JP2928458B2 - 液体容器の栓 - Google Patents
液体容器の栓Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は液体容器の開口を開閉
する栓に関するものである。
する栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から知られている液体容器の栓とし
て、例えば実公昭６０−３１６２２号公報に示されたも
のがある。
て、例えば実公昭６０−３１６２２号公報に示されたも
のがある。
【０００３】この栓は、いわゆるプッシュ−プッシュ機
構を内蔵したものであり、図１１及び図１２に示すよう
に、栓体５１に設けた案内筒５２に操作ボタン５３を上
下動自在かつ回転不能に挿入し、その操作ボタン５３の
内部に作動筒５４を収納し、その作動筒５４に弁体５５
を取付けている。また、作動筒５４と栓体５１の間にス
プリング５６を介在し、作動筒５４を弁体５５にビス６
５により取付けている。上記構成により弁体５５を上向
きに付勢し、通常は液通路５７を閉塞するようにしてい
る。
構を内蔵したものであり、図１１及び図１２に示すよう
に、栓体５１に設けた案内筒５２に操作ボタン５３を上
下動自在かつ回転不能に挿入し、その操作ボタン５３の
内部に作動筒５４を収納し、その作動筒５４に弁体５５
を取付けている。また、作動筒５４と栓体５１の間にス
プリング５６を介在し、作動筒５４を弁体５５にビス６
５により取付けている。上記構成により弁体５５を上向
きに付勢し、通常は液通路５７を閉塞するようにしてい
る。
【０００４】上記の操作ボタン５３の下端には、全周に
わたり三角歯状の凹凸５８（図１２参照）が一定ピッチ
で形成され、作動筒５４にはその凹凸５８に噛合する上
面が傾斜した突子５９が２倍のピッチで形成される。
わたり三角歯状の凹凸５８（図１２参照）が一定ピッチ
で形成され、作動筒５４にはその凹凸５８に噛合する上
面が傾斜した突子５９が２倍のピッチで形成される。
【０００５】栓本体５１の案内筒５２の内周面には、下
部に大径部６０、上部に小径部６１が形成され、両者の
間の段部に一定ピッチで深い溝６２と浅い溝６３が形成
される。各溝６２、６３相互間の段部は上記作動筒５４
の突子５９の傾斜方向と同方向に傾斜している。
部に大径部６０、上部に小径部６１が形成され、両者の
間の段部に一定ピッチで深い溝６２と浅い溝６３が形成
される。各溝６２、６３相互間の段部は上記作動筒５４
の突子５９の傾斜方向と同方向に傾斜している。
【０００６】操作ボタン５３の下端外周面には、前記の
三角歯形の凹凸５８のピッチでその凸部の外側面に係合
突起６４が形成される。この係合突起６４は前記の深い
溝６２及び浅い溝６３のいずれにも嵌入できるが、それ
より突出量の大きい作動筒５４の突子５９は深い溝６２
にしか嵌入できない。
三角歯形の凹凸５８のピッチでその凸部の外側面に係合
突起６４が形成される。この係合突起６４は前記の深い
溝６２及び浅い溝６３のいずれにも嵌入できるが、それ
より突出量の大きい作動筒５４の突子５９は深い溝６２
にしか嵌入できない。
【０００７】上記構成の栓は、操作ボタン５３を押すと
作動筒５４の突子５９が深い溝６２から出ると共に弁体
５５が押下げられて開弁される。同時に作動筒５４が三
角歯形の凹凸５８の１ピッチ分だけ回転するので、上記
の突子５９は浅い溝６３の入口に係合され、その溝６３
内に入らず、開弁状態を保持する。
作動筒５４の突子５９が深い溝６２から出ると共に弁体
５５が押下げられて開弁される。同時に作動筒５４が三
角歯形の凹凸５８の１ピッチ分だけ回転するので、上記
の突子５９は浅い溝６３の入口に係合され、その溝６３
内に入らず、開弁状態を保持する。
【０００８】もう一度操作ボタン５３を押すと、作動筒
５４は１ピッチ分回転し、その突子５９が次の深い溝６
２に嵌入するので、作動筒５４が上昇し閉弁状態とな
る。
５４は１ピッチ分回転し、その突子５９が次の深い溝６
２に嵌入するので、作動筒５４が上昇し閉弁状態とな
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
プッシュ−プッシュ機構内蔵の栓開閉装置においては、
操作ボタン５３を押下げるごとに１ピッチずつ回転する
作動筒５４が必要であったので、構造が複雑になると共
に、部品点数が多くなる問題があった。
プッシュ−プッシュ機構内蔵の栓開閉装置においては、
操作ボタン５３を押下げるごとに１ピッチずつ回転する
作動筒５４が必要であったので、構造が複雑になると共
に、部品点数が多くなる問題があった。
【００１０】そこで、この出願の請求項１に記載の発明
は、上記の作動筒５４を省略した簡易な構造のプッシュ
−プッシュ機構内蔵の栓開閉装置を提供することを目的
