JP2941977B2 - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP2941977B2 JP2941977B2 JP3616991A JP3616991A JP2941977B2 JP 2941977 B2 JP2941977 B2 JP 2941977B2 JP 3616991 A JP3616991 A JP 3616991A JP 3616991 A JP3616991 A JP 3616991A JP 2941977 B2 JP2941977 B2 JP 2941977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing roller
- fixing
- roller
- temperature
- toner
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザービームプリンタ
ーや複写機などの電子写真装置等の画像形成装置に装着
される加熱定着装置に関するものである。
ーや複写機などの電子写真装置等の画像形成装置に装着
される加熱定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、画像形成装置において形成さ
れる未定着像を、その支持体に定着する定着装置として
加熱定着装置が知られている。
れる未定着像を、その支持体に定着する定着装置として
加熱定着装置が知られている。
【０００３】この加熱定着装置の一例を図４に示す。
【０００４】上側の定着ローラ１は、アルミニウム・鉄
等で構成された中空芯金の内空にハロゲンランプ等のヒ
ータ２を入れたもので、このヒータ２により定着ローラ
１の加熱がなされる。下側の加圧ローラ３は、鉄やステ
ンレス等の芯金４の外周をシリコンゴム等の耐熱性の弾
性体５で被覆したものである。上記定着ローラ１と加圧
ローラ３はばね（不図示）等の付勢手段により互いに所
定の加圧力で接触させてあり、それぞれ矢印方向に回転
駆動される。
等で構成された中空芯金の内空にハロゲンランプ等のヒ
ータ２を入れたもので、このヒータ２により定着ローラ
１の加熱がなされる。下側の加圧ローラ３は、鉄やステ
ンレス等の芯金４の外周をシリコンゴム等の耐熱性の弾
性体５で被覆したものである。上記定着ローラ１と加圧
ローラ３はばね（不図示）等の付勢手段により互いに所
定の加圧力で接触させてあり、それぞれ矢印方向に回転
駆動される。
【０００５】６は定着ローラ１の表面に接触させたサー
ミスタ等の感温素子であり、定着ローラ１の表面温度を
検知する。この感温素子６の検出温度に応じて温調回路
によりヒータ２への通電が制御され、定着ローラ１の表
面温度が所定の加熱定着温度に自動管理される。
ミスタ等の感温素子であり、定着ローラ１の表面温度を
検知する。この感温素子６の検出温度に応じて温調回路
によりヒータ２への通電が制御され、定着ローラ１の表
面温度が所定の加熱定着温度に自動管理される。
【０００６】ここで図５を用いて前述感温素子６につい
て詳しく説明すると、感温素子本体６１は耐熱性スポン
ジ６２でホールドされており、素子の電極線はスポンジ
６２を通ってスポンジ側面から引き回し、基盤６３に接
続されている。感温素子本体６１の電極線は、この素子
の高い温度応答性を実現するために、極細線が用いられ
るのが一般的で機械的強度が非常に乏しい。そこで、従
来より感温素子から伸びる２本の電極線平均的な引出し
方向Ａとしては、この電極線を保護する目的で図６に示
すようにローラの長手方向（通紙方向に対して直角方
向）にならう方向を選び、ローラと素子との摺擦によっ
て発生する力Ｆを電極線の弾性で吸収している。
て詳しく説明すると、感温素子本体６１は耐熱性スポン
ジ６２でホールドされており、素子の電極線はスポンジ
６２を通ってスポンジ側面から引き回し、基盤６３に接
続されている。感温素子本体６１の電極線は、この素子
の高い温度応答性を実現するために、極細線が用いられ
るのが一般的で機械的強度が非常に乏しい。そこで、従
来より感温素子から伸びる２本の電極線平均的な引出し
方向Ａとしては、この電極線を保護する目的で図６に示
すようにローラの長手方向（通紙方向に対して直角方
向）にならう方向を選び、ローラと素子との摺擦によっ
て発生する力Ｆを電極線の弾性で吸収している。
【０００７】一方、７は定着ローラ１から支持体として
の転写材Ｐを分離する分離爪であり、先端エッジ部を定
着ローラ１の表面に適当な加圧力をもって接触させて配
設してある。８は定着ローラ１表面に押圧接触させたフ
