JP2936817B2 - ボンディング装置 - Google Patents

ボンディング装置

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JP2936817B2 JP3201671A JP20167191A JP2936817B2 JP 2936817 B2 JP2936817 B2 JP 2936817B2 JP 3201671 A JP3201671 A JP 3201671A JP 20167191 A JP20167191 A JP 20167191A JP 2936817 B2 JP2936817 B2 JP 2936817B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はボンディング装置に係
り、詳しくは、リニヤモータの磁気力を利用して、運転
停止時のロータヨークの停止位置を定め、押圧ツールを
基板から浮上させて、押圧ツールが基板上の半導体チッ
プに衝突しないようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】半導体チップの電極と基板の電極を接続
するワイヤボンディング、フィルムキャリアのリードと
半導体チップの電極をボンディングするシングルポイン
トTAB、フリップチップ等のスタッドバンプの形成な
どを行う際には、先端部にキャピラリツールやウエッジ
ツールなどの押圧ツールを取り付けたホーンを、上下方
向に揺動させることにより、所定のボンディングを行う
ようになっている。
【0003】ホーンを揺動させるための駆動手段として
は、リニヤモータが多用されている。リニヤモータは、
互いにギャップをおいて配設されたロータヨークとステ
ータヨークを有しており、ステータヨークのコアに巻回
されたコイルに給電して、ロータヨークとステータヨー
クの間に磁気力を発生させることにより、ロータヨーク
を回転させて、このロータヨークに結合されたホーンを
揺動させるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来手段で
は、ロータヨークがどの回転角度位置にあっても磁気力
は同じであり、装置の運転を停止した場合に、ホーンの
停止位置が定まらなかった。このため、ホーンが下降し
て押圧ツールが基板上に着地した状態で運転が停止する
場合があり、この状態で押圧ツールがX方向やY方向に
移動すると、押圧ツールが基板上の半導体チップやワイ
ヤに衝突して破損するという問題点があった。
【0005】そこで本発明は、運転停止時に、押圧ツー
ルが基板上の半導体チップに衝突しないように、押圧ツ
ールを基板から浮上させることができる手段を提供する
ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、押
圧ツールが基板から浮上した位置において、ロータヨー
クとステータヨークの間に最大磁気力が生じるように、
このロータヨークとステータヨークのギャップを設定し
たものである。
【0007】
【作用】上記構成において、運転を停止すると、ロータ
ヨークはステータヨークとの間の磁気力が最大となる位
置、すなわち押圧ツールが基板から浮上した位置で回転
を停止するので、押圧ツールが基板上の半導体チップに
衝突するのを回避できる。
【0008】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
【0009】図1は本発明に係るボンディング装置の側
面図、図2は同正面図である。1は先端部にキャピラリ
ツールなどの押圧ツール2を保持するホーンであり、3
はこのホーン1の基端部側が取り付けられたホーンホル
ダである。4はこのホーン1を回転させるリニヤモータ
であって、次にこのリニヤモータ4を詳細に説明する。
【0010】5はこのリニヤモータ4のロータヨークで
あり、ホーンホルダ3の一側面にボルト15により取り
付けられている。このロータヨーク5は、扇形であり、
その外面には、マグネット8が所定間隔毎に4個装着さ
れている。
【0011】6はホーン1の回転軸であり、ホーンホル
ダ3に嵌挿されている。7は回転軸6の軸受である。1
0はステータヨーク9のコアであり、各々コイル11が
巻回されている。上記マグネット8は、このステータヨ
ーク9のコア10に対向するように配置されている。ロ
ータヨーク5の外面の曲率r1は、ステータヨーク9の
内面の曲率r2よりも小さく設定してある。したがって
