JP2942430B2 - フレキシブル光ディスクの記録再生方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、情報の記録・再生が可
能な記録領域を有するフレキシブル光ディスクの記録再
生方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば光学的に情報を記録・再
生する光ディスクの基板としては、ガラス、またはポリ
カーボネート等の硬質の樹脂が広く用いられているが、
近年、光ディスクの生産性の向上および基板の薄型化を
図るために、可撓性を有するフィルム状あるいはシート
状の樹脂を基板として用いることが検討されている。

【０００３】そして、可撓性を有する樹脂を基板として
用いた場合には、いわゆるロールトゥロール（ｒｏｌｌ
ｔｏ ｒｏｌｌ）方式で光ディスクを製造することが
可能となり、可撓性樹脂を用いた基板（以下、フレキシ
ブル基板と称する）へのプリグルーブの形成工程、記録
膜の成膜工程、およびディスク形状にするための打ち抜
き工程等が一連の動作で行える。このため、光ディスク
の量産化、および低コストでの生産が可能となる。

【０００４】上記のフレキシブル基板上にプリグルーブ
を形成する形成方法としては、例えば、基板表面に紫外
線硬化型樹脂を塗布し、樹脂膜を設けた後、凹凸によっ
て情報信号が形成されたディスク製造用原盤（以下、ス
タンパと称する）を、上記の樹脂膜に押圧することによ
り情報信号の凹凸パターンを転写すると共に、該樹脂膜
を紫外線硬化させて記録膜とする方法（２Ｐ法）、ある
いは、基板表面に熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹脂を
塗布し、樹脂膜を設けた後、スタンパを上記の樹脂膜に
押圧して凹凸パターンを転写すると共に、該樹脂膜を熱
硬化させて記録膜とする方法（熱プレス法）等が行われ
ている。また、このようにして記録膜にプリグルーブが
形成されたフレキシブル基板は、例えば、特開平３−２
４１５４２号公報に開示されている方法により、ディス
ク形状に打ち抜かれて光ディスク（以下、フレキシブル
光ディスクと称する）とされる。

【０００５】上記のフレキシブル光ディスクに対する情
報の記録再生方法としては、例えば、空気軸受を用いた
いわゆるベルヌーイ方式が提案されている（特開平３−
６２３８１号公報）。上記のベルヌーイ方式とは、記録
再生装置に設けられたベルヌーイ板もしくはスラスト板
と称される安定板に近接する位置でフレキシブル光ディ
スクを高速度回転させることにより、安定板とフレキシ
ブル光ディスクとの間に空気軸受を形成して、フレキシ
ブル光ディスクおよび安定板間に一定の隙間を生じさせ
ると共に、回転によって該ディスクの上下面に生じる圧
力差により、フレキシブル光ディスクを安定板側に吸い
寄せる方式であり、これにより、フレキシブル光ディス
クは、回転時の面振れ等が抑制されて安定した回転とな
る。

【０００６】そして、フレキシブル光ディスクの回転が
安定化され、フレキシブル光ディスク表面における光ビ
ームが集光する位置での面振れが無視できる程度に小さ
くなると、例えば、光ビームで記録・再生する際におけ
る光ピックアップのフォーカスサーボの能力を低減した
り、あるいはフォーカスサーボ動作を省略することが可
能となり、記録再生装置の小型化・簡略化が可能とな
る。

