JP2934218B2 - 振動防止用ワッシャ及びそれを用いた振動防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被固定部材に振動
が加わったときに締結部材の緩みを防止するようにした
振動防止用ワッシャ及びそれを用いた振動防止装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、木造建築においては、図１３に
示すように柱１と梁２とを羽子板ボルト３により固定し
て振動を防止している。即ち、梁２に羽子板ボルト３の
基板４を固定し、ボルト５を柱１に貫設した孔１ａに貫
通させ、ワッシャ６を介してナット７を締め付けて柱１
と梁２とを強固に固定し、地震等で揺れたときに柱１の
振動を防止して柱１と梁２とが外れないようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、木造建築に
おいては、木材を十分に枯らしたものを使用することが
好ましいが、このような木材を使用することは建築費用
が高価となり、どうしても生乾きのものを使用せざるを
えない。このため、築後年数を経るに伴い木が痩せて柱
１が２点鎖線で示すように細くなる。このように柱１が
細くなると、ボルト５に締め付けたナット７が緩んだ状
態となり、地震等により揺れたときや、車両の通行によ
る振動等により柱１が振動するという問題がある。

【０００４】上記の問題は、木痩せに起因する木造建築
に限らず、橋梁、鉄道レール、車輌荷台等の剛体同士を
締結する締結部材であっても、長期間に亘り頻繁に振動
荷重が加わることにより締結部材が緩んできた場合にも
同様である。本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、締結部材により締結されている被固定部材に振動が
加わった際にその振動を防止するようにした振動防止用
ワッシャ及びそれを用いた振動防止装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、請求項１では、基端が固定部材に固
定され、先端が前記固定部材に固定される被固定部材を
貫通する軸部材の前記先端に装着され、弾性部材により
前記被固定部材に常時押圧されて前記被固定部材の前記
軸部材の軸方向への変位を防止する振動防止装置に使用
する振動防止用ワッシャであって、縮径可能なリング状
をなし外周面がテーパ面とされ、縮径したときに軸孔の
内面が当該軸孔を挿通する前記軸部材を締め付けて軸方
向に移動不能とされる円錐台形状のインナリングと、前
記インナリングが嵌合するテーパ孔を有し、当該テーパ
孔の小径端側の端面が前記被固定部材への当接面とされ
前記被固定部材が前記軸方向に変位したときに前記イン
ナリングを縮径させるアウタプレートとから成り、前記
インナリングは、前記弾性部材により押圧されて前記テ
ーパ面を介して前記アウタプレートを前記被固定部材に
常時押圧して前記固定部材側への変位に追従させ、前記
被固定部材に前記固定部材から離反する方向へ変位させ
る入力が加わったときに前記アウタプレートがテーパ面
を介して前記弾性部材により押圧されている前記インナ
リングを縮径させて前記軸部材を締め付けて係止させ前
記被固定部材の前記変位を阻止することを特徴とする。

【０００６】アウタプレートは、被固定部材が軸方向に
変位したときに当該被固定部材と共に軸方向に変位し、
この変位するときにテーパ孔によりインナリングを縮径
させる。インナリングは、縮径されると軸孔の内面が当
該軸孔を挿通する軸部材を締め付けることで軸方向への
移動が阻止される。インナリングの軸方向への移動が阻
止されることによりアウタプレートが軸方向への移動を
阻止される。これにより、被固定部材の振動が防止され
る。

【０００７】請求項２では、前記インナリングは、側部
に小径端側端面から大径端側端面まで軸方向にスリット
が形成されたＣリング状をなすことを特徴とする。イン
ナリングは、アウタプレートの軸方向に移動に伴いテー
パ孔により外周面が半径方向内方に押圧されるとスリッ
トの部分が狭められて縮径する。これによりインナリン
グは、アウタプレートの軸方向への移動に応じて容易に
縮径されて軸部材を良好に締め付けることができる。

【０００８】請求項３では、前記インナリングは、前記
アウタプレートが被固定部材に当接した状態において、
小径端側端面が前記被固定部材と間隙を存して対向する
ことを特徴とする。アウタプレートは、インナリングの
小径端側端面が被固定部材に当接するまでインナリング
を縮径させることが可能となる。インナリングは、この
間にアウタプレートにより縮径されて軸部材を締め付け
て係止される。

【０００９】請求項４では、前記インナリングは、軸孔
の内面に周方向に沿って係止爪が形成されていることを
特徴とする。インナリングは、縮径されて軸部材を締め
付けたときに係止爪が軸部材の表面に食い込み、軸部材
に強固に係止されて移動不能とされる。請求項５では、
前記係止爪は、小径端側から大径端側に向かって断面が
鋸歯状をなし、軸孔の内面周方向に沿って環状に複数形
成されていることを特徴とする。

【００１０】インナリングの軸孔の内面に周方向に沿っ
て環状に複数形成された各係止爪は、その断面形状が小
径端側から大径端側に向かって鋸歯状をなしていること
で、アウタプレートにより縮径されたときに軸部材の表
面に周方向に略全周に亘り、且つ軸方向に複数箇所で移
動を阻止するように食い込む。これにより、アウタプレ
ートの軸方向への移動が阻止される。