とする。
は、上記の作動筒５４を省略した簡易な構造のプッシュ
−プッシュ機構内蔵の栓開閉装置を提供することを目的
とする。
【００１１】しかし、作動筒５４を省略した構成にする
と、弁体５５を付勢するスプリング５６の受け部材を弁
棒に取付ける必要があり、作動筒５４を省略する一方で
スプリング５６の受け部材が増えるという問題がある。
と、弁体５５を付勢するスプリング５６の受け部材を弁
棒に取付ける必要があり、作動筒５４を省略する一方で
スプリング５６の受け部材が増えるという問題がある。
【００１２】一般に、操作ボタンと連動する弁体を備え
た栓においては、栓体の液通路を閉塞するために弁体を
上向きに付勢するためのスプリングが用いられるが、こ
のスプリングのバネ力を弁体に伝えるため、弁体の一部
（弁棒等）に受け部材を取付け、その受け部材と栓体と
の間に該スプリングを介在している。この構成は、上記
のプッシュ−プッシュ機構を内蔵した栓の場合も同様で
ある。
た栓においては、栓体の液通路を閉塞するために弁体を
上向きに付勢するためのスプリングが用いられるが、こ
のスプリングのバネ力を弁体に伝えるため、弁体の一部
（弁棒等）に受け部材を取付け、その受け部材と栓体と
の間に該スプリングを介在している。この構成は、上記
のプッシュ−プッシュ機構を内蔵した栓の場合も同様で
ある。
【００１３】しかし、そのような受け部材は、部品の増
加をもたらすだけでなく、組付時の作業性にも影響を与
えることになる。
加をもたらすだけでなく、組付時の作業性にも影響を与
えることになる。
【００１４】そこで、請求項２に記載の発明は、操作ボ
タンと連動する弁体を備えた一般的な栓において、上記
のごとき受け部材を用いることなく、弁体に付勢力を与
えることができるようにすることを目的とする。
タンと連動する弁体を備えた一般的な栓において、上記
のごとき受け部材を用いることなく、弁体に付勢力を与
えることができるようにすることを目的とする。
【００１５】更に、請求項３に記載の発明は、請求項１
の発明における弁体の付勢手段について、請求項２の発
明のものを採用した一層構造の簡単な液体容器の栓を提
供することを目的とする。
の発明における弁体の付勢手段について、請求項２の発
明のものを採用した一層構造の簡単な液体容器の栓を提
供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段及び作用】請求項１に記載
の発明の構成は、栓体１に設けた案内筒２に操作ボタン
３を上下動自在に挿入し、上記操作ボタン３と連動し、
かつ閉弁方向に付勢された弁体４により上記栓体１の液
通路５を開閉するようにした液体容器の栓において、上
記栓体１と操作ボタン３に該操作ボタン３のストローク
の下端で相互に噛み合う一定ピッチの波形凹凸６、６’
を環状に形成し、上記操作ボタン３の外周面の下部に大
径部７、上部に小径部８を形成し、両者の境界部分に大
径部７側に凹入する閉弁位置決め溝９を上記波形凹凸
６、６’の２倍又はそれ以上の整数ピッチで形成し、該
閉弁位置決め溝９相互間に操作ボタン３の回転方向に上
昇する傾斜面１３とその傾斜面１３の終端から下向きに
下降する係合面１２と、その係合面１２の下端から上記
傾斜面１３と同方向に傾斜した位置決め傾斜面１１、１
１’、１１”を形成し、上記係合面１２と位置決め傾斜
面１１、１１’、１１”とにより開弁位置決め溝１４、
１４’、１４”を構成し、上記栓体１の案内筒２の内面
に閉弁位置決め溝９及び開弁位置決め溝１４、１４’、
１４”に嵌脱自在に嵌る位置決め突起１５を形成し、上
記位置決め突起１５が閉弁位置決め溝９に嵌合した状態
で栓体１の波形凹凸６と操作ボタン３の波形凹凸６’が
回転方向に若干のずれを有する構成としたものである。
の発明の構成は、栓体１に設けた案内筒２に操作ボタン
３を上下動自在に挿入し、上記操作ボタン３と連動し、
かつ閉弁方向に付勢された弁体４により上記栓体１の液
通路５を開閉するようにした液体容器の栓において、上
記栓体１と操作ボタン３に該操作ボタン３のストローク
の下端で相互に噛み合う一定ピッチの波形凹凸６、６’
を環状に形成し、上記操作ボタン３の外周面の下部に大
径部７、上部に小径部８を形成し、両者の境界部分に大
径部７側に凹入する閉弁位置決め溝９を上記波形凹凸
６、６’の２倍又はそれ以上の整数ピッチで形成し、該
閉弁位置決め溝９相互間に操作ボタン３の回転方向に上
昇する傾斜面１３とその傾斜面１３の終端から下向きに
下降する係合面１２と、その係合面１２の下端から上記
傾斜面１３と同方向に傾斜した位置決め傾斜面１１、１
１’、１１”を形成し、上記係合面１２と位置決め傾斜
面１１、１１’、１１”とにより開弁位置決め溝１４、
１４’、１４”を構成し、上記栓体１の案内筒２の内面