【０００７】尚、上記のように光ピックアップのフォー
カスサーボの能力を低減したり、あるいはフォーカスサ
ーボ動作を省略するためには、光ビームの焦点深度等を
考慮して、例えば、回転時のフレキシブル光ディスクの
面振れを 1μm 以下とする必要がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ベルヌーイ方式は、空気軸受を用いているために、例え
ば、フレキシブル光ディスクが反りやうねりを有してい
る場合には、フレキシブル光ディスクの回転を充分に安
定化させることが難しく、従って、回転時のフレキシブ
ル光ディスクの面振れを無視できる程度（ 1μm 以下）
にすることが困難となっている。即ち、ベルヌーイ方式
によりフレキシブル光ディスクの面振れを1μm 以下と
するためには、反りやうねりが無いフレキシブル光ディ
スクを使用する必要があるが、ロールトゥロール（ｒｏ
ｌｌ ｔｏ ｒｏｌｌ）方式で製造されている上記従来
のフレキシブル光ディスクは、ロール状に巻かれている
フレキシブル基板を用いているので、反りやうねりが生
じ易いという問題点を有している。よって、反りやうね
りが生じ難いフレキシブル光ディスクが求められてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブル光
ディスクの記録再生方法は、記録領域が形成されていな
いディスク外周部分にディスク本体の変形により形成さ
れた高剛性部が設けられており、ディスク内周部分が可
撓性を有したまま回転するフレキシブル光ディスクを、
安定板を備えた記録・再生装置にセットし、フレキシブ
ル光ディスクを安定板に近接する位置で回転させ、回転
により安定板とフレキシブル光ディスクとの間に形成さ
れる空気軸受により安定板とフレキシブル光ディスクと
の間に隙間を保つと共に、回転によりフレキシブル光デ
ィスクにおける安定板側の面と反対側の面とに生じる圧
力差によりフレキシブル光ディスクが安定板側に吸い寄
せられた状態で、フレキシブル光ディスクに情報の記録
または再生を行うことを特徴としている。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【作用】本発明によれば、ベルヌーイ方式を用いて記録
領域に情報を記録・再生する場合、回転時のフレキシブ
ル光ディスクの面振れを低減させることが可能となり、
光ビームで記録・再生する際における光ピックアップの
フォーカスサーボの能力を低減したり、あるいはフォー
カスサーボ動作を省略することが可能となり、記録再生
装置の小型化・簡略化が可能となる。 また、用いるフレ
キシブル光ディスクは、ディスク本体の変形により高剛
性部を形成しているので、金型を用いて、上記高剛性部
の形成，ディスクの打ち抜き，ディスク内外径の加工を
一度に行える。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【実施例】〔前提となる実施例（実施例１）〕本発明の前提となる実施例（実施例１）について図１な
いし図３に基づいて説明すれば以下の通りである 。

【００２３】図１および図２に示すように、本実施例に
かかるフレキシブル光ディスク１は、可撓性を有するデ
ィスク本体５と、樹脂層６とからなっている。上記のデ
ィスク本体５は、中心部に円形開口を有する平板状に形
成されており、光学的に情報を記録・再生可能な記録領
域２が形成されているディスク内周部分３と、記録領域
２が形成されていないディスク外周部分４とで構成され
ている。そして、ディスク本体５は、例えば、フレキシ
ブル基板（図示せず）上に、紫外線硬化型樹脂もしくは
熱硬化型樹脂を塗布して樹脂記録膜（図示せず）を設け
た後、この樹脂記録膜にプリグルーブを形成することに
より作成されている。また、樹脂層６は、記録領域２が
形成されている側におけるディスク外周部分４の全周に
わたって、紫外線硬化型樹脂もしくは熱硬化型樹脂が塗
布されることにより設けられている。尚、ディスク内周
部分３とディスク外周部分４との割合は、特に限定され
るものではないが、例えばディスク本体５の半径が45mm
である場合には、ディスク中心から43.5mmまでの範囲が
ディスク内周部分３となっており、残り（43.5mmから45
mmまでの範囲）がディスク外周部分４となっている。

【００２４】上記のフレキシブル基板としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピ
レン、ポリアミド、ポリイミド等のプラスチック、ある
いはアルミニウム等の金属等、可撓性を有し、フィルム
状に成形可能な材料が好適に用いられる。尚、フレキシ
ブル基板の厚みは特に限定されるものではないが、10μ
m 〜 100μm 程度が好ましい。また、フレキシブル基板
の直径は、適宜設定すればよい。

【００２５】上記の樹脂記録膜となる紫外線硬化型樹脂
（以下、説明の便宜上、紫外線硬化型樹脂Ａと称する）
としては、例えば、ウレタンアクリレート樹脂、エポキ
シアクリレート樹脂、およびこれら樹脂の混合樹脂等が
好適に用いられる。また、熱硬化型樹脂（以下、説明の
便宜上、熱硬化型樹脂Ａと称する）としては、例えば、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレ
タン樹脂、メラミン樹脂、およびこれら樹脂の混合樹脂
等が好適に用いられる。尚、樹脂記録膜は、例えば10μ
m 程度の膜厚に形成すればよいが、特に限定されるもの
ではない。

