JP2929290B1

JP2929290B1 - 組立デッキ

Info

Publication number: JP2929290B1
Application number: JP19484598A
Authority: JP
Inventors: 博福永
Original assignee: FUKUNAGAHIROSHI KENCHIKU KENKYUSHO JUGEN
Current assignee: FUKUNAGAHIROSHI KENCHIKU KENKYUSHO JUGEN
Priority date: 1998-07-09
Filing date: 1998-07-09
Publication date: 1999-08-03
Anticipated expiration: 2018-07-09
Also published as: JP2000027411A

Abstract

【要約】【課題】簡易に設置でき水はけを阻害せず、かつ経年
変化に対応できる組立デッキを提供することを目的とす
る。【解決手段】表面材２０と、表面材を一定方向に連結
する大引き部１０とを備え、一定の寸法系に従って、表
面材と大引き部の外寸法と連結用のダボ孔及びダボの位
置を定め、床面上に複数の大引き部を間隔を隔てて平行
に載置し、隣接する大引き部の載置面に、複数の表面材
の下面両端部を、ダボ孔とダボの嵌合により止着してな
り、大引き部は、表面材の端面に対面し、かつ載置面に
対して昇降調整できる桟１６を備え、桟の上面と表面材
の上面両端部とを面一にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床面に簡易に設置
できる組立デッキに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、マンションのベランダなどで
は、床面がコンクリートのままになっていることが多
く、この床面に木製のデッキを設置することがある。こ
のような場合、ほどんどのケースでは、現場に合わせた
大工仕事によっている。しかしながら、このようにする
と、素人が自分で設置することはできないし、時間も費
用もかさむ。また、釘やボルトなどの金属部品を使用す
ることになるので、継続使用すると錆などの発生をまね
く。

【０００３】このため、矩形の単位ユニットを用いて、
簡易に設置できるようにした組立デッキが実用化されて
いる。ところが、このものでは、まず、ベースユニット
を床面に一面に敷き詰め、これに単位ユニットを係合さ
せ固着して行くようになっている。このため、ベースユ
ニットが床面上に全面的に存在することとなり、水流が
ベースユニットに邪魔されて、水はけが悪く、デッキの
下方に塵などがたまりやすいという問題点がある。

【０００４】また、ベースユニットを細切れにしたもの
も提案されているが、こうすると、ベースユニットの単
位で、デッキが分離されているため、デッキ全体として
のズレを生じやすい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】さらに、上記いずれの
技術においても、継続使用による経年変化、特に、ユニ
ットのそりについて、対策が講じられていない。即ち、
デッキを継続使用すると、温度差、日光の照射、デッキ
の上に置かれた物による静荷重や、使用者が繰り返しデ
ッキの上を歩行する際の動荷重などで、ユニットは、程
度の差こそあれ、必ず中央側が下向きになるように反っ
てくる。

【０００６】このような反りを生ずると、ユニットの接
合部分付近のガタができて、つまずきの原因となり危険
であるし、見た目も悪くなる。

【０００７】そこで本発明は、簡易に設置でき水はけを
阻害せず、かつ経年変化に対応できる組立デッキを提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の組立デッキで
は、表面材と、表面材を一定方向に連結する大引き部と
を備え、一定の寸法系に従って、表面材と大引き部の外
寸法と連結用のダボ孔及びダボの位置を定め、床面上に
複数の大引き部を間隔を隔てて平行に載置し、隣接する
大引き部の載置面に、複数の表面材の下面両端部を、ダ
ボ孔とダボの嵌合により止着してなり、大引き部は、表
面材の端面に対面し、かつ載置面に対して昇降調整でき
る桟を備え、桟の上面と表面材の上面両端部とを面一に
する。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１記載の組立デッキでは、
表面材と、表面材を一定方向に連結する大引き部とを備
え、一定の寸法系に従って、表面材と大引き部の外寸法
と連結用のダボ孔及びダボの位置を定め、床面上に複数
の大引き部を間隔を隔てて平行に載置し、隣接する大引
き部の載置面に、複数の表面材の下面両端部を、ダボ孔
とダボの嵌合により止着してなり、大引き部は、表面材
の端面に対面し、かつ載置面に対して昇降調整できる桟
を備え、桟の上面と表面材の上面両端部とを面一にす
る。