ェルト等のクリーナであり、定着ローラ１に付着したト
ナーｔｃや紙粉等を清掃除去する。９は定着装置の金属
材製の底板、１０，１１は転写材入り口ガイドと同出口
ガイドであり、それぞれ上記底板９の上向きに折り曲げ
た前面壁９ａと後面壁９ｂとに取付支持させてある。入
り口ガイド１０を通って定着装置内に侵入してきた転写
材Ｐは、互いに加圧接触して回転駆動されている定着ロ
ーラ１と加圧ローラ３のニップ部に入ってこのニップ部
を通過していく。この通過していく過程で転写材Ｐ上の
未定着トナー像ｔａが、熱及び圧力により永久固着像ｔ
ｂとして定着されていく。
の転写材Ｐを分離する分離爪であり、先端エッジ部を定
着ローラ１の表面に適当な加圧力をもって接触させて配
設してある。８は定着ローラ１表面に押圧接触させたフ
ェルト等のクリーナであり、定着ローラ１に付着したト
ナーｔｃや紙粉等を清掃除去する。９は定着装置の金属
材製の底板、１０，１１は転写材入り口ガイドと同出口
ガイドであり、それぞれ上記底板９の上向きに折り曲げ
た前面壁９ａと後面壁９ｂとに取付支持させてある。入
り口ガイド１０を通って定着装置内に侵入してきた転写
材Ｐは、互いに加圧接触して回転駆動されている定着ロ
ーラ１と加圧ローラ３のニップ部に入ってこのニップ部
を通過していく。この通過していく過程で転写材Ｐ上の
未定着トナー像ｔａが、熱及び圧力により永久固着像ｔ
ｂとして定着されていく。
【０００８】ローラ１・３のニップ部を通過し像定着を
受けた転写材Ｐはその先端部が分離爪７により定着ロー
ラ１から分離され、出口ガイド１１を通して定着装置外
へと排出される。上記定着過程において定着ローラ１は
直接未定着トナー像ｔａを加熱加圧して軟化させ転写材
Ｐに固着させるわけであるが、トナー像の一部は定着ロ
ーラ表面に付着する（以下オフセットと記す）ことがあ
る。このようなオフセットしたトナーｔｃはクリーナ８
により除去されるが、長時間の使用後に於てクリーナ８
をオフセットトナーｔｃがすり抜け、ローラ１の回転に
ともなって転写材Ｐの不当な場所に定着されて転写材Ｐ
を汚したり、あるいは紙間で加圧ローラ３に移って蓄積
して転写材Ｐの裏を汚したり、転写材Ｐの分離を困難に
したりする。オフセットの主な原因として、トナーとロ
ーラとの物理的結合力及び静電気力の二つをあげること
ができる。
受けた転写材Ｐはその先端部が分離爪７により定着ロー
ラ１から分離され、出口ガイド１１を通して定着装置外
へと排出される。上記定着過程において定着ローラ１は
直接未定着トナー像ｔａを加熱加圧して軟化させ転写材
Ｐに固着させるわけであるが、トナー像の一部は定着ロ
ーラ表面に付着する（以下オフセットと記す）ことがあ
る。このようなオフセットしたトナーｔｃはクリーナ８
により除去されるが、長時間の使用後に於てクリーナ８
をオフセットトナーｔｃがすり抜け、ローラ１の回転に
ともなって転写材Ｐの不当な場所に定着されて転写材Ｐ
を汚したり、あるいは紙間で加圧ローラ３に移って蓄積
して転写材Ｐの裏を汚したり、転写材Ｐの分離を困難に
したりする。オフセットの主な原因として、トナーとロ
ーラとの物理的結合力及び静電気力の二つをあげること
ができる。
【０００９】前者を原因とするオフセットに対してはロ
ーラ表面の滑らかさを上げたり、表面エネルギーを下げ
たりすることにより効果がある。具体的にこのような性
質を持つ材料としてはＰＴＦＥやＰＦＡ等のフッ素樹脂
をあげることができるが、これらのフッ素樹脂は定着ロ
ーラの被覆材料として必要な耐熱性、耐摩耗性、耐食性
に関しても優れている。
ーラ表面の滑らかさを上げたり、表面エネルギーを下げ
たりすることにより効果がある。具体的にこのような性
質を持つ材料としてはＰＴＦＥやＰＦＡ等のフッ素樹脂
をあげることができるが、これらのフッ素樹脂は定着ロ
ーラの被覆材料として必要な耐熱性、耐摩耗性、耐食性
に関しても優れている。
【００１０】一方、後者の静電気力は摩擦や剥離などに
よって帯電した定着ローラ、加圧ローラ、転写材などが
つくる電界中において帯電粉体であるトナーに働くもの
で、定着ローラとの間の引力或は加圧ローラ、転写材と
の間の斥力が強く働く場合には、しばしば著しいオフセ
ットを起こす。
よって帯電した定着ローラ、加圧ローラ、転写材などが
つくる電界中において帯電粉体であるトナーに働くもの
で、定着ローラとの間の引力或は加圧ローラ、転写材と
の間の斥力が強く働く場合には、しばしば著しいオフセ
ットを起こす。
【００１１】このような電気的作用によるオフセットを
軽減させるための手段として、定着ローラにトナーと同
極性の電圧を印加したり、反対に加圧ローラにトナーと