【００１１】請求項６では、前記アウタプレートのテー
パ孔の大径端側開口端に係止部が形成され、前記インナ
リングが前記アウタプレートの前記テーパ孔に逸脱不能
に収納されていることを特徴とする。インナリングがア
ウタプレート内に収納されて一体とされることで、取り
扱いが容易となる。

【００１２】請求項７では、前記インナリングは、大径
端側の端面に前記アウタプレートのテーパ孔の大径端側
開口端に形成された前記係止部よりも小径のフランジが
形成され、前記フランジが前記テーパ孔の大径端側開口
端から突出していることを特徴とする。インナリングの
軸孔に軸部材を挿通して振動防止用ワッシャを装着し、
インナリングのフランジを弾性部材により押圧して前記
軸部材に振動防止用ワッシャを係止する。

【００１３】請求項８では、基端が固定部材に固定さ
れ、先端が前記固定部材に固定される被固定部材を貫通
する軸部材の前記先端に装着され、前記被固定部材に常
時押圧されて前記被固定部材の前記軸部材の軸方向への
変位を防止する振動防止装置であって、縮径可能なリン
グ状をなし外周面がテーパ面とされ、縮径したときに軸
孔の内面が当該軸孔を挿通する前記軸部材を締め付けて
軸方向に移動不能とされる円錐台形状のインナリング
と、前記インナリングが嵌合するテーパ孔を有し、当該
テーパ孔の小径端側の端面が前記被固定部材への当接面
とされ前記被固定部材が前記軸方向に変位したときに前
記インナリングを縮径させるアウタプレートと、前記イ
ンナリングを前記アウタプレートに押し付ける弾性部材
とを備え、前記インナリングは、前記弾性部材により押
圧されて前記テーパ面を介して前記アウタプレートを前
記被固定部材に常時押圧して前記固定部材側への変位に
追従させ、前記被固定部材に前記固定部材から離反する
方向へ変位させる入力が加わったときに前記アウタプレ
ートがテーパ面を介して前記弾性部材により押圧されて
いる前記インナリングを縮径させて前記軸部材を締め付
けて係止させ前記被固定部材の前記変位を阻止すること
を特徴とする。

【００１４】軸部材にアウタプレートのテーパ孔をその
小径端側が被固定部材に当接するように取り付け、この
軸部材にインナリングを取り付け、且つアウタプレート
のテーパ孔に嵌合させ、押圧手段によりインナリングを
アウタプレートに押圧する。固定部材が振動してアウタ
プレートがインナリングの方向に押されると、これに伴
いインナリングを縮径させる。インナリングは、縮径す
ると軸孔の内面が前記軸部材を締め付けることで係止さ
れ、軸方向への移動が阻止される。これによりアウタプ
レートの軸方向への移動が阻止されて被固定部材の振動
が防止される。

【００１５】請求項９では、前記軸部材は、先端にネジ
が刻設されてナットが螺合されてなり、前記弾性部材
は、一端が前記アウタプレートに係止されて前記インナ
リングに当接され、他端が前記ナットに当接されて前記
ナットの締め付けにより前記インナリングに押圧力を付
与するスプリングであることを特徴とする。振動防止装
置は、軸部材に装着され、インナリングがスプリングに
よりアウタプレートに押し付けられることでアウタプレ
ートが被固定部材に常時押し付けられて装着状態に保持
される。請求項１０では、前記弾性部材は、コイルスプ
リングであり、当接面の両側に夫々複数の係止爪が形成
され、一側の複数の係止爪により前記アウタプレートに
係止されて前記インナリングを保持し、他側の複数の係
止爪に前記コイルスプリングを嵌合保持するばね座を備
えることを特徴とする。

【００１６】振動防止装置は、ばね座によりアウタプレ
ートとインナリングとコイルスプリングとが一体的に構
成されて、使い勝手が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
より詳細に説明する。図１は、本発明に係る振動防止用
ワッシャ及びこの振動防止用ワッシャを用いた振動防止
装置の断面図を示す。図１において振動防止装置１０
は、振動防止用ワッシャ（以下単に「ワッシャ」とい
う）１１と、ばね座１２と、弾性部材としてのコイルス
プリング１３とにより構成されている。ワッシャ１１
は、アウタプレート１５と、インナリング１６とから成
る。アウタプレート１５は、リング状をなし、中心に大
径の孔１５ａが穿設されている。この孔１５ａは、その
内面が下端面１５ｂから上端面１５ｃに向かってテーパ
状に縮径するテーパ孔（以下「テーパ孔１５ａ」とい
う）とされている。尚、アウタプレート１５は、その外
形が上述したように円形でもよく、或いは四角形等の角
形でもよい。

