JPS59142577A

JPS59142577A - 定着装置

Info

Publication number: JPS59142577A
Application number: JP1547983A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Sakurai; 正明桜井; Kazuo Kagiura; 鍵浦　和夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1983-02-03
Filing date: 1983-02-03
Publication date: 1984-08-15
Also published as: JPH0546550B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】録装置に設けられる定着装置に関するものであり、詳し
くは未定着画像等の被定着物を記録材に定着するために
加熱処理、加圧処理又は刃口熱加圧処理するための回転
体に生ずる被定着物のオフセットを極めて良好に防止す
る定着装置に関するものである。

従来、未定着画像を普通紙面上に定着する画像形成装置
用の定着装置では、定着ローラと加圧ローラとで普通紙
等の記録材を挾持搬送するものが多用されている。この
種のものでは、普通紙とローラ，ローラ対等といった接
触による摩擦帯電が生じ、普通紙がローラ表面に巻付く
という問題があった。これを解決するための手段として
、実公昭５７−４１７９３号公報，特開昭５６−’１４
３４７４号公報には、単にローラ表面に除電ブラシを接
触させるものやこの除電ブラシを介して交流バイアスを
印加するものが記載してめる。

しかし、いずれの場合も、除電ブラシ先端がトナーや紙
粉で汚染され、そのため除電効率が急激に低下してしま
う。即ち除電能力の経時劣化が大きく耐久性に乏しいも
のでめった。また、上記除電方法による除電効果は、記
録材のローラへの巻付きを防止する意味ではある程度の
効果が得られるが、除電ブラシがトナー微粉、紙粉、オ
イル、その他の異物で汚染されることにより、除電能ヵ
の経時変化が大きく除電効率が急激に低下してし４うの
で、定着ローラへのトナーのオフセットを防止する効果
は不完全であり、定着ローラのクリーニング手段（ブレ
ード、またはフェルト等）によってクリーニングできな
いオフセットトナーが発生してしまう場合があった。

本発明は上記問題点を°解決するためｌこなされたもの
であり、記録材（たとえはコピー紙）上の被定着物（た
とえばトナー像）と接触する第１回転体と、第１回転体
に対向する第２回転体とで、被定着物な支持する記録材
を挟持搬送し、かつ、該回転体表面の除電を行なうため
の除電ブラシ等の除電部材を該回転体の少くとも一方の
長手方向にわたって当接させた除電装置を有する定着装
置に於て、該除電部材を、金属繊維または炭素繊維等の
導眠性繊維でできた導電部と、絶縁性の樹脂等でできた
絶縁部より構成し、かつ、該除電部材の該回転一体と当
接する面に、該絶縁部を該導電部と一体化するように形
成するか、あるいは、該絶縁部を別体として該導電部と
密゛接して設けることにより、除電部材先端がトナーや
紙粉で汚染されることなく、除電効果が長期にわたって
高性能に維持でき、オフセット現象の発生を大幅に防止
することができる定着装置を提供することを目的とする
。

以下、本発明をその実施例について添付図面を参照して
説明する。

第１図は、本発明の一実施例の概略説明図である。これ
は、加熱定着装置によって、電子写真法で形成されたト
ナー像Ｔを記録材１７に定着するものを示している。そ
こにおいて、■はハロゲンヒータ等の加熱用のヒータ３
を内部に有する加熱ローラで、駆動モータ（不図示）か
らの、駆動−力を受けて矢示方向に回転する。２は低加
熱用のヒータ３′を内蔵する加圧ローラで、加熱ローラ
ｌに圧接して摺擦回転する。この加熱ローラ１は、アル
ミニウム、ステンレス、銅等の金属性中空ローラ芯の外
周面に四弗化エチレン樹脂等の耐熱離型性樹脂層を２０
〜８０μｍ厚に設けたものである。

加圧−・ローラ２はベアリング（不図示）に回転可能に
支持されている。この加圧ローラ２は加熱ローラ１に公
知の加圧手段によって少くとも定着時に圧接し、金属性
ローラ芯の外周面にシリコンコ゛ム、フラノゴム、フロ
ロシリコンゴム等の弾性体層ヲ比較的厚く設けたもので
ある。この構成は、加熱ローラ１との圧接領域（以下ニ
ップ部と称する）を確保することを一目的としている。