に閉弁位置決め溝９及び開弁位置決め溝１４、１４’、
１４”に嵌脱自在に嵌る位置決め突起１５を形成し、上
記位置決め突起１５が閉弁位置決め溝９に嵌合した状態
で栓体１の波形凹凸６と操作ボタン３の波形凹凸６’が
回転方向に若干のずれを有する構成としたものである。
【００１７】上記構成の栓は、操作ボタン３の閉弁位置
決め溝９に案内筒２の位置決め突起１５が嵌合した閉弁
状態において、操作ボタン３を指先で押し下げると、こ
れと連動して弁体４が下降して開弁状態になると共に、
上記の閉弁位置決め溝９と位置決め突起１５の嵌合が外
れる。
決め溝９に案内筒２の位置決め突起１５が嵌合した閉弁
状態において、操作ボタン３を指先で押し下げると、こ
れと連動して弁体４が下降して開弁状態になると共に、
上記の閉弁位置決め溝９と位置決め突起１５の嵌合が外
れる。
【００１８】また、押下げストロークの下端で操作ボタ
ン３の波形凹凸６’と栓体１の波形凹凸６が噛み合うこ
とにより、操作ボタン３は若干回転する。操作ボタン３
から指を離すと、弁体４の付勢力により操作ボタン３は
上昇するが、前記の位置決め突起１５が操作ボタン３の
位置決め傾斜面１１に係合するので、操作ボタン３は水
平方向の分力で回転し、該位置決め突起１５は開弁位置
決め溝１４に嵌合し、弁体４を開弁状態に保持する。
ン３の波形凹凸６’と栓体１の波形凹凸６が噛み合うこ
とにより、操作ボタン３は若干回転する。操作ボタン３
から指を離すと、弁体４の付勢力により操作ボタン３は
上昇するが、前記の位置決め突起１５が操作ボタン３の
位置決め傾斜面１１に係合するので、操作ボタン３は水
平方向の分力で回転し、該位置決め突起１５は開弁位置
決め溝１４に嵌合し、弁体４を開弁状態に保持する。
【００１９】なお、上記位置決め溝１４及び位置決め傾
斜面１１については、更に位置を変えて設けた位置決め
溝１４’、１４”及び位置決め傾斜面１１’、１１”を
併設し、複数の開弁位置をとるようにしてもよい。
斜面１１については、更に位置を変えて設けた位置決め
溝１４’、１４”及び位置決め傾斜面１１’、１１”を
併設し、複数の開弁位置をとるようにしてもよい。
【００２０】操作ボタン３を最後の開弁状態から押し下
げると、波形凹凸６、６’の噛み合いにより操作ボタン
３が若干回転するので、該位置決め突起１５が閉弁位置
決め溝９に嵌合し、元の閉弁状態に戻る。
げると、波形凹凸６、６’の噛み合いにより操作ボタン
３が若干回転するので、該位置決め突起１５が閉弁位置
決め溝９に嵌合し、元の閉弁状態に戻る。
【００２１】また、請求項２に記載の発明は、栓体１に
設けた液通路５を開閉する弁体４を操作ボタン３と連動
せしめ、上記弁体４を閉弁方向に付勢する弾性部材１６
を設けてなる液体容器の栓において、上記弾性部材１６
上部に弁体取付部１８を一体成形し、該弁体取付部１８
を弁体４に取付けると共に、該弾性部材１６の下部を栓
体１に接触させた構成としたものである。
設けた液通路５を開閉する弁体４を操作ボタン３と連動
せしめ、上記弁体４を閉弁方向に付勢する弾性部材１６
を設けてなる液体容器の栓において、上記弾性部材１６
上部に弁体取付部１８を一体成形し、該弁体取付部１８
を弁体４に取付けると共に、該弾性部材１６の下部を栓
体１に接触させた構成としたものである。
【００２２】上記の構成によると、弾性部材１６と該弾
性部材の取付け部材は一体成形品であるので、従来より
部品数を減らすことができる。
性部材の取付け部材は一体成形品であるので、従来より
部品数を減らすことができる。
【００２３】更に請求項３に記載の発明は、前記請求項
１に記載の発明における弁体４を請求項２の発明の場合
と同様に、取付け部材を一体成形した弾性部材１６によ
り付勢した構成としたものである。
１に記載の発明における弁体４を請求項２の発明の場合
と同様に、取付け部材を一体成形した弾性部材１６によ
り付勢した構成としたものである。
【００２４】
【実施例】第１実施例は請求項１に記載の発明に関する
ものである。即ち、図１に示すように、この場合の栓は
ポットなどの液体容器２１の肩カバー２２に設けた開口
２３に着脱自在に取付けられる。この栓の構成部材であ
る栓体１は、栓本体２４とその上端に嵌合され栓カバー
２５により構成される。
ものである。即ち、図１に示すように、この場合の栓は
ポットなどの液体容器２１の肩カバー２２に設けた開口
２３に着脱自在に取付けられる。この栓の構成部材であ
る栓体１は、栓本体２４とその上端に嵌合され栓カバー
２５により構成される。
【００２５】栓本体２４は液通路５を有し、その液通路
５の下端外周のシール部２６に押圧される弁体４を有す
る。弁体４の弁棒１７は栓本体２４に設けた弁支持筒２
９内に挿通され、その弁棒１７の上端近くに取付けたバ
