JP2928820B2 - 鶏卵の滅菌方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鶏卵の滅菌方法に
関し、特に工夫された包装容器を使用してパック詰めさ
れた鶏卵を、商品として流通可能な包装された状態のま
まで、殺菌消毒を行う鶏卵の滅菌方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】鶏卵のような商品は、包装してから消費
者の手にわたるまで、流通経路で腐敗しない事が必要不
可欠であるが、そのために従来は包装に先だって鶏卵を
殺菌消毒し、しかる後容器に収納包装して出荷してい
た。一方、鶏卵包装用として一般に多用されている、合
成樹脂シート素材を膨出成形させてなる従来の容器に
は、周知のごとく、大別すると容器本体と蓋体とを夫々
別体として形成し容器本体上に蓋体を嵌着させるように
したものと、容器本体と蓋体とをその一側縁部分におい
て折畳み自在とし一連に形成し容器本体上に蓋体を折り
畳んで嵌合させるようにした構造のものとが大部分であ
るが、いずれもその容器の成形に当たっては、シート素
材を単に所要形状に膨出成形加工しただけのものであっ
た。

【０００３】従って、従来のこの種合成樹脂シート素材
を用いた成形容器を使用して鶏卵を包装する場合は、容
器に形成された鶏卵収容凹部に鶏卵を挿入し、蓋体を容
器本体上に被せて嵌合閉鎖するか、容器本体と蓋体とが
一連に形成された容器では、容器本体の上に蓋体を折り
畳んで嵌合させてから、重合した容器本体と蓋体との自
由端側端縁部分を粘着テープでシールするか、若しくは
スポット融着かホッチキス止め等の手段で蓋体が離脱す
る事がないようにして包装しており、いずれにしても通
気性を考慮しない閉鎖された状態で包装されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】鶏卵の包装が上述した
ように閉鎖された状態で包装されているので、包装して
から消費者の手にわたるまで、流通経路で腐敗させない
ために、前述のごとく従来は包装に先だって鶏卵を殺菌
し、しかる後容器に収納包装して出荷するので、消毒の
ための工程が必要であり、手数の掛かるものであった。
しかも従来では殺菌されているのは鶏卵だけで、容器は
生産現場近傍に保管された状態のままであるので、この
容器が汚染された場合には流通段階での商品の安全性を
保証することは困難であると言う解決すべき課題をかか
えていた。

【０００５】そこで、本発明者は、かかる事情に着目
し、特に工夫改良された鶏卵包装容器を使用し、当該容
器に鶏卵をパック包装した状態で梱包箱と共に殺菌消毒
する事により、従来例が有していた出荷までの工程の繁
雑さと出荷後の商品の安全性の不確実さとを解消し、流
通コスト低減と品質の信頼性の向上とをなし得る鶏卵の
滅菌方法を提供する事を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の鶏卵の滅菌方法は、鶏卵収容凹部１１が複数個
並べて形成されている容器本体１０と蓋体１３とからな
り、前記鶏卵収容凹部１１を取り囲む側壁に殺菌性気体
が浸入するための通気穴１２が複数箇所に形成されてい
る鶏卵包装容器に鶏卵を収容して包装体１とし、当該包
装体１のまま、若しく包装体１を更に通気穴２２を設け
た梱包箱２に梱包した状態で、殺菌装置３内に収容し
て、当該殺菌装置３内の空気を殺菌性気体と置換させて
滅菌処理を行う。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明を実施するに当たっては、
殺菌性気体としてオゾンを使用する。他の殺菌性を有す
る気体殺菌剤でもよいが、オゾンは通常吾人が呼吸を行
っている酸素の同素体であり、稀薄な状態でも有効な殺
菌力を有し、使用後に分解したときに鶏卵等被消毒物体
に有害な生成物を残留させない特徴を有する。使用に際
し、前記殺菌装置３内のオゾン濃度を３PPM乃至１０PPM
とし、オゾン中に曝気する時間は２０乃至９０分間が適
当である。設備としては通常の消毒殺菌、殺虫に使用さ
れるチェンバー等が殺菌装置３として使用できる。殺菌
装置３の内部の空気を吸気ポンプで排気しながら、一方
でオゾンタンク５からオゾンを供給して排出された空気
と置換し、殺菌装置３の内部にオゾンを充満させる。滅
菌作業が終了すれば、殺菌装置３内のオゾンはオゾンタ
ンク５に戻され、再度空気が流入してオゾンと置換し、
オゾンが大気中に放出されて浪費され、且つ環境汚染と
なることを防止している。

