JP2935476B2 - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電印刷
法、静電記録法などにおいて形成される静電荷像を現像
するためのトナ−に関するものである。

【０００２】一般に静電荷像現像用トナ−は樹脂成分、
顔料もしくは染料からなる着色剤成分および可塑剤、電
荷制御剤等の添加成分によって構成されており、樹脂成
分としては天然または合成樹脂が単独或いは適宜混合し
て使用されている。近年急速に技術開発が進められた乾
式現像方式に適したトナ−に対してもその樹脂成分に関
し多くの改良技術が提案されている。特に高速度複写を
目的とする電子写真複写機においては、加熱ロ−ラ−定
着法が採用され、静電記録体（感光ドラム）上に現像に
よって得られたトナ−像を一旦紙などの転写シ−トに転
写した後、該転写シ−トを加熱圧着を行う定着ロ−ラ−
に通してトナ−像をシ−トに融着させて定着が行なわれ
る。

【０００３】斯かる定着の方法としては種々のものが知
られているが、特に加熱ロ−ラ定着機に代表される接触
加熱定着方式は、熱板定着器などの無接触加熱定着方式
に比して熱効率が高い点で優れており、特に高速度定着
が可能である点で好ましい。

【０００４】この接触加熱定着方式においては、トナ−
のバインダ−樹脂の物性、ランニングスピ−ド、消費電
力の大きさ、像形成装置の保守その他の作業性の観点か
ら、通常１５０〜２２０℃の温度範囲内で定着が遂行さ
れる。

【０００５】そこでこの定着方式に供されるトナ−にお
いては、定着温度において確実に定着が達成されるよ
う、バインダ−樹脂に低分子量重合体を含有させトナ−
粘度を下げると共に接触加熱ロ−ラにトナ−の一部が付
着することによるオフセット現象が生じないよう、当該
バインダ−樹脂に高分子量重合体を含有させトナ−弾性
率を上げることが好ましいとされている。

【０００６】又、高速度複写を目的とする電子写真複写
機においては、キャリア粒子とトナ−粒子との混合物か
らなる謂ゆる二成分系乾式現像剤がよく用いられてい
る。この二成分系乾式現像剤は、比較的大きなキャリア
粒子表面上に微小なトナ−粒子が両粒子の摩擦により発
生した電気力により保持されており、静電潜像に近接さ
れると静電潜像が形成する電界によるトナ−粒子に対す
る該潜像方向への吸引力が、トナ−粒子とキャリア粒子
間の結合力に打ち勝ってトナ−粒子は静電潜像上に吸引
付着されて静電潜像が可視化されるものである。そし
て、現像剤は現像によって消費されたトナ−を補充しな
がら反復使用される。

【０００７】従って、キャリアは長期間の使用中、常に
トナ−粒子を所望とする極性で、且つ充分な帯電量に摩
擦帯電しなければならない。しかしながら従来の現像剤
は、粒子間の衝突又は粒子と現像装置との衝突等の機械
的衝突又はこれらによる発熱でキャリア表面にトナ−膜
が形成され、所謂スペント化が生じ、キャリアの帯電特
性が使用時間と共に低下し、現像剤全体を取換える必要
が生じる。

【０００８】このようなスペント化を防止すると共に長
期間の使用中、常に安定な帯電量を得る為、従来よりシ
ャリア表面に種々の樹脂を被覆する方法が提案されてい
るがいまだ満足の行くものは得られていない。

【０００９】特に、高速度複写を目的とする電子写真複
写機用トナ−においては確実な定着性を達成されるよう
に低分子量重合体量を多く用いられる事及び高速度現像
装置内で更に強い機械的衝突を受ける事等によりスペン
ト化を起こし易い。

【００１０】更に高速度複写においては、コピ−の枚数
が増え１台当りのトナ−消費量が増大するので、特にス
ペント化の防止を行ない現像剤全体を取換えるメンテナ
ンス回数を減らす事が望まれた。

【００１１】又、仮に要求される特性が定着性と非オフ
セット性のみである場合であっても、バインダ−樹脂が
単に高分子量重合体と低分子量重合体とを含有すること
のみでは不十分であって、更にそれらの重合体が互に相
溶して渾然一体となった状態でバインダ−樹脂に含有さ
れることが必要であり、トナ−の製造時、保存時或いは
像形成時などにおいて互に分離しないものであることが
要請される。