加熱ローラ１の外周面にはサーミスタ、熱電対等の感温
素子１１が接触配設され、それの検出信号を公知の制御
手段（不図示）に導き、加熱ローラ１の外周面の温度を
（ヒータ３の出力、または、その印加電圧等を制御する
ことで）トナー像溶融温度に保持している。！５１．５
２は定着後の記録材１７をローラｌ、２から確実に分離
するための分離爪であり、５１は加熱ローラ１の表面に
、５２は加圧ローラ２の表面にそれぞわの先端部が接す
るように設けである。６は加熱ローラｌの表面へ付着し
たオフセットトナーや紙粉等の異物をローラ表面から除
去するたｉのクリーニング部材であり、ノーメックス、
ヒメロン等の耐熱不織布よりなるクリーニングウェブ６
１に、ジメチルシリコンオイル等のオフセット防止液を
含浸したものを用いている。

クリーニングウェブ６１は、ンリコンゴム、フッソゴム
、フロロシリコンコム、シリコンゴムスポンジ等の弾性
を有する押当てローラ６３により加熱ローラｌに当接し
ている。捷だ、このクリーニングウェブ６１は、駆動を
与えられる巻取りローラ６５により、供給ローラ６２か
ら微量ずつその当接位置を変えみように移動し、常にク
リーニングウェブ６１の新しい面が加熱ローラ１に当接
する。７は、トナー像Ｔを担持した記録材１７を加熱ロ
ーラ１側へ導く案内板である。

８は、本発明の特徴とする除電装置であり、接地された
導電性基体８１に、加圧ローラ２の表面を除電するため
の多数本のフレキシブルな針状の除電部材８２が埋設さ
れている。そして、それらは複数列に加圧ローラ２の長
手方向に亘って配設され、かつ、除電部材８２の先端部
が加圧ローラ２゛の表面に加圧ローラ２の回転方向に向
かって当接するように設けられている。また、除電部材
８２は、詳しくは、実施例として図３乃至図８に於て後
述するように、金属繊維または炭素繊維等の導電性繊維
でできた導電部８２ａと、絶縁性の樹脂等でできた絶縁
部８２ｂとより成り、絶縁部８２ｂの先端部が加圧ロー
ラ２の表面に当接し、また、導電部８２ａの先端が加圧
ローラ２・の表面に近接あるいは当接している。

次に、以上の構成より成る、本発明に係る定着装置を適
用可能とする電子写真装置の一例を、第２図面の簡単な
説明する。感光ドラム９は、−次帯電器１０によって一
様に帯電され、次いで一次帯電器１０と逆極性の帯電を
与える二次帯電器１１により再帯電されると同時に、ラ
ンプ１２て原画像を照射し、この光像を光学系１３を介
して感光ドラム９表□面め感光層、に与える３、すると
、感光ドラム９表面には光像のパターンに応じた静電潜
像が形成され、次いで、全面露光ランプ１４により更に
コントラストの高い静電潜像が形成される。次に現像器
１５により前記潜像は現像され、可視化される。次にカ
セット１６から供給された紙等の記録材１７上に、転写
帯電器１１の作用で前記感光ドラム９上の可視像を転写
し、その転写トナー像を加熱ローラ１．加圧ローラ２に
より熱定着する。トラム９は、ブレードクリーニング手
段１９によりクリーニングされ再使用さハ、る。記録材
１７は加熱ローラ１．加圧ローラ２間で熱定−着される
際、加圧ローラ２との摩擦帯電により正極性に、加圧ロ
ーラ２は負極性に帯電されるが、これと同時に、加圧ロ
ーラ２の帯電電荷は除電装置８によって除電されること
になる。

次に、本発明の特徴とする除電部材８２の具体的な実施
例をあげて、以下に詳しく説明する。

第３図は除電部材８２の第１実施例の要部拡大断面図で
ある。多数本のフレキシブルな除電部材８２は、その各
々につき、金属繊維または炭素繊維等の導電性繊維でで
きた導電部８２ａの片面に、エポキシ樹脂等の絶縁性物
質を被覆して絶縁部８２ｂが形成されている。これらの
除電部材８２を複数列に、かつ、加圧ローラ２の長手方
向にわたって配設し、また、その先端部を加圧ローラ２
の回転方向に向かって加圧ローラ２の表面に当接する。

このとき、絶縁部８２ｂの先端部が加圧ローラ２の表面
に当接し、また、導電部８２ａの先端が加圧ローラ２の
表面に近接あるいは当接する。なお、加圧ローラ２の表
面は一般に表面粗度が５μｍ乃至２０μｍと粗いため、
模式的に凹凸で図示した。

