JP2930682B2 - 構造的、断熱成形体を製造する方法およびその方法によって製造された成形体 - Google Patents

構造的、断熱成形体を製造する方法およびその方法によって製造された成形体

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は構造的、断熱成形体を製造する方法に関す
る。
とくに、本発明は構造的、断熱成形体を製造する方
法、およびそのようにして製造される製品に関する。
なおとくに、本発明はクロロフロロカーボン類に属す
る試剤の使用によつて製造された発泡断熱材料の使用を
必ずしも必要としない構造的、断熱成形体を製造する方
法に関する。
本明細書および請求の範囲ぬおいて使用される“成形
体”なる用語は、ドア、カバー、とくに冷蔵庫又は冷凍
機用のケース、パネル、たとえば可搬式断熱バツグ用の
コンテナ等のような輸送用、家庭用電器用、建築産業
用、車両工業用、遠距離通信用、および事務機器等の分
野において使用される剛性の、円形または多角形の構造
要素を意味している。
〔従来の技術〕
従来技術によれば、上記形式の物品は一般的に二つの
半殻体を蝋接または接着剤接合によつて機械的に組合わ
せ、それらの内側に中空空間を形成し、引き続いて発泡
ポリウレタンを充填することによつて製造されている。
イタリヤ国特許出願21,816A/87に開示された別の技術
によれば、熱可塑性ポリマの中空ケーシングが吹込成形
により製造され、引続いて前記中空ケーシングにポリウ
レタン混合物が充填され、ついで発泡される。
上記技術の双方において断熱材料として使用される発
泡ポリウレタンは有機ジイソシアネート、ポリオール、
シリコン界面活性剤、重合触媒および、フロンのような
クロロフロロアルカン類に属する発泡剤によつて構成さ
れた製剤からえられる。
現在では、断熱材料としての発泡ポリウレタンの採用
は、フロンのようなクロロフロロアルカン特性の発泡剤
が成層圏に存在するオゾン層の変性または破壊の主要な
理由の一つと考えられていることにおいて、環境特性の
問題を生じている。
遺憾ながら、ポリウレタンを同等の材料と置換するこ
とは、このポリマが公知のR.I.M.（反応射出成形）技術
に従ってその場で製造しうることにより、外側ケーシン
グが金属板からではなく熱可塑性ポリマから作られると
きでさえも、剛性の、自立構造要素を得ることができる
ことにより、容易に解決しうる問題ではない。
この望ましい成果はポリウレタンが、その場で反応し
て完全に外側ケーシングの内壁に接着しそれとともに一
つの単一の構造体を形成することによるものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本出願人は、発泡剤としてクロロフロロカーボンの使
用を必ずしも必要としない発泡熱可塑性材料を使用する
ことによつて断熱構造要素を得ることができ、従来技術
による製品と比較して、厚さを同じとして、同じまたは
一層良い断熱特性を確保するとともに工業的レベルにお
いて関連する生産技術をほとんど変化させない新しい方
法を発見した。
〔課題を解決するための手段〕
したがって、本発明は、（ａ）押出しされた熱可塑性
から作られた、高温度の管状要素内側に予めモールドさ
れたコアを挿入すること、（ｂ）前記予めモールドされ
たコアを有する前記押出しされた管状要素を吹込成形型
内に設置すること、（ｃ）前記管状要素を前記予めモー
ルドされたコアの上で成形することの各工程を有する、
構造的、断熱成形体を準備する方法を提供する。
押出し管状要素を製造するためいかなる熱可塑性ポリ
マも使用することができる。説明的例示として、ポリス
チレン、耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニトリルのよ
うな極性モノマによつて変性されたポリスチレン、AB
S、SAN等のようなスチレン混合物、ポリ（塩化ビニ
ル）、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレ
ンコポリマ、アクリルおよび／またはメタアクリル樹
脂、ポリメタクリレート、PET、PBTのようなポリエステ
ル樹脂、等がある。
ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレンおよびスチレン
混合物は好ましい材料である。
好ましくは管状断面を有する押出しされた管状要素
は、製造しようとする最終成形物の形状および大きさに
依存し、一般的に２ないし20mmの範囲に含まれる。予め
モールドされた断熱コアへの接着および管状要素の熱成
形を容易にするため、管状要素はそれが作られたポリマ
の軟化温度より高い温度に保持される。
断熱コアは発泡ポリマ材料から作るのが好ましい。ど
のような発泡ポリマも本発明の方法において使用される
予めモールドされた断熱コアの構成要素として使用する
ことができるが、発泡ポリスチレンおよび発泡耐衝撃性
ポリスチレンが好ましい。
作ろうとする物体の形状を再現する予めモールドされ
た断熱コアは従来技術によつて公知の技術たとえば発泡
または半発泡したペレツトを100ないし200℃の範囲内に
含まれる温度の蒸気により焼結することによつて製造す
ることができる。
チバガイギープラスチツク社の技報に記載され、商品
名HEXCELとして販売されているようなハネカム形構造を
有する、発泡ポリマから作られた断熱コアも使用するこ
とができる。
予めモールドされた断熱コアを内蔵する管状要素は同
じ予めモールドされた要素の形状を反対の形で再生する
型内に設置される。
管状要素はいくつかの方法に従って予めモールドされ
たコアの上にモールドすることができる。それらの方法
の一つは二段階法と称するのが好ましく、第１段階にお
いて外側殻体が管状要素を吹込み成形することにより成
形され、第２段階においてそうして作られた殻体は型を
前記予めモールドされたコアに向かってかつ圧縮するこ
とにより取付けられる。
別の方法は予めモールドされたコアの周りに管状要素
を圧縮して取付けるため単に型を閉鎖することからなつ
ている。この作業は、熱可塑性プラスチツクを予めモー
ルドされたコアの外側に取付けるのを助けるため、管状
要素内側にある空気の同時吸出しによつて実施される。
前記両方の技術に関する限り、管状要素は使用される
ポリマの軟化温度より高温であり、型が閉鎖されるとき
前記管状要素は予めモールドされたコアに完全に接着
し、それとともに一体の構造体を形成する。
以下、本発明による方法の例示的、かつ非限定的実施
例を図面に基づいて説明する。
〔実施例〕
図面において、洗濯機／皿洗機のふた１は、断熱材料
たとえば発泡耐衝撃性ポリスチレンから作られた内部コ
アＡ、および稠密耐衝撃性ポリスチレンから作られ、単
一の、一体構造体を構成するように、内部コアに接着さ
れかつ結合された、外側殻体Ｂを有する。
本発明による方法を実施する装置は、それぞれ型ホル
ダ４、５に取付けられた二つの半型２、３によつて構成
された型を有する。熱可塑性ポリマから作られた管状要
素は環状溝７を通して押出しされ、軸方向導管８がダイ
を通して設けられ、高圧空気の導入により管状要素を形
成するため使用される。管状要素は従来技術により公知
の技術によつて製造された予めモールドされたコアＡを
囲み、製造しようとするふたの形状および大きさを再現
し、支持体９によつて所要の位置に保持される。
成形作業が実施されるとき、外側殻体は管状要素の内
部に導管８を通つて空気を吹込むことにより成形され、
型を構成する二つの半型はコアＡの周りに同時に閉鎖さ
れる。
管状要素が使用されるポリマの軟化温度より高温であ
るので、型が閉鎖されるとき外側殻体は完全に予めモー
ルドされたコアＡに接合し、その周りをシールしてそれ
とともに単一の一体構造体を形成する。
〔発明の効果〕
本発明は、押出しされた熱可塑性ポリマから作られ
た、高温度の、管状要素内側に予めモールドされたコア
を挿入し、前記予めモールドされたコアを収容する前記
押出しされた管状要素を吹込成型内に設置し、前記管状
要素を前記予めモールドされたコアの上で成形すること
によつて、クロロフロロカーボン類に属する試剤の使用
によつて得られる発泡断熱材料の使用を必ずしも必要と
しない構造的、断熱成形体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による方法によつて製造された洗濯機／
皿洗機のふたの断面図を示し、第２図は吹込み成形型内
部に設置された予めモールドされたコアを囲む熱可塑性
ポリマの管状要素を示す。 １……ふた、２、３……半型、４、５……型ホルダ、７
……環状溝、８……導管、９……支持体、Ａ……コア、
Ｂ……外側殻体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 22:00 (72)発明者 フランチェスコ、マッシア イタリー国コモ、グァンツァーテ、ビ ア、カボウル、１ (72)発明者 ルチオ、ピネッティ イタリー国ミラノ、ビア、デプレティ ス、７ (56)参考文献 特開 昭60−250933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−126122（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−71880（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−11121（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−214270（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−69625（ＪＰ，Ｕ) 英国特許1125609（ＧＢ，Ｂ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80 B65D 81/38 F25D 23/08 B32B 5/18