【００１２】これは、そのような状態にあって初めて低
分子量重合体による定着性と高分子量重合体による非オ
フセット性が同時に発揮されるからであって、単に共存
した状態では各々の重合体が個別の作用を発揮するため
にトナ−として目的の効果を得ることはできないからで
ある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の如き事
情に基いてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、非オフセット性、定着性、製造時の粉砕性、保存
時の耐ブロッキング性（非凝集性）、像形成時の現像
性、おいて良好な特性を有する静電荷像現像用トナ−を
提供するにある。

【００１４】本発明の他の目的は、樹脂で表面を被覆さ
れたキャリアを含む現像剤において、前記キャリアのト
ナ−のスペント化に対する高い防止効果を維持したま
ま、長時間使用しても帯電量分布が狭く、且つ逆帯電性
トナ−の発生、画質劣化、地肌汚れのない静電潜像用現
像剤を提供するものであり、

【００１５】更には、環境変化、例えば、湿度変化など
によるトナ−帯電量変化を少なく抑えて、常に安定した
画像を形成しうる現像剤を提供することにある。一般に
帯電量は、低湿時には高く、高湿時には低くなり、これ
によって画像の品質も変化してくるが、本発明現像剤
は、この様な欠点をも改良したものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は結合剤樹脂と着
色剤とを主成分とする静電荷像現像用トナ−において、
該結合樹脂が （ａ） ＧＰＣ分子量ピ−クＬｐが５×１０³〜1.5×１
０⁴であるスチレン系共重合体Ａ（スチレン系モノマ−
含有率Ｗｌ重量％）が７０〜８０重量部と

【００１７】（ｂ） ＧＰＣ分子量ピ−クＨｐが４×１
０⁵〜２×１０⁶であるスチレン系共重合体Ｂ（スチレン
系モノマ−含有率Ｗｈ重量％）が３０〜２０重量部と を含有し、（但し、スチレン系共重合体Ａとスチレン系
共重合体Ｂの合計は１００重量部である。）ＷｌとＷｈ
が５０重量％以上であり、且つＷｌ＜Ｗｈの条件を満足
する混合樹脂であり、

【００１８】該混合樹脂の１７０℃における溶融状態で
の角周波数ω＝１０〔rad／sec〕で測定した時の貯蔵弾
性率（Ｇ´）が５×１０³〜５×１０⁴〔rad／sec〕にお
ける力学的損失正接（tanδ）が1.2≦tanδ≦3.5の範囲
にあり

【００１９】且つ動的粘性率（η´）が５００≦η´≦
２５００〔ポイズ〕の範囲であることを特徴とする高速
電子写真に適した静電荷像現像用トナ−を提供するもの
である。

【００２０】更に別の好ましい実施態様に従えば、前記
混合樹脂はスチレン系共重合体Ａを、スチレン系共重合
体Ｂの為のモノマ−に溶解した後、懸濁重合する事によ
り得られるスチレン系共重合体ＡとＢが溶解した混合樹
脂により得られるものである。

【００２１】かくして本発明による静電荷像現像用トナ
−は、従来のトナ−に比べて定着可能な最低温度が低く
て良好な定着性を有し、これを損うことなく、優れた非
オフセット性及び耐ブロッキング性を具え、製造時の粉
砕性が良好であり摩擦帯電性が好適であって優れた現像
性が発揮され、しかも樹脂被覆層を有するキャリアを用
いた現像剤においてスペント化を起こさず繰り返し使用
時の耐久性が大きい卓越した性能を有するものである。

【００２２】前記主成分樹脂Ａ及びＢの構成単位となる
スチレン系成分を与えるものはいわゆるスチレン系モノ
マ−であり、その具体例としては、スチレン、ｏ−メチ
ルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４
−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−te
rt−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−
ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−
ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−
メトキシステレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロル
スチレン、３，４−ジクロルスチレンなどを挙げること
ができるが、このうちスチレンが最も好ましい。