【０００８】鶏卵の包装には、合成樹脂シート等を成型
して得られる、一般に周知となっている外形の包装容器
が使用される。或いは、再生紙を成型し、若しくはパル
プ状として所定形状に抄造して得たものでもよい。容器
本体１０と蓋体１３とからなり、鶏卵収容凹部１１が複
数個並べて形成されている。かかる容器には、鶏卵の上
半分相当分を収納する部分を蓋体１３に、下半分相当分
を収納する部分を容器本体１０に形成して、容器本体１
０と蓋体１３とを一連のものとして成形した容器と、鶏
卵全体が収容できる深さの鶏卵収容凹部１１を容器本体
１０に形成して、蓋体１３は平板状の別体とした方式と
があるが、いずれにしても滅菌処理中に殺菌用のオゾン
が包装された鶏卵の表面に拡散しやすいように、包装容
器の容器本体１０及び蓋体１３の側壁に通気穴１２が穿
設されている。

【０００９】鶏卵を収容した容器本体１０は蓋体１３を
嵌合させて閉蓋状態とし、パック詰めの状態とした包装
体１となる。包装工程終了後、鶏卵は包装体１のまま、
或いは包装体１を更に通気穴２２を穿設した出荷用の梱
包箱２で最終梱包した状態でオゾン雰囲気中に収容して
消毒殺菌される。空気の一部と置換されて殺菌装置３内
に充填されたオゾンは前記包装容器の通気穴１２並びに
梱包箱２の通気穴２２を通って鶏卵の周囲にも充満し、
鶏卵と共に鶏卵包装容器、梱包箱をも一括して消毒殺菌
し、完全で且つ均一な状態で鶏卵の衛生包装が完了す
る。消毒完了後はそのまま出荷する事が可能である。こ
の鶏卵衛生包装により、鶏卵のみに対し前もって行われ
る殺菌作業を省略し、出荷のための経費を節減し得ると
共に、鶏卵のみを殺菌した後包装する従来手段と比較し
て衛生状態は極めて優れ、商品の信頼性を高めることが
可能となる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の詳細を図に示した実施例に基き
説明する。図１は本発明にいう鶏卵滅菌方法の一部切り
欠き説明図、図２は本発明に使用する鶏卵包装容器の閉
蓋状態を示す斜視図、図３は別形態の鶏卵包装容器の閉
蓋状態を示す斜視図、図４は梱包状態を示す一部切り欠
き斜視図である。

【００１１】図１に、一例として本発明による鶏卵の滅
菌方法の設備を示す。３は本発明実施例の主体部分をな
す殺菌装置で、側面に包装された鶏卵を出し入れする扉
３１と、正面に操作パネル３２が設けられている。当該
殺菌装置３には装置内の空気を給、排出するための空気
除去タンク４及びオゾンを供給するオゾンタンク５が配
管接続されている。

【００１２】鶏卵は鶏卵包装容器に収納されて包装体１
となり、そのまま、又は更に梱包箱２で梱包されて出荷
可能な包装状態となって、図１の殺菌装置３の切り欠き
部により明らかなように殺菌装置３内に収容される。次
ぎにポンプを動作させて殺菌装置内の空気を空気除去タ
ンク４に排出し、オゾンタンク５から所定濃度に希釈さ
れたオゾンをポンプによって供給して前記殺菌装置内の
空気と置換し、包装状態となっている包装体１及び梱包
箱２等の被殺菌物の間に充満する。所定時間、即ち約２
０乃至９０分の間にオゾンは鶏卵包装容器や梱包箱の通
気穴１２，２２を通って鶏卵の表面まで浸入し、鶏卵及
び鶏卵包装容器、並びに梱包箱を殺菌消毒する。殺菌消
毒作業の終了後は、オゾンはオゾンタンク５に戻り、空
気除去タンク４から空気が供給されて殺菌装置３内のオ
ゾンは空気と置換される。尚、オゾンと空気との置換に
関し、空気除去タンク４を省略し、空気の吸気、排気は
直接に周囲の大気中から行ってもよい。

【００１３】本発明の殺菌装置３並びに当該殺菌装置３
のオゾンタンク５、空気除去タンク４等の付帯設備にあ
っては、前述の空気とオゾンとの置換、被殺菌物をオゾ
ンに曝気する所定時間、殺菌装置３内のオゾン濃度、扉
３１の開閉等の管理は、全て操作パネル３２によって殺
菌装置３の容積等も含めて条件設定を行い、以降は自動
制御される。

【００１４】本発明の滅菌方法に使用する鶏卵包装容器
の実例を、図２，図３に示す。共に外観形状は一般に多
用されている鶏卵包装容器と同じで、図２に示すものは
合成樹脂シートを容器本体１０ａと蓋体１３ａとが一連
となる様に膨出成形され、容器本体１０ａには鶏卵の下
半分を収納する鶏卵収容凹部１１ａが１０箇所，２列に
配列されている。又、蓋体１３ａには、鶏卵の上半分を
収納する鶏卵収容凹部１１ｃが形成されている。容器本
体１０ａ及び蓋体１３ａの、前記鶏卵収容凹部１１ａ及
び鶏卵収容凹部１１ｃを形成する側壁並びに上面壁に、
前記オゾンガスが流通する通気穴１２が穿設されてい
る。

