JP2018025668A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】最適な条件で加圧手段の除電を行うこと。
【解決手段】定着装置１１は、ヒータ１９を備えるフィルムユニット２０と、フィルムユニット２０との間で記録材を挟持及び搬送する加圧ローラ２１と、加圧ローラ２１を除電する電圧印加部４０と、電圧印加部４０が作用する加圧ローラ２１又はフィルムユニット２０の抵抗値の変化を判定する判定部４１と、判定部４１の判定結果に応じて電圧印加部４０の作用を変更する制御部４２と、を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、記録材に形成された未定着トナー像を記録材に定着させる定着装置及びこの定着装置を備えた電子写真記録方式の複写機又はプリンタ等の画像形成装置に関する。

電子写真記録方式を採用する複写機又はプリンタ等の画像形成装置の多くは、未定着トナー像を担持する用紙等の記録材に定着処理を施すための手段として、熱定着方式を採用する定着装置を備えている。

かかる定着装置としては、フィルムガイドに沿って回転する定着フィルムと、定着フィルム内に配設されて定着フィルムを加熱するヒータ等の加熱源と、アルミニウムや鉄の芯金にゴム材の耐熱弾性層を形成した加圧ローラと、を備えるものが知られている。定着フィルムは、バネ等により加圧ローラに圧接されている。定着フィルムと加圧ローラとの圧接により形成される圧接幅は、定着ニップと呼ばれる。定着装置では、未定着トナーを担持する記録材を定着ニップに通紙して加熱及び加圧することにより、未定着トナーを記録材に定着させる。

加圧ローラは、湿度の低い環境に放置されて乾燥した記録材を定着ニップに通紙した際に、記録材との摩擦帯電等により負極性に帯電していく。これにより、定着装置では、記録材上の負帯電トナーが定着フィルム側に付着する静電オフセットを生じ、画像の劣化を招く。これに対して、従来、定着フィルム側に加圧ローラの負帯電よりも大きな負極性のバイアス電圧を印加し、静電オフセットを防止している。

しかしながら、近年の画像形成速度の高速化に伴い、加圧ローラの負極性帯電が増大し、定着フィルム側の負極性のバイアス電圧よりも加圧ローラ側の負極性帯電量が大きくなって静電オフセットを生じてしまう。

そこで、従来、除電ブラシ又は除電針を使用して加圧ローラの負極性帯電を除電する機構又は加圧ローラのゴム材を絶縁材から導電材に変更して加圧ローラの抵抗を下げる方法により、加圧ローラの負極性帯電を抑制するものが知られている。

特許文献１は、加圧ローラの負極性帯電を除電する定着装置を開示している。特許文献１に開示されている定着装置は、未定着のトナー像を記録材上に押さえつける方向の電界を発生する定着バイアス電圧を定着フィルムに印加する。また、特許文献１に開示されている定着装置は、記録材が定着ニップを通過していないときに、定着バイアス電圧の極性と逆極性のバイアス電圧を定着フィルムに印加する。このように逆極性のバイアス電圧を印加することで、定着ニップに電界を発生させ、記録材が定着ニップを通過していないときに加圧ローラの除電を行うので、加圧ローラが負極性帯電することによって生じる画像不良を防止することができる。

特開２０１０−１２８４７４号公報

しかしながら、従来の定着装置においては、近年の画像形成速度の更なる高速化に伴って、除電ブラシ又は除電針を用いる除電機構及び加圧ローラのゴム材を導電材に変更する構成では加圧ローラの負極性帯電を十分に抑制することができないという課題を有する。

また、特許文献１においては、加圧ローラの除電時間が一定であるため、画像形成動作の条件によっては除電時間が必要以上に長くなり、次の画像形成動作を実施するまでの無駄な待ち時間を生じる。一方、特許文献１においては、除電時間が不十分である場合には静電オフセットを生じる。要するに、特許文献１においては、除電時間の最適化がなされていないという課題を有する。

本発明の目的は、最適な条件で加圧手段の除電を行うことができる定着装置及び画像形成装置を提供することである。

本発明に係る定着装置は、ヒータを備える加熱手段と、前記加熱手段との間で記録材を挟持及び搬送する加圧手段と、前記加圧手段を除電する除電手段と、前記除電手段が作用する前記加圧手段又は前記加熱手段の抵抗値の変化を判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果に応じて前記除電手段の作用を変更する制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明に係る画像形成装置は、記録材にトナー像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により前記記録材に形成した前記トナー像を前記記録材に定着させる上記の定着装置と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、最適な条件で加圧手段の除電を行うことができる。

本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態１に係る除電処理における負極性電荷の流れを示す模式図である。 本発明の実施の形態１に係る高圧電源と加圧ローラとの間の抵抗値を示す模式図である。 本発明の実施の形態１に係る加圧ローラの除電処理を示すフロー図である。 本発明の実施の形態１に係る定着フィルムの温度及び抵抗値と除電時間との関係を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る加圧ローラの負極性帯電量の時間推移を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る通紙枚数と加圧ローラの表面電位との関係を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る連続２００枚印刷直後に連続２０枚印刷後の加圧ローラの表面の負極性帯電量の時間推移を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る定着装置の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態２に係る加圧ローラの除電処理を示すフロー図である。 本発明の実施の形態２に係る通紙枚数と加圧ローラの表面電位と除電時間との関係を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る加圧ローラの負極性帯電量の時間推移を示す図である。 本発明の実施の形態３に係る加圧ローラの除電処理を示すフロー図である。 本発明の実施の形態３に係る加圧ローラの負極性帯電量の時間推移を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

（実施の形態１）
＜画像形成装置の構成＞
本発明の実施の形態１に係る画像形成装置Ｓ１の構成について、図１を参照しながら、詳細に説明する。

画像形成装置Ｓ１は、ここでは転写式電子写真プロセス利用のレーザープリンタを例示する。画像形成装置Ｓ１は、感光ドラム１と、帯電ローラ２と、レーザースキャナ３と、現像装置４と、給紙カセット５と、給送ローラ６と、レジストローラ７と、転写ローラ９と、クリーニング装置１０と、を有している。また、画像形成装置Ｓ１は、定着装置１１と、排出部１２と、を有している。感光ドラム１と、帯電ローラ２と、レーザースキャナ３と、現像装置４と、転写ローラ９と、は画像形成部を構成している。