【００１０】この構成により、床面のうち、大引き部が
配置されていない個所では、水流が自由であって、組立
デッキを設置しても、水はけを良好にすることができ
る。また、複数の表面材は、全て大引き部によって、一
体的に連結されており、ズレを生じにくい。又、大引き
部を縦横自由に配置接続できるので、床面の形状及び面
積に対応したデッキを構築できる。さらに、経年変化に
よる表面材の反りを生じた場合には、桟を昇降（通常、
わずかに上昇）させ、桟の上面と表面材の上面両端部を
面一にして、ガタをなくすことができる。表面材の端面
に対面する桟を設けたので、隣り合う表面材同士は、直
接突き合わせられるのではなく、桟を挟んで区切られて
おり、表面材の長さに若干のばらつきがあっても、表面
材と桟とのクリアランスでばらつきが吸収され、組立デ
ッキ全体における寸法精度を確保しやすい。さらに、組
立及び解体が容易なので、清掃時や引越時などに、移動
や再配置を楽に行える。加えて、表面材は、大引き部だ
けに拘束されており、床面に直接拘束されないから、大
引き部があたかも関節のような振る舞いをして、大引き
部の間隔の単位で、床面の勾配のばらつきを吸収でき
る。

【００１１】請求項２記載の組立デッキでは、表面材の
一部は、厚さ方向に貫通する排水孔を備えている。

【００１２】この構成により、雨水などは、排水孔を通
過し、一層水はけを良好にすることができる。

【００１３】請求項３記載の組立デッキでは、大引き部
の下部の一部のみが床面に接触するように形成され、床
面に接触する個所には、ゴムシートが貼付けられてい
る。

【００１４】この構成により、大引き部の下部の大部分
は、床面に接触せず、雨水などは大引き部の下部を通過
でき、水はけをさらに良好にできるし、ゴムシートによ
り、ズレ防止、振動抑制、床面の微細なガタの吸収など
を実現できる。

【００１５】次に図面を参照しながら、本発明の実施の
形態について説明する。図１は、本発明の一実施の形態
における組立デッキの平面図、図２は、同組立デッキの
正面図、図３は、同組立デッキの側面図である。

【００１６】図１において、１０は、複数の表面材２
０、２１、２２を、一定方向（図１の左右方向）に連結
する大引き部である。大引き部１０の長さは、表面材２
０、２１、２２の幅Ｗの定数倍（図１のものでは、６
倍）である。同様に、大引き部１０及び表面材２０、２
１、２２の外寸法は、この幅Ｗを基本的寸法として、そ
の定数倍という一定の寸法系に従う。また、この幅Ｗの
ピッチにより、後述するダボ及びダボ孔の位置が定めら
れている。

【００１７】この大引き部１０は、図２などに示してい
るように、床面Ｇ上に間隔を隔てて平行に載置されるも
のであり、中間部に配置されるタイプの大引き部１０と
端部に配置される大引き部３０の２種類に分かれる。

【００１８】中間部に配置される大引き部１０のうち、
１１は台部であり、台部１１の水平な上面には、長手方
向に沿って左右２つの載置面１３、１４が形成されてい
る。これらの載置面１３、１４には、上述したピッチ
で、ダボ１５が設けられており、これらの載置面１３、
１４の間（載置面１３、１４の中心）には、断面凸字状
になるように、桟１６が昇降調節自在に設けてある。具
体的には、台部１１の中心から上方に突出するダボ１７
に桟１６がわずかに昇降できるように緩く装着されてい
る。また、台部１１の下面のうち、床面Ｇに接触する一
部の個所には、ゴムシート１２が貼着されている。ま
た、端部に配置される大引き部３０は、中間部に配置さ
れる大引き部１０をその中心線で半分にカットした形状
となっている。