逆極性の電圧を印加して、ローラ間に出来る電界の作用
によりトナーを抑え込むという方法が考えられた。
軽減させるための手段として、定着ローラにトナーと同
極性の電圧を印加したり、反対に加圧ローラにトナーと
逆極性の電圧を印加して、ローラ間に出来る電界の作用
によりトナーを抑え込むという方法が考えられた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オフセ
ットを抑制するために十分な電圧を定着ローラに印加し
なければならない場合には、定着ローラと周辺部材との
電位差が拡大し、感温素子からのびる電極線等のような
定着ローラに近接した導体との間には非常に強い電界が
生じ、定着ローラとの間で放電が起こる場合がある。特
に感温素子は画像形成装置全体を制御している電子制御
装置に出力しており、放電によるサージ電流はこの電子
制御装置に致命的なダメージを与えることがある。
ットを抑制するために十分な電圧を定着ローラに印加し
なければならない場合には、定着ローラと周辺部材との
電位差が拡大し、感温素子からのびる電極線等のような
定着ローラに近接した導体との間には非常に強い電界が
生じ、定着ローラとの間で放電が起こる場合がある。特
に感温素子は画像形成装置全体を制御している電子制御
装置に出力しており、放電によるサージ電流はこの電子
制御装置に致命的なダメージを与えることがある。
【００１３】本発明は上述した課題に鑑みなされたもの
である。
である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本願発明は、未定着像を支持体上に定着するための定着
用回転体と、前記定着用回転体の温度を検出する電極線
を備えた温度検出手段と、を有する定着装置において、
前記定着用回転体に電圧を生じさせる手段を有し、前記
温度検出手段の電極線の引出し方向は前記定着用回転体
の母線方向と交差する方向であることを特徴とするもの
である。
本願発明は、未定着像を支持体上に定着するための定着
用回転体と、前記定着用回転体の温度を検出する電極線
を備えた温度検出手段と、を有する定着装置において、
前記定着用回転体に電圧を生じさせる手段を有し、前記
温度検出手段の電極線の引出し方向は前記定着用回転体
の母線方向と交差する方向であることを特徴とするもの
である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
【００１６】図１は本発明の第１の実施例を示す定着装
置の断面概略図である。本実施例では定着ローラ１とし
て、アルミニウムやステンレスなどの導電性の芯部材と
しての芯金１７をＰＦＡチューブ１３１で被覆したもの
を用いており、芯金１７には負極性のオフセット抑制電
圧として−１．５ＫＶをバイアス電源１４より印加して
いる。本実施例では負極性トナーを用いる場合を取り上
げたので負極性の電圧を印加したが、正極性のトナーを
用いる場合には正極性の電圧を芯金に印加することによ
り同様なオフセット抑制電圧としての作用が期待でき
る。また、加圧ローラ３は芯金４上にシリコンゴム等の
弾性相５を被覆して構成され、不図示の付勢手段によっ
て定着ローラ１と加圧ローラ３とが互いに押圧されてい
る。
置の断面概略図である。本実施例では定着ローラ１とし
て、アルミニウムやステンレスなどの導電性の芯部材と
しての芯金１７をＰＦＡチューブ１３１で被覆したもの
を用いており、芯金１７には負極性のオフセット抑制電
圧として−１．５ＫＶをバイアス電源１４より印加して
いる。本実施例では負極性トナーを用いる場合を取り上
げたので負極性の電圧を印加したが、正極性のトナーを
用いる場合には正極性の電圧を芯金に印加することによ
り同様なオフセット抑制電圧としての作用が期待でき
る。また、加圧ローラ３は芯金４上にシリコンゴム等の
弾性相５を被覆して構成され、不図示の付勢手段によっ
て定着ローラ１と加圧ローラ３とが互いに押圧されてい
る。
【００１７】ここで、上記定着ローラ１及び上記加圧ロ
ーラ３はそれぞれ本発明における定着用回転体として機
能するものである。
ーラ３はそれぞれ本発明における定着用回転体として機
能するものである。
【００１８】一方、６は定着ローラの温度を検出する検
出手段としてのサーミスタであるが、本実施例では図に
示すようにサーミスタの導通線としての電極線６０の引
出し方向が定着ローラの長手方向に対して略直角方向、
即ち、サーミスタ６が対向する位置の定着ローラ１の母
線方向に対して交差する方向になっており、且つ、電極
線６０の伸びる向きをローラ回転方向の上流になるよう