【００２６】上記の樹脂層６となる紫外線硬化型樹脂
（以下、説明の便宜上、紫外線硬化型樹脂Ｂと称する）
としては、上記の紫外線硬化型樹脂Ａと同種の樹脂が好
適に用いられ、熱硬化型樹脂（以下、説明の便宜上、熱
硬化型樹脂Ｂと称する）としては、上記の熱硬化型樹脂
Ａと同種の樹脂が好適に用いられる。そして、樹脂層６
と樹脂記録膜とに同一の樹脂を用いてもよく、勿論、樹
脂層６と樹脂記録膜とで異なる樹脂を用いてもよい。
尚、樹脂層６の膜厚は、特に限定されるものではない
が、例えばフレキシブル基板の厚みが 100μm であれ
ば、50μm 程度に形成すればよい。ディスク外周部分４
に樹脂層６を形成することにより、ディスク外周部分４
の厚みが増すので、ディスク内周部分３の剛性よりもデ
ィスク外周部分４の剛性を高くすることができる。

【００２７】次に、上記構成のフレキシブル光ディスク
１の製造方法の一例について説明する。尚、以下の説明
においては、樹脂記録膜に紫外線硬化型樹脂Ａを用い、
樹脂層６に紫外線硬化型樹脂Ｂを用いる場合を例に挙げ
ることとする。

【００２８】図３に示すように、ディスク製造装置１０
は、フレキシブル基板となるフレキシブルフィルム（以
下、単にフィルムと称する）１１を一定の速度で送り出
す送出ローラ１３とフィルム１１を巻き取る巻取ローラ
２０とを備えており、これらローラ１３・２０の間に、
樹脂塗布部１４、転写部１５、硬化部１６、樹脂塗布シ
リンジ１７、硬化部１８、および打ち抜き部１９をこの
順に備えている。また、図示しないが、フィルム１１の
張力を一定に保つ張力調整部も備えている。

【００２９】樹脂塗布部１４は、フィルム１１に紫外線
硬化型樹脂Ａを塗布する塗布ローラ１４ａと、この塗布
ローラ１４ａに圧接する加圧ローラ１４ｂと、塗布ロー
ラ１４ａに紫外線硬化型樹脂Ａを供給する供給ユニット
１４ｃとを有しており、フィルム１１が塗布ローラ１４
ａと加圧ローラ１４ｂとの圧接部を通過するときに、フ
ィルム１１表面に紫外線硬化型樹脂Ａを均一に塗布し、
一定の膜厚の樹脂記録膜（図示せず）を形成するように
なっている。

【００３０】転写部１５は、転写ローラ１５ａと、この
転写ローラ１５ａの前後に設けられた補助ローラ１５ｂ
・１５ｂとを有している。上記の補助ローラ１５ｂ・１
５ｂは、転写部１５での転写動作が最適条件で行われる
ように、フィルム１１に対する転写ローラ１５ａの押圧
力を常に一定に保つようになっている。上記の転写ロー
ラ１５ａ表面には、凹凸によって情報信号が形成された
ディスク製造用原盤（図示せず、以下、スタンパと称す
る）が設けられている。上記のスタンパは、樹脂記録膜
において凸となるべき部分が凹に形成される一方、樹脂
記録膜において凹となるべき部分が凸に形成されてい
る。

【００３１】また、硬化部１６は、紫外線照射ランプ１
６ａ…を有している。そして、転写ローラ１５ａをフィ
ルム１１に圧接させながら回転させることにより、転写
ローラ１５ａ表面に設けられたスタンパの凹凸パターン
を、フィルム１１表面に形成された樹脂記録膜に転写す
ると共に、スタンパと樹脂記録膜とを圧接させた状態で
紫外線照射ランプ１６ａ…から紫外線を照射して樹脂記
録膜を硬化させ、プリグルーブを形成するようになって
いる。尚、上記の紫外線照射ランプ１６ａ…は、フィル
ム１１が転写部１５を通過する間に樹脂記録膜が硬化す
るのに必要な紫外線量を照射するようになっている。