感光ドラム１は、像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体であり、周方向に所定の速度で回転する。感光ドラム１は、ＯＰＣ又はアモルファスシリコンドラム等の感光材料をアルミニウムやニッケル等のシリンダ状の基板上に設けて構成されている。

帯電ローラ２は、所定のバイアス電圧が印加され、回転中の感光ドラム１の表面と接触して回転することにより、感光ドラム１の表面を均一に帯電させる。

レーザースキャナ３は、画像情報に対応して変調されたレーザー光Ｌを出力して、表面が一様に帯電された感光ドラム１を走査露光することにより、感光ドラム１の表面上に画像情報に対応した静電潜像画像を形成する。

現像装置４は、感光ドラム１に形成された静電潜像画像にトナー（現像剤）を供給して、静電潜像画像をトナー像として現像する。

給紙カセット５は、記録材である記録材Ｐを収納している。

給送ローラ６は、給紙カセット５に収納されている記録材Ｐを１枚ずつ分離してシートパス８ａに給送する。

レジストローラ７は、感光ドラム１と転写ローラ９とで形成された転写ニップＴに対して、シートパス８ａから給送される記録材Ｐを導入する。この際、レジストローラ７は、感光ドラム１に形成されたトナー像の先端と記録材Ｐの先端との転写ニップＴに入るタイミングが同じになるように同期させる制御を行う。

転写ローラ９は、感光ドラム１に対して所定の圧力で当接することにより転写ニップＴを形成している。転写ローラ９は、転写ニップＴに導入された記録材Ｐを挟持及び搬送する。この際、転写ローラ９は、図示しない転写バイアス印加電源からトナーと逆極性の転写バイアスが印加されることにより、感光ドラム１に形成されたトナー像を静電的特性により記録材Ｐ上に転写させる。転写ローラ９は、トナー像を転写させた記録材Ｐを感光ドラム１の表面から分離してシートパス８ｂに搬送する。

クリーニング装置１０は、記録材Ｐに対するトナー像の転写後、感光ドラム１の表面のトナー又は紙粉を除去して感光ドラム１の表面を清浄する。

定着装置１１は、シートパス８ｂから搬送されるトナー像が転写されている記録材Ｐを加熱及び加圧することにより、記録材Ｐにトナー像を定着させる。定着装置１１は、トナー像を定着させた記録材Ｐをシートパス８ｃに搬送する。

排出部１２は、シートパス８ｃから搬送される記録材Ｐを排出する。

なお、画像形成装置Ｓ１は、上記の構成を一例とするものであり、上記構成に限定されるものではない。

＜定着装置の構成＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置１１の構成について、図２及び図３を参照しながら、詳細に説明する。

定着装置１１は、フィルムユニット２０と、加圧ロ−ラ２１と、電圧印加部４０と、判定部４１と、制御部４２と、を有している。

加熱手段であるフィルムユニット２０は、フィルムガイド１３と、Ｔステ−１４と、定着フィルム１５と、サーミスタ１８と、ヒータ１９と、を有している。

フィルムガイド１３は、長手方向に沿って図示しない複数のリブを備えており、リブにより定着フィルム１５との抵抗を抑制しながら定着フィルム１５の周動を補助している。

Ｔステ−１４は、鋼板により形成され、フィルムガイド１３に対して均一な加圧力を加えている。

定着部材である定着フィルム１５は、円筒形状に形成され、ヒータ１９からの熱を効率良く記録材１６上のトナー１７へ伝える。定着フィルム１５は、ステンレス製の基層と、プライマ層と、離型層であるフッ素樹脂と、が順次積層された３層構造になっている。プライマ層は、フッ素樹脂の下層である基層とフッ素樹脂とを接着させるための接着層である。プライマ層は、ここでは厚さ５μｍのＰＴＦＥ／ＰＦＡ混合の樹脂剤で形成した層を例示する。また、フッ素樹脂は、ここでは厚さ１０μｍのＰＴＦＥ／ＰＦＡ混合の樹脂剤で形成した層を例示する。

サーミスタ１８は、ヒータ１９のセラミック基板の裏側に設けられている。サーミスタ１８は、ヒータ１９の温度を検出し、ヒータ１９の温度の検出値を判定部４１に出力する。

ヒータ１９は、セラミック基板と、セラミック基板上に発熱ペーストを印刷して形成された発熱体と、発熱体を保護すると共に発熱体の絶縁性を確保するために発熱体を覆うガラスコーティング層と、を有している。ヒータ１９は、サーミスタ１８における温度の検出値に応じて制御されたＡＣ電流が発熱体に供給されることで発熱する。

加圧手段である加圧ロ−ラ２１は、ローラ形状の軸を中心として回転可能である。加圧ローラ２１は、芯金に１×１０^５Ω・ｃｍ程度の体積抵抗率の導電性シリコンゴム（弾性層）を被覆し、その上に約６０μｍの絶縁チューブ（表層）を被覆して形成されている。加圧ローラ２１の表面抵抗は、１×１０^６以上である。

加圧ローラ２１は、バネにより、定着フィルム１５を挟んでヒータ１９に対し所定のニップ圧（所定圧力）で圧接して定着ニップ２２を形成している。加圧ローラ２１は、回転駆動することにより定着フィルム１５を従動して回転させると共に、定着ニップ２２に導入された記録材１６を定着フィルム１５と密着させた状態で搬送する。定着ニップ２２の搬送方向における長さは、ここでは５〜８ｍｍを例示する。

除電手段である電圧印加部４０は、定着フィルム１５に対してバイアス電圧を印加することにより加圧ローラ２１を除電すると共に、定着フィルム１５及び加圧ローラ２１に作用する。具体的には、電圧印加部４０は、ブラシ２３と、負極性印加部２４と、正極性印加部２５と、保護抵抗２６と、保護抵抗２７と、切替スイッチ３０と、通紙有無判断部１０１と、通紙動作開始判断部１０５と、を有している。