ネ受け部材２８と上記弁支持筒２９との間に付勢用のス
プリングなどの弾性部材１６を介在し、弁体４を前記シ
ール部２６に押圧するようにしている。また、前記弁支
持筒２９のまわりに筒部３１が設けられる。
５の下端外周のシール部２６に押圧される弁体４を有す
る。弁体４の弁棒１７は栓本体２４に設けた弁支持筒２
９内に挿通され、その弁棒１７の上端近くに取付けたバ
ネ受け部材２８と上記弁支持筒２９との間に付勢用のス
プリングなどの弾性部材１６を介在し、弁体４を前記シ
ール部２６に押圧するようにしている。また、前記弁支
持筒２９のまわりに筒部３１が設けられる。
【００２６】栓カバー２５の中央部分には下向きの案内
筒２が形成され、その案内筒２に操作ボタン３が上下動
自在に挿入される。該操作ボタン３の天板下面には突起
３２が設けられ、その突起３２に弁棒１７の上端が当た
る。
筒２が形成され、その案内筒２に操作ボタン３が上下動
自在に挿入される。該操作ボタン３の天板下面には突起
３２が設けられ、その突起３２に弁棒１７の上端が当た
る。
【００２７】操作ボタン３を構成する周壁は、下半分が
大径部７、上半分がその肉厚より若干小さい程度の小径
部８となっている。この大径部７と小径部８の径の差に
よって生じた内周段部３３は、前記栓本体２４の筒部３
１の上端面と該操作ボタン３のストローク分の間隔をお
いて対面している。両方の対向面には、三角波形の同一
ピッチ・同一大きさの連続した凹凸６、６’が形成され
る。
大径部７、上半分がその肉厚より若干小さい程度の小径
部８となっている。この大径部７と小径部８の径の差に
よって生じた内周段部３３は、前記栓本体２４の筒部３
１の上端面と該操作ボタン３のストローク分の間隔をお
いて対面している。両方の対向面には、三角波形の同一
ピッチ・同一大きさの連続した凹凸６、６’が形成され
る。
【００２８】また、操作ボタン３の外周面の小径部８と
大径部７の境界には、図２に示すように、周方向に一定
のピッチで閉弁位置決め溝９が形成される。この閉弁位
置決め溝９のピッチＰ（図３（ａ）参照）は、前記の三
角波形の凹凸６、６’のピッチの２倍に設定される。
大径部７の境界には、図２に示すように、周方向に一定
のピッチで閉弁位置決め溝９が形成される。この閉弁位
置決め溝９のピッチＰ（図３（ａ）参照）は、前記の三
角波形の凹凸６、６’のピッチの２倍に設定される。
【００２９】上記閉弁位置決め溝９相互間には、一方の
閉弁位置決め溝９から操作ボタン３の回転方向（図３
（ｂ）の矢印Ａ参照）に次第に高くなる傾斜面１３、そ
の傾斜面１３の終端から下向きに下降する係合面１２を
経て、該傾斜面１３と平行の位置決め傾斜面１１が形成
される。上記の係合面１２と位置決め傾斜面１１とが開
弁位置決め溝１４を構成する。上記の傾斜面１３と位置
決め傾斜面１１とは、必ずしも平行でなくてもよいが、
後述する作動上、平行であることが好ましい。
閉弁位置決め溝９から操作ボタン３の回転方向（図３
（ｂ）の矢印Ａ参照）に次第に高くなる傾斜面１３、そ
の傾斜面１３の終端から下向きに下降する係合面１２を
経て、該傾斜面１３と平行の位置決め傾斜面１１が形成
される。上記の係合面１２と位置決め傾斜面１１とが開
弁位置決め溝１４を構成する。上記の傾斜面１３と位置
決め傾斜面１１とは、必ずしも平行でなくてもよいが、
後述する作動上、平行であることが好ましい。
【００３０】なお、前記の閉弁位置決め溝１９の底３４
も、各傾斜面１３、１１と平行の傾斜面となっている。
も、各傾斜面１３、１１と平行の傾斜面となっている。
【００３１】図２に示すように、前記の栓カバー２５の
案内筒２の上端に全周にわたるリブ３５が形成され、そ
のリブ３５と同じ高さの位置決め突起１５が、案内筒２
の内面に前記の閉弁位置決め溝９と同じピッチでこれに
嵌脱自在に形成され、この位置決め突起１５の下端は、
閉弁位置決め溝９の底３４と平行に傾斜している。
案内筒２の上端に全周にわたるリブ３５が形成され、そ
のリブ３５と同じ高さの位置決め突起１５が、案内筒２
の内面に前記の閉弁位置決め溝９と同じピッチでこれに
嵌脱自在に形成され、この位置決め突起１５の下端は、
閉弁位置決め溝９の底３４と平行に傾斜している。
【００３２】上記の閉弁位置決め溝９に位置決め突起１
５が嵌合した状態（このとき操作ボタン３は最も高い位
置にあり、従って弁体４はシール部材２６に押圧され閉
弁状態となる）では、図３（ａ）に示すように、栓本体
２４の筒部３１側の三角波形凹凸６と、操作ボタン３側
の三角波形凹凸６’は若干のずれ分Ｐ’がある。
５が嵌合した状態（このとき操作ボタン３は最も高い位
置にあり、従って弁体４はシール部材２６に押圧され閉
弁状態となる）では、図３（ａ）に示すように、栓本体
２４の筒部３１側の三角波形凹凸６と、操作ボタン３側
の三角波形凹凸６’は若干のずれ分Ｐ’がある。