一方、除電部材８２が単なる導電性部材のみから成って
いる従来技術に於ては、その技術を持つ電子写真装置を
使用する際、使用初期は良好な除電効果がありオフセッ
トは少ないが、コピ一枚数が増すに従って、除電部材８
２の先端部がトナー微粉９紙粉、オイル、その他の異物
で汚れてし捷い、除電能力が低下することにより急激に
オフ七゛ットトナー量が増大する傾向が見られる。

その点、本実施例では、上記のように、除電部材８２は
導電部８２ａのみならず絶縁部８’２ｂが形成され、そ
の絶縁部８２ｂの先端部は加圧ローラ２の表面に当接さ
れ、かつ、導電部８２ａの先端は加圧ローラ２の表面に
近接あるいは当接されている。−また、絶縁部８２ｂを
形成する絶縁物質として、トナー、紙粉、オイル、その
他の汚れを付着させやすい物質、すなわち離型性の悪い
物質としてエポキシ樹脂等の絶縁物質を用いることがで
きる。

従って、クリーニングウェブ６１ではクリーニングでき
ないようなトナー微粉等の細かな汚れや、微量のオイル
や、その他の異物が、加圧ローラ２上に付着してきても
、絶縁部８２ｂがそれらの汚れを完全に補集付着するた
め、導電部８２ａの先端は常にきれいである。よって、
長期にわたって除電能力が低下することがない。また、
他の作用として、第３図に示すように導電部８２ａの先
端と、記録材との摩擦帯電により高電位に帯電した加圧
ローラ２との間に、不平等電界Ｅが形成される。その結
果、電界強度が高くなる導電部８２ａの先端近傍で気体
の電離現象が起こり、そこに正負のイオン対が発生し、
これらのイオン対のうち加圧ローラ２と逆極性のイオン
が加圧ローラ２に引き寄せられ、そこの電荷と結合、中
和して除電が行なわれることになる。以上のような作用
によリ、本発明では、従来技術では不可能たった長期に
わたる除電効果の維持を可能にすることができた。

そこで次に、第１実施例として第３図に示される除電部
材８２を用いた具体的な実験結果を示し、その効果を確
認する。実験内容は、９９枚連続通紙後及び１０万枚連
続通紙顛於けるオフセットトナー量を求めた。実験条件
を以下に述べる。定着装置は、肉厚７朋のアルミ芯金上
に３０μｍ厚のＰＦＡ樹脂被覆を施した外径６０罷の加
熱ローラ１と、ステンレス中空芯金上に肉厚５朋の熱加
硫型シリコンゴム被覆を施した外径６０　ｍ、ｍの加圧
ローラ２とを用い、両ローラを全圧５　Ｑ　ｋｇで圧接
させ、更に第１図のように組み込んである。クリーニン
グウェブ６１の送り速度は、０５朋／分の微速とした。

ま、た、除電装置８は、第１図及び第３図に示すように
、導電部８２ａとして線径５μｍの炭素繊維を用い、そ
の片面に７μｍ厚のエポキシ樹脂を被覆して絶縁部８．
２　ｂを形成した多数本の除電部８２を、接地された導
電性基体８１上に埋設したものを使用した。そして、そ
れらの絶縁部８２ｂの先端部を、加圧ローラ２の表面上
、加圧ローラ２の回転軸を回転中心として、ニップ部あ
・ら５５°下流側に当接させた。記録材１７として、Ａ
３サイズの普通紙を用い、記録されるトナー画像部は紙
面積の２８％を占めるものとした。

また、紙面上に記録されるトナー量は３０　Ｑ　ｍｙ　
／Ａ３・１枚で、比較的多めで行なった。加熱ローラ１
及び加圧ローラ２は周速２７０ｍｍ／秒のスピードで定
着を行なった。また、コピー速度はＡ３用紙て２３枚／
分とした。以上の条件のもとて各実験を行ない、また、
比較例として、従来がら知られている、「除電部材８２
が導電性針状部材のみからなり、その先端部を加圧ロー
ラ２に当接させた場合」（以下、従来例１と称する）、
「除電部材８２が導電性針状部材のみからなり、その先
端部を加圧ローラ２の表面から３１ｎＴＩＬ離間配置し
た場合」（以下、従来例２と称する）、及び「除電部材
８２として何も用いない場合」も併せて実験を行なった
。

９９枚連続通紙後のオフセットトナー敵を第１表に示す
。

なお、オフセットトナー量は以下の式で計算し壕だ、加
圧ローラ２の表面電位（Ｖ）はオフセットトナー酸と密
接な関係にあるため、第１表に付記した。すると、第１
表より、９９枚の連続通紙第　　１　　表では、第１実施例と従来例１との間には差異が見られず
、どちらも、除電部材がない場合と比較し。■ てオフセットトナー量か１に減少することが判る。