【００２３】前記スチレン系成分と共に前記主成分樹脂
Ａ及びＢを構成する第１のアクリル系成分及び第２のア
クリル系成分を与えるものはいわゆるアクリル系モノマ
−であり、その具体例としては、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルとしては、例えばアクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イ
ソブチル、アクリル酸エチルヘキシル、メタアクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎブチル、
メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ラウリル、メタ
クリル酸ステアリル等があり、特にアクリル酸ｎブチ
ル、アクリル酸エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ラウリルが好ましい。

【００２４】このアクリル系成分は、前記スチレン系成
分のモノマ−と通常の条件下で重合せしめて得られる共
重合体のガラス転移温度が４０℃〜８０℃の範囲内にあ
るものである事が好ましい。

【００２５】またスチレン系共重合体Ａが７０〜８０重
量部とスチレン系共重合体Ｂが３０〜２０重量部（但し
スチレン系共重合体Ａとスチレン系共重合体Ｂの合計は
１００重量部である）の範囲である事が好ましく更に好
ましくはスチレン系共重合体Ａが７２〜７８重量部とス
チレン系共重合体Ｂが２８〜２２重量部のものが好適に
使用される。

【００２６】スチレン系共重合体Ａが７０重量部より少
ないと（スチレン系共重合体Ｂが３０重量部より多い）
耐オフセット性は良好であるが低温領域での定着性は不
良となり定着下限温度が上昇し好ましくない。またスチ
レン系共重合体Ａが８０重量部より多いと（スチレン系
共重合体Ｂが２０重量部より少ない）定着性は良好であ
るがホット・オフセットが発生しやすくなり、定着可能
温度幅が狭くなり好ましくない。

【００２７】スチレン系共重合体ＡのＧＰＣ分子量ピ−
クＬｐが好ましくは、５×１０³〜1.5×１０⁴、更に好
ましくは７×１０³〜1.2×１０⁴のものが好適に使用さ
れる。

【００２８】ＧＰＣ分子量ピ−クＬｐが５×１０³より
低いと定着性は良好であるが、現像機中でトナ−がスペ
ントを起こし易く現像剤の寿命が短い。又、分子量ピ−
クＬｐが1.5×１０⁴より高いと、スペント化は起きにく
いが低温領域での定着性は不良となり、定着下限温度が
上昇し、かつコ−ルド・オフセット温度も不良となり好
ましくない。

【００２９】スチレン系共重合体ＢのＧＰＣ分子量ピ−
クＨｐが好ましくは、４×１０⁵〜２×１０⁶更に好まし
くは、５×１０⁵〜1.5×１０⁶、最も好ましくは６×１
０⁵〜1.0×１０⁶のものが好適に使用される。

【００３０】ＧＰＣ分子ピ−クＨｐが４×１０⁵より低
いと定着性は良好であるがホット・オフセットが発生し
やすくなり定着可能温度幅が狭くなり好ましくない。

【００３１】又、分子量ピ−クＨｐが２×１０⁶より高
いとスチレン系共重合体Ａとの相溶性によるものの考え
られるがスチレン系共重合体Ａとスチレン系共重合体Ｂ
の各々の重合体が個別の作用を発揮する為に、トナ−と
しての目的の効果を得る事が難しい。

【００３２】スチレン系共重合体Ａのスチレン系モノマ
−含有率Ｗｌ〔重量％〕とスチレン系共重合体Ｂのスチ
レン系モノマ−含有率Ｗｈ〔重量％〕が各々ＷｌとＷｈ
が５０重量％以上であり、かつＷｌ＜Ｗｈの条件を満足
している事が好ましい。

【００３３】ＷｌとＷｈが５０重量％より少ないと得ら
れる共重合体のガラス転移温度が低くなり、トナ−の保
存時の安定性が悪くなり好ましくない。又、Ｗｈ＞Ｗｌ
の条件を満たしていないと良好な定着性と優れた現像性
と繰り返し使用時の耐久性に卓越した性能が得られな
い。

【００３４】上記混合樹脂の好適範囲を満たすだけで
は、目的の効果を得る事が難しく混合樹脂の１７０℃に
おける溶融状態での角周波数ω＝１０〔rad／sec〕で測
定した時の動的粘弾性を満たす事が必要である事を見出
した。