【００３３】その他、図１において３６は吐出口であ
り、３７は肩カバー３２の折り曲げ周縁である。この折
り曲げ周縁３７を肩体３８の上縁に載せることで、肩カ
バー２２周縁の美感を向上させている。
り、３７は肩カバー３２の折り曲げ周縁である。この折
り曲げ周縁３７を肩体３８の上縁に載せることで、肩カ
バー２２周縁の美感を向上させている。
【００３４】第１実施例の栓開閉装置は以上のごときも
のであり、次にその作用について説明する。
のであり、次にその作用について説明する。
【００３５】いま、図１及び図３（ａ）のごとき閉弁状
態において、操作ボタン３の頂部を指先で押し下げる
と、閉弁位置決め溝９が位置決め突起１５から外れる。
操作ボタン３の三角波形凹凸６’が栓本体２４側の三角
波形凹凸６に噛み合うと、操作ボタン３は１／２ピッチ
からピッチのずれ分Ｐ’を除いた角度だけ回転する（図
３（ｂ）の矢印Ａ参照）。
態において、操作ボタン３の頂部を指先で押し下げる
と、閉弁位置決め溝９が位置決め突起１５から外れる。
操作ボタン３の三角波形凹凸６’が栓本体２４側の三角
波形凹凸６に噛み合うと、操作ボタン３は１／２ピッチ
からピッチのずれ分Ｐ’を除いた角度だけ回転する（図
３（ｂ）の矢印Ａ参照）。
【００３６】操作ボタン３から指先を離すと、弁体４の
弾性部材１６の力で操作ボタン３は若干上昇し、凹凸
６、６’の噛み合いが外れ、位置決め傾斜面１１が位置
決め突起１５の下面に当たる。このため、操作ボタン３
に水平方向の分力が生じ、若干回転して、位置決め突起
１５が係合面１２に当たり、開弁位置決め溝１４に嵌ま
る。これにより、弁体４の上昇が阻止され、開弁状態に
保持される（図３（ｃ））。
弾性部材１６の力で操作ボタン３は若干上昇し、凹凸
６、６’の噛み合いが外れ、位置決め傾斜面１１が位置
決め突起１５の下面に当たる。このため、操作ボタン３
に水平方向の分力が生じ、若干回転して、位置決め突起
１５が係合面１２に当たり、開弁位置決め溝１４に嵌ま
る。これにより、弁体４の上昇が阻止され、開弁状態に
保持される（図３（ｃ））。
【００３７】次に、操作ボタン３を再度押し下げると、
開弁位置決め溝１４が位置決め突起１５から外れると共
に、三角波形の凹凸６、６’相互が噛み合い、操作ボタ
ン３が１／２ピッチから凹凸６、６’の位置のずれ分
Ｐ’を除いた角度だけ回転する（図３（ｄ））。
開弁位置決め溝１４が位置決め突起１５から外れると共
に、三角波形の凹凸６、６’相互が噛み合い、操作ボタ
ン３が１／２ピッチから凹凸６、６’の位置のずれ分
Ｐ’を除いた角度だけ回転する（図３（ｄ））。
【００３８】操作ボタン３から指を離すと、該操作ボタ
ン３は弁体４と共に弾性部材１６により上向きに押さ
れ、該凹凸６、６’の噛み合いが外れると共に、位置決
め突起１５の下端に傾斜面１３が当たり、水平分力によ
って操作ボタン３が若干回転することにより、位置決め
突起１５が次の閉弁位置決め溝９に嵌る（図３
（ｅ））。これにより、１操作サイクルを完了し、元の
閉弁状態に戻る（図３（ａ））。
ン３は弁体４と共に弾性部材１６により上向きに押さ
れ、該凹凸６、６’の噛み合いが外れると共に、位置決
め突起１５の下端に傾斜面１３が当たり、水平分力によ
って操作ボタン３が若干回転することにより、位置決め
突起１５が次の閉弁位置決め溝９に嵌る（図３
（ｅ））。これにより、１操作サイクルを完了し、元の
閉弁状態に戻る（図３（ａ））。
【００３９】次に、上記第１実施例の変形例を説明す
る。上記第１実施例は、１操作サイクルの間に１回の開
弁状態があり、その開弁の度合は毎サイクル同一である
が、開弁の度合を複数種類に設定し、操作サイクルごと
に順次交替して異なった開弁度合になるようにしてもよ
い。
る。上記第１実施例は、１操作サイクルの間に１回の開
弁状態があり、その開弁の度合は毎サイクル同一である
が、開弁の度合を複数種類に設定し、操作サイクルごと
に順次交替して異なった開弁度合になるようにしてもよ
い。
【００４０】即ち、図４（ａ）〜（ｅ）に示すように、
操作ボタン３の周方向に一つおきの位置決め傾斜面１
１’によって形成される開弁位置決め溝１４’を他の開
弁位置決め溝１４より、ｄだけ浅く形成する。このよう
にすると、浅い開弁位置決め溝１４’に位置決め突起１
５が嵌合すると（図４（ｃ））、深い開弁位置決め溝１
４に嵌合した場合に比べ弁体３の開弁度合が大きくなる
ので、吐出口３６からの吐出流量が多くなる。
操作ボタン３の周方向に一つおきの位置決め傾斜面１
１’によって形成される開弁位置決め溝１４’を他の開
弁位置決め溝１４より、ｄだけ浅く形成する。このよう
にすると、浅い開弁位置決め溝１４’に位置決め突起１
５が嵌合すると（図４（ｃ））、深い開弁位置決め溝１
４に嵌合した場合に比べ弁体３の開弁度合が大きくなる