ロータヨーク5が図1実線位置にあってロータヨーク5
がステータヨーク9に対している状態で、ロータヨーク
5とステータヨーク9のギャップは、中央部において最
小tmin 、両側部において最大tmax となって、ロータ
ヨーク5は中立位置となり、ロータヨーク5とステータ
ヨーク9の間に最大の磁気力が生じるようになってお
り、且つこの状態で、ホーン1は水平若しくは略水平と
なって、押圧ツール2は基板13からかなり浮上するよ
うにロータヨーク5に結合されている。したがってロー
タヨーク5がどの回転角度位置の時に運転が停止して
も、ロータヨーク5は最大磁気力が生じる図1実線位置
に復帰し、押圧ツール2は基板13から浮上する。図1
において、12はボンディング用のワイヤである。
【0012】このリニヤモータ4のコイル11に給電す
ると、ロータヨーク5は回転軸6を中心に回転するが、
その際、磁気力によりこのマグネット8はステータヨー
ク9側に強く吸引され、これによりロータヨーク5もス
テータヨーク9側に吸引されて、回転軸6は軸受7に押
接されつつ、上下方向に揺動してワイヤボンディングが
行われる。このように、回転軸6を磁気力により軸受7
に強く押し付けることにより、ホーン1の揺動時のがた
つきをなくし、押圧荷重や押圧点の安定した良好なボン
ディングを行うことができる。
【0013】本装置は上記のような構成により成り、次
に動作を説明する。図1において、コイル11に給電す
ると、ホーン1は回転軸6を中心に上下方向に揺動し、
ワイヤボンディングが行われる。その際、ロータヨーク
5は磁気力によりステータヨーク9側に吸引されている
ので、回転軸6は軸受7にしっかり押接され、したがっ
てホーン1はがたつきなく揺動しながら、ワイヤボンデ
ィングが行われる。
【0014】運転を停止すると、ホーン1は揺動を停止
する。この場合、図1鎖線で示すように、押圧ツール2
が基板13に着地した状態で運転が停止しても、上述し
たように、ロータヨーク5は最大磁気力が得られる図1
実線位置に復帰して、押圧ツール2は基板13から大き
く浮上する。したがって従来手段のように、押圧ツール
2が基板13に着地した状態で運転が停止し、この状態
で押圧ツール2が横方向移動するなどして半導体チップ
Pに衝突し、押圧ツール2や半導体チップPを破損する
などのトラブルを回避できる。
【0015】なお、上記実施例は、ワイヤボンディング
を例にとって説明したが、本手段はシングルポイントT
ABやスタッドバンプなどのボンディング手段にも適用
できる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、先端部に
押圧ツールを保持するホーンと、このホーンを回転軸を
中心に上下方向に回転させるリニヤモータとを備え、こ
のリニヤモータが、上記ホーンが取り付けられたロータ
ヨークと、このロータヨークの外面に対向するステータ
ヨークとから成り、上記押圧ツールが上記基板から浮上
した位置で、上記ロータヨークとステータヨークの間に
最大磁気力が生じるように、このロータヨークとステー
タヨークのギャップを設定しているので、運転が停止し
た場合には、押圧ツールは基板から必ず浮上することと
なり、押圧ツールが基板上の半導体チップに衝突して破
損するのを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るボンディング装置の側面図
【図2】同装置の正面図
【符号の説明】
1 ホーン 2 押圧ツール 4 リニヤモータ 5 ロータヨーク 6 回転軸 8 マグネット 9 ステータヨーク 13 基板 P 半導体チップ

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】先端部に押圧ツールを保持するホーンと、
    このホーンを回転軸を中心に上下方向に回転させるリニ
    ヤモータとを備え、このリニヤモータが、上記ホーンが
    取り付けられたロータヨークと、このロータヨークの外
    面に対向するステータヨークとから成り、上記押圧ツー
    ルが上記基板から浮上した位置で、上記ロータヨークと
    ステータヨークの間に最大磁気力が生じるように、この
    ロータヨークとステータヨークのギャップを設定したこ
    とを特徴とするボンディング装置。
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