電圧印加部４０では、負極性印加部２４からトナーと同極性の負極性のバイアス電圧が保護抵抗２６を介して切替スイッチ３０に印加される。また、電圧印加部４０では、正極性印加部２５からトナーと逆極性の正極性のバイアス電圧が保護抵抗２７を介して切替スイッチ３０に印加される。

負極性印加部２４は、通紙動作開始判断部１０５の制御により、保護抵抗２６及び切替スイッチ３０を介して定着フィルム１５に負極性のバイアス電圧を印加する。

正極性印加部２５は、通紙有無判断部１０１及び制御部４２の制御に従った印加時間において、保護抵抗２７及び切替スイッチ３０を介して定着フィルム１５に正極性のバイアス電圧を印加することにより、加圧ローラ２１に作用して加圧ローラを除電する。かかるバイアス電圧は、加圧ローラ２１の表面の帯電極性と逆極性である。

保護抵抗２６又は保護抵抗２７は、例えば水分を吸湿した記録材Ｐを通紙した際に、転写バイアスが吸湿紙及び定着フィルム１５表面を伝って負極性印加部２４又は正極性印加部２５まで流れることを防ぐために設けられている。保護抵抗２６及び保護抵抗２７の抵抗値は、ここでは１０ＭΩを例示する。

判定部４１は、サーミスタ１８から入力した温度の検出値より定着フィルム１５又は加圧ローラ２１の温度の変化を判定、又は、サーミスタ１８から入力した温度の検出値に基づいて定着フィルム１５又は加圧ローラ２１の抵抗値の変化を判定する。判定部４１は、判定結果を制御部４２に出力する。

制御部４２は、通紙有無判断部１０１から正極性印加部２５が動作開始した通知を受けてから所定時間経過後に、判定部４１から入力した判定結果に応じて除電時間を決定することにより電圧印加部４０の作用を変更する。ここで、除電時間は、加圧ローラ２１を除電するのに必要な時間であり、正極性印加部２５から定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する印加時間と同一の時間である。制御部４２は、正極性印加部２５が動作を開始してから決定した除電時間が経過した際に、正極性印加部２５の動作を停止させる制御を行う。

通紙有無判断部１０１は、印字動作における最後の記録材が定着ニップ２２を通過したか否かを判断する。通紙有無判断部１０１は、印字動作における最後の記録材が定着ニップ２２を通過したと判断した場合に、負極性印加部２４の動作を停止させる制御を行う。また、通紙有無判断部１０１は、切替スイッチ３０により正極性印加部２５とブラシ２３とを接続させると共に正極性印加部２５の動作を開始させる制御を行う。通紙有無判断部１０１は、正極性印加部２５を動作させたことを制御部４２に通知する。

通紙動作開始判断部１０５は、通紙動作が開始されたか否かを判断し、通信動作が開始されたと判断した場合に、切替スイッチ３０により負極性印加部２４とブラシ２３とを接続させると共に負極性印加部２４を動作させる。

電圧印加部４０は、切替スイッチ３０が負極性印加部２４とブラシ２３とを接続した際に、負極性印加部２４からブラシ２３を介して定着フィルム１５に対して、トナーと同極性である負極性のバイアス電圧を印加する。電圧印加部４０は、切替スイッチ３０が正極性印加部２５とブラシ２３とを接続した際に、正極性印加部２５からブラシ２３を介して定着フィルム１５に対して、トナー１７とは逆極性である正極性のバイアス電圧を印加する。

＜定着装置の動作＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置の動作について、図４及び図５を参照しながら、詳細に説明する。図５において、図５（ａ）は定着フィルム１５の表面が低温時の各抵抗値を示すものであり、図５（ｂ）は定着フィルム１５の表面が高温時の各抵抗値を示すものである。

印字動作を開始した際には、切替スイッチ３０により負極性印加部２４と定着フィルム１５とを接続し、負極性印加部２４から保護抵抗２６、切替スイッチ３０及びブラシ２３を介して定着フィルム１５に対して、負極性のバイアス電圧が印加される。定着時にトナーと同極性である負極性のバイアス電圧を印加することにより、定着ニップ２２では、トナーに対して定着フィルム１５から加圧ローラ２１の方向に作用する電界が生じる。これにより、未定着のトナー１７の像を記録材１６上に押さえつける方向の力が生じ、静電オフセットを防止することができる。負極性のバイアス電圧は、ここでは５００Ｖを例示する。

定着装置１１における記録材Ｐにトナー像を定着させるための定着温調温度は、ヒータ１９の裏面に設置されているサーミスタ１８で検出する温度に基づいて制御される。定着温調温度は、ここでは２２０℃を例示する。

サーミスタ１８で検出される温度は、定着フィルム１５の温度の低下又は上昇に応じて低下又は上昇するため、定着フィルム１５の温度と相関関係にある。従って、定着フィルム１５の温度は、ヒータ１９の裏面に設けられているサーミスタ１８で検出することができる。

最後の記録材の後端が定着ニップ２２を通過して印字動作を終了した後に、切替スイッチ３０により正極性印加部２５と定着フィルム１５とを接続する。これにより、正極性印加部２５から保護抵抗２６、切替スイッチ３０及びブラシ２３を介して定着フィルム１５に対して、正極性のバイアス電圧が印加される。このように、トナー１７とは逆極性である正極性のバイアス電圧を印加することにより、負帯電していた加圧ローラ２１の表層の電荷が除去される。

具体的には、図４に示すように、加圧ローラ２１の表面には負極性の電荷が帯電する。この際、正極性印加部２５より定着フィルム１５に正極性のバイアス電圧を印加することで、加圧ローラ２１の表面から定着ニップ２２及び定着フィルム１５の表面を介して正極性印加部２５までの経路ができる。加圧ローラ２１の表面に帯電した負極性の電荷は、この経路を伝って正極性印加部２５まで移動する。これにより、加圧ローラ２１の表面上の負極性電荷は除電される。