ので、吐出口３６からの吐出流量が多くなる。
【００４１】なお、位置決め突起１５が浅い方、深い方
のいずれの位置決め溝１４、１４’に嵌合するのかがわ
かるように、操作ボタン３の表面と栓カバー２５に回転
角度と開弁度合の大小を符合させる目印を付けておくと
便利である。
のいずれの位置決め溝１４、１４’に嵌合するのかがわ
かるように、操作ボタン３の表面と栓カバー２５に回転
角度と開弁度合の大小を符合させる目印を付けておくと
便利である。
【００４２】更に、１操作サイクルの間に開弁度合の異
なる複数回の開弁状態があるようにすることもできる。
即ち、図５に示すように、開弁位置決め溝９を三角波形
の凹凸６、６’のピッチの３倍とし、その間に位置決め
傾斜面１１とこれに連続して若干低い位置決め傾斜面１
１”を設けることにより、深さの異なった２箇所の開弁
位置決め溝１４、１４”を形成する。このようにする
と、１操作サイクルの間で開弁度合の異なった開弁状態
に連続的に変更できるので、操作がしやすくなる。
なる複数回の開弁状態があるようにすることもできる。
即ち、図５に示すように、開弁位置決め溝９を三角波形
の凹凸６、６’のピッチの３倍とし、その間に位置決め
傾斜面１１とこれに連続して若干低い位置決め傾斜面１
１”を設けることにより、深さの異なった２箇所の開弁
位置決め溝１４、１４”を形成する。このようにする
と、１操作サイクルの間で開弁度合の異なった開弁状態
に連続的に変更できるので、操作がしやすくなる。
【００４３】他の変形例として、操作ボタン３側の三角
波形凹凸６’及び栓本体２４の筒部３１側の三角波形凹
凸６については、いずれか一方については全周にわたり
その凹凸を形成し、他方については数箇所に分散的に三
角形の凸部を形成するだけでもよい。また、三角波形凹
凸６、６’は左右対称の三角形でなくてもよく、摺動す
る面のみを正規に傾斜させた鋸歯状の凹凸であってもよ
い。
波形凹凸６’及び栓本体２４の筒部３１側の三角波形凹
凸６については、いずれか一方については全周にわたり
その凹凸を形成し、他方については数箇所に分散的に三
角形の凸部を形成するだけでもよい。また、三角波形凹
凸６、６’は左右対称の三角形でなくてもよく、摺動す
る面のみを正規に傾斜させた鋸歯状の凹凸であってもよ
い。
【００４４】また、栓本体２４側の三角波形凹凸６を図
６に示すように、栓本体２４の周壁の内周段部３９に形
成し、操作ボタン３側の三角波形凹凸６を大径部７の下
端に設けたツバ４１の下面に形成するようにしてもよ
い。この場合、上記ツバ４１の下面に案内筒部４２が形
成され、これを栓本体２４の内周面に嵌合することによ
り、操作ボタン３の上下動の案内とする。
６に示すように、栓本体２４の周壁の内周段部３９に形
成し、操作ボタン３側の三角波形凹凸６を大径部７の下
端に設けたツバ４１の下面に形成するようにしてもよ
い。この場合、上記ツバ４１の下面に案内筒部４２が形
成され、これを栓本体２４の内周面に嵌合することによ
り、操作ボタン３の上下動の案内とする。
【００４５】操作ボタン３の三角波形凹凸６’に対面し
た下方の三角波形凹凸６は、図７に示すように、栓カバ
ー２５の案内筒２の下端に設けたツバ４１’上に形成す
るようにしてもよい。
た下方の三角波形凹凸６は、図７に示すように、栓カバ
ー２５の案内筒２の下端に設けたツバ４１’上に形成す
るようにしてもよい。
【００４６】次に、第２実施例を説明する。第２実施例
は請求項２及び３に記載の発明の実施例である。但し、
請求項２に記載の発明は、プッシュ−プッシュ機構内蔵
のものに限定されないが、同３に記載の発明は同機構内
蔵のものに限定される。
は請求項２及び３に記載の発明の実施例である。但し、
請求項２に記載の発明は、プッシュ−プッシュ機構内蔵
のものに限定されないが、同３に記載の発明は同機構内
蔵のものに限定される。
【００４７】即ち、図８及び図９に示した第２実施例の
基本的な構成は第１実施例と同様であるが、相違する点
は弁体４の弾性部材１６である。即ち、第２実施例の弾
性部材１６は、図８に示すように合成樹脂の一体成形品
であり、環状の弁体取付部１８に多数の弾性脚片１９を
一体に設けたものである。この付勢用弾性部材１６は図
８に示すように、弁棒１７のまわりに該弁体取付部１８
を強制嵌合すると共に、その弾性脚片１９の下端を栓本
体１４の弁支持筒２９の上端に係止させる。
基本的な構成は第１実施例と同様であるが、相違する点
は弁体４の弾性部材１６である。即ち、第２実施例の弾
性部材１６は、図８に示すように合成樹脂の一体成形品
であり、環状の弁体取付部１８に多数の弾性脚片１９を
一体に設けたものである。この付勢用弾性部材１６は図
８に示すように、弁棒１７のまわりに該弁体取付部１８