【００１５】又、図３に示した鶏卵包装容器の別の実例
は、同じく容器本体１０ｂと蓋体１３ｂとからなり、容
器本体１０ｂ、蓋体１３ｂともに合成樹脂シートを真空
成形によって一連として成形したもので、同図において
は包装して閉蓋状態となる以前の状態を示している。鶏
卵の下半分が収納できる深さの鶏卵収容凹部１１ｂが５
箇所、中央部の鶏卵収容凹部を中心にして周囲に２列に
配列され、蓋体１３ｂには、前記図２に示す実例と同じ
鶏卵の上半分を収納する鶏卵収容凹部１１ｃが形成され
ている。容器本体１０ｂの鶏卵収容凹部１１ｂ並びに蓋
体１３ｂの鶏卵収容凹部１１ｃを取り囲む傾斜した側壁
面に、通気穴１２が複数箇所に穿設されている。蓋体１
３ｂの上面は、商品説明文、商標、バーコードパターン
等のラベルが貼着される。図示した蓋体１３ｂの上面に
は通気穴１２は穿設されていないが、前述の商品説明
文、商標等の表示物の間隙に設けてもよい。

【００１６】鶏卵は、上述した鶏卵包装容器に収納され
て包装体１となり、段ボール紙等で出来た梱包箱２で梱
包されて、出荷可能な包装状態となって殺菌装置３内に
収容される。梱包箱２にはオゾンを包装体１内の鶏卵ま
で流入させるための通気穴２１が多数穿設されている。
図４に包装体１の梱包状態を示す。包装体１に使用する
鶏卵包装容器は、通気穴１２が設けられている限り、ど
のような形状であっもよいので、図４に示す包装体１
は、前記図２，図３に示すものとは別種の鶏卵包装容器
を使用している。

【００１７】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう構成要件
を備え、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を
有する範囲内において適宜改変して実施することができ
るものである。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明は、シート状の素材で成形させてある鶏卵容器の側
壁に通気穴を設け、鶏卵をパック詰めの状態のまま殺菌
装置内に収容して、オゾン濃度を高めた雰囲気中に保持
して消毒殺菌するので、鶏卵と共に鶏卵包装容器、梱包
箱をも消毒殺菌し、完全で且つ均一な状態で鶏卵の衛生
包装が完了し、消毒完了後はそのまま出荷する事が可能
である。従って、包装前に鶏卵のみを消毒していた従来
の殺菌作業が省略し得るので、包装工程を短縮し、経費
を節減する事ができる。

【００１９】又、本発明の鶏卵の滅菌方法の採用によ
り、上述のごとく鶏卵と共に鶏卵包装容器、梱包箱をも
消毒殺菌するので、商品の衛生状態は極めて良好であ
り、商品の信頼性を高めることで顧客の増大をもたらす
と言う効果を期待し得る。消毒殺菌に使用するオゾンは
吾人が日常呼吸している酸素の同素体であり、又、ごく
低濃度でしかも有害な残留物を残さないので、使用に際
して通常の殺菌装置を利用する事ができ、設備のための
特殊な経費を増加させる事はない。従って、前記包装工
程短縮による経費の節減と相俟って、販売者にとっても
消費者に対しても商品価値と信頼性とを高め、市場に良
質のサービスを提供すると共に、生産者にとっても利益
をもたらすと言う効果を期待することができるに至った
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鶏卵滅菌方法の説明図。

【図２】鶏卵包装容器の第１の実例の閉蓋状態を示す斜
視図。

【図３】鶏卵包装容器の第２の実例の閉蓋状態を示す斜
視図。

【図４】梱包状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 包装体 １０ 容器本体 １１ 鶏卵収容凹部 １２ 通気穴 １３ 蓋体 ２ 梱包箱 ２１ 梱包箱の通気穴 ３ 殺菌装置 ３１ 扉 ３２ 殺菌装置の操作パネル ４ 空気除去タンク ５ オゾンタンク

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鶏卵収容凹部（１１）が複数個並べて形
   成されている容器本体（１０）と蓋体（１３）とからな
   り、前記鶏卵収容凹部（１１）を取り囲む側壁に殺菌性
   気体が浸入するための通気穴（１２）が複数箇所に形成
   されている鶏卵包装容器に鶏卵を収容して包装体（１）
   とし、当該包装体（１）のまま、若しく包装体（１）を
   更に通気穴（２２）を設けた梱包箱（２）に梱包した状
   態で、殺菌装置（３）内に収容して、当該殺菌装置
   （３）内の空気を殺菌性気体と置換させて滅菌処理する
   ことを特徴とする鶏卵の滅菌方法。
2. 【請求項２】 前記殺菌性気体がオゾンであって、殺菌
   装置(3)内のオゾン濃度を３PPM乃至１０PPMとして２０
   乃至９０分間殺菌する請求項１記載の鶏卵の滅菌方法。