なお、トナー１７の極性と逆極性の正極性のバイアス電圧は、記録材が定着ニップ２２を通過した後に定着フィルム１５に印加されるため、記録材１６上の未定着のトナー１７に直接的に影響を及ぼすことはない。

ここで、定着フィルム１５の表面層は、半導電性である場合が多く、電気抵抗を有しているため、温度に応じて電気抵抗値が変化する抵抗温度特性を有している。そのため、定着フィルム１５の表面は、前の画像形成動作時の条件によっては非常に高温になる場合があり、この場合には電気抵抗値が高くなる。定着フィルム１５の表面温度が非常に高温になる画像形成動作の条件としては、連続で数百枚程度を印字する場合、又は連続数枚程度の印字を数回連続で繰り返す場合が考えられる。

図５（ｂ）に示すように、定着フィルム１５の表面が１８０℃以上の高温時には、定着フィルム１５の表層の抵抗は５０ＭΩ以上となる。図５（ｂ）に示す定着フィルム１５の表面が高温時の場合、正極性印加部２５と定着フィルム１５との間に流れる電流は８μＡとなる。なお、加圧ローラ２１の表面の負極性電荷の流れる量は、定着フィルム１５の表層の抵抗に保護抵抗２７及び切替スイッチ３０の接触抵抗を含めた総抵抗により決まる。

一方、定着フィルム１５の表面は、前の画像形成動作時の条件によっては比較的低温になる場合があり、この場合には電気抵抗値が低くなる。定着フィルム１５の表面温度が比較的低温になる画像形成動作の条件としては、通紙枚数の少ない１枚〜１０枚程度を印字する場合、又は１時間に十数枚程度の印刷を一回する場合等のＪＯＢ間隔の長い場合が考えられる。

図５（ａ）に示すように、定着フィルム１５の表面が１５０℃以下の比較的低温時には、定着フィルム１５の表層の抵抗は４８ＭΩ以下となる。図５（ａ）に示す定着フィルム１５の表面が比較的低温時の場合、正極性印加部２５と定着フィルム１５との間に流れる電流は１２μＡとなる。従って、定着フィルム１５の表面が低温時の場合に正極性印加部２５と定着フィルム１５との間に流れる電流は、定着フィルム１５の表面が高温時の場合に正極性印加部２５と定着フィルム１５との間に流れる電流の約１．５倍となる。

本実施の形態では、サーミスタ１８で検出した定着フィルム１５の表面の温度に基づいて、正極性印加部２５より定着フィルム１５に正極性のバイアス電圧を印加する加圧ローラ２１の除電処理を実行する。次に、この加圧ローラ２１の除電処理について詳細に説明する。

＜加圧ローラの除電処理＞
本発明の実施の形態１に係る加圧ローラ２１の除電処理について、図６から図１０を参照しながら、詳細に説明する。

図６では、定着フィルム１５又は加圧ローラ２１の温度の変化の判定結果に基づいて除電処理を行う場合を例に説明する。

加圧ローラ２１の除電処理は、通紙有無判断部１０１で最後の記録材の後端部が定着ニップ２２を通過したことを検出して印字動作を終了した後に開始される。

加圧ローラ２１の除電処理が開始された後、加圧ローラ２１は、図示しない駆動部により駆動されて後回転動作を開始する（Ｓ１）。

また、通紙有無判断部１０１は、負極性印加部２４の動作を停止させ、切替スイッチ３０により正極性印加部２５とブラシ２３とを接続すると共に正極性印加部２５を動作させる。これにより、正極性印加部２５から定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧が印加される（Ｓ２）。更に、通紙有無判断部１０１は、正極性印加部２５を動作させたことを制御部４２に通知する。

次に、制御部４２は、後回転動作開始から所定時間経過後に、判定部４１から入力した判定結果より、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃以上であるか否かを判定する（Ｓ３）。所定時間は、ここでは２ｓｅｃを例示する。

制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃以上である場合（Ｓ３：Ｙｅｓ）、除電時間を１２ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ４）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から１２ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、１２ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

一方、制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃未満である場合（Ｓ３：Ｎｏ）、判定部４１から入力した判定結果より、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上であるか否かを判定する（Ｓ５）。

制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上である場合（Ｓ５：Ｙｅｓ）、除電時間を９ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ６）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から９ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、９ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

即ち、正極性印加部２５は、制御部４２の制御により、サーミスタ１８で検出した温度が所定値未満である１８０℃未満の場合に、サーミスタ１８で検出した温度が所定値以上である１８０℃以上の場合に比べて、印加時間を短くする。

一方、制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃未満である場合（Ｓ５：Ｎｏ）、除電時間を６ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ７）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から６ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、６ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

即ち、正極性印加部２５は、制御部４２の制御により、サーミスタ１８で検出した温度が所定値未満である１５１℃未満の場合に、サーミスタ１８で検出した温度が所定値以上である１５１℃以上の場合に比べて、印加時間を短くする。

このように、制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上且つ１８０℃未満の場合と１８０℃以上の場合と１５１℃未満の場合とで、正極のバイアス電圧の印加時間を異ならせることにより、電圧印加部４０の作用を変更する。

そして、加圧ローラ２１は、制御部４２で決定した除電時間が経過した後に、後回転動作を終了する（Ｓ８）。

なお、定着フィルム１５は温度に応じて電気抵抗値が変化する抵抗温度特性を有しているため、上記の除電処理は、温度の変化の判定結果に代えて抵抗値の変化の判定結果を用いて同様の手順で実行することができる。

図７に示すように、一般的に、定着フィルム１５の表面電気抵抗値は、定着フィルム１５の温度が高くなるほど大きくなる正の抵抗温度特性を持っている。従って、定着フィルム１５の表面電気抵抗値に応じて、定着フィルム１５に印加する正極性のバイアス電圧の印加時間を可変にすることにより、除電時間を最適化することができる。なお、図７に示す除電時間は、後回転動作開始からの時間であるので、サーミスタ１８で温度を検出するまでの２ｓｅｃを含んでいる。