【００３５】すなわち、力学的正接が好ましくは1.2≦t
anδ≦3.5、更に好ましくは1.3≦tanδ≦3.0、最も好ま
しくは1.4≦tanδ≦2.5の範囲であり、かつ動的粘性率
が好ましくは５００≦η´≦２５００〔poise〕、更に
好ましくは６００≦η´≦２０００〔poise〕最も好ま
しくは、７００≦η´≦１５００の範囲のものが好適に
使用される。

【００３６】tanδ＜1.2では、定着時のトナ−は弾性体
として挙動し、耐オフセット性は良好であるが、低温領
域での定着性は不良となり、定着下限温度上昇し、かつ
コ−ルドオフセット温度も不良となり好ましくない。ま
た、tanδ＞3.5では、定着時のトナ−は粘性体に近い挙
動を示し、定着性は良好であるが、ホットオフセットが
発生しやすくなり定着可能温度幅が狭くなり好ましくな
い。

【００３７】さらに５００＞η´では低温定着性は十分
であるが、オフセットが発生するため、定着可能領域が
なく使用できない。

【００３８】また、２５００＜η´では充分な耐オフセ
ット性が得られるが、低温領域での定着性は不良とな
り、実用上充分な定着性が得られない。

【００３９】また混合樹脂の酸価が好ましくは0.1〜1.0
KOHmg／g更に好ましくは0.2〜0.7KOHmg／gのものが好適
に使用される。

【００４０】酸価が0.1KOHmg／gより低いとトナ−の主
構成成分である樹脂の抵抗が高い事によると考えられる
がキャリアとトナ−との帯電特性が使用時間と共に変化
し、安定な現像剤が得られない。又、酸価が1.0KOHmg／
gより大きいと樹脂の極性が大きくなり、目的とするキ
ャリアとトナ−の帯電量を得ることが難しくなる。

【００４１】本発明により得られる静電荷像現像用トナ
−は、鉄粉或いはガラスビ−ズなどより成るキャリアが
前記トナ−に混合されたいわゆる二成分系現像剤を用い
る現像法において、樹脂被覆層を有するキャリアを使用
する現像剤に好適に用いられる。

【００４２】樹脂被覆層を有するキャリアとしては、一
般に鉄、ニッケル、フエライト、ガラスビ−ズより成る
核体粒子の表面を絶縁性樹脂の被覆層により被覆したキ
ャリアが代表的なものであり、絶縁性樹脂材料として
は、一般にフッ素樹脂シリコン樹脂、アクリル樹脂、ス
チレンアクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブ
タジエン樹脂が代表的なものである。

【００４３】本発明により得られる静電荷像現像用トナ
−と樹脂被覆層を有する。

【００４４】キャリアとを成分とする現像剤を用いた場
合、キャリア粒子の表面にトナ−粒子が付着して汚染さ
れるスペントが著しく少ない、キャリアとトナ−の摩擦
帯電特性を制御することが可能であり、耐久性に優れ使
用寿命が長い点で特に高速の電子複写機に好適である。

【００４５】本発明トナ−のバインダ−樹脂の主成分樹
脂は例えば下記の方法によって合成することができる。
即ち一般的に知られている重合方法、即ち塊状重合法、
懸濁重合法、溶液重合法などによりスチレン系共重合体
Ａ（低分子量重合体）を合成し、これを、重合されてス
チレン系共重合体Ｂ（高分子量重合体）となるべく単量
体に溶解し、然る後この混合物を懸濁重合法により合成
する事ができる。

【００４６】以上の合成方法の特徴は、その合成過程に
おいて、低分子量重合体と高分子量重合体が均一に混合
され、両重合体が渾然一体となって状態が得られる点に
ある。

【００４７】また、本発明に係る静電荷像現像用トナ−
には、適当な顔料または染料が着色剤として配合され更
に必要に応じて電荷制御剤、（離型剤・磁性体などの他
の種類のトナ−添加剤を配合せしめることができる。

【００４８】トナ−は、主要樹脂成分に上記添加剤を配
合して均一に混合溶融し、溶融混合物を劣却後必要に応
じ粗砕した上ジェットミル等で微粉砕のち、分級機で分
級することにより、平均粒径が５〜３０μｍの所望粒度
分布の最終製品（トナ−）を得る事ができる。

