JPH05245915A - 高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製造法およびこの方法によって製造された製品 - Google Patents

高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製造法およびこの方法によって製造された製品

Info

Publication number
JPH05245915A
JPH05245915A JP3292456A JP29245691A JPH05245915A JP H05245915 A JPH05245915 A JP H05245915A JP 3292456 A JP3292456 A JP 3292456A JP 29245691 A JP29245691 A JP 29245691A JP H05245915 A JPH05245915 A JP H05245915A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
product
parison
template
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3292456A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Addeo
アントニオ、アデオ
Aurelio Biscotti
アウレリオ、ビスコッティ
Vincenzo Cocca
ビンチェンツォ、コッカ
Lucio Pinetti
ルチオ、ピネッティ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CENTRO SUBIRUTSUPO SETSUTOORI INPIEGO SARL
SVILUPPO SETTORI IMPIEGO Srl
Centro Sviluppo Settori Impiego SRL
Original Assignee
CENTRO SUBIRUTSUPO SETSUTOORI INPIEGO SARL
SVILUPPO SETTORI IMPIEGO Srl
Centro Sviluppo Settori Impiego SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11185870&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH05245915(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by CENTRO SUBIRUTSUPO SETSUTOORI INPIEGO SARL, SVILUPPO SETTORI IMPIEGO Srl, Centro Sviluppo Settori Impiego SRL filed Critical CENTRO SUBIRUTSUPO SETSUTOORI INPIEGO SARL
Publication of JPH05245915A publication Critical patent/JPH05245915A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0031—Making articles having hollow walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811—Wall thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/4283—Deforming the finished article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の
製造法が提供すること。 【構成】 ａ）熱可塑性重合体から成る管状体を本質的
に環状押出器を通して押出す段階と、 ｂ）製造される製品の形状を部分的に再現する第１凹形
半型と第１半型の型穴に一致する事のできるテンプレー
トを支持する可動ピストンを含む第２半型とから成る開
いたブロー成形用金型の中に管状体を配置する段階と、 ｃ）金型を閉じ、前記管状体が柔らかい状態にある間に
この管状体をブロー成形によって成形し、これと同時に
またはほとんど同時に第２半型の可動ピストンを第１半
型の型穴の中に導入する段階とを含む製造法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高伸び率を有する二重
壁体ブロー成形製品の製造法およびこの方法によって製
造された製品に関するものである。
【０００２】さらに詳しくは、本発明はブロー成形用金
型の中に収容された熱可塑性押出パリソンの吹き込み成
形による高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製
造法に関するものである。
【０００３】この明細書において「高伸び率を有する二
重壁体ブロー成形製品」とは、輸送、家庭電気装置およ
び器具、通信、オフィス器具などの分野で使用される任
意形状の、円形または多角形の成形製品、例えばドア、
カバ−、ケーシング、特に冷蔵庫または冷凍庫、パネ
ル、容器などにおいて、成形された製品の表面積と金型
中の管状押出体の出発表面積との比率としての伸び率が
３以上、好ましくは３．５乃至４の範囲内にある製品を
言う。
【０００４】
【従来の技術】延伸ブロー成形として知られる高伸び率
を有する吹き込み製品の製造に使用されるテクノロジー
は、従来、厳密に円筒形ゼオメトリを有する製品（例え
ば、無水炭酸を含有する飲物用のほとんど完全な双配向
重合体鎖のビン）の製造に限定されていた。
【０００５】この方法によれば、重合体鎖の双配向によ
って製品にすぐれた機械特性と低ガス透過率を与えるた
め、管状に押出された重合体（パリソン）または射出成
形プリフォームがプライヤによってまたはピストンによ
って（射出ブロー成形の場合）延伸される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】出願人は、前記のテク
ノロジーをより複雑なゼオメトリの製品に拡張し、金型
の閉鎖段階中に前記金型の運動によって延伸が実施され
る方法を発見した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従って本発明による方法
