JP2933285B2

JP2933285B2 - プラスチック成形加工機の洗浄に用いられる洗浄剤

Info

Publication number: JP2933285B2
Application number: JP11249690A
Authority: JP
Inventors: 寛治林
Original assignee: FUAIN TETSUKU KENKYUSHO JUGEN
Current assignee: FUAIN TETSUKU KENKYUSHO JUGEN
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1999-08-09
Anticipated expiration: 2014-08-09
Also published as: JPH0411700A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、射出成形、押出成形、吹込成形等を行うプ
ラスチック成形加工機において、色相の変更及び樹脂の
変更時にシリンダ、スクリュー、金型、ダイス等に付着
した変更前の樹脂の残滓物を洗浄方式により完全に取り
除くことのできる洗浄剤に関するものである。

［従来の技術］プラスチック成形加工機用の洗浄方法としては次のよ
うな方法及び洗浄剤が公知である。

1.共洗いこれは、次に成形加工する樹脂又は他の樹脂を成形加
工時と同じように加工機内に送入して溶融し、この溶融
した樹脂で洗浄する方法である。

2.アクリル系樹脂パージ剤これは、アクリル系樹脂パージ剤を使用して残滓物を
物理的にこすり落す方法である。

3.添加剤タイプのパージ剤これは、成形加工する樹脂にパージ剤を添加して残滓
物を取り外く方法である。

［従来技術の課題］しかし、上記洗浄方法においては、次のような欠点が
ある。

1.共洗いの場合洗浄を完全にする為に樹脂を多く使用し、又他の樹脂
を使用した場合には再度共洗いの必要がある。

2.アクリル系樹脂パージ剤従来のパージ剤はアクリル系樹脂に各種の添加剤を添
加したものが多く、この種のものはしばしば次の様な問
題を起こす可能性がある。

（１）主原料のアクリル系樹脂は最もすべりにくい性質
を持っており、その特性を利用してシリンダ及びスクリ
ューのデッドスペース内に残留している今まで使用した
樹脂及び古い熱重合変質樹脂を物理的にこすり落すた
め、反面スクリューやシリンダーを傷つける恐れがあ
る。

（２）場合によっては、洗浄後短時間に次の樹脂を通さ
ないと、錆が発生する場合がある。

（３）パージ剤がシリンダ内に残留した場合、成形加工
の工程で発泡が起こり、加工樹脂製品に何時迄も汚点が
残る。

（４）その他、洗浄実施に高温を必要とし、洗浄実施に
長時間を必要とすると共に多量のパージ剤が必要であ
る。

3.添加剤タイプのパージ剤このパージ剤は水を主成分として作られているため、
パージ剤を混入した樹脂は湿気を多く含んでおり、樹脂
の流動性を阻害し作業性を悪くする。

また、スクリュー及びシリンダ内の湿気を取り除きに
くい場合があり、従って洗浄後ただちに成形加工を行わ
ないとき、湿気が凝縮してシリンダ及びスクリューに錆
が発生する原因になる。又、洗浄能力は、界面活性剤に
よる化学的洗浄のため、洗浄力には限界がある。

4.その他、前記３つの洗浄方法以外にも、次の方法が公
知である。

（１）分解ガスを利用する方法分解ガスが完全にパージされない時、残存する分解ガ
スにより、製品の汚れ、ヤケの原因となる。

（２）ガラス繊維の充填剤を利用する方法この方法は、物理的洗浄によるものなので、シリンダ
及びスクリューなど、成形機自体を傷つける危険性があ
る。

本発明の目的は、洗浄効果が高く、そして短時間に洗
浄を済ませることができると共にシリンダやスクリュー
等を傷つけたりせず、又次の製品に悪い影響を及ぼさな
いプラスチック成形加工機の洗浄に用いられる洗浄剤を
提案することである。

［課題を解決するための手段］本発明の構成は次のとおりである。

1.潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩であることを
特徴とするプラスチック成形加工機の洗浄に用いられる
洗浄剤。

2.潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩に同じく潮解
性を持たないアルカリ金属炭酸水素塩を添加して成るプ
ラスチック成形加工機の洗浄に用いられる洗浄剤。