【００３２】樹脂塗布シリンジ１７は、紫外線硬化型樹
脂Ｂを供給する図示しない供給ユニットを有しており、
また、フィルム１１と同一速度で巻取ローラ２０側に移
動しながらフィルム１１と平行な平面上を回転可能とな
っている。これにより、樹脂塗布シリンジ１７は、フィ
ルム１１が樹脂塗布シリンジ１７の下方を通過するとき
に、フィルム１１の樹脂記録膜表面に形成されたプリグ
ルーブの周囲（即ち、ディスク形状となったときにディ
スク外周部分４となる部分）に紫外線硬化型樹脂Ｂを均
一に塗布し、一定の膜厚の樹脂層６（図１および図２）
を形成するようになっている。

【００３３】硬化部１８は、紫外線照射ランプ１８ａ…
を有しており、樹脂塗布シリンジ１７によりフィルム１
１上に形成された樹脂層６に紫外線を照射して硬化させ
るようになっている。尚、上記の紫外線照射ランプ１８
ａ…は、フィルム１１が硬化部１８を通過する間に樹脂
層６が硬化するのに必要な紫外線量を照射するようにな
っている。

【００３４】打ち抜き部１９は、例えばフレキシブル光
ディスク１の外径および内径と同一の径に形成されて同
心円状に配置された図示しない刃を有しており、この刃
をフィルム１１に圧接することにより、フィルム１１を
ディスク形状に打ち抜いてフレキシブル光ディスク１と
するようになっている。また、フレキシブル光ディスク
１…が打ち抜かれた後のフィルム１１は、巻取ローラ２
０に巻き取られるようになっている。

【００３５】上記構成のディスク製造装置１０により、
先ず、送出ローラ１３から送り出されたフィルム１１
は、樹脂塗布部１４にて、その表面に紫外線硬化型樹脂
Ａが一定の膜厚に塗布され、樹脂記録膜が形成される。
次いで、転写部１５および硬化部１６にて、上記の樹脂
記録膜にプリグルーブが形成された後、樹脂塗布シリン
ジ１７にてプリグルーブの周囲に紫外線硬化型樹脂Ｂが
一定の膜厚に塗布され、硬化部１８にて硬化されて樹脂
層６が形成される。その後、フィルム１１は、打ち抜き
部１９にてディスク形状に打ち抜かれ、フレキシブル光
ディスク１…とされる。このように、フレキシブル光デ
ィスク１は、ディスク製造装置１０により、いわゆるロ
ールトゥロール（ｒｏｌｌ ｔｏ ｒｏｌｌ）方式で連
続的に効率良く製造されるようになっている。

【００３６】以上のようにして製造されたフレキシブル
光ディスク１は、樹脂層６が形成されているディスク外
周部分４の厚みが、記録領域２が形成されているディス
ク内周部分３の厚みよりも厚いので、ディスク外周部分
４の剛性がディスク内周部分３の剛性よりも高くなって
いる。従って、上記のディスク外周部分４の剛性が増大
することにより、ディスク内周部分３の平面性が良好と
なり、反りやうねりを無くすることが可能となる。

【００３７】これにより、例えば、ベルヌーイ方式を用
いて記録領域２に情報を記録・再生する際に、回転時の
フレキシブル光ディスク１の面振れを無視できる程度
（例えば 1μm 以下）に低減することが可能となる。ま
た、フレキシブル光ディスク１を用いることにより、例
えば、光ビームで記録・再生する際における光ピックア
ップのフォーカスサーボの能力を低減したり、あるいは
フォーカスサーボ動作を省略することが可能となり、記
録再生装置（図示せず）の小型化・簡略化が可能とな
る。

【００３８】尚、上記のディスク製造装置１０の説明に
おいては、樹脂記録膜と樹脂層６とに紫外線硬化型樹脂
Ａ・Ｂを用いる場合を例に挙げたが、紫外線硬化型樹脂
Ａ・Ｂの代わりに熱硬化型樹脂Ａ・Ｂを用いる場合に
は、ディスク製造装置１０における硬化部１６・１８の
紫外線照射ランプ１６ａ…・１８ａ…を、熱硬化型樹脂
Ａ・Ｂが硬化するのに必要な熱量を供給するヒータに代
えると共に、樹脂塗布部１４にて熱硬化型樹脂Ａを塗布
し、樹脂塗布シリンジ１７にて熱硬化型樹脂Ｂを塗布す
る構成とすればよい。