を強制嵌合すると共に、その弾性脚片１９の下端を栓本
体１４の弁支持筒２９の上端に係止させる。
【００４８】上記の弾性部材１６は、弁体４及びこれと
一体の弁棒１７の上下動に応じて伸縮し、弁体４を付勢
する。
一体の弁棒１７の上下動に応じて伸縮し、弁体４を付勢
する。
【００４９】なお、弾性部材１６の形状は図９及び図１
０のものに限定されず、任意の弾性形状とすることがで
きる。
０のものに限定されず、任意の弾性形状とすることがで
きる。
【００５０】上記の場合は、弾性部材の受け部材を独立
の部品として用いる必要がないので、部品点数が一層少
なくなる。
の部品として用いる必要がないので、部品点数が一層少
なくなる。
【００５１】図１０に示した第３実施例は、請求項２に
記載の発明に含まれるものである。即ち、この場合の栓
は前述の従来例のもの（図１１参照）と基本的な構成が
一致している。従って同一部分には同一符号を付して示
す。
記載の発明に含まれるものである。即ち、この場合の栓
は前述の従来例のもの（図１１参照）と基本的な構成が
一致している。従って同一部分には同一符号を付して示
す。
【００５２】相違する点は、従来のスプリング５６（図
１１参照）に代え、前述の作動筒５４の下部に複数の弾
性脚片１９’を一体成形によって設けた作動筒付きの弾
性部材１６を設け、その上部に形成した弁体取付部１８
を弁体５５の弁棒６６に強制嵌合して取付けると共に、
その弾性脚片１９’の下端を栓体５１に当てたものであ
る。これによって、従来のスプリング５６及びビス６５
を省略できる。
１１参照）に代え、前述の作動筒５４の下部に複数の弾
性脚片１９’を一体成形によって設けた作動筒付きの弾
性部材１６を設け、その上部に形成した弁体取付部１８
を弁体５５の弁棒６６に強制嵌合して取付けると共に、
その弾性脚片１９’の下端を栓体５１に当てたものであ
る。これによって、従来のスプリング５６及びビス６５
を省略できる。
【００５３】
【発明の効果】以上のように、請求項１及び３に記載の
各発明は、プッシュ−プッシュ機構の構成部品が従来に
比べて大幅に少なくなり、また請求項２に記載の発明は
弁体を付勢するための弾性部材が独立の部品とならない
ため、構成部品が少なくなる。従って、いずれの発明に
ついても、製品のコスト低減を図ることができると共
に、故障が起り難くなる効果がある。
各発明は、プッシュ−プッシュ機構の構成部品が従来に
比べて大幅に少なくなり、また請求項２に記載の発明は
弁体を付勢するための弾性部材が独立の部品とならない
ため、構成部品が少なくなる。従って、いずれの発明に
ついても、製品のコスト低減を図ることができると共
に、故障が起り難くなる効果がある。
【図１】第１実施例の断面図
【図２】同上の一部切欠分解斜視図
【図３】（ａ）〜（ｅ）：同上の使用説明図
【図４】（ａ）〜（ｅ）：同上の変形例の作用説明図
【図５】同上の変形例の作用説明図
【図６】同上の他の変形例の一部省略断面図
【図７】同上の他の変形例の一部省略断面図
【図８】第２実施例の一部省略断面図
【図９】同上の弾性部材の斜視図
【図１０】第３実施例の断面図
【図１１】従来例の断面図
【図１２】従来例の分解斜視図
１ 栓体 ２ 案内筒 ３ 操作ボタン ４ 弁体 ５ 液通路 ６、６’ 波形凹凸 ７ 大径部 ８ 小径部 ９ 閉弁位置決め溝 １１、１１’、１１” 位置決め傾斜面 １２ 係合面 １３ 傾斜面 １４、１４’、１４” 開弁位置決め溝 １５ 位置決め突起 １６ 弾性部材 １７ 弁棒 １８ 弁体取付部 １９、１９’ 弾性脚片 ２１ 液体容器 ２２ 肩カバー ２３ 開口 ２４ 栓本体 ２５ 栓カバー ２６ シール部 ２８ バネ受け部材 ２９ 弁支持筒 ３１ 筒部 ３２ 突起 ３３ 内周段部 ３４ 底 ３５ リブ ３６ 吐出口 ３７ 折り曲げ周縁 ３８ 肩体 ３９ 内周段部 ４１、４１’ ツバ ４２ 案内筒部 ５１ 栓体 ５２ 案内筒 ５３ 操作ボタン ５４ 作動筒 ５５ 弁体 ５６ スプリング ５７ 液通路 ５８ 凹凸 ５９ 突子 ６０ 大径部 ６１ 小径部 ６２ 深い溝 ６３ 浅い溝 ６４ 係合突起 ６５ ビス ６６ 弁棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−127537（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−25953（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−6926（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平２−20977（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平３−37557（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A47J 41/02 104
