JPH0623903B2 - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH0623903B2 JPH0623903B2 JP58031989A JP3198983A JPH0623903B2 JP H0623903 B2 JPH0623903 B2 JP H0623903B2 JP 58031989 A JP58031989 A JP 58031989A JP 3198983 A JP3198983 A JP 3198983A JP H0623903 B2 JPH0623903 B2 JP H0623903B2
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- JP
- Japan
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- roller
- toner
- offset
- fixing
- voltage
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真装置，静電記録装置等の記録装置に設
けられる定着装置に関するものであり、詳しくは、未定
着画像等の被定着物を加熱処理，加圧処理又は加熱加圧
処理する際に生ずるオフセツトを極めて良好に防止した
定着装置に関する。
けられる定着装置に関するものであり、詳しくは、未定
着画像等の被定着物を加熱処理，加圧処理又は加熱加圧
処理する際に生ずるオフセツトを極めて良好に防止した
定着装置に関する。
従来コピー紙の巻きつき（ジヤム）を防止するために、
実公昭５７−４１７９３号、特開昭５６−１４３４７４
号に開示されているように定着ローラに除電ブラシを接
触させることや、更に定着ローラに除電ブラシを介して
交流バイアスを印加することが知られている。
実公昭５７−４１７９３号、特開昭５６−１４３４７４
号に開示されているように定着ローラに除電ブラシを接
触させることや、更に定着ローラに除電ブラシを介して
交流バイアスを印加することが知られている。
しかし、いづれの場合も、除電ブラシがトナーや紙粉で
汚染させると除電効率が急激に低下してしまう。すなわ
ち、経時劣化が大きく、耐久性に乏しいものであつた。
また、定着ローラへのトナーオフセツトを防止するため
に、特開昭５５−５５３７４号、特開昭５５−９６９７
０号に開示されているように、コピー紙のトナー画像面
と接触する側のローラにトナーと同極性のバイアス電圧
を印加する。又はコピー紙のトナー画像面と反対側のロ
ーラにトナーと逆極性のバイアス電圧を印加することが
知られている。しかし、コロトロン等のコロナ帯電器で
印加した場合は装置が大型・複雑化し、コスト増大する
ばかりでなく、コロナ帯電器が汚れると火花放電やリー
クが生じ易く、信頼性，安全性，耐久性に乏しいもので
あつた。またバイアスロールで印加した場合は効果の少
いものであつた。
汚染させると除電効率が急激に低下してしまう。すなわ
ち、経時劣化が大きく、耐久性に乏しいものであつた。
また、定着ローラへのトナーオフセツトを防止するため
に、特開昭５５−５５３７４号、特開昭５５−９６９７
０号に開示されているように、コピー紙のトナー画像面
と接触する側のローラにトナーと同極性のバイアス電圧
を印加する。又はコピー紙のトナー画像面と反対側のロ
ーラにトナーと逆極性のバイアス電圧を印加することが
知られている。しかし、コロトロン等のコロナ帯電器で
印加した場合は装置が大型・複雑化し、コスト増大する
ばかりでなく、コロナ帯電器が汚れると火花放電やリー
クが生じ易く、信頼性，安全性，耐久性に乏しいもので
あつた。またバイアスロールで印加した場合は効果の少
いものであつた。
本発明は上記従来の欠点を簡易な構成で改善し、トナー
のオフセツトを極減させ、安定した定着性能を確保する
ことを目的とする。
のオフセツトを極減させ、安定した定着性能を確保する
ことを目的とする。
本発明は従来の技術では所定のバイアスを印加してリー
クや放電を生じさせてしまつていた問題点を解決し、多
くの電圧印加を可能にすると共にオフセツトを効率よく
防止できるものである。
クや放電を生じさせてしまつていた問題点を解決し、多
くの電圧印加を可能にすると共にオフセツトを効率よく
防止できるものである。
以下本発明の実施例を図面により説明する。第１図は本