【００３９】この場合においても、製造されるフレキシ
ブル光ディスクは、ディスク外周部分４の剛性が増大す
るので、ディスク内周部分３の平面性が良好となり、反
りやうねりを無くすることが可能となる。従って、紫外
線硬化型樹脂Ａ・Ｂを用いたフレキシブル光ディスク１
と同様の効果を奏することができる。

【００４０】さらに、樹脂記録膜に紫外線硬化型樹脂Ａ
を用い、樹脂層６に熱硬化型樹脂Ｂを用いたフレキシブ
ル光ディスク、および、樹脂記録膜に熱硬化型樹脂Ａを
用い、樹脂層６に紫外線硬化型樹脂Ｂを用いたフレキシ
ブル光ディスクにおいても、勿論、フレキシブル光ディ
スク１と同様の効果を奏することができる。

【００４１】〔実施例２〕 本発明の第一の実施例（実施例２）について図４ないし
図７に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、説明
の便宜上、前記の実施例１の図面に示した部材と同一の
機能を有する部材には同一の符号を付記し、その説明を
省略する。

【００４２】図４に示すように、本実施例のフレキシブ
ル光ディスク３１は、前記の実施例１に示した樹脂層６
を有する代わりに、ディスク外周部分４の全周にわたっ
て、記録領域２が形成されている側に階段状に突出した
段差部３６が形成された構成となっている。上記の段差
部３６の高さは、特に限定されるものではないが、例え
ばディスク本体５の半径が45mmである場合には、 0.5mm
程度とすればよい。フレキシブル光ディスク３１のその
他の構成は、前記の実施例１のフレキシブル光ディスク
１の構成と同一である。

【００４３】次に、上記構成のフレキシブル光ディスク
３１の製造方法の一例について説明する。先ず、前記の
実施例１に示したディスク製造装置１０と同様のディス
ク製造装置（図示せず、但し、樹脂塗布シリンジ１７お
よび硬化部１８は備えていない）を用いて、可撓性を有
する平板状のディスク本体５を製造する。

【００４４】次いで、図５に示す段差形成用金型４０を
用いて、ディスク外周部分４に段差部３６を形成する。
同図に示すように、段差形成用金型４０は、上下方向に
移動自在となっている上側金型４１と、この上側金型４
１に対向して配置された下側金型４２とを備えている。
上側金型４１および下側金型４２は、それぞれディスク
本体５の直径とほぼ等しい直径を有する略円柱状に形成
されており、上側金型４１面上における周縁部には、雌
型段差部４１ａが設けられる一方、下側金型４２面上に
おける周縁部には、雌型段差部４１ａと対をなす雄型段
差部４２ａが設けられている。

【００４５】また、上側金型４１および下側金型４２に
は、それぞれヒータ（図示せず）が内蔵されており、こ
れらヒータの熱により雌型段差部４１ａおよび雄型段差
部４２ａが所定の温度に加熱されるようになっている。
さらに、上側金型４１面上における中央部には、凹部４
１ｂが設けられており、これにより、ディスク本体５を
上側金型４１および下側金型４２間に挾装してディスク
外周部分４に段差部３６を形成する際においても、ディ
スク内周部分３が押圧されない（即ち、記録領域２に傷
が付かない）ようになっている。尚、雌型段差部４１ａ
および雄型段差部４２ａの加熱温度は、ディスク本体５
のフレキシブル基板の熱変形温度よりも高温であれば、
特に限定されるものではないが、例えば、フレキシブル
基板がポリエチレンテレフタレートである場合には、 1
00℃程度が好ましい。

【００４６】上記構成の段差形成用金型４０により、デ
ィスク本体５のディスク外周部分４に段差部３６が形成
される。即ち、下側金型４２上に載置されたディスク本
体５は、上側金型４１が下降することにより、上側金型
４１および下側金型４２間に挾装され、このとき、ディ
スク外周部分４が雌型段差部４１ａおよび雄型段差部４
２ａによりプレスされて所望する段差形状となり、段差
部３６とされる。