Claims (3)
- 【請求項１】 栓体１に設けた案内筒２に操作ボタン３
を上下動自在に挿入し、上記操作ボタン３と連動し、か
つ閉弁方向に付勢された弁体４により上記栓体１の液通
路５を開閉するようにした液体容器の栓において、上記
栓体１と操作ボタン３に該操作ボタン３のストロークの
下端で相互に噛み合う一定ピッチの波形凹凸６、６’を
環状に形成し、上記操作ボタン３の外周面の下部に大径
部７、上部に小径部８を形成し、両者の境界部分に大径
部７側に凹入する閉弁位置決め溝９を上記波形凹凸６、
６’の２倍又はそれ以上の整数ピッチで形成し、該閉弁
位置決め溝９相互間に操作ボタン３の回転方向に上昇す
る傾斜面１３とその傾斜面１３の終端から下向きに下降
する係合面１２と、その係合面１２の下端から上記傾斜
面１３と同方向に傾斜した位置決め傾斜面１１、１
１’、１１”を形成し、上記係合面１２と位置決め傾斜
面１１、１１’、１１”とにより開弁位置決め溝１４、
１４’、１４”を構成し、上記栓体１の案内筒２の内面
に閉弁位置決め溝９及び開弁位置決め溝１４、１４’、
１４”に嵌脱自在に嵌る位置決め突起１５を形成し、上
記位置決め突起１５が閉弁位置決め溝９に嵌合した状態
で栓体１の波形凹凸６と操作ボタン３の波形凹凸６’が
回転方向に若干のずれを有することを特徴とする液体容
器の栓。 - 【請求項２】 栓体１に設けた液通路５を開閉する弁体
４を操作ボタン３と連動せしめ、上記弁体４を閉弁方向
に付勢する弾性部材１６を設けてなる液体容器の栓にお
いて、上記弾性部材１６上部に弁体取付部１８を一体成
形し、該弁体取付部１８を弁体４に取付けると共に、該
弾性部材１６の下部を栓体１に接触させたことを特徴と
する液体容器の栓。 - 【請求項３】 請求項２に記載の弾性部材１６を取付け
たことを特徴とする請求項１に記載の液体容器の栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13330094A JP2928458B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 液体容器の栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13330094A JP2928458B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 液体容器の栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07327845A JPH07327845A (ja) | 1995-12-19 |
| JP2928458B2 true JP2928458B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=15101441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13330094A Expired - Fee Related JP2928458B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 液体容器の栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928458B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3447346A1 (de) * | 2017-07-06 | 2019-02-27 | A. u. K. Müller GmbH & Co. KG | Ventil, insbesondere servoventil |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP13330094A patent/JP2928458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3447346A1 (de) * | 2017-07-06 | 2019-02-27 | A. u. K. Müller GmbH & Co. KG | Ventil, insbesondere servoventil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07327845A (ja) | 1995-12-19 |
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