発明の実施例で、加熱定着装置を示す縦断面図である。
加熱ヒータ３を内蔵する定着ローラとして設けた加熱ロ
ーラ１は図示しない駆動モータからの駆動力を受けて矢
印方向に回転する。２は低加熱用ヒータ３ａを内蔵する
加圧ローラで、加熱ローラ１に圧接し摺擦回転する。
発明の実施例で、加熱定着装置を示す縦断面図である。
加熱ヒータ３を内蔵する定着ローラとして設けた加熱ロ
ーラ１は図示しない駆動モータからの駆動力を受けて矢
印方向に回転する。２は低加熱用ヒータ３ａを内蔵する
加圧ローラで、加熱ローラ１に圧接し摺擦回転する。
この加熱ローラ１は、アルミニウム，ステンレス，鋼等
の金属製中空ローラ芯金１ａの外周面に四弗化エチレン
樹脂等の耐熱離型性樹脂被覆層１ｂを２０〜１００μ厚
に設けたものである。加圧ローラ２はベアリング（不図
示）に回転可能に支持されている。この加圧ローラ２は
加熱ローラ１に公知の加圧手段によつて少くとも定着時
に圧接し、金属製ローラ芯２ａの外周面にシリコンゴ
ム，フツソゴム，フロロシリコンゴム等の弾性体層２ｂ
を比較的厚く設けたものである。この構成は、加熱ロー
ラ１との圧接領域ｄを確保することを一目的としてい
る。加熱ローラ１の外周面にはサーミスタ，熱電対等の
感温素子４が接触配設され、それの検出信号を公知の制
御手段（図示せぬ）に導き、加熱ローラ１の外周面の温
度を加熱ヒータ３の出力、又は、その印加電圧等を制御
することで、トナー像溶融温度に保持している。５ａ，
５ｂは、定着後のコピー紙Ｐをローラ１，２から確実に
分離するための分離爪である。
の金属製中空ローラ芯金１ａの外周面に四弗化エチレン
樹脂等の耐熱離型性樹脂被覆層１ｂを２０〜１００μ厚
に設けたものである。加圧ローラ２はベアリング（不図
示）に回転可能に支持されている。この加圧ローラ２は
加熱ローラ１に公知の加圧手段によつて少くとも定着時
に圧接し、金属製ローラ芯２ａの外周面にシリコンゴ
ム，フツソゴム，フロロシリコンゴム等の弾性体層２ｂ
を比較的厚く設けたものである。この構成は、加熱ロー
ラ１との圧接領域ｄを確保することを一目的としてい
る。加熱ローラ１の外周面にはサーミスタ，熱電対等の
感温素子４が接触配設され、それの検出信号を公知の制
御手段（図示せぬ）に導き、加熱ローラ１の外周面の温
度を加熱ヒータ３の出力、又は、その印加電圧等を制御
することで、トナー像溶融温度に保持している。５ａ，
５ｂは、定着後のコピー紙Ｐをローラ１，２から確実に
分離するための分離爪である。
６は加熱ローラ表面へ付着したオフセツトトナーや紙粉
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材であり、ノーメツクス（登録商標），ヒメロン（登
録商標）等の耐熱不織布よりなるクリーニングウエブ６
ａを用いている。
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材であり、ノーメツクス（登録商標），ヒメロン（登
録商標）等の耐熱不織布よりなるクリーニングウエブ６
ａを用いている。
上記クリーニングウエブ６ａはシリコンゴム，フツソゴ
ム，フロロシリコンゴム，シリコンゴムスポンジ等の弾
性を有する押当てローラ６ｃにより加熱ローラ１に当接
している。又、このウエブ６ａは、駆動を与えられる巻
取りローラ６ｄにより供給ローラ６ｂから微量づつその
当接位置を変えるように移動し、常にクリーニグウエブ
６ａの新しい面が加熱ローラに当接する。７はトナー像
Ｔを担持したコピー紙Ｐを加熱ローラ１側へ導く案内板
である。８はオフセツト防止部材で、導電性基体８ａに
多数本導電性針状部材８ｂを埋設したもので、バイアス
電源９は導電性基体８ａに直流電圧を印加している。導
電性針状部材８ｂは金属繊維，炭素繊維等のフレキシブ
ルな導電性繊維から成つている。
ム，フロロシリコンゴム，シリコンゴムスポンジ等の弾
性を有する押当てローラ６ｃにより加熱ローラ１に当接
している。又、このウエブ６ａは、駆動を与えられる巻
取りローラ６ｄにより供給ローラ６ｂから微量づつその
当接位置を変えるように移動し、常にクリーニグウエブ
６ａの新しい面が加熱ローラに当接する。７はトナー像
Ｔを担持したコピー紙Ｐを加熱ローラ１側へ導く案内板
である。８はオフセツト防止部材で、導電性基体８ａに
多数本導電性針状部材８ｂを埋設したもので、バイアス
電源９は導電性基体８ａに直流電圧を印加している。導