図８に破線で示すように、定着フィルム１５の温度が１８０℃の高温時では負極性電荷の流れる量は８μＡと少ないので除電効果は小さく、加圧ローラ２１の表面電位を０Ｖまで下げるのに必要な除電時間は１２ｓｅｃ程度を要する。一方、図８に実線で示すように、定着フィルム１５の温度が１５０℃の低温時では負極性電荷の流れる量は１２μＡと多くなるので除電効果は大きく、加圧ローラ２１の表面電位を０Ｖまで下げるのに必要な除電時間は６ｓｅｃ程度で済む。

この場合、従来は、定着フィルム１５の温度に関わらず、最も長い除電時間である１２ｓｅｃで一律に除電処理を行っていたため、定着フィルム１５の温度が１５０℃の低温時において６ｓｅｃの不必要な除電時間を含んでいた。これに対して、本実施の形態では、定着フィルム１５の温度に応じて除電時間を決定するので、不必要な除電時間を含んでいない。

また、定着温調温度を２２０℃に設定した際において、連続２０枚印刷し、続いて連続５枚印刷して２ｓｅｃ経過後にサーミスタ１８で検出した定着フィルム１５の温度は１７５℃であった。なお、この際、連続印刷した用紙５枚は水分量の少ない乾燥紙を印刷しているため、加圧ローラ２１の表面電位は−３００Ｖまで帯電している。

この場合、従来では、定着フィルム１５の表面の温度減少による表面電気抵抗の減少を考慮していないため、加圧ローラ２１の負極性帯電量が最も多い場合の除電時間である１２ｓｅｃを設定する。これに対して、本実施の形態では、定着フィルム１５の表面の温度減少による表面電気抵抗の減少を考慮して、図６より除電時間を９ｓｅｃに決定する。従って、従来は、３ｓｅｃの不必要な除電時間を含んでいた。これに対して、本実施の形態では、定着フィルム１５の温度に応じて除電時間を決定するので、不必要な除電時間を含んでいない。

このように、従来は、不必要な除電時間を含んでいたため、次のＪＯＢまでの無駄な待ち時間を生じていた。一方、本実施の形態は、不必要な除電時間を含んでいないため、次のＪＯＢまでの無駄な待ち時間を生じない。

次に、サーミスタ１８で検出する温度に関わらずに、単にＪＯＢ毎の通紙枚数で除電時間を設定する場合と比較して、本実施の形態における加圧ローラ２１の除電処理の利点について説明する。

加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量は、図９に示すように、通紙枚数に応じて変化することが知られている。

定着フィルム１５の表面は、連続で数枚印刷を行うような印字動作が数回連続で繰り返される場合には保温されているために電気抵抗値は高くなっている。このような場合において、ＪＯＢ毎の通紙枚数に応じて設定した除電時間で除電を行っても、定着フィルム１５の表面温度は比較的高温度になっているために十分な除電効果を得られない。

図１０は、連続で数枚印刷を行うような印字動作が数回連続で繰り返される場合における、本実施の形態とＪＯＢ毎の通紙枚数に応じて設定した除電時間で除電を行う場合との加圧ローラ２１の負極性帯電量の時間推移を比較したものである。図１０（ａ）は、本実施の形態における加圧ローラ２１の負極性帯電量の時間推移を示すものである。図１０（ｂ）は、ＪＯＢ毎の通紙枚数に応じて設定した除電時間で除電を行う場合における加圧ローラ２１の負極性帯電量の時間推移を示すものである。

例えば、前ＪＯＢで連続２００枚印刷直後に後ＪＯＢで連続２０枚印刷して加圧ローラ２１の除電処理を実行する場合、定着フィルム１５の表面は、前ＪＯＢによって保温されているために比較的高温度になっている。このような場合において、後ＪＯＢの通紙枚数に応じて設定した除電時間で除電を行っても、図１０（ｂ）に示すように、加圧ローラ２１の負極性帯電量が−１００Ｖまでしか除電できない。従って、この場合には、後ＪＯＢの次のＪＯＢで静電オフセットを生じて画像に汚れが発生する。

一方、本実施の形態では、後ＪＯＢの印刷時にサーミスタ１８で検出した温度に基づいて除電時間を決定するため、加圧ローラ２１の表面の温度が保温されている場合であっても、最適な除電時間を決定することができる。従って、本実施の形態では、図１０（ａ）に示すように、加圧ローラ２１の負極性帯電量が０Ｖになるまで完全に除電することができ、静電オフセット等による画像不良を生じない。

このように、本実施の形態では、加圧ローラ２１を除電する電圧印加部４０が作用する加圧ローラ２１又はフィルムユニット２０の抵抗値の変化の判定結果に応じて、電圧印加部４０の作用を変更する。これにより、最適な条件で加圧ローラ２１の除電を行うことができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の構成は定着装置１１の代わりに定着装置１１１を設ける以外は図１と同一構成であるので、その説明を省略する。

＜定着装置の構成＞
本発明の実施の形態２に係る定着装置１１１の構成について、図１１を参照しながら、詳細に説明する。

なお、図１１において、図３と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。

定着装置１１１は、フィルムユニット２０と、加圧ロ−ラ２１と、判定部４１と、電圧印加部５０と、制御部１４２と、を有している。

電圧印加部５０は、定着フィルム１５に対してバイアス電圧を印加する。具体的には、電圧印加部５０は、ブラシ２３と、負極性印加部２４と、正極性印加部２５と、保護抵抗２６と、保護抵抗２７と、切替スイッチ３０と、通紙有無判断部１０１と、通紙動作開始判断部１０５と、を有している。

通紙有無判断部１０１は、正極性印加部２５を動作させたことを制御部１４２に通知する。なお、通紙有無判断部１０１における上記以外の構成は、上記実施の形態１の通紙有無判断部１０１と同一構成である。

制御部１４２は、通紙有無判断部１０１から正極性印加部２５が動作開始した通知を受けてから所定時間経過後に、判定部４１から入力した判定結果及び入力した通紙枚数情報に基づいて除電時間を決定することにより電圧印加部５０の作用を変更する。ここで、通紙枚数情報は、定着ニップ２２を連続して通紙した記録材Ｐの通紙枚数の情報であり、具体的にはＪＯＢの通紙枚数の情報である。制御部１４２は、正極性印加部２５が動作を開始してから決定した除電時間が経過した際に、正極性印加部２５の動作を停止させる制御を行う。