は、 ａ）熱可塑性重合体から成る管状体（パリソン）を本質
的に環状押出器を通して押出す段階と、 ｂ）製造される製品の形状を部分的に再現する第１凹形
半型と前記第１半型の型穴に一致する事のできるテンプ
レートを支持する可動ピストンを含む第２半型とから成
る開いたブロー成形用金型の中に前記パリソンを配置す
る段階と、 ｃ）前記金型を閉じ、前記管状体が柔らかい状態にある
間にこの管状体をブロー成形によって成形し、これと同
時にまたはほとんど同時に前記第２半型の可動ピストン
を前記第１半型の型穴の中に導入する段階とを含む高伸
び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製造法を含む。
【０００８】パリソンの製造のために任意の熱可塑性重
合体を使用する事ができる。その例としては、ポリスチ
レン、耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニトリルなどの
極性単量体で変性されたポリスチレン、ＡＢＳ，ＳＡＮ
などのスチレンミックス、ポリ塩化ビニル、高密度、中
密度または低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、耐衝
撃性ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体、
アクリルおよび／またはメタクリル樹脂、ポリメタクリ
レート、ＰＥＴ、ＰＢＴなどのポリエステル樹脂などで
ある。
【０００９】好ましい製品はポリスチレン、耐衝撃性ポ
リスチレン、スチレンミックス、ポリプロピレンおよび
耐衝撃性ポリプロピレンである。
【００１０】パリソンは好ましくは丸い断面を有し、そ
の厚さは製造される製品の形状およびサイズに依存する
が、一般に０．５乃至２０ｍｍの範囲内にある。さらに
パリソンはその形成を容易にするため、その構成重合体
の軟化点以上の温度、一般に１００℃以上、好ましくは
１２０℃〜２００℃の範囲内の温度に保持される。
【００１１】パリソンは、製造される製品の形状の補形
を成す金型の中に導入される。さらに詳しくは金型は２
部分から成る。一方の部分、すなわち凹形部分は剛性で
あり、他方の部分は可動ピストンを備え、このピストン
は前記一方の部分の型穴に一致する形状を有する。他の
実施態様として、前記ピストンは支持体を成し、剛性部
分の型穴の形状、従って製造される製品の形状に対応す
る形状のテンプレートが前記支持体上に配置される。
【００１２】ブロー成形技術は業界公知であって、例え
ば Encyclopedia of PolymerScience and Engineering
（第２版）、Wiley Interscience 、1985、Vol.2 、44
7 頁に記載されている。さらに詳しくは本発明によるパ
リソン成形工程は、前記パリソンの中に空気または窒素
などの不活性ガスを吹き込み、これと同時にまたはほと
んど同時にピストンを剛性半型の型穴の中に導入する。
【００１３】「ほとんど同時」とは、吹き込み開始から
０．５〜２秒の範囲内の最小限時間後にピストンが移動
できる事を意味する。
【００１４】型穴内部の熱可塑性物質のさらに均一な分
布を得るため、第１半型の型穴の中に成形段階中に真空
を発生させて、製品の壁体の延伸効果と正確な成形とを
増進する事ができる。成形段階の末期に、製品を引き抜
きに適した温度まで上昇させる。また前記の方法によっ
て形成された高伸び率の二重壁体製品が本発明の他の目
的を成す。
【００１５】本発明の方法によれば、パリソンの押出し
方向に対して鉛直方向に著しく展開された表面を有する
二重壁体製品を製造する事ができる。
【００１６】さらにポンチ型半型の使用により、形成中
の押出パリソンの壁体の過早な接着を防止し、外側壁体
と内側壁体の間隔が非常に狭いブロー成形製品を製造で
きる利点がある。
【００１７】本発明の方法の他の利点は、金型を大幅に
縮小できる事であり、これにより成形物保持プレートを
大きく開く事ができ、成形された製品の引き抜きを容易
にし、閉鎖時間を短くし、従って低い溶融強度を有する
材料を使用できる事にある。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図３を参照
して詳細に説明する。
【００１９】付図において、本発明の方法を実施する装
置は金型を含み、この金型は２部材、すなわち凹形剛性
の第１半型（２）と、可動ピストン（４）を含む第２半
型（３）とから成り、前記可動ピストン（４）は第１半
型（２）の型穴（６）に一致するように形成されたテン
プレート（５）を支持している。押し出されたパリソン
（１）の壁体、それぞれ（Ａ）と（Ｂ）が２半型の間に
配置される。
【００２０】製品が形成される際に、半型（２）と
（３）は閉鎖され、ノズル（図示されず）によってパリ
ソン（１）の中に空気が吹き込まれる。パリソンが変形
させられて、型穴（６）の内側面とテンプレート（５）
の表面に一致する。吹き込みと同時にまたはほとんど同
時に、ピストン（４）が型穴（６）の中に入り、製品に
所望の形状を与える。この操作に際してパリソンの面
（Ａ）と（Ｂ）が延伸される。面（Ｂ）は直接にピスト
ン（４）によって延伸されるが、面（Ａ）は、中空スペ
ース（７）の中に捕捉されている空気の圧力によって延
伸される。
【００２１】本発明を実施する際に、本発明の主旨の範
囲内において、図示の高伸び率を有する二重壁体ブロー
成形製品製造装置の各部材を種々に変更実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】開いた金型の中に配置された押出されたパリソ
ンの断面図
【図２】ブロー成形のみによって部分的に成形されたパ
リソンと閉じた金型の断面図
【図３】可動ピストンの動作によって最終的に成形され
たパリソンと閉じた金型の断面図
【符号の説明】
１ パリソン ２ 第１半型 ３ 第２半型 ４ ピストン ５ テンプレート ６ 型穴 ７ スペース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アントニオ、アデオ イタリー国ナポリ、ノラ、ビア、サン、パ オロ、ベルシト、スカラ、35 (72)発明者 アウレリオ、ビスコッティ イタリー国ミラノ、チェロ、マッジオレ、 ビア、リソルジメント、99 (72)発明者 ビンチェンツォ、コッカ イタリー国ミラノ、コルマノ、ビア、ダン テ、53 (72)発明者 ルチオ、ピネッティ イタリー国ミラノ、ビア、デ、プレディ ス、７