【００４７】以上のようにして製造されたフレキシブル
光ディスク３１は、段差部３６が形成されているディス
ク外周部分４の剛性が、記録領域２が形成されているデ
ィスク内周部分３の剛性よりも高くなっている。従っ
て、上記のディスク外周部分４の剛性が増大することに
より、ディスク内周部分３の平面性が良好となり、反り
やうねりを無くすることが可能となる。

【００４８】これにより、例えば、ベルヌーイ方式を用
いて記録領域２に情報を記録・再生する際に、回転時の
フレキシブル光ディスク３１の面振れを無視できる程度
（例えば 1μm 以下）に低減することが可能となる。ま
た、フレキシブル光ディスク３１を用いることにより、
例えば、光ビームで記録・再生する際における光ピック
アップのフォーカスサーボの能力を低減したり、あるい
はフォーカスサーボ動作を省略することが可能となり、
記録再生装置（図示せず）の小型化・簡略化が可能とな
る。

【００４９】尚、フレキシブル光ディスク３１のディス
ク外周部分４に形成される段差部３６の形状は、勿論、
上記の階段状に限定されるものではなく、階段状以外に
種々の形状とすることが可能である。例えば、図６に示
すように、ディスク外周部分４の全周にわたって、記録
領域２が形成されている側に突出した、段面略「コ」の
字型の段差部４６を形成したフレキシブル光ディスク３
１ａとしてもよい。また、段差部３６を形成する代わり
に、図７に示すように、記録領域２が形成されている側
にディスク外周部分４を折り曲げて折曲部４８を形成し
たフレキシブル光ディスク３１ｂとしてもよい。そし
て、これら段差部４６および折曲部４８等は、上述した
段差形成用金型４０の上側および下側金型４１・４２に
おける雌型および雄型段差部４１ａ・４２ａの形状を所
望の形状とすることにより、段差部３６と同様に、容易
に形成することができる。

【００５０】これらの場合においても、製造されるフレ
キシブル光ディスク３１ａ・３１ｂは、ディスク外周部
分４の剛性が増大するので、ディスク内周部分３の平面
性が良好となり、反りやうねりを無くすることが可能と
なる。従って、上記のフレキシブル光ディスク３１と同
様の効果を奏することができる。

【００５１】〔実施例３〕 本発明の第二の実施例（実施例３）について図８ないし
図１０に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、説
明の便宜上、前記の実施例１の図面に示した部材と同一
の機能を有する部材には同一の符号を付記し、その説明
を省略する。

【００５２】図８に示すように、本実施例にかかるフレ
キシブル光ディスク７１（図１０）を製造するディスク
製造装置５０は、前記の実施例１の図３に示したディス
ク製造装置１０における樹脂塗布シリンジ１７、硬化部
１８、および打ち抜き部１９の代わりに、段差形成用金
型６０を備えている。即ち、ディスク製造装置５０は、
送出ローラ１３と巻取ローラ２０とを備えており、これ
らローラ１３・２０の間に、樹脂塗布部１４、転写部１
５、硬化部１６、および段差形成用金型６０をこの順に
備えている。

【００５３】段差形成用金型６０は、フィルム１１をデ
ィスク形状に打ち抜くと共に、ディスク外周部分４に段
差部を形成してフレキシブル光ディスク７１とする金型
であり、図９に示すように、上下方向に移動自在となっ
ている上側金型６１と、この上側金型６１に対向して配
置された下側金型６２とを備えている。上側金型６１の
外側には、複数のストリッパプレート６３…が設けられ
ており、ストリッパプレート６３…の外側、および下側
金型６２の外側には、フィルム１１を打ち抜いてディス
ク形状とするための上下一対の打ち抜き部（以下、外側
パンチと称する）６４が設けられる一方、上側金型６１
中心部には、ディスク中央部を打ち抜いて円形開口を形
成するための打ち抜き部（以下、内側パンチと称する）
６５が設けられている。