＜加圧ローラの除電処理＞
加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量は、ＪＯＢの通紙枚数が増えるに連れて用紙と加圧ローラ２１との接触摩擦によって負極性にチャージアップしていくため、ＪＯＢの通紙枚数に応じて変化する。また、定着フィルム１５の表面温度及び加圧ローラ２１の表面温度は、ＪＯＢの通紙枚数が多いほどヒータ１９で加熱される時間が長くなるため、保温されて高くなる。これより、本実施の形態における加圧ローラ２１の除電処理では、通紙枚数を考慮して除電時間を決定する。

本発明の実施の形態２に係る加圧ローラ２１の除電処理について、図１２を参照しながら、詳細に説明する。

加圧ローラ２１の除電処理は、通紙有無判断部１０１で最後の記録材の後端部が定着ニップ２２を通過したことを検出して印字動作を終了した後に開始される。

加圧ローラ２１の除電処理が開始された後、加圧ローラ２１は、図示しない駆動部により駆動されて後回転動作を開始する（Ｓ１１）。

また、通紙有無判断部１０１は、負極性印加部２４の動作を停止させ、切替スイッチ３０により正極性印加部２５とブラシ２３とを接続すると共に正極性印加部２５を動作させる。これにより、正極性印加部２５から定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧が印加される（Ｓ１２）。更に、通紙有無判断部１０１は、正極性印加部２５を動作させたことを制御部１４２に通知する。

次に、制御部１４２は、後回転動作開始から所定時間経過後に、判定部４１から入力した判定結果より、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃以上であるか否かを判定する（Ｓ１３）。

制御部１４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃以上である場合（Ｓ１３：Ｙｅｓ）、入力した通紙枚数情報よりＪＯＢの通紙枚数を確認し、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚以上であるか否かを判定する（Ｓ１４）。

制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚未満の場合（Ｓ１４：Ｎｏ）、除電時間を８ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ１５）。そして、制御部１４２は、後回転動作開始から８ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、８ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

一方、制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚以上の場合（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、ＪＯＢの通紙枚数が１００枚以上であるか否かを判定する（Ｓ１６）。

制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が１００以上の場合（Ｓ１６：Ｙｅｓ）、除電時間を１２ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ１７）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から１２ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、１２ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

一方、制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が１００枚未満の場合（Ｓ１６：Ｎｏ）、除電時間を１０ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ１８）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から１０ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、１０ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

このように、所定枚数以上である通紙枚数１００枚以上のＪＯＢの場合には、サーミスタ１８で検出する温度は１８０℃以上になるので、サーミスタ１８で検出した温度のみで除電時間を決定しても加圧ローラ２１の負極性帯電量を完全に除電することができる。従って、正極性印加部２５は、通紙枚数１００枚以上のＪＯＢの場合、通紙枚数に関わらずサーミスタ１８で検出した温度に基づいて制御部１４２で決定した除電時間と同一の印加時間において正極性のバイアス電圧を定着フィルム１５に印加する。

また、制御部１４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃未満である場合（Ｓ１３：Ｎｏ）、判定部４１から入力した判定結果より、サーミスタ１８から入力した温度の検出値の示す温度が１５１℃以上であるか否かを判定する（Ｓ１９）。

制御部１４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上である場合（Ｓ１９：Ｙｅｓ）、ＪＯＢの通紙枚数を確認し、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚以上であるか否かを判定する（Ｓ２０）。

制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚以上の場合（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、除電時間を９ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ２１）。そして、制御部１４２は、後回転動作開始から９ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、９ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

正極性印加部２５は、通紙枚数が３０枚以上のＳ１７、Ｓ１８及びＳ２１の処理によって、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１８０℃未満の場合に、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１８０℃以上の場合に比べて、印加時間を短くする。

一方、制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚未満の場合（Ｓ２０：Ｎｏ）、除電時間を７ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ２２）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から７ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、７ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

正極性印加部２５は、通紙枚数が３０枚未満のＳ１５及びＳ２２の処理によって、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１８０℃未満の場合に、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１８０℃以上の場合に比べて、印加時間を短くする。

また、制御部１４２は、サーミスタ１８から入力した温度の検出値の示す温度が１５１℃未満である場合（Ｓ１９：Ｎｏ）、ＪＯＢの通紙枚数を確認し、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚以上であるか否かを判定する（Ｓ２３）。

制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚以上の場合（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、除電時間を８ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ２４）。そして、制御部１４２は、後回転動作開始から９ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、９ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

正極性印加部２５は、通紙枚数が３０枚以上のＳ２１及びＳ２３の処理によって、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１５１℃未満の場合に、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１５１℃以上の場合に比べて、印加時間を短くする。

一方、制御部１４２は、ＪＯＢの通紙枚数が３０枚未満の場合（Ｓ２３：Ｎｏ）、除電時間を６ｓｅｃとすることを決定する（Ｓ２５）。そして、制御部４２は、後回転動作開始から６ｓｅｃ経過後に、正極性印加部２５の動作を停止させる。これにより、正極性印加部２５は、６ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧を印加する。

正極性印加部２５は、通紙枚数が３０枚未満のＳ２２及びＳ２５の処理によって、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１５１℃未満の場合に、サーミスタ１８から入力した温度の検出値が１５１℃以上の場合に比べて、印加時間を短くする。

加圧ローラ２１は、制御部１４２において上記の除電時間を決定した後に、後回転動作を終了する（Ｓ２６）。

このように、制御部１４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上且つ１８０℃未満の場合と１８０℃以上の場合と１５１℃未満の場合とで、正極のバイアス電圧の印加時間を異ならせることにより、電圧印加部５０の作用を変更する。

図１３は、本実施の形態における上記処理において除電時間を決定する際の、除電時間とＪＯＢの通紙枚数Ｎとサーミスタ１８で検出した温度Ｔとの関係を示すものである。なお、図１３において、各検出温度Ｔの欄の＋０、＋１又は＋２の数値を除電時間に加算した時間が上記処理で決定される検出温度及び通紙枚数に応じて決定される除電時間となる。