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（ａ）押出しされた熱可塑性ポリマから作
    られた、高温度の管状要素の内側に、発泡ポリスチレン
    または発泡耐衝撃ポリスチレンから作られた予めモール
    ドされたコアを挿入すること、 （ｂ）前記予めモールドされたコアを収容する前記押出
    しされた管状要素を吹込成形型内に設置すること、 （ｃ）前記予めモールドされたコア上に前記管状要素を
    型成形すること の各工程を有する、構造的、断熱成形体を製造する方
    法。
  2. 【請求項２】押出しされた管状要素がポリエチレンまた
    は耐衝撃ポリスチレンおよびスチレンの混合物から作ら
    れている請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】押出しされた管状要素が円形断面を有し、
    また２ないし20mmの範囲内に含まれる壁厚を有する請求
    項１または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】コア上への管状要素の成形が吹込型および
    型の閉鎖によつて実施される請求項１ないし３のいずれ
    か一項に記載の方法。
  5. 【請求項５】管状要素は、前記管状要素内部からの空気
    の吸出しにより、型の閉鎖のみによつて成形される請求
    項１ないし３のいずれか一項に記載の方法。
  6. 【請求項６】（ａ）押出しされた熱可塑性ポリマから作
    られた、高温度の管状要素内側に、発泡ポリスチレンま
    たは発泡耐衝撃ポリスチレンから作られた予めモールド
    されたコアを挿入すること、 （ｂ）前記予めモールドされたコアを収容する前記押出
    しされた管状要素を吹き込み成形型内に設置すること、 （ｃ）前記管状要素を前記予めモールドされたコア上に
    成形すること の各工程を有する方法によつて得られた構造的、断熱成
    形体。
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