【００１８】インナリング１６は、図１及び図２に示す
ように外周面１６ｂがアウタプレート１５のテーパ孔１
５ａに嵌合するテーパ面とされており、側部に下端面１
６ｃから上端面１６ｄまで貫通するスリット１６ｅが設
けられて縮径可能な截頭円錐形状のＣリングとされてい
る。インナリング１６の軸孔としてのボルト孔１６ａの
内面には環状に係止爪１６ｆが複数段形成されている。
これらの係止爪１６ｆは、その断面形状が小径端（上端
面１６ｄ）側から大径端（下端面１６ｃ）側に向かって
縮径する（爪先がボルト孔１６ａの内方斜め下方に向か
って張り出す）鋸歯状をなしている。これにより、イン
ナリング１６は、縮径されて小径端側から大径端側方向
（図中下方向）に移動する際に各係止爪１６ｆが挿通す
るボルト５の表面に食い込むことが可能となる。しか
も、係止爪１６ｆは、ボルト５の挿入方向への移動（ボ
ルト５に対して大径端側から小径端側方向への移動）に
対してはボルト５に食い込むことがなく、従って、イン
ナリング１６は、ボルト５の挿入方向への移動が可能で
ある。

【００１９】インナリング１６のボルト孔１６ａは、係
止爪１６ｆの内径がボルト５の外径と略同径とされてお
り、ボルト５が貫通した状態において当該インナリング
１６が僅かに縮径したときに、各係止爪１６ｆが当該ボ
ルト５の軸部５ａ又はネジ部５ｂ（係止爪１６ｆがネジ
部５ｂと対向しているとき）の表面に即座に食い込むよ
うになっている。尚、係止爪１６ｆのピッチは、細かい
方がボルト５に多数の箇所で食い込むことができ、係止
力が増大して好ましい。

【００２０】また、係止爪１６ｆは、上述したように各
段を夫々完結した環状とせずに螺旋状に形成してもよ
く、この場合、ボルト５のネジ部５ｂ（右ネジ）と逆の
螺旋（左ネジ）とする。これにより、インナリング１６
のボルト孔１６ａにボルト５を挿通して、係止爪１６ｆ
がネジ部５ｂに位置したときに当該係止爪１６ｆをネジ
部５ｂのネジ山と交差させることができ、係止力の低下
が防止される。このように係止爪を螺旋状に形成すると
製造コストの低減が図られる。

【００２１】これらのアウタプレート１５、インナリン
グ１６は、高さ（板厚）が数mm（例えば、５mm）程度と
されており、且つインナリング１６の高さ（板厚）が、
アウタリング１５の高さよりも僅かな高さｈ（例えば、
１mm程度）だけ低く（薄く）形成されている。尚、この
高さｈは、対象とする被固定部材の硬さにより適宜の寸
法に設定すればよく、木材等のように柔らかい部材の場
合には上述したように１mm程度とし、金属部材のように
硬い部材の場合には、0.1 mm〜0.5 mm程度あれば十分で
ある。また、インナリング１６は、容易に縮径可能とす
るために肉厚が薄く形成されている。

【００２２】尚、アウタプレート１５のテーパ孔１５ａ
のテーパ角は、適宜の角度に設定すればよい。しかしな
がら、テーパ孔１５ａのテーパ角は、小さい方がインナ
リング１６を薄肉に形成する上で好ましい。また、イン
ナリング１６の係止爪１６ｆのテーパ角も適宜に設定す
ればよい。ばね座１２は、リング状をなし、軸孔１２ａ
がボルト５の外径よりも僅かに大径とされ、上部１２ｂ
の外径がインナリング１６の下端面（大径端）１６ｃの
外径よりも僅かに小径とされ、その高さＨは、前記高さ
ｈよりも僅かに高く（Ｈ＞ｈ）形成されている。これら
のアウタプレート１５、インナリング１６、ばね座１２
は、鉄等の金属部材で形成されている。

【００２３】押圧手段としての弾性部材であるコイルス
プリング１３は、インナリング１６をアウタプレート１
５に押圧嵌合させるためのもので、ボルト５が遊貫し、
ばね座１２のフランジ部１２ｃとボルト５に螺合するナ
ット７側のばね座８との間に縮設されて、インナリング
１６を押圧する。以下に作用を説明する。

【００２４】図１に示すように被固定部材として柱１の
孔１ａを貫通した締結部材としての羽子板ボルトのボル
ト５に、アウタプレート１５を、上端面（テーパ孔１５
ａの小径端側端面）１５ｃが柱１の側面１ｂに当接する
ように取り付ける。前記羽子板ボルトは、その基板（図
示せず）が他の被固定部材としての梁（図示せず）に固
定されており、前記梁と柱１とを締結する。次いで、イ
ンナリング１６のボルト孔１６ａにボルト５を挿通さ
せ、アウタプレート１５のテーパ孔１５ａに嵌合させ
る。このときボルト５は、表面がボルト孔１６ａの各係
止爪１６ｆに軽く当接している。次に、ボルト５にばね
座１２、スプリング１３、ばね座８を順次取り付け、ナ
ット７を螺合して強固に締め付ける。