【００５４】上側金型６１および下側金型６２は、それ
ぞれディスク本体５の直径とほぼ等しい直径を有する略
円柱状に形成されている。そして、下側金型６２面上に
おける周縁部には、上記のストリッパプレート６３…に
対向する位置に凸部６２ａが設けられており、凸部６２
ａとストリッパプレート６３…とでフィルム１１を挾持
するようになっている。また、上側金型６１面上におけ
る周縁部には、凸部６１ａが設けられており、フィルム
１１を下側金型６２側に押圧するようになっている。さ
らに、下側金型６２中心部には、上記の内側パンチ６５
が下降したときに嵌合する孔６２ｂが開口されている。

【００５５】また、上側金型６１および下側金型６２に
は、それぞれヒータ（図示せず）が内蔵されており、こ
れらヒータの熱により所定の温度に加熱されるようにな
っている。さらに、上側金型６１面上には、凹部６１ｂ
が設けられており、これにより、ディスク外周部分４に
段差部を形成する際においても、記録領域２に傷が付か
ないようになっている。尚、上側金型６１および下側金
型６２の加熱温度は、フィルム１１の熱変形温度よりも
高温であれば、特に限定されるものではないが、例え
ば、フィルム１１がポリエチレンテレフタレートである
場合には、 100℃程度が好ましい。

【００５６】ストリッパプレート６３…は、上側金型６
１を取り囲むように同心円状に配置されており、上下方
向に移動自在となっている。そして、ストリッパプレー
ト６３…は、下降したときに、下側金型６２の凸部６２
ａとの間でフィルム１１を挾持するようになっている。

【００５７】外側パンチ６４は、ストリッパプレート６
３…を取り囲むように同心円状に配置された上パンチ６
４ａと、この上パンチ６４ａに対向し、下側金型６２を
取り囲むように同心円状に配置された下パンチ６４ｂと
で構成されている。そして、上パンチ６４ａは、上下方
向に移動自在となっており、下パンチ６４ｂに圧接され
る際に、ストリッパプレート６３…と凸部６２ａとで挾
持されたフィルム１１をディスク形状に打ち抜くように
なっている。

【００５８】また、内側パンチ６５は、上下方向に移動
自在となっており、下側金型６２の孔６２ｂに嵌合され
る際に、ディスク中央部を打ち抜いて円形開口を形成す
るようになっている。

【００５９】上記構成の段差形成用金型６０により、フ
ィルム１１はディスク形状に打ち抜かれると共に、ディ
スク外周部分４に段差部が形成される。即ち、図１０に
示すように、下側金型６２上に載置されたフィルム１１
は、先ず、ストリッパプレート６３…が下降することに
より、下側金型６２の凸部６２ａおよびストリッパプレ
ート６３…間で挾持される。次に、上側金型６１が下降
し、フィルム１１は上側金型６１の凸部６１ａにより下
側金型６２側に押圧され、このとき、ディスク外周部分
４がプレスされて所望する形状の段差部が形成される。
続いて、外側パンチ６４の上パンチ６４ａ、および内側
パンチ６５が下降することにより、フィルム１１はディ
スク形状に打ち抜かれると共に、ディスク中央部に円形
開口が形成されてフレキシブル光ディスク７１とされ
る。

【００６０】尚、その他のディスク製造装置５０の構成
は、前記の実施例１のディスク製造装置１０の構成と同
一である。

【００６１】上記構成のディスク製造装置５０により、
先ず、送出ローラ１３から送り出されたフィルム１１
は、樹脂塗布部１４にて、その表面に紫外線硬化型樹脂
Ａもしくは熱硬化型樹脂Ａが一定の厚さに塗布され、樹
脂記録膜が形成される。次いで、転写部１５および硬化
部１６にて、上記の樹脂記録膜にプリグルーブが形成さ
れる。その後、フィルム１１は、段差形成用金型６０に
てディスク形状に打ち抜かれると共に、ディスク外周部
分４に段差部が形成されてフレキシブル光ディスク７１
とされる。このように、フレキシブル光ディスク７１
は、ディスク製造装置５０により、ロールトゥロール
（ｒｏｌｌ ｔｏ ｒｏｌｌ）方式で連続的に効率良く
製造されるようになっている。

【００６２】以上のようにして製造されたフレキシブル
光ディスク７１は、段差部が形成されているディスク外
周部分４の剛性が、記録領域２が形成されているディス
ク内周部分３の剛性よりも高くなっている。従って、上
記のディスク外周部分４の剛性が増大することにより、
ディスク内周部分３の平面性が良好となり、反りやうね
りを無くすることが可能となる。