また、従来例２では、ある程度の効果は見られるが充分
とは言えず、クリーニングウェブ６１の送り速度が０．
５ｍｍ／分ではクリーニングしきれない程のオフセット
トナーがクリー二ン゛グウエブ６１に溜り始め、その速
度を２〜３倍に増してやる必要が生じた。

次に、１０万枚連続通紙の場合１、第１実施例の場合は
、１０万枚通紙後もクリーニングウェブ６１の送り速度
０．５　ｍｍ　／分で充分にクリーニング可能な程匿の
オフセットしか生じず、コピー紙がオフセットトナーに
よって汚れることは全くなく１、非常に良好な画像が得
られた。一方、従来例１では、約６０００枚の通紙で加
熱ローラ１及び加圧ローランへろトナーオフ・セットが
急増し、クリーニングウェブ６１の送り速度０．５．ｍ
７分ではクリーニングしきれない程のトナーがオフセッ
トしてしまい、クリーニングウェブ６１上に大量に溜ま
るばかりでなく、クリーニングウェブ６１からこぼれ落
チたトナーやクリーニングウェブ６１をすり抜けたトナ
ーがコピー紙」二に付着し、コピー品質を著しく低下さ
せてしまった。第１１図は、横軸に通紙枚数を、縦軸に
オフセットトナー吐を示したものであり、曲線（ａ−１
）は第１実施例、曲線（ｂ）は従来例１、曲線（Ｃ）は
従来例２、それに、曲線（ｄ）は除電部材がない場合で
ある。捷だ、破線（ｅ）はクリーニングウェブの送り速
度を０．５ｍｒａ７分とした場合のクリーニング限界を
示している。すなわち、この場合、オフセットトナー量
が０．２　％を越えると、クリーニングウェブはオフセ
ットトナー等の汚れを完全にクリ−１ニングできなくな
ることを示している。第４図から明らかなように、従来
例２（曲線（Ｃ））及び除電部材なしく曲線（ｄ））の
場合は、通紙初期からクリーニングウェブ６１でクリー
ニングできない程多くのオフセットトナーが生じ、はと
んど効果がなかったといえる。また、従来例１（曲線（
ｂ）′）ｖ場合も、約５０００枚通紙後′急激にオフセ
ットトナー量が増加し、２万枚通紙後は除電部材の働き
はまるでなくなってしまった。

ところが、本実施例は１０万枚通紙後もオフセットトナ
ー量は安定して少なく、クリーニングウェブのクリーニ
ング限界である０、２％にもまだ十分余裕があるほどに
すぐれた効果を示すものである。

特に除電部材８２のトナー、紙粉等に：よる汚れが原因
で生ずる、除電能力の経時的減衰が見られス、長期にわ
たってオフセットを防止することが可能となった点は非
常に犬なる効果と言える。

次に、第１実施例の上記実験に於ては、除電部材８２先
端部の加圧ローラ２への当接位置を、加圧ローラ２の回
転軸を回転中心としてニップ部から５５″下流側に決め
、だが、、この当接位置をいろいろと変えて、９９枚連
続通紙を行なった場合のオフセットトナー量（％）と加
圧ローラ表面電位（Ｖ）を第２表に示す。なお、実験装
置及び条件は前記の実験と同じである。また、除′成部
材８２先端部の位置は、加圧ローラ２の回転軸を回転中
心として、ニップ部から下流へ向かって当接位置までの
角度で示した。すると、第２表から明らかなよう第　　
２　　表に、除電部材８２の先端部が排紙側ニップ部近傍に近づ
くほど、／オフセットトナー量及び加圧ローラ表面電位
は減少し、除電効果すなわちオフセット防止効果が優れ
ていることがわかる。これ（ま、ニップ部及びニップ部
出口に生じる、コピー紙と加圧ローラ２との摩擦帯電を
、できる限り早く除電してやるほど除電効果が増すこと
を意味している。よって、除電部材８２の先端部をでき
る限りニップ部に近づけてやることにより、更に高い除
′亀効果すガわちオフセット防止効果を得ることカーで
きる。。

第４図は、本発明の特徴゛とする除電部材８２の第２実
施例の要部拡大断面図である。第１実施例では第３図に
示すようｋ、除電部材８２の加圧ローラ２と当接する側
面にのみ絶縁部８２ｂを形成したが、第２実施例ではそ
の他の側面にも絶縁部８２ｂ′を形成し、除電部材８？
の先端のみ導電部８２ａを露出させたものである。こう
することにより、除電部材８２の片側面がトナー、紙粉
等により汚れて先端導電部８２ａと、刀ｎ圧ローラ２と
の距離が増大し除電能力が°減少した場合でも、裏返し
て他の側面を使用することにより、除電部材８２の使用
寿命を２倍に延ばすことが可能となる。