【００１９】ここで、表面材には、横置きされるもの２
０、２１、２２だけでなく、縦置きされるもの４０、４
１もあり、横置きされるものと、縦置きされるものの間
の大引き部１０’には、桟１６が設けられていない。

【００２０】そして、横置きされる表面材には、端部に
配置されるもの２１、中間部にはいちされるもの２０、
排水孔２３を備えた排水用のもの２２の３種類がある。

【００２１】図４には、横置きされる表面材のみで構成
した例を示してある。この例では、図１と異なる形状の
排水孔２４を備えた表面材２４を用いてあり、その右隣
の表面材は、横置きのタイプであり、端部に置かれるも
の４１、中間部のもの４０、排水孔を備えたもの４２か
らなる。なお、この右隣の表面材４０、４１、４２は、
半分の長手方向長さを有し、表面材４０、４１、４２
と、表面材２０、２１、２４とを、連結する大引き部１
０は、桟１６を備えたタイプのものを用いる。図４から
分かるように、桟１６で表面材２０、２４、４１、４２
が区画され、外観上シャープな印象を呈することができ
る。

【００２２】次に、横置きする表面材について、図７〜
図１１を用いて説明する。図７は、中間部に用いられる
基本的な表面材２０を示している。図示しているよう
に、表面材２０の左右両端部には、２つずつ厚さ方向に
ダボ孔２０ａが形成されている。また、側面の一方に
は、ホゾ２０ｂが突設され、その反対にはさね２１ｃが
形成されている。ダボ孔２０ａは、３点以上（図４の例
では４点）形成されているので、大引き部１０に対し
て、表面材２０の水平面内における回転方向の一期生を
行うことができ、いわゆる直角精度を向上できる。

【００２３】端部に用いられる表面材２１は、図８に示
すように、ダボ孔２１ａ、さね２１ｂを有するが、ホゾ
が形成されていない。また、図９、図１０に示すよう
に、排水用の表面材２２、２４は、ダボ孔２２ａ、２４
ａを有するが、ホゾもさねも形成されない。これによ
り、取り外しが容易になっている。さらに、図１１に示
すように、ダボ孔４０ａ、ホゾ４０ｂ、さね４０ｃを備
えた半分の長さの表面材４０が用意される。

【００２４】以上のホゾとさねを係合させることによ
り、図３あるいは図４に示しているように、表面材同士
が連結され、この連結時に、ダボ１５とダボ孔２０
ａ．．．が嵌合する。又、図７、図８では、表面材２
０、２１の上面は、単なるフラットな形状となっている
が、デザイン上必要なら種々の意匠を施して良い。

【００２５】また、図１２、図１３に示すように、縦置
きされる表面材４０、４１も上述とほぼ同様の形状をな
す。これらの表面材も、中間に配置されるもの４０は、
ホゾとさねを有するが、端部に配置されるもの４１は、
さねのみでホゾを持たない。

【００２６】次に、大引き部について、図１４〜図１７
を用いて補足説明する。大引き部１０は、設置される床
面Ｇの寸法に応じて、長手方向に連続させて使用するこ
とが多い。そのため、台部１１の一端部には、複数の延
長用ダボ５０が突設され、他端部のこれらのダボ５０と
符合する位置に延長用のダボ孔５１が形成される。ま
た、図１５に拡大して示しているように、長めの大引き
部１０では、下面の一部のみが床面Ｇに接触するように
なっており、それ以外は、アーチ状に切り欠かれた凹部
となっている。このような凹部５２を形成したことによ
り、大引き部１０を横断する水流を許す構造となってお
り、水はけを良好にすることができるし、床面Ｇが部分
的に低くなっているような場合、低くなった部分に配置
される大引き部１０の凹部５２にくさびなどをかまし
て、補正することができるようになっている。

【００２７】さらに、上述したように、桟１６は、載置
面１３、１４に対して昇降調整できるようになってい
る。即ち、設置当初、図１６（ａ）に示すように、表面
材２０が平坦であったとしても、経年変化により、同図
（ｂ）に示すように、表面材２０が反ってしまい、ガタ
を生じることがある。このような場合、一旦、ダボ１７
から桟１６を抜き、台部１１に適宜スペーサ１７を載せ
る。そして、スペーサ１７の高さで、表面材２０の上面
端部と桟１６の上面１６ｂとを面一にして、ガタを吸収
するものである。