3.潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩に50重量％以
下の同じく潮解性を持たないアルカリ金属炭酸水素塩を
添加して成る請求項２記載のプラスチック成形加工機の
洗浄に用いられる洗浄剤。

［作用］上記洗浄剤は、洗浄用樹脂ペレットの重量に対し、0.
1％〜0.5％の範囲で添加して通常の成形加工運転を行
う。このようにして用いると、本洗浄剤はシリンダ、ス
クリュー内の内圧上昇とアルカリによる付着樹脂と金属
との界面密着性を低下させる作用により、金属表面の付
着樹脂（残滓物）を剥離除去する。

［実施例］・実施例その１洗浄剤の組成は次のとおりである。

1.K₂CO₃１〜1.5H₂Ｏ＝100 2.Na₂CO₃１H₂Ｏ＝13 3.KHCO₃＝５上記洗浄剤を使用しての洗浄例は次のとおりである。

１）オレンジ着色メタアクリル樹脂（PMMA）から無色透
明ポリスチレン（PS）への色替え、及び樹脂替え（１）射出成形機:110トン（２）成形温度:220℃ （３）洗浄用樹脂（PS）量：洗浄剤添加樹脂1kg＋洗浄
剤無添加樹脂1kg＝2kg （４）洗浄剤添加量:2.0g （５）洗浄効果：所要時間＝10分間で脱色、樹脂替え完
了（６）洗浄剤無添加の場合は消費樹脂量は30kgを要し
た。

２）黒色ABS樹脂から透明AS樹脂への色替え、樹脂替え（１）射出成形機:150トン（２）成形温度:230℃ （３）洗浄用樹脂（AS）量：洗浄剤添加樹脂6Kg （４）洗浄剤添加量:12.0g （５）洗浄効果：所要時間＝20分間で脱色、樹脂替え完
了なお、洗浄剤無添加の場合は消費樹脂量は50Kgを要し
たが、充分な洗浄ができないため、分解掃除をした。所
要時間＝８時間。

・実施例その２洗浄剤の組成は次のとおりである。

1.K₂CO₃１〜1.5H₂Ｏ＝50 2.Na₂CO₃１H₂Ｏ＝50 3.KHCO₃＝50 １）上記洗浄剤を使用してインフレーションフィルムの
色替え（シルバー色→無色）。

（１）シルバー色→無色（２）押出機スクリュー径:90mm （３）押出量:80Kg/時間（４）樹脂材料:LDPE （５）成形温度:160℃ （６）洗浄剤添加量:6g （７）洗浄時間:5分（８）洗浄用に使用した樹脂量:LDPE 6Kg ２）インフレーションフィルムの色替え（ブルー色→無
色）。

（１）ブルー色→無色（２）押出機スクリュー径:40mm （３）押出量:60Kg/時間（４）樹脂材料:LDPE （５）成形温度:150℃ （６）洗浄剤添加量:4g （７）洗浄時間:4分（８）洗浄用に使用した樹脂量:LDPE 4Kg ［本発明の効果］本発明による洗浄剤は次の如き効果を有する。

1.本発明洗浄剤は付着樹脂と金属との界面密着性を低下
させるため、残滓樹脂の剥離性が良い。

この結果、従来の共洗い時に使用する樹脂量の1/20〜
1/30でよく、この分作業時間も短縮できる。

2.洗浄剤の使用温度は100℃〜400℃と高く、又水分が少
ないために発泡が起こりにくい。このため、気泡による
成形製品への悪影響が無いと共に錆の心配もない。

3.少ない量で使用し、然もすべり特性もよいので、スク
リューやシリンダを傷つける心配がない。

4.粉末なので取り扱いが簡単で便利である。

5.本洗浄剤は価格が安い。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩で
あることを特徴とするプラスチック成形加工機の洗浄に
用いられる洗浄剤。
【請求項２】潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩に
同じく潮解性を持たないアルカリ金属炭酸水素塩を添加
して成るプラスチック成形加工機の洗浄に用いられる洗
浄剤。
【請求項３】潮解性を持たないアルカリ金属の炭酸塩に
50重量％以下の同じく潮解性を持たないアルカリ金属炭
酸水素塩を添加して成る請求項２記載のプラスチック成
形加工機の洗浄に用いられる洗浄剤。