電性針状部材８ｂは金属繊維，炭素繊維等のフレキシブ
ルな導電性繊維から成つている。
第１図で、加熱ローラ１として外径６０ｍｍ，肉厚７ｍ
ｍのアルミ芯金１ａ上に３０μｍ厚のＰＦＡの耐熱離型
性樹脂被覆層１ｂを施したローラ，加圧ローラ２とし
て、ステンレスのローラ芯２ａ上に肉厚５ｍｍの熱加硫
型シリコンゴムの弾性体層２ｂを施した外径６０ｍｍの
ローラを用いた全圧６０ｋｇで圧接させ、Ａ３型紙２３
枚／分（ローラ周速２７０ｍｍ／ｓｅｃ）のスピードで
コピーを行つた。
ｍのアルミ芯金１ａ上に３０μｍ厚のＰＦＡの耐熱離型
性樹脂被覆層１ｂを施したローラ，加圧ローラ２とし
て、ステンレスのローラ芯２ａ上に肉厚５ｍｍの熱加硫
型シリコンゴムの弾性体層２ｂを施した外径６０ｍｍの
ローラを用いた全圧６０ｋｇで圧接させ、Ａ３型紙２３
枚／分（ローラ周速２７０ｍｍ／ｓｅｃ）のスピードで
コピーを行つた。
負極性のトナーを用い、バイアス電源９の電圧をＶ１＝
−２ＫＶ、Ｖ２＝−１ＫＶ、Ｖ３＝−０．５ＫＶ、Ｖ４
＝０、Ｖ５＝１ＫＶ、Ｖ６（オフセツト防止装置なし）
に変化してテストすると、夫々に対応する加熱ローラ１
の耐熱離型性樹脂被覆層１ｂ表面の電位はＶ１＝−３０
０Ｖ、Ｖ２＝−１２０Ｖ、Ｖ３＝＋１０Ｖ、Ｖ４＝＋６
０Ｖ、Ｖ５＝＋４００Ｖ、Ｖ６＝＋１００Ｖで、更にこ
れに対応する加熱ローラ１の耐熱離型性樹脂被覆層１ｂ
の表面へオフセツトトナー量をコピー紙Ｐ上の全トナー
量に対する重量比率（％）で示すとＴ１＝０．１５、Ｔ
２＝０．２０、Ｔ３＝０．４０、Ｔ４＝０．４０、Ｔ５
＝０．９０、Ｔ６＝０．６０となる。
−２ＫＶ、Ｖ２＝−１ＫＶ、Ｖ３＝−０．５ＫＶ、Ｖ４
＝０、Ｖ５＝１ＫＶ、Ｖ６（オフセツト防止装置なし）
に変化してテストすると、夫々に対応する加熱ローラ１
の耐熱離型性樹脂被覆層１ｂ表面の電位はＶ１＝−３０
０Ｖ、Ｖ２＝−１２０Ｖ、Ｖ３＝＋１０Ｖ、Ｖ４＝＋６
０Ｖ、Ｖ５＝＋４００Ｖ、Ｖ６＝＋１００Ｖで、更にこ
れに対応する加熱ローラ１の耐熱離型性樹脂被覆層１ｂ
の表面へオフセツトトナー量をコピー紙Ｐ上の全トナー
量に対する重量比率（％）で示すとＴ１＝０．１５、Ｔ
２＝０．２０、Ｔ３＝０．４０、Ｔ４＝０．４０、Ｔ５
＝０．９０、Ｔ６＝０．６０となる。
上記数値から見ると負極性のトナーを用い導電性針状部
材８に負のバイアス電圧を印加するとオフセツトトナー
量が減少することが判る。逆にプラスの電圧を印加する
とオフセツトトナー量は増大する。例えば−２ＫＶのバ
イアス電圧を印加するとオフセツトトナー量はオフセツ
ト防止装置がない場合の１／４に減少する。
材８に負のバイアス電圧を印加するとオフセツトトナー
量が減少することが判る。逆にプラスの電圧を印加する
とオフセツトトナー量は増大する。例えば−２ＫＶのバ
イアス電圧を印加するとオフセツトトナー量はオフセツ
ト防止装置がない場合の１／４に減少する。
即ちコピー紙Ｐのトナー像Ｔが対向している側にトナー
の極性と同極性の直流バイアス電圧を印加すると、オフ
セツトは極減する。また、−２ＫＶのバイアス電圧印加
状態で、コピー紙上に約３００ｍｇ／Ａ３・１枚のトナ
ー画像を付着させて１０万枚コピーを行つた後も、オフ
セツトトナー量はほとんど変らず良好な結果が得られ
た。
の極性と同極性の直流バイアス電圧を印加すると、オフ
セツトは極減する。また、−２ＫＶのバイアス電圧印加
状態で、コピー紙上に約３００ｍｇ／Ａ３・１枚のトナ
ー画像を付着させて１０万枚コピーを行つた後も、オフ
セツトトナー量はほとんど変らず良好な結果が得られ
た。
第２図は本発明の他の実施例で、加熱装置を示す縦断面
図である。１０はアルミ芯金１０ａ上に肉厚６ｍｍの室
温加硫型シリコンゴム被覆層１０ｂを有する外径φ３０
の定着ローラである。１１は５００Ｗのハロゲンヒータ
１２を内装し、アルミ芯金１１ａ上に３０μｍ厚のＰＦ
Ａ被覆層１１ｂを施した外径φ３０の加圧ローラ１１で
あり、定着ローラ１０に全圧３０ｋｇで圧接回転する。
１３は３００Ｗのハロゲンヒータ１２ａを内装し、アル
ミ芯金１３ａ上にハードクロムメツキ１３ｂを施した外
径１５φの加熱ローラである。８は導電性基体８ａに導
電性針状部材８ｂを植え込んだオフセツト防止部材、９
はバイアス電源であり、加圧ローラ１１のアルミ芯金１
１ａは電気的にフロートさせている。このフロートとは
電気的に接地されていないこと又は電気的にほぼ絶縁さ
れていること、好ましくは電気表現上絶縁されているこ