よって、少ない経費で、第１実施例の２倍の長期にわた
り優れた除電効果を得ることができる。

第５図は、本発明の特徴とする除電部利８２の第３実施
例の要部拡大断面図である。これは、第１実施例で示し
た除電部材８２の先端近傍部８２Ｃには絶縁部８２ｂを
形成せずに、導電部８２　ａを露出させ加圧ローラ２の
表面に当接させたものである。こうすることにより、前
記した電離現象で生成されたイオン対による除電作用に
加え、加圧ローラ２の帯電電荷が先端近傍部８２ｃから
、導区部８２ａ、導電性基体８１を通る副洩亀流となっ
て流訛るために、更に除電効果が促進され一層良好な結
果が得られる。そこで、先端近傍部８２ｃを加圧ローラ
２の表面のニップ部から５５°下流の位置に当接させて
、前記と同様な９９枚連続通紙実験を行なったところ、
オフセントトナー量が（）１３係（加圧ローラ表面電位
−９５０Ｖ）となり、第１実施例の０．１．５　％と比
べ、より大きな効果が得られることが実証さねた。なお
、本実施例に於ても、第４図に示すように絶縁部８２ｂ
′を形成することにより、除電部材８２の使用寿命を２
倍に延ばすことができる。

第６図は、本発明の特徴とする除電部材８２の第４実施
例の要部拡大断面図である。こわは、絶縁部８２ｂの加
圧ローラ２と当接する面に多数の孔を形成し導電孔８２
ｄとしたものである。このようにすれば、コピー紙との
摩擦帯電により高電位に帯電した加圧ローラ２と、導電
孔８２ｄとの間に不平等電界が形成される。その結果、
電界強度が高くなる導電孔８２ｄの近傍で気体の電離現
象が起こる。そこに正負のイオン対が発生し、これらの
イオン対のうち加圧ローラ２と逆極性のイオンが加圧ロ
ーラ２に引き寄せられ、そこの静電荷と結合、中和して
除電が行なわれる。これむま、除電部材８２先端に於け
る除電作用と併せて二重の除電効果を得ることができる
。また、絶縁部８２ｂの材質として、第１実施例の実験
では、加圧ローラ２上のトナー、紙粉等の汚れを補集し
やすいエポキシ樹脂を使用したが、本実施例でｋよ、逆
に四弗化エチレン樹脂等の離型性に優れた絶縁物質を使
用することにより、かえって微小汚れを通過させてし捷
い、導電孔８２ｄを常にきれいに保つことができる。

よって、長期にわたって除電能力が低下することがない
。

そこで、第６図に示される第４実施例の除電部材８２を
用いた具体的な実験結果を示すことにより、その効果を
確認する。実験内容は、第１実施例の場合と同様に９９
枚連続通紙後及び１０万枚連続通紙に於けるオフセット
トナー量を求めた。

本実験で使用した除電部材８２は、線径５１１１１１の
金属繊維より成る導電部８２ａの片面に、７μｍ厚の四
弗化エチレン樹脂を被覆して絶縁部８２ｂを形成した後
、その絶縁部８２ｂに直径１〜３μ？ｎの導電孔８２ｄ
を多数個開けたものである。その他は第１実施例で行な
った実験と同条件で行なった。その結果を以下に示す。

９９枚連続通紙後のオフセットトナー敵を第１表に示す
。なお、オフセットトナー酸は第１実施例の場合と同様
に以下の式で計算を行なった。

また、加圧ローラ２の表面電位（Ｖ）はオフセットトナ
璽量と密接な関係にあるため、第１表に付記した。する
と、第１表より、９９枚連続通紙では、第４実施例の場
合は、除電部材がない場合と比較してオフセットトナー
量が１以下にまで減少することがわかる。また、第１実
施例と比較しても、さらに良好々結果が得られている。

次に、第４実施例の１０万枚連続通紙に於けるオフセッ
トトナー量の変化を、曲線（ａ−２）として第１１図に
示した。すると明らかなように、従来例（曲線（ｂ）９
曲線（Ｃ））よりはるかに優れた働きを示した第１実施
例よ−りも、さらに一層優れた効果を発揮することがわ
かる。すなわち、本実施例の除電部材８２に形成された
導電孔８２ｄが、除電作用をさらに促進し長期にわたっ
てオフセットを防止することが可能となったためである
。