【００２５】スプリング１３は、ナット７の締め付けに
伴い圧縮されてばね座１２を介してインナリング１６を
押圧し、当該インナリング１６がアウタプレート１５を
押動してその上端面１５ｃを柱１の側面１ｂに圧接させ
る。この状態においてインナリング１６の上端面１６ｄ
は、柱１の側面１ｂと前記高さの差ｈに略相当する僅か
な間隙を存して対向している。また、ばね座１２のフラ
ンジ部１２ｃとアウタプレート１５の下端面１５ｃとの
間には前記ばね座１２の上部１２ａの高さＨに略相当す
る間隙が形成されている。尚、ボルト５に割ピンを設け
てナット７の緩みを防止するようにしてもよい。

【００２６】このような状態において、柱１が経年変化
により痩せて側面１ｂが２点鎖線で示すように後退する
と、これに伴いインナリング１６がスプリング１３のバ
ネ力により押圧される。このときインナリング１６の係
止爪１６ｆが上端面１６ｄ側から下端面１６ｃ側に向か
って断面が鋸歯状をなして形成されていることで、ボル
ト５の挿入方向（柱１方向）への移動が可能であり、ア
ウタプレート１５を柱１の側面１ｂに押して圧接させ
る。これにより、ボルト５は、柱１が痩せて細くなった
場合でも当該柱１と前記梁との締結を維持して柱１の振
動を防止することができる。

【００２７】さて、地震や振動等により柱１が矢印Ａ方
向に揺れたとする。アウタプレート１５は、柱１の揺れ
に伴い矢印Ａ方向に押動される。一方、インナリング１
６は、上端面１６ｄが間隙ｈを存して柱１の側面１ａと
対向しているために当該柱１により押動されず、且つス
プリング１３によりアウタプレート１５に押し付けられ
ている。この結果、アウタプレート１５は、矢印Ａ方向
に押圧されると瞬時にテーパ孔１５ａがインナリング１
６のテーパ状の外周面１６ｂを締め付ける。インナリン
グ１６は、側部にスリット１６ｅが形成されていること
で縮径される。インナリング１６は、縮径されると各係
止爪１６ｆがボルト５の軸部５ａの表面に食い込み、当
該位置にロックされ、矢印Ａ方向への移動が阻止され
る。これにより、柱１の矢印Ａ方向への揺れ（振動）が
防止され、前記梁との締結が維持される。スプリング１
３は、インナリング１６をアウタプレート１５に押し付
けるだけでよく、強いバネ力は必要ない。従って、スプ
リング１３のコストを下げることができる。

【００２８】尚、インナリング１６がボルト５のネジ部
５ｂの部位に位置しているときには、係止爪１６ｆが当
該ネジ部１６ｂの表面に食い込む。また、インナリング
１６は、係止爪１６ｆが環状又は左ネジ状に形成されて
いることで、ボルト５のネジ部５ｂと噛み合うことなく
当該ネジ部５ｂの表面（山部）に確実に食い込むことが
できる。しかしながら、係止爪１６ｆは、できれば軸部
５ａに食い込ませるようにすることが好ましい。また、
ボルト５は、軸部５ａとネジ部５ｂの外径が同じである
所謂軸太のボルトであることが好ましい。ボルト５が軸
太の場合、インナリング１６をボルト５の軸部５ａに装
着した際に係止爪１６ｆと軸部５ａの表面との間に隙間
が殆どなくなり、インナリング１６がアウタプレート１
５により僅かに縮径されたときに直ちに係止爪１６ｆを
軸部５ａの表面に食い込ませることができると共に、強
固に食い込ませることができる。

【００２９】尚、上記実施の形態においては、スプリン
グ１３とインナリング１６の下端面１６ｃとの間にばね
座１２を使用したが、スプリング１３の外径がインナリ
ング１６の下端面１６ｃの外径よりも小径である場合に
は、ばね座１２は、必ずしも必要ではない。図３は、本
発明の振動防止装置の第２の実施の形態を示す。図３に
おいて図１に示す部材と同一部材には同一符号を付して
説明を省略する。図３においてばね座１２’は、平板状
をなし、外径がインナリング１６の大径端側の外径より
も大径とされ、インナリング１６の下端面１６ｃとアウ
タプレート１５の下端面１５ｂとに当接される。そし
て、ばね座１２’は、スプリング１３によりインナリン
グ１６をアウタプレート１５に押圧すると共に、アウタ
プレート１５を柱１の側面１ｂに圧接させる。アウタプ
レート１５が矢印Ａ方向に押圧されると、ばね座１２’
が同時に押圧されて矢印Ａ方向に移動するが、インナリ
ング１６は、アウタプレート１５の移動により即座に縮
径されてボルト５に食い込む。

【００３０】このようにばね座１２’を平板状に形成す
ることで、コストの低減が図られる。また、スプリング
１３によりアウタプレート１５とインナリング１６とを
同時に押圧する場合には、スプリング１３の外径、線径
等を選定して、スプリング１３の端面をアウタプレート
１５のテーパ孔１５ａの下端面１５ｂ側開口縁部とイン
ナリング１６の下端面１６ｃの周縁部とに圧接させるこ
とで、ばね座１２’は、特に必要ではない。従って、ば
ね座１２’を使用しない場合には更にコストを低減する
ことが可能となる。