に配設している。この方向への設置は定着ローラ回転・
摺擦に伴い電極線を引っ張る方向に力を生むことになる
が、本実施例ではサーミスタを表面粗さいの小さい耐
熱、耐摩耗性樹脂、例えばポリイミドのテープで覆い、
定着ローラとの摩擦力を軽減させて電極線の断線等を防
止している。
出手段としてのサーミスタであるが、本実施例では図に
示すようにサーミスタの導通線としての電極線６０の引
出し方向が定着ローラの長手方向に対して略直角方向、
即ち、サーミスタ６が対向する位置の定着ローラ１の母
線方向に対して交差する方向になっており、且つ、電極
線６０の伸びる向きをローラ回転方向の上流になるよう
に配設している。この方向への設置は定着ローラ回転・
摺擦に伴い電極線を引っ張る方向に力を生むことになる
が、本実施例ではサーミスタを表面粗さいの小さい耐
熱、耐摩耗性樹脂、例えばポリイミドのテープで覆い、
定着ローラとの摩擦力を軽減させて電極線の断線等を防
止している。
【００１９】この効果を従来例の場合と比較しながら図
７、図８を用いて説明する。図７は従来の設置方向の場
合（電極線の引出し方向が定着ローラの長手方向の場
合）について示したものであるが、サーミスタの基板６
３と定着ローラ１との距離は一定で、その間を通る電極
線６０と定着ローラ１との最小距離ｄは長くとれない。
これに対して、図８は本実施例の場合であるが、定着ロ
ーラ１の曲率を基板６３と定着ローラ１との距離拡大に
利用するため、同じサーミスタを用いた場合でも距離ｄ
は従来の場合２〜３倍長くなる。また、電極線６０との
沿面距離を長くとるために絶縁テープ等６４を電極線を
覆う形で巻く場合には、従来の設置方向であると図９の
ように絶縁テープ６４がサーミスタの定着ローラ長手方
向の大きさ１を拡大する方向とが、本実施例のようにサ
ーミスタを設置する場合には、絶縁テープ６４は図１０
のように通紙方向にのびるだけで、サーミスタの長手方
向の大きさを一切拡大するものではない。従って本実施
例はサーミスタに付着した汚れが画像を汚すのを防ぐた
めにサーミスタの設置位置を定着ローラの通紙領域にし
たり、小型の定着装置で長手方向の設置空間に制限を受
ける場合に有利となる。
７、図８を用いて説明する。図７は従来の設置方向の場
合（電極線の引出し方向が定着ローラの長手方向の場
合）について示したものであるが、サーミスタの基板６
３と定着ローラ１との距離は一定で、その間を通る電極
線６０と定着ローラ１との最小距離ｄは長くとれない。
これに対して、図８は本実施例の場合であるが、定着ロ
ーラ１の曲率を基板６３と定着ローラ１との距離拡大に
利用するため、同じサーミスタを用いた場合でも距離ｄ
は従来の場合２〜３倍長くなる。また、電極線６０との
沿面距離を長くとるために絶縁テープ等６４を電極線を
覆う形で巻く場合には、従来の設置方向であると図９の
ように絶縁テープ６４がサーミスタの定着ローラ長手方
向の大きさ１を拡大する方向とが、本実施例のようにサ
ーミスタを設置する場合には、絶縁テープ６４は図１０
のように通紙方向にのびるだけで、サーミスタの長手方
向の大きさを一切拡大するものではない。従って本実施
例はサーミスタに付着した汚れが画像を汚すのを防ぐた
めにサーミスタの設置位置を定着ローラの通紙領域にし
たり、小型の定着装置で長手方向の設置空間に制限を受
ける場合に有利となる。
【００２０】以上説明してきたことから明かなように、
サーミスタの電極線の引出し方向を定着ローラの母線方
向と交差する方向になるように検出素子を設置すること
によって、電極線と定着ローラとの沿面距離を十分に確
保することが可能になり、定着ローラに電圧を印加する
場合において両者間の放電を防止でき、装置保護、雑音
防止の点で非常に優れた構成になる。
サーミスタの電極線の引出し方向を定着ローラの母線方
向と交差する方向になるように検出素子を設置すること
によって、電極線と定着ローラとの沿面距離を十分に確
保することが可能になり、定着ローラに電圧を印加する
場合において両者間の放電を防止でき、装置保護、雑音
防止の点で非常に優れた構成になる。
【００２１】図２は本発明の第２の実施例を示す定着装
置の断面概略図である。本実施例は第１の実施例と基本
構成を同じにするものであるが、図に示すようにサーミ
スタの電極線６０の伸びる向きをローラ回転方向の下流
になるように配設している。この方向への設置は定着ロ
ーラの回転に伴い電極線６０を弛ませる方向に摩擦力を
生むことになり、断線等の心配がなくなる点で第１の実
施例に比べて優れている。
置の断面概略図である。本実施例は第１の実施例と基本
構成を同じにするものであるが、図に示すようにサーミ