第４実施例の上記実験に於ては、除電部材８２先端部の
加圧ローラ２への当接位置を、加圧ローラ２の回転軸を
回転中心としてニップ部から５５゜下流側に決めたが、
次に、との当接位置をいろいろと変えて、９９枚連続通
紙を行なった場合のオフセットトナー量（％）と加圧ロ
ーラ表面電位（Ｖ）を第３表に示す１．なお、実験装置
及び条件は前記の実験と同じである。また、除電部材８
２先端部の位置は、加圧ローラ２の回転軸を回転中心と
して、ニップ部から下流へ向かって当接位置までの角度
゛第　　３　　表で示した。すると、第３表から明らかなように、除電部
材８２の先端部が排紙側ニップ部近傍に近づくほど、オ
フセットトナー量及び加圧ローラ表面電位は減少し、除
電効果すなわちオフセット防止効果が優れている。こと
がわかる。これは、第１実施例の場合（第２表に示した
）と同様に、ニップ部及びニップ部出口□に生じる、ヲ
ビー紙と、、！Ｊｌ］　１３Ｅローラ２との摩擦剥離帯
電を、できる限り早く除電してやるほど除電効果が増す
ことを意味している。よって、除電部材８２の先端部を
できる限りニップ部に近づけてやることにより、更に高
い除電効果す元わちオフセット防止効果を得ることがで
きる。

第７図は、本発明の特徴とする除゛亀部材８２の第５実
施例の要部拡大断面図である。第４実施例では第６図に
示すように、除電部材８２の加圧ローラ２と当接する側
面にのみ、絶縁部８２ｂ及び導電孔８２ｄを形成したが
、本実施例ではその他の面にも絶縁部８２．　ｂ’及び
導電孔８２ｄ″を形成し、除電部材８２の先端のみ導電
部８２ａを露出させたものである。こうすることにより
、除電部材８２の片側面がトナー、紙粉等により汚れて
除電ｉヒカが減少した場合でも、裏返して他の側面を使
用することにより、除電部材８２の使用寿命を２倍に延
ばすことが可能となる。よって、少ない経費で、第４実
施例の２倍の長期にわたり優れた除電効果を得ることが
できる。

第８図は、本発明の特徴とする除電部材８２の第６実施
例の要部拡大断面図である。これは、第４実施例で示し
た除電部材８２の先端近傍部８２ｃには絶縁部８２ｂを
形成せずに、導電部８２ａを露出させ加圧ローラ２の表
面に当接させたものでめる。こうすることにより、前記
した電離現象で生成されたイオン対による除電作用に加
え、加圧ローラ２の帯′亀電荷が先端近傍部８２ｃから
導電部８２ａ、導電性基体８１を通る漏洩電流となって
流れるために、史に除電効果が促進され一層良好な結果
が得られ、る。そこで、先端近傍部８２ｃを加圧ローラ
２の表面のニップ部から５５°　下流の位置に当接させ
て、前記と同様な９９枚連続通紙実験を行なったところ
、オフセットトナー緻が０．１２％となり、第４実施例
の０．１３％と比べ、より大きな効果が得られることが
実証された。なお、本実施例に於ても、第７図に示すよ
うに絶縁部８２ｂ′及び導電孔８２ｄ′を形成すること
により、除電部材８２の使用寿命を２倍に延ばすことが
できる。

第９図は、本発明の特徴とする除電部材８２の第７実施
例の要部を示す正面図である。導電性基体８１に、多数
本のフレキシブルな針状の除電部材８２の他に、ニップ
部近傍のコピー紙が剥離される領域を除電するための他
の針状の除電部材８３を多数本埋設したものである。除
電部ｖＪ８３は、もう一方の除電部材８２と同様に、金
属繊維または炭素繊維等のフレキシブルな導電性繊維、
またはその片面あるいは両面に絶縁１生物質を被覆した
ものより成っている。そして、除電部材８３の先端部が
ニップ部近傍のコピー紙か剥離され、る部分に近接する
ように配置しである。なお、除電部材８２．８３は、線
径１００μｍ以内であることが望ましい。本実施例は以
上のような構成であるから、これまでの実施例でも示し
たような除電部材８２による除電作用に加えて、ニップ
部近傍のコピー紙剥離領域に近接した別の除゛亀部材８
３による電離現象が発生し、その近傍で生成されたイオ
ン対による除電作用が得られる。よって、まず除電部材
８３がコピー紙と力１圧ローラ２との剥離帯電電荷を迅
速に除電し、次にもう一方の除電部材８２が、除電部材
８３で除電しきれなかった〃１１圧ローラ２の表面上の
残留電荷を更に除電する。そのため非常に高い除電効果
が得られる。