とを意味する。
図である。１０はアルミ芯金１０ａ上に肉厚６ｍｍの室
温加硫型シリコンゴム被覆層１０ｂを有する外径φ３０
の定着ローラである。１１は５００Ｗのハロゲンヒータ
１２を内装し、アルミ芯金１１ａ上に３０μｍ厚のＰＦ
Ａ被覆層１１ｂを施した外径φ３０の加圧ローラ１１で
あり、定着ローラ１０に全圧３０ｋｇで圧接回転する。
１３は３００Ｗのハロゲンヒータ１２ａを内装し、アル
ミ芯金１３ａ上にハードクロムメツキ１３ｂを施した外
径１５φの加熱ローラである。８は導電性基体８ａに導
電性針状部材８ｂを植え込んだオフセツト防止部材、９
はバイアス電源であり、加圧ローラ１１のアルミ芯金１
１ａは電気的にフロートさせている。このフロートとは
電気的に接地されていないこと又は電気的にほぼ絶縁さ
れていること、好ましくは電気表現上絶縁されているこ
とを意味する。
トナーＴはマイナス帯電のトナーを使用し、上記バイア
ス電源９により導電性針状部材８ｂに＋２ＫＶのバイア
スを印加したところ、オフセツトトナーは約１／３に減
少した。
ス電源９により導電性針状部材８ｂに＋２ＫＶのバイア
スを印加したところ、オフセツトトナーは約１／３に減
少した。
即ちコピー紙Ｐのトナー像Ｔの反対側の加圧ローラ１１
にはトナーＴの負極性と反対の正極性のバイアスを印加
したらオフセツトトナーは極減した。
にはトナーＴの負極性と反対の正極性のバイアスを印加
したらオフセツトトナーは極減した。
また、上記状態で、コピー紙上に、約３００ｍｇ／Ａ
３、１枚のトナー画像Ｔを付着させて５万枚（１３枚／
分）コピーを行つた後もオフセツトトナー量はほとんど
変らず良好な結果が得られた。５万枚通紙後の導電性針
状部材８ｂを観察すると先端部８ｃな続く側面８ｄには
トナー，紙粉，ゴミ等の付着が見られ、汚染されていた
が先端部８ｃは非常にきれいであつた。
３、１枚のトナー画像Ｔを付着させて５万枚（１３枚／
分）コピーを行つた後もオフセツトトナー量はほとんど
変らず良好な結果が得られた。５万枚通紙後の導電性針
状部材８ｂを観察すると先端部８ｃな続く側面８ｄには
トナー，紙粉，ゴミ等の付着が見られ、汚染されていた
が先端部８ｃは非常にきれいであつた。
第３図（ａ）は更に他の実施例を示す側面図であり、第
３図（ｂ）は斜視図であり、圧力定着装置に本発明を適
用した場合を示す。１４は鋼材の芯金１４ａ上に６０μ
厚のＰＦＡ被覆層１４ｂを施した外径４０φの定着ロー
ラで、電気的にフロートされている。１５は鋼材上にハ
ードクロムメツキを施した外径４０φの定着ローラ、１
５は鋼材上にハードクロムメツキを施した外径４０φの
加圧ローラであり、両者は定着ローラ１４の両端部に設
けたポリイミドフイルムよりなるスペーサ１６ａ，１６
ｂにより３０μｍのギヤツプ１７により対向配置されて
いる。トナーはポリエチレンを主成分としたマイナス帯
電した圧力定着用のトナーを用い、オフセツト防止部材
８にバイアス電源９より−２ＫＶを印加し乍ら未定着ト
ナー像Ｔが定着ローラ１４側にあるコピー紙を定着した
ら非常に良好な結果が得られた。
３図（ｂ）は斜視図であり、圧力定着装置に本発明を適
用した場合を示す。１４は鋼材の芯金１４ａ上に６０μ
厚のＰＦＡ被覆層１４ｂを施した外径４０φの定着ロー
ラで、電気的にフロートされている。１５は鋼材上にハ
ードクロムメツキを施した外径４０φの定着ローラ、１
５は鋼材上にハードクロムメツキを施した外径４０φの
加圧ローラであり、両者は定着ローラ１４の両端部に設
けたポリイミドフイルムよりなるスペーサ１６ａ，１６
ｂにより３０μｍのギヤツプ１７により対向配置されて
いる。トナーはポリエチレンを主成分としたマイナス帯
電した圧力定着用のトナーを用い、オフセツト防止部材
８にバイアス電源９より−２ＫＶを印加し乍ら未定着ト
ナー像Ｔが定着ローラ１４側にあるコピー紙を定着した
ら非常に良好な結果が得られた。
本実施例では定着ローラ１４表面にＰＦＡ被覆すること
により、鋼ローラにハードクロムメツキを施したローラ
と比較して、オフセツトトナー量を１／５以下に減少さ
せることができ、かつ、ＰＦＡ被覆表面に導電性針状部
材８ｂで出来たオフセツト防止部材８により−２ＫＶの
バイアス電圧を印加することにより、更に、オフセツト
トナー量を１／３に減少させることが可能となつた。
により、鋼ローラにハードクロムメツキを施したローラ
と比較して、オフセツトトナー量を１／５以下に減少さ