スタの電極線６０の伸びる向きをローラ回転方向の下流
になるように配設している。この方向への設置は定着ロ
ーラの回転に伴い電極線６０を弛ませる方向に摩擦力を
生むことになり、断線等の心配がなくなる点で第１の実
施例に比べて優れている。
【００２２】図３は本発明の第３の実施例を示す定着装
置の断面概略図である。この実施例では加圧ローラ３
に、弾性材として導電性シリコーンゴム５１を用いてお
り、弾性材は整流素子１５を介して接地されている。こ
のように導電性弾性材で構成された加圧ローラ３は転写
材と摺擦しても過剰帯電せず、トナーに対して静電的斥
力を及ぼさなくなるうえに、加圧ローラから転写材にト
ナー保持電荷が注入され転写材のトナー保持能力を高め
ることが可能である。さらに第１、２実施例のように定
着ローラに強制バイアスを印加するかわりに、定着ロー
ラを整流素子１５を使って電気的に浮かすことで、十分
なオフセット抑制効果が得られる。尚、この様な性質を
示す為の導電性弾性材５１の電気抵抗としては体積抵抗
で１０5Ωｃｍ以下で、加圧ローラの実抵抗として表面
（１０ｃｍ2）と芯金間で１０11Ω（５００Ｖ印加）以
下であることが好ましい。
置の断面概略図である。この実施例では加圧ローラ３
に、弾性材として導電性シリコーンゴム５１を用いてお
り、弾性材は整流素子１５を介して接地されている。こ
のように導電性弾性材で構成された加圧ローラ３は転写
材と摺擦しても過剰帯電せず、トナーに対して静電的斥
力を及ぼさなくなるうえに、加圧ローラから転写材にト
ナー保持電荷が注入され転写材のトナー保持能力を高め
ることが可能である。さらに第１、２実施例のように定
着ローラに強制バイアスを印加するかわりに、定着ロー
ラを整流素子１５を使って電気的に浮かすことで、十分
なオフセット抑制効果が得られる。尚、この様な性質を
示す為の導電性弾性材５１の電気抵抗としては体積抵抗
で１０5Ωｃｍ以下で、加圧ローラの実抵抗として表面
（１０ｃｍ2）と芯金間で１０11Ω（５００Ｖ印加）以
下であることが好ましい。
【００２３】また、整流素子１５は加圧ローラへの電荷
極性を選択するものであり、トナーの帯電極性と逆極性
の電荷を加圧ローラに供給する方向に接続するのが好ま
しい。そして定着ローラ側の整流素子１５はトナーの帯
電極性と逆極性の電荷を定着ローラから流す方向である
のが好ましい。尚、図３は負に帯電極性を持つトナーに
対するものを示したものである。
極性を選択するものであり、トナーの帯電極性と逆極性
の電荷を加圧ローラに供給する方向に接続するのが好ま
しい。そして定着ローラ側の整流素子１５はトナーの帯
電極性と逆極性の電荷を定着ローラから流す方向である
のが好ましい。尚、図３は負に帯電極性を持つトナーに
対するものを示したものである。
【００２４】さて、このような構成においても定着ロー
ラ１の電位は数百〜数千Ｖになる場合があり第１、２実
施例で示したような、サーミスタの配置方向を選ぶこと
によってサーミスタに放電することがなくなり装置の保
護に優れた構成になる。
ラ１の電位は数百〜数千Ｖになる場合があり第１、２実
施例で示したような、サーミスタの配置方向を選ぶこと
によってサーミスタに放電することがなくなり装置の保
護に優れた構成になる。
【００２５】本実施例が前記第１、２実施例に比べて優
れている点は、定着ローラに強制バイアスが印加されて
いるわけではないので、定着ローラ芯金に蓄積される電
荷は比較的少なく、定着ローラの表面被覆層が損傷した
場合に紙間で定着ローラ損傷部が加圧ローラに接触し
て、定着ローラ芯金の電位を速やかに降下させ、放電ノ
イズ等の被害を最小限に抑えることができる点である。
れている点は、定着ローラに強制バイアスが印加されて
いるわけではないので、定着ローラ芯金に蓄積される電
荷は比較的少なく、定着ローラの表面被覆層が損傷した
場合に紙間で定着ローラ損傷部が加圧ローラに接触し
て、定着ローラ芯金の電位を速やかに降下させ、放電ノ
イズ等の被害を最小限に抑えることができる点である。
【００２６】尚、前述の実施例では定着ローラ側の表面
温度を検出する場合について説明したが、加圧ローラ側
に検出手段を設けて温調する場合においても本発明が適
用できること勿論である。
温度を検出する場合について説明したが、加圧ローラ側
に検出手段を設けて温調する場合においても本発明が適
用できること勿論である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
温度検出手段の導通線と電気的にバイアスされた定着用
回転体との間に発生される電界が緩和され、放電が起こ