そこで、第９図に示される第７実施タリの除亀部材８２
及び他の除電部材８３を用いた具体的な実験結果を示す
ことにより、その効果を確認する。

実験内容は、第１実施例の場合と同様に９９枚連続通紙
後及び１０万枚連続通紙に於けるオフセットトナー量を
求めた。本実験で使用した除電部材８２及び８３は、線
径５μｍのカーボン繊維より成る導電部の片面に、７μ
７ｎ厚のエポキシ樹脂を被覆して絶縁部を形成したもの
である。その他は第１実施例及び第４実施例で行なった
実験と同条件で行なった。その結果を以下に示す。

９９枚連続通紙後のオフセットトナー量を第１表に示す
。なお、オフセットトナー量は第１及び第４実施例の場
合と同様に以下の式で針環を行なった。

また、加圧ローラ２の表面電位（Ｖ）はオフセットトナ
ー量と密接な関係にあるため、第１表に付記した。する
と、第１表より、９９枚連続通紙では、′ｇ７実施例の
場合は、除電部材がない場合と比較してオフセットトナ
ー酸が実に１以下に捷で減少することがわかる。゛また
、第１実施例と比較しても１以下に、第４実施例と比較
すれば約ＩＫ減少２しており、本実施例は格段の除電能力を持つことがわか
る。

次に、第７実施例の１０万枚連続通紙に於けるオフセッ
トトナー量の変化を、曲線（ａ−３）、！：して第１１
図に示した。すると明らかなように、本実施例はｌＯ万
枚通紙後も０１％以下にオフセットトナー酸を維持し従
来例（曲線（ｂ）２曲線（Ｃ））よりはるかに優れた働
きを示している。さらに、　　　□第１及び第４実施例
（曲線（ａ、−’１）＋曲線（ａ−２））と比較しても
、半分以下のオフセットトナー量を維持しており、一層
優れた効果を発揮することがわかる。すなわち、本実施
例が以上のような顕著なオフセット防止効果を示すのは
、これまでの実施例で使用されたような除電部材８２に
加えて、ニップ部近傍のコピー紙剥離領域を除電するた
めのもうひとつの除電部材−８３を使用したためであり
、このように二重に除電を行なうことにより、除電作用
を一層併進し、長期にわたってオフセットを゛防止する
ことが可能となったためである。

なお、本実施例の上記実験に於ては、除電部材８２先端
部の加圧ローラへめ当接位置を、加圧ローラ２の回転軸
を回転中心としてニップ部がら５５゜下流側に決めたが
、第１及び第４実施例の場合と同様に、除電部材８２の
先端部をできる限りニップ部に近づけてやることにより
、更に高い除電効果すなわちオフセット防止効果を得る
ことができるのはもちろんである。

また、第６図あるいは第７図に示すように、第７実施例
に於ても除電部材８２に多数の導電孔８２ｄ。

８２ｄ′を形成することによりさらにオフセット防止効
果を高めることができる。また、さらに、第５図あるい
は第８図に示すように、除電部材８２の先端近傍部８２
ｃには絶縁部８２ｂを形成せずに、導電部８２’ａを露
出させることにより、一層優れた効果を得ることができ
る。

第１０図は、本発明の特徴とする除電部材８２の第８実
施例の要部を示す正面図である。本実施例では、第７実
施例に於ける除電部材８３のがわりに、除電部材２の屈
曲部またはニップ部に最も近接した部分の絶縁部８２’
ｂに、多数の微細な導電孔８２ｅを開けてニップ部近傍
のコピー紙剥離領域を有効に除電するものである。こう
することにより、まず導電、孔８２ｅがコピー紙と加圧
ローラ２との剥離帯電電荷を迅速に除電し、次に除電部
材８２の先端部が、導電孔８２ｅの除電しきれなかった
加圧ローラ２の表面上の残留電荷を更に除電するため、
非常に高い除電効果が得られる。