せることができ、かつ、ＰＦＡ被覆表面に導電性針状部
材８ｂで出来たオフセツト防止部材８により−２ＫＶの
バイアス電圧を印加することにより、更に、オフセツト
トナー量を１／３に減少させることが可能となつた。
次に比較例として、第１図，第２図，第３図のＰＦＡ薄
膜を被覆した夫々の加熱ローラ１，加圧ローラ１１，定
着ローラ１４の芯金１ａ，１１ａ，１４ａを電気的にフ
ロートさせずアースして、導電性針状部材８ｂによりバ
イアス電圧を印加した場合は印加電圧の絶対値が３００
Ｖを越えると表面のＰＦＡ被覆と芯金間でリークが生じ
トナーのオフセツトを減少させるに充分な電圧を夫々の
ローラ表面に印加することが出来なかつた。
膜を被覆した夫々の加熱ローラ１，加圧ローラ１１，定
着ローラ１４の芯金１ａ，１１ａ，１４ａを電気的にフ
ロートさせずアースして、導電性針状部材８ｂによりバ
イアス電圧を印加した場合は印加電圧の絶対値が３００
Ｖを越えると表面のＰＦＡ被覆と芯金間でリークが生じ
トナーのオフセツトを減少させるに充分な電圧を夫々の
ローラ表面に印加することが出来なかつた。
また、導電性針状部材８ｂの先端部をローラ１，１１，
１４に接触させた場合は第１実施例では約３万枚、第２
実施例では約１万枚，第３実施例では約５０００枚で各
ローラ１，１１，１４へのトナーのオフセツトが急激に
増大した。これは例えば第２図の導電性針状部材８ｂの
先端部８ｃを表面１１ｂに当接させると紙粉、トナー、
シリコンオイルで汚れて有効な電荷を加圧ローラ１１の
表面ＰＦＡ被覆層１１ｂに付与出来ないためであり、導
電性針状部材８ｂの８ｄ面（側面）を当接させると、こ
の部分で汚れが止まり、先端部８ｃはクリーンな状態が
保持されていてバイアスによる電荷をローラ表面の被覆
層１１ｂに永く供給出来るということである。
１４に接触させた場合は第１実施例では約３万枚、第２
実施例では約１万枚，第３実施例では約５０００枚で各
ローラ１，１１，１４へのトナーのオフセツトが急激に
増大した。これは例えば第２図の導電性針状部材８ｂの
先端部８ｃを表面１１ｂに当接させると紙粉、トナー、
シリコンオイルで汚れて有効な電荷を加圧ローラ１１の
表面ＰＦＡ被覆層１１ｂに付与出来ないためであり、導
電性針状部材８ｂの８ｄ面（側面）を当接させると、こ
の部分で汚れが止まり、先端部８ｃはクリーンな状態が
保持されていてバイアスによる電荷をローラ表面の被覆
層１１ｂに永く供給出来るということである。
尚、第３実施例ではローラに帯電をせしめるための薄い
絶縁性被覆としてＰＦＡ被覆を用いたが、外にＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）、熱加硫型シリコンゴ
ム，室温加硫型シリコンゴム，低温加硫型シリコンゴ
ム，フツソゴム，フルオロシリコンゴム，ポリイミド，
ポリアミド等が適用可能である。
絶縁性被覆としてＰＦＡ被覆を用いたが、外にＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）、熱加硫型シリコンゴ
ム，室温加硫型シリコンゴム，低温加硫型シリコンゴ
ム，フツソゴム，フルオロシリコンゴム，ポリイミド，
ポリアミド等が適用可能である。
更に導電性針状部材でバイアスを印加する方法はコロナ
帯電器のような高電圧を要せず、低電圧で処理出来る。
帯電器のような高電圧を要せず、低電圧で処理出来る。
また、実施例ではマイナス帯電のトナーを用いたが、プ
ラス帯電のトナーを用いる場合はバイアスの極性を逆に
すればよい。
ラス帯電のトナーを用いる場合はバイアスの極性を逆に
すればよい。
以上数値をあげた効果も交え乍ら説明したように、定着
ローラ対の少くとも一方が金属製芯金上に薄い絶縁性被
覆を有するもので、そのローラの芯金を電気的にフロー
トさせ、フレキシブルな導電性針状部材の先端と先端に
続く側面とをそのローラの長手方向にわたつて当接さ
せ、その導電性針状部材を介して低電圧源から直流低圧
をローラ表面に印加するという簡易な構成により、静電
気力の作用を利用してオフセツトトナー量を極減し、長
期にわたり安定したコピー可能な電子写真装置の定着装
置を提供出来た。
ローラ対の少くとも一方が金属製芯金上に薄い絶縁性被
覆を有するもので、そのローラの芯金を電気的にフロー
トさせ、フレキシブルな導電性針状部材の先端と先端に
続く側面とをそのローラの長手方向にわたつて当接さ