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ａ）熱可塑性重合体から成る管状体を本質
    的に環状押出器を通して押出す段階と、 ｂ）製造される製品の形状を部分的に再現する第１凹形
    半型と前記第１半型の型穴に一致する事のできるテンプ
    レートを支持する可動ピストンを含む第２半型とから成
    る開いたブロー成形用金型の中に前記管状体を配置する
    段階と、 ｃ）前記金型を閉じ、前記管状体が柔らかい状態にある
    間にこの管状体をブロー成形によって成形し、これと同
    時にまたはほとんど同時に前記第２半型の可動ピストン
    を前記第１半型の型穴の中に導入する段階とを含む事を
    特徴とする高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の
    製造法。
  2. 【請求項２】押出される管状体はポリスチレン、耐衝撃
    性ポリスチレン、スチレンミックス、ポリプロピレンお
    よび耐衝撃性ポリプロピレンから成る事を特徴とする請
    求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】前記押出された管状体の厚さは製造される
    製品の形状およびサイズに依存するが、一般に０．５乃
    至２０ｍｍの範囲内にある事を特徴とする請求項１また
    は２のいずれかに記載の方法。
  4. 【請求項４】成形段階中に第１半型の型穴の中に真空が
    形成される事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに
    記載の方法。
  5. 【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載の方法に
    よって製造された高伸び率を有する二重壁体ブロー成形
    製品。
JP3292456A 1990-10-12 1991-10-11 高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製造法およびこの方法によって製造された製品 Pending JPH05245915A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21717A/90 1990-10-12
IT02171790A IT1243735B (it) 1990-10-12 1990-10-12 Procedimento per la preparazione di manufatti soffiati a doppia parete e ad elevato rapporto di stiro e prodotti cosi' ottenuti.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05245915A true JPH05245915A (ja) 1993-09-24