また、この場合、除電部材８２の先端部の位置を、より
ニップ側に近づけることが可能となりより優れた除電効
果を得ることができる。

以上で述べた各実施例に於ては、絶縁部８２ｂを形成す
る材質として、エポキシ樹脂や四弗化エチレン樹脂（以
下ＰＴＦＥ樹脂と称す）をあげたが、絶縁性に優れた物
質であればそれら以外でも良好な結果を得ることができ
る。例えば、フエノ−ル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ
樹脂、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂等が使用可能であ
り、これらにガラス等の充填剤を添加したものでも良い
。なお、以上の物質のうちエポキシ４］１脂、Ｐ　Ｔ　
Ｆ　Ｅ樹、ｌＩＷ、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＰＳ樹脂、
ＰＦＡ樹脂は耐熱性であるため、熱定着式の定着装置に
適当であるが、それ以外の物質は圧力定着式の定着装置
に向いている。才だ、第１乃至第３実施例のように、除
電部材８２の先端または先端近傍のみ導電部８２ａを露
出してその他の１１１１面を絶縁部８２’ｂで被覆した
ような場合は、トナー、紙粉等の汚れを補集しやすい゛
、すなわち離型性の悪いエポキシ樹脂等が適当であるが
、第４乃至第６実施例のように、絶縁部８２ｂに多数の
微細な導電孔８２ｄを開けたような場合は、かえって微
小汚れを通過させてしまい易い、すなわち離型性に優れ
たＰＴＦＥ樹脂、ＰＦＡ）ｌｖＬｊ脂等が望ましい。上
記絶縁物質を被覆する場合は、その厚さは５００μｍ以
内が良好であり、特に５０μｍ以内で非常に良好な結果
が得られる。

また、以上の各実施例では、導電部８２ａに絶縁物質を
被覆して絶縁部８２ｂを形成し、それを除電部材８２と
し７たが、このように絶縁部８．２　ｂが導電部８２ａ
と一体である必要はなく、導電部８２ａとは別体の絶縁
性フィルムを絶縁部８２ｂとして、これを導電部８２ａ
に密接さぎて使用しても良い。こうすることにより、絶
縁部８２ｂがトナー、紙粉等で汚れて除電能力が落ちた
場合でも、絶縁部８２ｂが導電部８２ａとは別体の絶縁
性フィルムであるため、絶縁部８２ｂのみ新しいものと
取り換えることにより、また除電能力を取り戻すことが
できて非常に便利であり、また経済的でもある。

また、除電部材８２は、必らずしも針状でフレキシブル
である必要はなく、色々な形状、材質が考えられるが、
針状でフレキシブルであることが最も好ましい条件と言
える。

以−ヒに述べたように、本発明は、除電部材８２がトナ
ー、紙粉、オイル等により汚染されることがほとんどな
く、そのため、長期使用による除電能力の経時的劣化が
ほとんどない。従って、加圧ローラ２は限りなく電位ゼ
ロの状態へ近づくことになるので記録材１７表面のトナ
ー像Ｔとの静電的斥力が無くなり、カ一つ加圧ローラ２
との摩擦帯電により記録材１７真面のトナー上の電荷と
逆極性の電荷が増えるため、記録材１７へのトナー像′
ｒの静電引力が増大し、そのため、トナー像′ｒが加熱
ローラ１側にオフセットするのを極めて良好に防止でき
る。従って、長期にわたり、オフセットトナーによるコ
ピー紙上の汚れや定着不良等の問題点を解決し良好な定
着性馨保持することができるようになった。このように
本発明は、従来技術では得られなかったすばらしい効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略説明図、第２図は本発
明の第１図に示す実施例を用いた電子写真装置の概略説
明図、第３図、第４図、第５図、第６図、第７図、第８
図はそれぞれ本発明の特徴とする除電部材についての第
１、第２、第３、第４、第５、第６実施例の要部拡大断
面図、第９図、第１０図はそれぞれ本発明の特徴とする
除電部材についての第７、第８実施例の要部説明図、第
１１図は本発明に係るオフセットトナー量と通紙枚数と
の関係を示す図である。ｌ・・・加熱ローラ、２・・・加圧ローラ、８・・・除
電装置、８１・・導電性基体、８２．８３・・・除電部
材、８２　ａ　・・導電部、８２　ｂ　、　８２　ｂ　
・＝絶縁部、８２ｃ・・先端近傍部、８２　ｄ　＋　８
２６’　＋　８２　ｅ・・・導電孔。特許出願人　キャノン株式会社第９図　　　第１０図通凡秋代（挾）第１１図

Claims

【特許請求の範囲】

記録材上の被定着物と接触する第１回転体と、第１回転
体に対向する第２回転体とで、被定着物を支持する記録
材を挾持搬送し、かつ、該回転体表面の除電を行なうた
めの除電部材を該回転体の少くとも一方の長手方向にわ
たって当接させた除電装置を有する定着装置に於て、該
除電部拐が導電部と絶縁部よりなり、かつ、該除電部材
の核回転体と当接する面に該絶縁部を配設することを特
徴とする定着装置。