せ、その導電性針状部材を介して低電圧源から直流低圧
をローラ表面に印加するという簡易な構成により、静電
気力の作用を利用してオフセツトトナー量を極減し、長
期にわたり安定したコピー可能な電子写真装置の定着装
置を提供出来た。
以上のように本発明はローラ芯金等の導電性芯材を電気
的にフロートさせ、そのローラ表面に対し導電部材を介
してバイアス電圧を印加するものであるから、バイアス
電圧が印加される導電部材から導電性芯材へのリークを
防止し絶縁層に対して所望の電圧を印加できるので安定
して静電的にオフセツトを効率よく防止できる。
的にフロートさせ、そのローラ表面に対し導電部材を介
してバイアス電圧を印加するものであるから、バイアス
電圧が印加される導電部材から導電性芯材へのリークを
防止し絶縁層に対して所望の電圧を印加できるので安定
して静電的にオフセツトを効率よく防止できる。
本発明の実施例では、上記導電部材の先端と先端に続く
側面をローラ表面に当接させているので、効果は長期的
に維持できる。
側面をローラ表面に当接させているので、効果は長期的
に維持できる。
又、本発明は、従来所定の電圧例えば２０ＫＶ／ｍｉ
ｎ、以下の８０００Ｖを印加した際にアースされた薄い
絶縁層のローラが放電リークしてしまい所定の状態にで
きなかつたという問題点を解決できる。このような従来
の問題は絶縁層が５００μ以下又は上記リーク放電が発
生していた薄い絶縁層のローラに多く生じていたが、本
発明はこれらの問題点を解決できる。
ｎ、以下の８０００Ｖを印加した際にアースされた薄い
絶縁層のローラが放電リークしてしまい所定の状態にで
きなかつたという問題点を解決できる。このような従来
の問題は絶縁層が５００μ以下又は上記リーク放電が発
生していた薄い絶縁層のローラに多く生じていたが、本
発明はこれらの問題点を解決できる。
本発明は、このような薄い絶縁層のローラに特に有効で
２００μ以下のものでは特に優れた効果を示す。
２００μ以下のものでは特に優れた効果を示す。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は本発
明の他の実施例を示す縦断面図、第３図（ａ）は本発明
の更に他の実施例を示す側面図、第３図（ｂ）は第３図
（ａ）の斜視図である。 １……加熱ローラ、１ｂ……耐熱離型性樹脂被覆層、８
……オフセツト防止部材、８ｂ……導電性針状部材、９
……バイアス電源、１１……加圧ローラ、１４……定着
ローラ、１１ｂ，１４ｂ……ＰＦＡ被覆層。
明の他の実施例を示す縦断面図、第３図（ａ）は本発明
の更に他の実施例を示す側面図、第３図（ｂ）は第３図
（ａ）の斜視図である。 １……加熱ローラ、１ｂ……耐熱離型性樹脂被覆層、８
……オフセツト防止部材、８ｂ……導電性針状部材、９
……バイアス電源、１１……加圧ローラ、１４……定着
ローラ、１１ｂ，１４ｂ……ＰＦＡ被覆層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−55374（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−143474（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−96970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−109077（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−84650（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−23356（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−164770（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−60161（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭61−4920（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−19564（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】所定極性に帯電したトナーからなる像を定