【００３１】また、図４に示すように被固定物１７が鉄
部材のように経年変化のないものである場合には、許容
変位量の大きいコイルスプリング１３に代えて許容変位
量の小さいスプリングワッシャ１９を使用してもよい。
これによりコストの低減が図られる。尚、ボルト１８
は、被固定部材１７を図示しない被固定部材に締結する
ボルトである。また、ばね座として図３に示すようなば
ね座１２’を使用してもよい。

【００３２】図５は、本発明の振動防止用ワッシャの第
２の実施の形態を示す。図５においてワッシャ１１は、
アウタプレート１５のテーパ孔１５ａ内にインナリング
１６を組み込んだ状態でテーパ孔１５ａの大径端側の周
縁部１５ｅを僅かに縮径させて逸脱不能とし一体的に構
成したものである。これにより、ワッシャ１１の組付性
の向上が図られ、使い勝手がよくなる。尚、アウタプレ
ート１５のテーパ孔１５ａの大径端の周縁部１５ｅに周
方向に沿って適宜の間隔で係止爪を複数形成し、インナ
リング１６を逸脱不能に係止するようにしてもよい。し
かしながら、周縁部１５ｅに係止爪を設けるよりも僅か
に縮径させる方が構造が簡単であり、コストも安くな
る。尚、ばね座としては、図１に示す形状のばね座１
２、又は図３に示すばね座１２’を使用する。

【００３３】図６は、本発明の振動防止用ワッシャの第
３の実施の形態を示す。図６に示す振動防止用ワッシャ
２１と図５に示す振動防止用ワッシャ１１との違いは、
インナリング２２の下端面２２ｃに同心円状にフランジ
２２ｇが形成され、このフランジ２２ｇがアウタプレー
ト１５のテーパ孔１５ａの周縁部１５ｅが縮径された大
径端（以下「大径端１５ｅ」という）から外方（下方）
に突出している点である。尚、図６において、図５と同
一部材及び相当する部位には同一符号及び相当する符号
を付して詳細な説明を省略する。

【００３４】図６乃至図８に示すようにインナリング２
２の下端面２２ｃには、軸方向に沿ってフランジ２２ｇ
が形成されている。このフランジ２２ｇは、外径がアウ
タプレート１５のテーパ孔１５ａの大径端１５ｅよりも
僅かに小径とされ、内径がボルト孔２２ａの内面に形成
されている係止爪２２ｆの爪先の内径よりも僅かに大径
とされ、その高さが上端面２２ｄからアウタプレート１
５の上端面１５ｃまでの高さよりも僅かに高く形成され
ている。

【００３５】これにより、図６に示すようにインナリン
グ２２は、アウタプレート１５のテーパ孔１５ａ内に収
納された状態でフランジ２２ｇが当該テーパ孔１５ａの
大径端１５ｅから外方に突出する。また、フランジ２２
ｇの内径が係止爪２２ｆの爪先の内径よりも僅かに大径
とされていることで、係止爪２２ｆが２点鎖線で示すボ
ルト１８の表面に良好に食い込むことが可能となる。

【００３６】このワッシャ２１は、図６に示すように連
結部材としての軸部材であるボルト１８に装着され、押
圧手段として固定用ナット２３、２４により押圧され
る。インナリング２２は、フランジ２２ｇの端面が固定
用ナット２３に押圧されてアウタプレート１５に押し付
けられ、これに伴いアウタプレート１５が被固定部材２
５に圧接される。インナリング２２は、固定用のナット
２３により直接アウタプレート１５に押し付けられるこ
とでばね座１２、１２’（図１、図３）や、ワッシャス
プリング１３（図１）或いはスプリングワッシャ１９
（図４）等の弾性部材が不要となり、部品点数の低減が
図られる。尚、固定用ナットは、１個でも良いが、ダブ
ルナットとする方が緩みを完全に防止することができ好
ましい。

【００３７】また、図９に示すように押圧手段として固
定用のナットの代わりにプッシュナット２６を使用して
弾性的に押圧しても良い。インナリング２２は、小さな
力で押さえるだけで良く、従って、プッシュナット２６
でも十分である。プッシュナット２６は、複数の弾性を
有する係止爪２６ａにより逸脱不能とされることで、プ
ッシュナット２６を使用する場合には連結部材である軸
部材としてボルト１８に換えてネジ部が設けられていな
い単なる丸棒２７を使用することができ、プッシュナッ
ト２６と併せて更なるコストの低減が図られると共に、
作業性の大幅な向上が図られる。

【００３８】図１０は、本発明の振動防止用ワッシャの
第４の実施の形態を示す。尚、図６に示す部材と同一部
材及び相当する部位には同一符号及び相当する符号を付
してある。図１０に示す振動防止用ワッシャ３０と図６
に示す振動防止用ワッシャ２１との違いは、インナリン
グ３１のボルト孔３１ａが単なる貫通孔であり、内面に
係止爪が形成されていない点である。連結部材である軸
部材としてボルト１８を使用する場合には、ネジ部１８
ａをインナリング３１との係止爪として機能させること
が可能であり、従って、インナリング３１のボルト孔３
１ａには係止爪を形成しなくてもよい。このようにイン
ナリング３１のボルト孔３１ａを単なる貫通孔とするこ
とでコストの低減が図られる。また、インナリング３１
の押圧手段としては、ダブルナット２３、２４でも良
く、或いは図９に示すようなプッシュナットでも良い。