Family

ID=11185870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3292456A Pending JPH05245915A (ja) 1990-10-12 1991-10-11 高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製造法およびこの方法によって製造された製品

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0480457B2 (ja)
JP (1) JPH05245915A (ja)
KR (1) KR920007774A (ja)
AT (1) ATE122600T1 (ja)
DE (1) DE69109796T3 (ja)
DK (1) DK0480457T4 (ja)
ES (1) ES2072508T5 (ja)
GR (1) GR3027625T3 (ja)
IT (1) IT1243735B (ja)
TW (1) TW247292B (ja)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663672A (en) * 1969-09-18 1972-05-16 Grace W R & Co Process for preparing a parison for blow molding
US3892829A (en) * 1973-10-03 1975-07-01 Owens Illinois Inc Method of making blown plastic articles
US4423000A (en) * 1980-10-17 1983-12-27 Syoichi Teraoka Method for molding hollow plastic articles
DE3721690C1 (en) * 1987-07-01 1988-07-28 Schmalbach Lubeca Device for producing a fuel tank

Also Published As

Publication number Publication date
DE69109796T2 (de) 1995-11-23
DE69109796T3 (de) 1998-11-12
TW247292B (ja) 1995-05-11
IT9021717A0 (it) 1990-10-12
IT1243735B (it) 1994-06-21
EP0480457B2 (en) 1998-07-29
EP0480457B1 (en) 1995-05-17
DE69109796D1 (de) 1995-06-22
ES2072508T3 (es) 1995-07-16
GR3027625T3 (en) 1998-11-30
ES2072508T5 (es) 1998-11-01
IT9021717A1 (it) 1992-04-12
DK0480457T4 (da) 1999-04-26
EP0480457A1 (en) 1992-04-15
ATE122600T1 (de) 1995-06-15
KR920007774A (ko) 1992-05-27
DK0480457T3 (da) 1995-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2547638C (en) Arrangement and method of injection blow molding a pet bottle with handle
US8168114B2 (en) Methods for blow molding solid-state cellular thermoplastic articles
EP1072389A4 (en) BLOW MOLDED FOAM AND MANUFACTURING METHOD
ATE229425T1 (de) Vorrichtung zum herstellen von extrusionsblasgeformten behältern mit mindestens zwei kammern
US4116607A (en) Thread forming and neck finishing apparatus
JPH0724861A (ja) 断熱性および／または構造用２重壁成形体の製造方法およびその方法で得られる製品
KR20090020551A (ko) 발포 벽체가 있는 은색 외관의 용기
US3363034A (en) The process of blow molding a hollow article from a tubular parison of a thermoplastic resin foam
US3479422A (en) Tubular extrusion having integral web
US4419485A (en) Shaped articles and process for the production thereof
GB1435646A (en) Method and apparatus for making oriented hollow plastic articles
JPH05245915A (ja) 高伸び率を有する二重壁体ブロー成形製品の製造法およびこの方法によって製造された製品
CA1157611A (en) Injection stretching and blow holding process
JPH0392326A (ja) 把手付き延伸ブローボトルの製造方法
JPH051730B2 (ja)
US3803280A (en) Sealing open end parisons
JPH0272925A (ja) 把手付き延伸ブローボトルの製造方法
US20100117270A1 (en) Extrusion molding technique and synthetic stopper produced therefrom
KR102006384B1 (ko) 블로우 성형에 의한 두께가 일정한 중공품의 제조방법, 제조장치 및 이에 의해 제조된 중공품
JPH06339978A (ja) 中空製品の製法
JPS5766937A (en) Forming method of vibration sheet for speaker
JPH07132548A (ja) 中空二重壁成形品の製造方法
NO921634L (no) Framgangsmaate for framstilling av et blaaseformet legeme av plast
JPS59222315A (ja) 球状容器を吹込成形するためのプレフオ−ムおよび吹込成形方法
JPH0523577B2 (ja)