着するめために記録材を挟持搬送する導電性芯材と、こ
の導電性芯材上に設けられた層厚が５００μｍ以下の絶
縁性表面層と、を有する定着ローラと、この定着ローラ
表面に当接する導電部材と、この導電部材にバイアス電
圧を印加するバイアス電源と、を有する定着装置におい
て、 上記導電性芯材は電気的にフロート状態にあることを特
徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031989A JPH0623903B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031989A JPH0623903B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157671A JPS59157671A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0623903B2 true JPH0623903B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=12346325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58031989A Expired - Lifetime JPH0623903B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623903B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145575A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 定着装置 |
| GB2190329B (en) * | 1986-05-13 | 1990-06-27 | Xerox Corp | Image fusing apparatus |
| JPH0758409B2 (ja) * | 1986-09-04 | 1995-06-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真複写機の定着装置 |
| JPH01315769A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-20 | Kyocera Corp | 画像定着方法及びその装置 |
| US7389077B2 (en) * | 2005-12-21 | 2008-06-17 | Xerox Corporation | Charge control for fuser roll to prevent print history related marks on copy |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555374A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing method of copying machine |
| JPS6039868Y2 (ja) * | 1978-12-06 | 1985-11-29 | 株式会社リコー | 加熱定着ロ−ラ−装置 |
| JPS5596970A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-23 | Dainippon Ink & Chem Inc | Roller type fixing device in electrophotographic copier |
| JPS56143474A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-09 | Toshiba Corp | Fixing device |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58031989A patent/JPH0623903B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157671A (ja) | 1984-09-07 |
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