【００６３】これにより、例えば、ベルヌーイ方式を用
いて記録領域２に情報を記録・再生する際に、回転時の
フレキシブル光ディスク７１の面振れを無視できる程度
（例えば 1μm 以下）に低減することが可能となる。ま
た、フレキシブル光ディスク７１を用いることにより、
例えば、光ビームで記録・再生する際における光ピック
アップのフォーカスサーボの能力を低減したり、あるい
はフォーカスサーボ動作を省略することが可能となり、
記録再生装置（図示せず）の小型化・簡略化が可能とな
る。

【００６４】尚、上記の実施例１ないし実施例３におい
ては、フレキシブルディスクが光ディスクである場合を
一例に挙げて説明したが、勿論、フレキシブルディスク
は光ディスクに限定されず、例えば光磁気ディスク等で
あってもよい。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、ベルヌーイ方式を用い
て記録領域に情報を記録・再生する場合、回転時のフレ
キシブル光ディスクの面振れを低減させることが可能と
なり、光ビームで記録・再生する際における光ピックア
ップのフォーカスサーボの能力を低減したり、あるいは
フォーカスサーボ動作を省略することが可能となり、記
録再生装置の小型化・簡略化が可能となる。また、用い
るフレキシブル光ディスクは、ディスク本体の変形によ
り高剛性部を形成しているので、金型を用いて、上記高
剛性部の形成，ディスクの打ち抜き，ディスク内外径の
加工を一度に行える。

【００６６】

【００６７】

【００６８】

【００６９】

【００７０】

【００７１】

【００７２】

【００７３】

【００７４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例におけるフレキシブル光
ディスクの斜視図である。

【図２】上記のフレキシブル光ディスクの断面図であ
る。

【図３】上記のフレキシブル光ディスクを製造するディ
スク製造装置を示す概略構成図である。

【図４】本発明の第二の実施例におけるフレキシブル光
ディスクの段差部の一例を示す断面図である。

【図５】段差形成用金型の概略の構成を示す断面図であ
る。

【図６】フレキシブル光ディスクの段差部の他の例を示
す断面図である。

【図７】フレキシブル光ディスクの折曲部の一例を示す
断面図である。

【図８】本発明の第三の実施例におけるフレキシブル光
ディスクを製造するディスク製造装置を示す概略構成図
である。

【図９】図８のディスク製造装置に備えられた段差形成
用金型の概略の構成を示す断面図である。

【図１０】図９の段差形成用金型によってフレキシブル
光ディスクが製造される様子を示す断面図である。

【符号の説明】

１ フレキシブル光ディスク（フレキシブルディス
ク） ２ 記録領域 ３ ディスク内周部分 ４ ディスク外周部分 ５ ディスク本体 ６ 樹脂層 １０ ディスク製造装置 １１ フレキシブルフィルム １７ 樹脂塗布シリンジ １８ 硬化部 １９ 打ち抜き部 ３１ フレキシブル光ディスク（フレキシブルディス
ク） ３６ 段差部 ４０ 段差形成用金型 ４６ 段差部 ４８ 折曲部 ５０ ディスク製造装置 ６０ 段差形成用金型 ７１ フレキシブル光ディスク（フレキシブルディス
ク）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 賢司 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−12629（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−50826（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G11B 7/00 G11B 7/24

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録領域が形成されていないディスク外
   周部分にディスク本体の変形により形成された高剛性部
   が設けられており、ディスク内周部分が可撓性を有した
   まま回転するフレキシブル光ディスクを、安定板を備え
   た記録・再生装置にセットし、 上記フレキシブル光ディスクを安定板に近接する位置で
   回転させ、回転により安定板とフレキシブル光ディスク
   との間に形成される空気軸受により安定板とフレキシブ
   ル光ディスクとの間に隙間を保つと共に、回転によりフ
   レキシブル光ディスクにおける安定板側の面と反対側の
   面とに生じる圧力差によりフレキシブル光ディスクが安
   定板側に吸い寄せられた状態で、フレキシブル光ディス
   クに情報の記録または再生を行うことを特徴とするフレ
   キシブル光ディスクの記録再生方法。