【００３９】図１１は、本発明の振動防止用ワッシャの
第５の実施の形態を示す。尚、図１０に示す部材と同一
部材及び相当する部位には同一符号及び相当する符号を
付してある。図１１において振動防止用ワッシャ３２
は、押圧手段としてばね座３４とコイルスプリング３５
とを備え、一体的に構成されている。ばね座３４は、環
状の当接面３４ａの周縁部に一側に略直角に折曲された
係止爪３４ｃが、中央のボルト挿通孔３４ｂの内周部に
係止爪３４ｅが、夫々周方向に等間隔で複数例えば３個
づつ形成されており、一側の各係止爪３４ｃには夫々先
端近傍内側に略く字状に折曲された係止部３４ｄが形成
され、他側の各係止爪３４ｅには基端側から先端側に順
次ずれた位置に夫々外側に略く字状に折曲された係止部
３４ｆが形成されている。

【００４０】一方、アウタプレート１５にはばね座３４
の各係止爪３４ｃと対応する位置に下面１５ｂから上面
１５ｃに向かってテーパ状に拡径するテーパ孔１５ｆが
穿設されている。ばね座３４は、アウタプレート１５の
テーパ孔１５ａ内にインナリング３３が収納された後、
各係止爪３４ｃがアウタプレート１５の各テーパ孔１５
ｆに挿入されて、当該アウタプレート１５に装着され、
当接面３４ａがインナリング３３の下面に当接する。
尚、アウタプレート１５のテーパ孔１５ａの大径端側開
口端周縁部は、縮径されていない。そして、インナリン
グ３３は、テーパ孔１５ａに収納されて、下面がアウタ
プレート１５の下面１５ｂよりも僅かに突出している。

【００４１】ばね座３４は、各係止爪３４ｃがアウタプ
レート１５の各テーパ孔１５ｆに挿入された状態におい
て夫々各係止部３４ｄが各テーパ孔１５ｆの内面に係止
されてアウタプレート１５から逸脱不能とされる。これ
により、インナリング３３がアウタプレート１５のテー
パ孔１５ａ内に収納された状態に保持される。スプリン
グ３５は、一側の自由端がばね座３４の各係止爪３４ｅ
に外嵌され、且つ各係止部３４ｆにより係止されて逸脱
不能に保持される。これにより、振動防止用ワッシャ３
２が一体的に構成される。このように振動防止用ワッシ
ャ３２を一体的に構成することで、使い勝手が良くな
る。

【００４２】また、ばね座３４の当接面３４ａをアウタ
プレート１５と略同径に形成し、アウタプレート１５の
外周面を下面１５ｂ側から上面１５ｃ側に縮径させてテ
ーパ面とし、係止爪１５ｃをアウタプレート１５の外周
面に係止させるようにしても良い。図１２は、締結部材
としてのボルトの実施の形態を示し、ネジ部１８ｂの基
端近傍に切欠１８ｃを設けたものである。そして、前述
した各振動防止用ワッシャを装着し、ナット２３をネジ
部１８ｂの基端近傍まで螺合した後、矢印で示すように
ハンマ等で叩いて切断する。これにより、ネジ部１８ｂ
が短くなり、隣接する隔壁等の他の部材（図示せず）と
の干渉を防ぐことができる。また、座彫り等により穴内
に振動防止用ワッシャを収納した場合にボルトの端末を
短くすることができ、上述と同様に他の部材との干渉を
防止することができる。

【００４３】また、上記各実施の形態においては、イン
ナリングとして、截頭円錐形状のリングの側部に軸方向
にスリットを設けたＣリング形状としたが、これに限る
ものではなく、軸方向に２分割した分割型としてもよ
い。また、上記実施の形態では、アウタプレート１５、
インナリング１６、２２、３１、ばね座１２，１２’等
を鉄部材により形成したが、これに限るものではなく、
使用対象物によっては他の部材例えば、硬質樹脂部材等
により形成してもよい。

【００４４】更に、上記実施の形態では振動防止装置を
木材である柱と梁とを締結する羽子板ボルトに適用した
場合について記述したが、これに限るものではなく、他
の例えば、布基礎に土台を固定する基礎ボルト等の振動
防止装置、車両等の締結部における振動防止装置として
適用し得ることは勿論である。更に、上記振動防止用ワ
ッシャは、振動の多い箇所例えば、鉄道のレールと枕木
との締め付け、高速道路の各種設備、橋梁、或いは車輌
の荷台、エンジンマウント、サスペンション等に適用し
得る。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、被固定部材が軸方向に変位したときにアウタプレー
トが前記被固定部材と共に軸方向に変位し、このときに
テーパ孔によりインナリングを縮径させ、インナリング
は、縮径されると軸孔の内面が軸部材を締め付けること
で軸方向への移動が阻止され、これに伴いアウタプレー
トが軸方向への移動を阻止されることで、簡単な構成で
ありながら極めて良好に被固定部材の振動を防止するこ
とが可能である。