図１３に示すように、制御部１４２は、前ＪＯＢの通紙枚数が１００枚未満の場合に、サーミスタ１８で検出した温度に加えて、ＪＯＢの通紙枚数に応じて除電時間を決定する。これにより、加圧ローラ２１の除電処理に伴う処理負荷の増大を抑制しつつも、より最適な除電時間を設定することができる。

図１４は、連続して２００枚印刷後すぐに、連続２０枚印刷した後の加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量の推移を示している。図１４（ａ）は、本実施の形態の加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量の時間推移を示すものである。図１４（ｂ）は、通紙枚数のみによって除電時間を設定する場合の加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量の時間推移を示すものである。

加圧ローラ２１の表面の温度は、前ＪＯＢの連続２００枚の印刷によって保温されているため、比較的高くなっている。本実施の形態では、図１４（ａ）に示すように、サーミスタ１８で検出した温度に基づいて除電時間を決定しているため、加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量が０Ｖとなる最適な除電時間である８ｓｅｃを設定することができる。従って、本実施の形態では、静電オフセットによる画像不良を生じない。

一方、図１４（ｂ）の場合には、除電時間を６ｓｅｃに設定しており、必要な除電時間が２ｓｅｃ不足しているため、加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量が−１００Ｖとなるまでしか除電できず、加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量を０Ｖにできない。従って、図１４（ｂ）の場合には、次のＪＯＢで静電オフセットを生じ、画像にトナー汚れが付着する。

このように、本実施の形態では、加圧ローラ２１を除電する電圧印加部４０が作用する加圧ローラ２１又はフィルムユニット２０の抵抗値の変化の判定結果に応じて、電圧印加部４０の作用を変更する。これにより、最適な条件で加圧ローラ２１の除電を行うことができる。

また、本実施の形態によれば、定着ニップ２２を通過した記録材Ｐの通紙枚数に応じたバイアス電圧を正極性印加部２５から定着フィルム１５に印加することにより、より最適な条件で加圧ローラ２１を除電することができる。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る画像形成装置及び定着装置の構成は図１から図３と同一構成であるので、その説明を省略する。

＜加圧ローラの除電処理＞
本発明の実施の形態３に係る加圧ローラ２１の除電処理について、図１５を参照しながら、詳細に説明する。

加圧ローラ２１の除電処理は、通紙有無判断部１０１で最後の記録材の後端部が定着ニップ２２を通過したことを検出して印字動作を終了した後に開始される。

加圧ローラ２１の除電処理が開始された後、加圧ローラ２１は、図示しない駆動部により駆動されて後回転動作を開始する（Ｓ３１）。

また、通紙有無判断部１０１は、負極性印加部２４の動作を停止させ、切替スイッチ３０により正極性印加部２５とブラシ２３とを接続すると共に正極性印加部２５を動作させる。これにより、正極性印加部２５から定着フィルム１５に対して正極性のバイアス電圧が印加される（Ｓ３２）。更に、通紙有無判断部１０１は、正極性印加部２５を動作させたことを制御部４２に通知する。

次に、制御部４２は、後回転動作開始から所定時間経過後に、判定部４１から入力した判定結果より、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃以上であるか否かを判定する（Ｓ３３）。

制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃以上である場合（Ｓ３３：Ｙｅｓ）、定着フィルム１５に印加する印加電圧を変更しないことを決定する（Ｓ３４）。

そして、正極性印加部２５は、６ｓｅｃの印加時間において＋５００Ｖの正極性のバイアス電圧を定着フィルム１５に印加する（Ｓ３５）。

一方、制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１８０℃未満である場合（Ｓ３３：Ｎｏ）、判定部４１から入力した判定結果より、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上であるか否かを判定する（Ｓ３６）。

制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上である場合（Ｓ３６：Ｙｅｓ）、定着フィルム１５に印加する印加電圧を変更することを決定する（Ｓ３７）。

そして、正極性印加部２５は、６ｓｅｃの印加時間において＋７００Ｖの正極性のバイアス電圧を定着フィルム１５に印加する（Ｓ３８）。

即ち、正極性印加部２５は、サーミスタ１８で検出した温度が所定値未満である１８０℃未満の場合に、サーミスタ１８で検出した温度が所定値以上である１８０℃以上の場合に比べて、印加するバイアス電圧を高くする。

一方、制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃未満である場合（Ｓ３６：Ｎｏ）、定着フィルム１５に印加する印加電圧を変更することを決定する（Ｓ３９）。

そして、正極性印加部２５は、６ｓｅｃの印加時間において＋９００Ｖの正極性のバイアス電圧を定着フィルム１５に印加する（Ｓ４０）。

即ち、正極性印加部２５は、サーミスタ１８で検出した温度が所定値未満である１５１℃未満の場合に、サーミスタ１８で検出した温度が所定値以上である１５１℃以上の場合に比べて、印加するバイアス電圧を高くする。また、正極性印加部２５は、バイアス電圧の印加時間を６ｓｅｃの一定時間にする。

このように、制御部４２は、サーミスタ１８で検出した温度が１５１℃以上且つ１８０℃未満の場合と１８０℃以上の場合と１５１℃未満の場合とで、印加する正極のバイアス電圧を異ならせることにより、電圧印加部４０の作用を変更する。

加圧ローラ２１は、制御部４２から定着フィルム１５に対して上記の正極性のバイアス電圧を印加した後に、後回転動作を終了する（Ｓ４１）。

本実施の形態では、サーミスタ１８で検出した温度に基づいて決定した正極性のバイアス電圧を６ｓｅｃの印加時間において定着フィルム１５に印加して、加圧ローラ２１の負極性帯電量を除電する。これにより、印加時間を一定時間にすることができるため、全てのＪＯＢにおいて後回転時間を同一にすることができ、処理負荷の増大を抑制することができる。

図１６は、連続して２００枚印刷後すぐに、連続２０枚印刷した後の加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量の推移を示している。