【００４９】本明細書で使用する各試験方法を以下に説
明する。 分子量測定法 分子量分布のピ−ク位置分子量は、ゲルパ−ミエ−ショ
ンクロマトグラフィ−（ＧＰＣ）に、カラム（東ソ−製
ＧＭＨ×３本）を装着した装置を用いて試料をテトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）に0.2ｗｔ％の濃度で溶解し、温
度２０℃において１ml／minの流速で測定を行った。な
お試料の分子量測定に際しては該試料の有する分子量が
数種の単分散ポリスチレン標準試料により作成された検
量線の分子量の対数とカウント数が直線となる範囲内に
包含される測定条件を選択した。

【００５０】粘弾性測定法 粘弾性特性はレオメ−タ−と呼ばれるレオロジ−的性質
を測定する為の機器により得られる。本発明に使用した
レオメ−タ−は（株）レオロジ社製ＭＲ−３ソリキッド
メ−タ−であり、測定条件は１７０℃における溶融状態
において、角周波数ω＝１０〔rad／sec〕を固定し、こ
の時の貯蔵弾性率（Ｇ´）と力学的損失正接（tanδ）
と動的粘性率（η´）のレオロジ−特性を測定した。

【００５１】酸価測定法 樹脂試料４００ｍｇ秤量し、アセトン５０ｍｌを加えＮ
₂ガス雰囲気中で溶解した後、フェノ−ルフタレン指示
液（１％エチルアルコ−ル溶液）を１〜２滴加えて、Ｎ
₂ガス雰囲気中で１／１００ＮのＮ₂ＯＨで滴定を行い、
次式より酸価を算出した。

【００５２】 酸価〔KOHmg／g〕＝〔（ｘ−Ｂ）×ｆ×56.11×0.01〕÷試料採取量 ｆ：１／１００ＮのＮ₂ＯＨ規定溶液のファクタ− ｘ：試料の滴定量〔ｍｌ〕 Ｂ：空試験の滴定量〔ｍｌ〕

【００５３】〔紙上かぶり〕複写試験において余白部へ
のトナ−のかぶりは、ミノルタ社製ＣＲ−２００色彩色
差計を用いて測定した。かぶりが少ない場合は0.5％以
下の値をかぶりが多い場合は１％以上の値を示す。

【００５４】

【実施例−１】５０ｌの重合機にスチレン8.7ｋｇアク
リル酸ブチル1.3ｋｇ、過酸化ベンゾイル８００ｇを仕
込み混合溶解させた後、ポリビニルアルコ−ル（ゴ−セ
ノ−ルＫＨ−１７）１０ｇを溶解させた脱イオン水の水
溶液２０ｋｇを加え攪拌下重合機内部を９０℃に加熱し
て１０時間重合反応を行ない分子量ピ−クが１００００
の低分子量重合体を得た。

【００５５】続いて、５０ｌの重合機に上記低分子量重
合体7.4ｋｇとスチレン2.08ｋｇアクリル酸ブチル0.52
ｋｇ、カヤエステルＨＴＰ（Ｄi-t-intyl peroxy hexah
ydroterephthalate）3.9ｇを仕込み、混合溶解させた
後、ゴ−セノ−ルＫＨ-17 １０ｇを溶解させた脱イオン
水の水溶液２０ｋｇを加え、攪拌下重合機内部を８５℃
に加熱して１２時間重合反応後、１０％ＮａＯＨを２５
０ｇ投入して８５℃で２時間熟成した。分子量ピ−クが
７１００００の高分子量重合体と１００００の低分子量
重合体で酸価が0.3KOHmg／gの混合樹脂を得た。

【００５６】得られた混合樹脂の１７０℃における溶融
状態での力学的正接損失（tanδ）は1.4であり、動的粘
性率〔η´〕は１６００poiseであった。上記混合樹脂
１００重量部カ−ボンブラック（ＭＡ−１００）６重量
部、ポリプロピレン・ワックス（５５０Ｐ）２重量部、
含金染料（Ｓ−３４）２重量部をボ−ルミルで粉砕混合
した後、１４０℃の熱ロ−ルで３０分間よく混練した。