【００４６】請求項２の発明では、インナリングは、ア
ウタプレートの軸方向に移動に伴いテーパ孔により外周
面が半径方向内方に押圧されるとスリットの部分が狭め
られて縮径することで、アウタプレートの軸方向への移
動に応じて容易に縮径されて軸部材を良好に締め付ける
ことができる。請求項３の発明では、アウタプレート
は、インナリングの小径端側端面が被固定部材に当接す
るまでインナリングを縮径させることが可能となり、イ
ンナリングは、アウタプレートにより縮径されて軸部材
を強固に締め付けることができ、軸部材に確実に係止さ
れる。

【００４７】請求項４の発明では、インナリングは、縮
径されて軸部材を締め付けたときに係止爪が軸部材の表
面に食い込み、軸部材に強固に係止されて移動不能とさ
れる。請求項５の発明では、インナリングの軸孔の内面
に周方向に沿って環状に複数形成された各係止爪のその
断面形状が小径端側から大径端側に向かって鋸歯状をな
していることで、アウタプレートにより縮径されたとき
に軸部材の表面に周方向に略全周に亘り、且つ軸方向に
複数箇所で移動を阻止するように食い込み、アウタプレ
ートの軸方向への移動が確実に阻止される。

【００４８】請求項６の発明では、インナリングがアウ
タプレート内に収納されて一体とされることで、取り扱
いが容易となる。請求項７の発明では、インナリングの
軸孔に軸部材を挿通して振動防止用ワッシャを装着し、
インナリングのフランジを弾性部材により押圧して前記
軸部材に振動防止用ワッシャを係止することで、装着が
容易である。

【００４９】請求項８の発明では、軸部材にアウタプレ
ートのテーパ孔をその小径端側が被固定部材に当接する
ように取り付け、この軸部材にインナリングを取り付
け、且つアウタプレートのテーパ孔に嵌合させ、弾性部
材によりインナリングをアウタプレートに常時押圧す
る。固定部材が振動してアウタプレートがインナリング
の方向に押されると、これに伴いインナリングを縮径さ
せる。インナリングは、縮径すると軸孔の内面が前記軸
部材を締め付けることで係止され、軸方向への移動が阻
止され、アウタプレートの軸方向への移動が阻止されて
被固定部材の振動が良好に防止される。

【００５０】請求項９の発明では、振動防止装置は、軸
部材に装着され、ナットによりスプリングがインナリン
グをアウタプレートに押し付けることでアウタプレート
が被固定部材に押し付けられて装着状態に保持され、被
固定部材への取付が容易となる。請求項１０の発明で
は、振動防止装置は、ばね座によりアウタプレートとイ
ンナリングとコイルスプリングとが一体的に構成され
て、使い勝手が向上する。

【００５１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る振動防止用ワッシャ及びこの振動
防止用ワッシャを使用した振動防止装置の第１の実施の
形態を示す断面図である。

【図２】図１の振動防止用ワッシャのインナリングの斜
視図である。

【図３】本発明に係る振動防止装置の第２の実施の形態
を示す断面図である。

【図４】図１の振動防止装置においてコイルスプリング
に代えてスプリングワッシャを使用した場合の断面図で
ある。

【図５】本発明に係る振動防止用ワッシャの第２の実施
の形態を示す断面図である。

【図６】本発明に係る振動防止用ワッシャの第３の実施
の形態を示す断面図である。

【図７】図６のインナリングの斜視図である。

【図８】図７のインナリングの底面図である。

【図９】図６において固定用ナットに代えてプッシュナ
ットを使用した場合の断面図である。

【図１０】本発明に係る振動防止用ワッシャの第４の実
施の形態を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る振動防止用ワッシャの第５の実
施の形態を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る振動防止用ワッシャの締結部材
としてのボルトの実施の形態を示す要部側面図である。

【図１３】従来の締結部材である羽子板ボルトによる木
材同士の締結を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 柱 ２ 梁（被固定部材） ３ 羽子板ボルト（締結部材） ５ ボルト ７ ナット １０ 振動防止装置 １１、２１、３０、３２ 振動防止用ワッシャ １２、１２’ ばね座 １３ コイルスプリング（弾性部材） １５ アウタプレート １５ａ テーパ孔 １５ｅ 係止部（テーパ孔１５ａの開口端） １６、２２、３１、３３ インナリング １６ａ ボルト孔（軸孔） １６ｂ 外周面（テーパ面） １６ｅ、２２ｅ、３１ｅ スリット １６ｆ 係止爪 １７、２５ 被固定部材 １８、２７ ボルト（軸部材） １９ スプリングワッシャ ２２ｇ、３１ｇ フランジ ２３、２４ 固定用ナット ３４ ばね座 ３４ｃ、３４ｅ 係止爪 ３５ コイルスプリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−82508（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−78104（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−46869（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−171116（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−40389（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−103719（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−24519（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−45612（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16B 43/00

