側掘進機２
とのあいだは、保護カバー１８が閉止状態（チューブシ
ールを保護している状態）および開放状態（チューブシ
ールが作動するための状態）ともに、貫入側掘進機２の
外周面に配設された円環状のシール部材２２によって機
内への地下水の侵入が防止されている。

【００３３】チューブシール１６は、貫入側掘進機２の
外周全周にわたって形成された溝２３と、この溝２３を
全周にわたって閉止する可撓性の閉止板２４と、該閉止
板２４の外側に、その前端縁が全周にわたってボルトに
よって閉止板２４および貫入側掘進機２の本体に液密に
固定されたシール部材２５と、溝２３内へ水を圧入する
ための給水口２６とから構成されている。なお、必要に
応じて水の代わりに空気を圧入してもよい。閉止板２４
はたとえばゴム製材等から形成されており、シール部材
２５はたとえばポリウレタン樹脂またはゴム製材等から
なる板材２５ａの中に、多数枚の短冊状金属片２５ｂが
全周にわたって整列状態で埋め込まれたものである。シ
ール部材２５はこの短冊状金属片２５ｂによって必要な
シール圧が生じるようにその剛性が高められている。そ
して、チューブシール１６の作動時には、前記溝２３内
へ水を圧入することにより、閉止板２４の膨出に伴って
シール部材２５が起立し、固化剤Ｂの掘削内周面Ｂａに
シール部材２５先端縁の板材２５ａ部分が当接すること
によりシール作用が奏される。

【００３４】図５〜図７には他の例に係るチューブシー
ル２７が示されている。このチューブシール２７は、貫
入側掘進機２の外周全周にわたって形成された溝２８
と、この溝２８に嵌合されたシールリング２９と、溝２
８内に水を圧入するための給水口２８ａとから構成され
ている。図５および図６を併せて参照すれば明らかなよ
うに、シールリング２９は、たとえばゴム製材等からな
るその内側が開いたコの字状断面を有する母材２９ａの
中に、多数枚のコの字状断面の金属片２９ｂが全周にわ
たって整列状態で埋め込まれたものである。シールリン
グ２９はコの字状金属片２９ｂによって必要なシール圧
が生じるようにその剛性が高められており、溝２８に嵌
合することにより円環状の隔室２８ｄを形成するように
されている。シールリング２９の両側面は溝２８の両内
側面に弾力的に当接している。そして、水を溝２８内へ
圧入することにより、シールリング２９の両側面は内圧
によって、より強力に溝２８の両内側面に当接するとと
もに、シールリング２９が伸びて外方へ膨出することに
よってその外周面が固化剤Ｂの掘削内周面Ｂａに当接す
る。こうすることによって、図４のチューブシール１６
と同様の作用効果を奏しうる。なお、シールリング２９
の外周面にはシール効果向上のため、複数本の周方向突
条２９ｃが形成されている。図７に示すように、前記複
数本の周方向突条２９ｃに代えて周方向に連なる山形断
面の突条２９ｄを形成してもよい。

【００３５】如上のとおり両掘進機１、２は、貫入側掘
進機２が固化した固化剤Ｂを掘削して地盤よりも強固な
固化剤Ｂの掘削内周面Ｂａとのあいだをシールしながら
受入側掘進機１に接合される。したがって、両掘進機
１、２がまったくの異径であってもまた貫入しうる程度
の同径に近い異径であっても地下水の侵入を効果的に防
止しつつ接合されうる。さらには、異径の両掘進機１、
２同士を同心状に接合する場合でも、また、貫入側掘進
機が受入側掘進機のスキンプレート内下端に位置する場
合でもスキンプレート内上端に位置する場合でも同様に
地下水の侵入を効果的に防止することができる。この作
業のあと、上述の両掘進機１、２のカッターディスクや
バルクヘッド等を除去してトンネルを連通（接合）す
る。

【００３６】つぎに、受入側掘進機１が接合地点に至っ
てその内部構造体を後方に引き込むための機構について
説明する。

【００３７】図１〜３に示される受入側掘進機１は、推
進ジャッキ１２と引き込みジャッキ１４とを備え、掘進
中（図１）には引き込みジャッキ１４はそのロッド１４
ａを伸長した状態で固定している。図１における推進ジ
ャッキ１２は接合地点に到着して推進ジャッキ１２のロ
ッド１２ａを収縮した状態を示す。つぎに、推進ジャッ
キ１２を取り外したうえで引き込みジャッキ１４によっ
て内部構造体を引き込む（図２および図３）。推進ジャ
ッキ１２を取り外すのは、たとえば推進ジャッキ１２を
引き込みジャッキ１４のロッド１４ａ後端より後方に設
置することによって引き込みジャッキ１４の伸縮に拘ら
ず推進ジャッキ１２の取り外しの必要性を無くした場
合、掘進機の全長が長くなってしまうからである。