加圧ローラ２１の表面の温度は、前ＪＯＢの連続２００枚の印刷によって保温されているため、比較的高くなっている。図１６に破線で示す本実施の形態では、サーミスタ１８で検出した温度に基づいて正極性のバイアス電圧を設定しているため、６ｓｅｃの除電時間において加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量が０Ｖとなる最適なバイアス電圧を設定することができる。従って、本実施の形態では、静電オフセットによる画像不良を生じない。

一方、図１６に実線で示す従来の場合には、サーミスタ１８で検出した温度に関わりなく一定の正極性のバイアス電圧を設定している。従って、従来の場合には、６ｓｅｃの除電時間において加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量を−１００Ｖまでしか除電できず、加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量を０Ｖにできない。また、従来の場合には、加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量が０Ｖとなる除電時間は８ｓｅｃ必要であり、６ｓｅｃの除電時間では２ｓｅｃ不足している。従って、従来の場合には、６ｓｅｃの除電時間では次のＪＯＢで静電オフセットを生じ、画像にトナー汚れが付着する。

このように、本実施の形態では、加圧ローラ２１を除電する電圧印加部４０が作用する加圧ローラ２１又はフィルムユニット２０の抵抗値の変化の判定結果に応じて、電圧印加部４０の作用を変更する。これにより、最適な条件で加圧ローラ２１の除電を行うことができる。

また、本実施の形態によれば、サーミスタ１８により検出した温度に応じて定着フィルム１５に印加するバイアス電圧を可変にすることにより、加圧ローラ２１の表面の負極性帯電量を短時間で０Ｖまで除電することができる。

なお、上記実施の形態１から実施の形態３において、ヒータ１９の裏面にサーミスタ１８を設けたが、定着フィルム１５の表面又は定着フィルム１５の内面にサーミスタを設けてもよい。

また、上記実施の形態１から実施の形態３において、サーミスタ１８により温度を測定したが、サーミスタ１８以外の温度検出手段により温度を検出してもよい。

また、上記実施の形態１から実施の形態３において、定着温調温度を２２０℃にしたが、定着温調温度を２２０℃以外の温度にしてもよい。

また、上記実施の形態１から実施の形態３では、切替スイッチ３０を切り替えて負極性印加部２４又は正極性印加部２５から定着フィルム１５にバイアス電圧を印加した。しかしながら、上記実施の形態１から実施の形態３において、切替スイッチ３０を用いずに、正極及び負極の両極性のバイアス電圧を印加できる１つの電圧印加部から定着フィルム１５にバイアス電圧を印加してもよい。

また、上記実施の形態１から実施の形態３において、サーミスタ１８により検出したヒータ１９の温度に基づいて除電処理を行ったが、サーミスタにより検出した加圧ローラ２１の温度に基づいて除電処理を行ってもよい。

Ｓ１ 画像形成装置
１ 感光ドラム
２ 帯電ローラ
３ レーザースキャナ
４ 現像装置
５ 給紙カセット
６ 給送ローラ
８ａ シートパス
８ｂ シートパス
８ｃ シートパス
９ 転写ローラ
１０ クリーニング装置
１１ 定着装置
１２ 排出部
１３ フィルムガイド
１４ Ｔステー
１５ 定着フィルム
１６ 記録材
１７ トナー
１８ サーミスタ
１９ ヒータ
２０ フィルムユニット
２１ 加圧ローラ
２２ 定着ニップ
２３ ブラシ
２４ 負極性印加部
２５ 正極性印加部
２６ 保護抵抗
２７ 保護抵抗
３０ 切替スイッチ
４０ 電圧印加部
４１ 判定部
４２ 制御部
５０ 電圧印加部
１０１ 通紙有無判断部
１０５ 通紙動作開始判断部
１１１ 定着装置
１４２ 制御部

Claims (11)

1. ヒータを備える加熱手段と、
   前記加熱手段との間で記録材を挟持及び搬送する加圧手段と、
   前記加圧手段を除電する除電手段と、
   前記除電手段が作用する前記加圧手段又は前記加熱手段の抵抗値の変化を判定する判定手段と、
   前記判定手段の判定結果に応じて前記除電手段の作用を変更する制御手段と、
   を有することを特徴とする定着装置。
2. 前記除電手段は、
   前記加圧手段の表面の帯電極性と逆極性のバイアス電圧を印加して前記加圧手段を除電する、
   ことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
3. 前記判定手段は、
   前記加熱手段又は前記加圧手段の温度に基づいて前記抵抗値の変化を判定する、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
4. 前記除電手段は、
   前記加熱手段又は前記加圧手段の温度が所定値未満の場合に、前記所定値以上の場合よりも前記バイアス電圧を印加する印加時間を短くすることにより前記作用を変更する、
   ことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
5. 前記除電手段は、
   前記加熱手段又は前記加圧手段の温度が所定値未満の場合に、前記所定値以上の場合よりも印加する前記バイアス電圧を高くすることにより前記作用を変更する、
   ことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
6. 前記除電手段は、
   前記バイアス電圧を一定時間だけ印加する、
   ことを特徴とする請求項５記載の定着装置。
7. 前記除電手段は、
   挟持及び搬送した前記記録材の枚数に応じた前記バイアス電圧を印加することにより前記作用を変更する、
   ことを特徴とする請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の定着装置。
8. 前記除電手段は、
   挟持及び搬送した前記記録材が所定枚数以上の場合に、前記バイアス電圧を印加することにより前記作用を変更する、
   ことを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の定着装置。
9. 前記加熱手段は、
   トナー像を形成された前記記録材を前記加圧手段との間で挟持して前記記録材にトナー像を定着させる定着部材を有し、
   前記定着部材は、
   表層である離型層と、前記離型層の下層である基層と、前記離型層と前記基層とを接着する接着層と、を積層した構成を有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の定着装置。
10. 前記加圧手段は、
    表面抵抗が１×１０^６以上である、
    ことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の定着装置。
11. 記録材にトナー像を形成する画像形成手段と、
    前記画像形成手段により前記記録材に形成した前記トナー像を前記記録材に定着させる請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の定着装置と、
    を有することを特徴とする画像形成装置。

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