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基端が固定部材に固定され、先端が前記
   固定部材に固定される被固定部材を貫通する軸部材の前
   記先端に装着され、弾性部材により前記被固定部材に常
   時押圧されて前記被固定部材の前記軸部材の軸方向への
   変位を防止する振動防止装置に使用する振動防止用ワッ
   シャであって、 縮径可能なリング状をなし外周面がテーパ面とされ、縮
   径したときに軸孔の内面が当該軸孔を挿通する前記軸部
   材を締め付けて軸方向に移動不能とされる円錐台形状の
   インナリングと、 前記インナリングが嵌合するテーパ孔を有し、当該テー
   パ孔の小径端側の端面が前記被固定部材への当接面とさ
   れ前記被固定部材が前記軸方向に変位したときに前記イ
   ンナリングを縮径させるアウタプレートとから成り、 前記インナリングは、前記弾性部材により押圧されて前
   記テーパ面を介して前記アウタプレートを前記被固定部
   材に常時押圧して前記固定部材側への変位に追従させ、 前記被固定部材に前記固定部材から離反する方向へ変位
   させる入力が加わったときに前記アウタプレートがテー
   パ面を介して前記弾性部材により押圧されている前記イ
   ンナリングを縮径させて前記軸部材を締め付けて係止さ
   せ前記被固定部材の前記変位を阻止する ことを特徴とす
   る振動防止用ワッシャ。
2. 【請求項２】 前記インナリングは、側部に小径端側端
   面から大径端側端面まで軸方向にスリットが形成された
   Ｃリング状をなすことを特徴とする請求項１に記載の振
   動防止用ワッシャ。
3. 【請求項３】 前記インナリングは、前記アウタプレー
   トが前記被固定部材に当接した状態において、小径端側
   端面が前記被固定部材と間隙を存して対向することを特
   徴とする請求項１に記載の振動防止用ワッシャ。
4. 【請求項４】 前記インナリングは、軸孔の内面に周方
   向に沿って係止爪が形成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の振動防止用ワッシャ。
5. 【請求項５】 前記係止爪は、小径端側から大径端側に
   向かって断面が鋸歯状をなし、軸孔の内面周方向に沿っ
   て環状に複数形成されていることを特徴とする請求項４
   に記載の振動防止用ワッシャ。
6. 【請求項６】 前記アウタプレートのテーパ孔の大径端
   側開口端に係止部が形成され、前記インナリングが前記
   アウタプレートの前記テーパ孔に逸脱不能に収納されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の振動防止用ワッ
   シャ。
7. 【請求項７】 前記インナリングは、大径端側の端面に
   前記アウタプレートのテーパ孔の大径端側開口端に形成
   された前記係止部よりも小径のフランジが形成され、前
   記フランジが前記テーパ孔の大径端側開口端から突出し
   ていることを特徴とする請求項６に記載の振動防止用ワ
   ッシャ。
8. 【請求項８】 基端が固定部材に固定され、先端が前記
   固定部材に固定される被固定部材を貫通する軸部材の前
   記先端に装着され、前記被固定部材に常時押圧されて前
   記被固定部材の前記軸部材の軸方向への変位を防止する
   振動防止装置であって、 縮径可能なリング状をなし外周面がテーパ面とされ、縮
   径したときに軸孔の内面が当該軸孔を挿通する前記軸部
   材を締め付けて軸方向に移動不能とされる円錐台形状の
   インナリングと、 前記インナリングが嵌合するテーパ孔を有し、当該テー
   パ孔の小径端側の端面が前記被固定部材への当接面とさ
   れ前記被固定部材が前記軸方向に変位したときに前記イ
   ンナリングを縮径させるアウタプレートと、 前記インナリングを前記アウタプレートに押し付ける弾
   性部材とを備え、 前記インナリングは、前記弾性部材により押圧されて前
   記テーパ面を介して前記アウタプレートを前記被固定部
   材に常時押圧して前記固定部材側への変位に追従させ、 前記被固定部材に前記固定部材から離反する方向へ変位
   させる入力が加わったときに前記アウタプレートがテー
   パ面を介して前記弾性部材により押圧されている前記イ
   ンナリングを縮径させて前記軸部材を締め付けて係止さ
   せ前記被固定部材の前記変位を阻止する ことを特徴とす
   る振動防止装置。
9. 【請求項９】 前記軸部材は、先端にネジが刻設されて
   ナットが螺合されてなり、 前記弾性部材は、一端が前記アウタプレートに係止され
   て前記インナリングに当接され、他端が前記ナットに当
   接されて前記ナットの締め付けにより前記インナリング
   に押圧力を付与するスプリングである ことを特徴とする
   請求項８に記載の振動防止装置。
10. 【請求項１０】 前記弾性部材は、コイルスプリングで
    あり、当接面の両側に夫々複数の係止爪が形成され、一
    側の複数の係止爪により前記アウタプレートに係止され
    て前記インナリングを保持し、他側の複数の係止爪に前
    記コイルスプリングを嵌合保持するばね座を備えること
    を特徴とする請求項９に記載の振動防止装置。