【００５７】冷却後、ハンマ−ミルで粗砕し、次いでジ
ェットミルで微粉砕を行なった。更に得られた微粉砕粉
体を風力分級機にて分級を行ない５〜２０μｍの粒子を
得た後、疎水性シリカ（Ｒ−９７２）0.2重量部を加え
て混合し、平均粒子径１０μｍのトナ−を得た。

【００５８】上記トナ−とシリコン樹脂被覆キャリアを
用いて市販の複写機（東芝レオドライ９２３０…複写速
度６０枚／Ａ４紙）で複写試験を行なったところ画像の
定着は１４５℃から可能となり２３０℃においても加熱
定着ロ−ルへのトナ−のオフセットによる汚れはなく１
０００００枚の複写後も初期と同様、汚れカブリのない
鮮明な画像が得られた。その他得られた結果を表１に記
す。また部はすべて重量部を示す。

【００５９】

【実施例２〜５及び比較例１〜４】実施例１において重
合体を得るモノマ−を表１、表２に記載するモノマ−の
種類及び使用量とする以外は実施例１と同様に試作し
た。その結果を表１及び表２に記す。また表１及び表２
に使用するモノマ−はＳｔ−スチレン、ＢＡ−ブチルア
クリレ−ト、ＢＭＡ−ブチルメタアクリレ−トの略号で
ある。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【表２】

【００６２】

【発明の効果】本発明は、電子写真法、静電印刷法、静
電記録法などにおいて形成される静電荷像を現像するた
めのトナ−に関するものであり、

【００６３】かくして本発明による静電荷像現像用トナ
−は従来のトナ−に比べて、定着可能な最低温度が低く
て良好な定着性を有し、これを損うことなく、優れた非
オフセット性及び耐ブロッキング性を具え、製造時の粉
砕性が良好であり摩擦帯電性が好適であって優れた現像
性が発揮され、

【００６４】しかも樹脂被覆層を有するキャリアを用い
た現像剤においてスペント化を起こさず繰り返し使用時
の耐久性が大きい卓越した性能を有するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 9/08 325 G03G 9/08 384

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結合剤樹脂と着色剤とを主成分とする静
   電荷像現像用トナ−において、該結合樹脂が （ａ） ＧＰＣ分子量ピ−クＬｐが５×１０³〜1.5×１
   ０⁴であるスチレン系共重合体Ａ（スチレン系モノマ−
   含有率Ｗｌ重量％）が７０〜８０重量部と （ｂ） ＧＰＣ分子量ピ−クＨｐが４×１０⁵〜２×１
   ０⁶であるスチレン系共重合体Ｂ（スチレン系モノマ−
   含有率Ｗｈ重量％）が３０〜２０重量部と を含有し、（但し、スチレン系共重合体Ａとスチレン系
   共重合体Ｂの合計は１００重量部である。）ＷｌとＷｈ
   が５０重量％以上であり、且つＷｌ＜Ｗｈの条件を満足
   する混合樹脂であり、該混合樹脂の１７０℃における溶
   融状態での角周波数ω＝１０〔rad／sec〕で測定した時
   の貯蔵弾性率（Ｇ´）が５×１０³〜５×１０⁴〔rad／s
   ec〕における力学的損失正接（tanδ）が1.2≦tanδ≦
   3.5の範囲にあり且つ動的粘性率（η´）が５００≦η
   ´≦２５００〔ポイズ〕の範囲であることを特徴とする
   高速電子写真に適した静電荷像現像用トナ−。
2. 【請求項２】 該混合樹脂の酸価が0.1〜1.0KOHmg／gで
   あることを特徴とする請求項１記載の静電荷像現像用ト
   ナ−。
3. 【請求項３】 該混合樹脂が懸濁重合法によってスチレ
   ン系共重合体Ａを重合し、モノマ−に溶解した後スチレ
   ン系共重合体Ｂを重合することにより得られるスチレン
   系共重合体ＡとＢが溶解した混合樹脂であることを特徴
   とする請求項１〜２いずれかに記載の静電荷像現像用ト
   ナ−。
4. 【請求項４】 該静電荷像現像用トナ−が樹脂被覆層を
   有するキャリアを使用する現像剤に適することを特徴と
   する請求項１〜３いずれかに記載の静電荷像現像用トナ
   −。