【００２８】また、図１６（ａ）から明らかなように、
桟１６の側面１６ａは、表面材２０の端面に当接するこ
とにより、表面材２０の位置決めを行う機能（定規のよ
うな役割）を併有している。このため、ダボ１５とダボ
孔２０ａなどを簡単に位置あわせでき、素人でも容易に
設置ができる。

【００２９】なお、大引き部は、上記幅Ｗの定数倍であ
ればよいので、図１７に示すように各種のサイズを採用
でき、床面Ｇの寸法に合わせ、適宜組み合わせて配置す
ることができる。又、表面材の長さ方向についても、例
えば、１／２、１／４等任意のサイズを適用できる。

【００３０】図１８、図１９は、マンションのベランダ
の代表的なサイズごとの設置例を示している。図示して
いるように、大引き部の組み合わせ、横置き縦置きの表
面材の組み合わせにより、様々な床面へ整然とした組立
デッキが構成できることが分かる。なお、図１８、図１
９において、５４、５５は、とい５６からの逃げを形成
した縦置き用の表面材である。なお、さらにずれに強く
するには、組立デッキの外側に、例えばダボによって、
枠を固着したり、ダボ１５等に接着剤を塗布するとよい
が、このようにすると、レイアウトの変更などには対応
しにくくなる。又、表面材及び大引き部の単板単位で構
成したので、反りあるいは破損などを生じた際、問題の
ある単板のみを交換又は修理すればよく、メンテナンス
の無駄を低減できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
素人でも簡単に設置できるだけでなく、水はけがよく、
経年変化で表面材が反っても安全に使用できる組立デッ
キが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における組立デッキの平
面図

【図２】同組立デッキの正面図

【図３】同組立デッキの側面図

【図４】同組立デッキの平面図

【図５】同組立デッキの正面図

【図６】同組立デッキの側面図

【図７】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の正面図（ｃ）同表面材の側面図

【図８】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の正面図（ｃ）同表面材の側面図

【図９】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の側面図

【図１０】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の側面図

【図１１】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の正面図

【図１２】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の正面図

【図１３】（ａ）同表面材の平面図（ｂ）同表面材の正面図

【図１４】同大引き部の平面図

【図１５】同大引き部の正面図

【図１６】（ａ）同大引き部の側面図（ｂ）同大引き部の側面図

【図１７】（ａ）同大引き部の正面図（ｂ）同大引き部の正面図（ｃ）同大引き部の正面図（ｄ）同大引き部の正面図

【図１８】同組立デッキの施工例示図

【図１９】同組立デッキの施工例示図

【符号の説明】

１主天板１ｂガイド溝２副天板２ｂガイド溝３副天板４脚６〜９スライダ６ａ係合部６ｂ下受面１０溝止

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】表面材と、前記表面材を一定方向に連結す
る大引き部とを備え、一定の寸法系に従って、前記表面
材と前記大引き部の外寸法と連結用のダボ孔及びダボの
位置を定め、床面上に複数の前記大引き部を間隔を隔て
て平行に載置し、隣接する前記大引き部の載置面に、複
数の前記表面材の下面両端部を、前記ダボ孔と前記ダボ
の嵌合により止着してなり、前記大引き部は、前記表面材の端面に対面し、かつ前記
載置面に対して昇降調整できる桟を備え、前記桟の上面
と前記表面材の上面両端部とを面一にすることを特徴と
する組立デッキ。
【請求項２】前記表面材の一部は、厚さ方向に貫通する
排水孔を備えていることを特徴とする請求項１記載の組
立デッキ。
【請求項３】前記大引き部の下部の一部のみが床面に接
触するように形成され、床面に接触する個所には、ゴム
シートが貼付けられていることを特徴とする請求項１記
載の組立デッキ。