【００３８】図８に示す例では、内部構造体の引き込み
時においても推進ジャッキ１２の取り外しの必要性を無
くしたものである。これは、引き込みジャッキ３０を三
段テレスコープ式のジャッキから構成する（図８（ａ）
参照）ことにより、収縮時の引き込みジャッキ３０の全
長を短いものとし（図８（ｂ）参照）、推進ジャッキ１
２を取り外さなくても掘進機全長が長くなることを防止
したものである。三段テレスコープ式のジャッキとは、
図示のごとく中間の二つのシリンダ３０ａ、３０ｂとも
にロッドとしての機能を持たせたものである。なお、掘
進中には引き込みジャッキ３０は伸長させておくが、こ
の伸長状態を確保するために図示のごとくスペーサ３１
を取り付けておいてもよい。

【００３９】また、図９に示す例では、推進ジャッキ３
２を引き込みジャッキとしても使用しうる兼用ジャッキ
としたものである。すなわち、推進ジャッキ３２は内部
構造体の一部である前記内筒６ａに取り付けられてお
り、そのロッド３２ａの先端のスプレッダ３２ｂは後方
の組み立て済セグメントＳ前端にボルト等によって着脱
自在となるように構成されている。

【００４０】かかる構成により、受入側掘進機１の掘進
時には推進ジャッキ３２のロッド３２のスプレッダ３２
ｂとセグメントとは連結しないことにより、推進ジャッ
キ３２は掘進機全体を前進させることができる（図９
（ａ）参照）。なお、図９（ａ）では、下の推進ジャッ
キ３２はロッド３２ａを伸ばしてセグメントＳを押した
状態を示し、上の推進ジャッキ３２はロッド３２ａを収
縮してセグメントＳを組み込むスペースを作った状態を
示す。そして、内部構造体を引き込むときには、図９
（ｂ）に示すように、スプレッダ３２ｂとセグメントＳ
とを連結してロッド３２ａを収縮させれば、推進ジャッ
キ３２の本体（シリンダ側）は内部構造体に連結されて
いるので内部構造体は推進ジャッキ３２本体とともに後
方へ移動することになる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、二基の掘進機の接合部
に外部の地下水が侵入することを防止することができ、
両掘進機の接合後にトンネルを連通するときにも容易に
両掘進機の接合部を解体することができる。その結果、
効率のよいトンネル接合を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接合法に用いられる掘進機における対
峙した貫入側掘進機および受入側掘進機それぞれの一例
を示す側面断面図である。

【図２】図１の受入側掘進機がその内部構造体を引き込
みつつ固化剤を注入する状態を示す側面断面図である。

【図３】図１の貫入側掘進機が受入側掘進機のスキンプ
レート内へ貫入した状態を示す側面断面図である。

【図４】図１の貫入側掘進機のチューブシールの一例を
示す断面図である。

【図５】図１の貫入側掘進機のチューブシールの他の例
を示す断面図である。

【図６】図５のチューブシールの部分斜視図である。

【図７】図１の貫入側掘進機のチューブシールのさらに
他の例を示す断面図である。

【図８】掘進機における受入側掘進機の他の例を示す側
面断面図であり、図８（ａ）は受入側掘進機の内部構造
体を後方へ引き込む前の状態を示し、図８（ｂ）は受入
側掘進機の内部構造体を後方へ引き込んだ状態を示す。

【図９】掘進機における受入側掘進機のさらに他の例を
示す側面断面図であり、図９（ａ）は受入側掘進機の内
部構造体を後方へ引き込む前の状態を示し、図９（ｂ）
は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引き込んだ状態を
示す。

【図１０】従来の掘進機接合法の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・受入側掘進機 ２・・・貫入側掘進機 ３・・・スクリュウコンベヤ ４・・・カッターディスク ５・・・カッターチャンバ ６・・・バルクヘッド １０・・・ジャッキ １１・・・オーバーカッター １２、３２・・・推進ジャッキ １３・・・スキンプレート １４、３０・・・引き込みジャッキ １６、２７・・・チューブシール １７・・・固化剤吐出機構 １８・・・保護カバー ２４・・・閉止板 ２５・・・シール部材 ２６、２８ａ・・給水口 ２９・・・シールリング Ｂ・・・固化剤 Ｂａ・・固化剤の掘削内周面 Ｓ・・・セグメント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−158783（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−127377（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−24319（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−6865（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E21D 9/06 301

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中において、互いに近接してきた貫入
   側シールド掘進機および受入側シールド掘進機の前端同
   士を接合する方法であって、 (1) 受入側シールド掘進機のカッターディスク外周のサ
   イドオーバーカッターをカッターディスクの中心方向に
   収縮し、該カッターディスクを含む内部構造体をスキン
   プレート内に後退させる工程と、 (2) 前記後退工程中または後退工程完了後に受入側シー
   ルド掘進機の内部構造体が後退したあとの空間に固化剤
   を注入して固化する工程と、 (3) 貫入側シールド掘進機がその外周面に周方向に連続
   して配設されたシール装置を外方に隆起させて固化され
   た固化剤の掘削内周面と貫入側シールド掘進機の外周面
   とのあいだをシールしつつ掘進して受入側シールド掘進
   機のスキンプレート内に貫入する工程とからなるシール
   ド掘進機の地中接合法。