る危険を回避することが可能となり、画像形成装置を電
気的に保護するという点で優れた構成になる。
温度検出手段の導通線と電気的にバイアスされた定着用
回転体との間に発生される電界が緩和され、放電が起こ
る危険を回避することが可能となり、画像形成装置を電
気的に保護するという点で優れた構成になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の概略断面図である。
【図２】本発明の第２実施例の概略断面図である。
【図３】本発明の第３実施例の概略断面図である。
【図４】従来の定着装置の縦断面図である。
【図５】感温素子の構成図である。
【図６】従来の感温素子の設置方向を示す概略図であ
る。
る。
【図７】従来の感温素子の設置方向を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図８】本実施例の感温素子の設置方向を示す概略断面
図である。
図である。
【図９】絶縁テープをつけた従来の感温素子の設置方向
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図１０】絶縁テープをつけた本実施例の感温素子の設
置方向を示す概略断面図である。
置方向を示す概略断面図である。
１ 定着ローラ ２ ヒータ ３ 加圧ローラ ６ 感温素子 １４ バイアス電源 １５ 整流素子 １７ 定着ローラの芯金 ６０ 電極線 Ｐ 転写材 ｔａ 未定着トナー像
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 和朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 竹内 昭彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 谷川 耕一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 長谷川 浩人 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−240534（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−5269（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−114135（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/20 109 G01K 7/00 G01K 7/22
Claims (1)
- 【請求項１】 未定着像を支持体上に定着するための定
着用回転体と、前記定着用回転体の温度を検出する電極
線を備えた温度検出手段と、を有する定着装置におい
て、 前記定着用回転体に電圧を生じさせる手段を有し、前記
温度検出手段の電極線の引出し方向は前記定着用回転体
の母線方向と交差する方向であることを特徴とする定着
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3616991A JP2941977B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3616991A JP2941977B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04274475A JPH04274475A (ja) | 1992-09-30 |
| JP2941977B2 true JP2941977B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=12462255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3616991A Expired - Lifetime JP2941977B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2941977B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3616991A patent/JP2941977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04274475A (ja) | 1992-09-30 |
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