JP2928215B1 - 湿式画像形成機の清掃装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 湿式画像形成機において良好な印字を行うこ
とおよびメンテナンス作業を簡単に行うことを可能とす
る。 【解決手段】 感光体５の表面上における現像液Ｇ中の
キャリアｇ１を掻き落とすためのスクイーズローラ９
と、このスクイーズローラ９の回転方向上下流側位置に
配置されスクイーズローラ９の表面に接触する二つのク
リーニング部材１０とを備え、これらクリーニング部材
１０のうちローラ回転方向上流側のクリーニング部材１
０ａを現像液掻き取り用のリジット部材によって形成
し、ローラ回転方向下流側のクリーニング部材１０ｂを
ローラ表面清掃用のフレキシブル部材によって形成した
構成としてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像後における感
光体表面上の現像液に含まれるキャリアを掻き落とすた
めのスクイーズローラを備えた湿式画像形成機の清掃装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータシステムの発達やオ
フィスオートメーションの発展に伴い、多種多様なプリ
ンタがいろいろな用途に使われている。一般に、この種
のプリンタは、例えば印字方式によって打撃的印字を行
うインパクト方式と非打撃的印字を行うノンインパクト
方式に分類される。

【０００３】このうちノンインパクト方式のプリンタ
は、低騒音であることおよび高速記録が行えること等の
利点をもつことから、電子写真方式のプリンタを始めと
して幅広く利用されている。

【０００４】従来、この種のプリンタには、現像液とし
て導電性液体からなる現像材および絶縁性液体からなる
キャリアを含むものを用いる湿式画像形成機が採用され
ている。

【０００５】そして、このような湿式画像形成機には、
良好な画像を得る目的から、感光体の表面上に現像した
現像液のうちキャリアを掻き落とすためのスクイーズロ
ーラと、このスクイーズローラの表面に付着した現像液
を掻き落とすためのクリーニングブレードとを有する清
掃装置が備えられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の湿式画
像形成機の清掃装置においては、クリーニングブレード
がスクイーズローラの最外表面から現像液を掻き落とす
機能のみを備えているに過ぎず、このためスクイーズロ
ーラの表面全体に現像液が付着すると、この付着現像液
を確実に除去することができなかった。

【０００７】これは、クリーニングブレードがリジット
部材によって形成され、一方スクイーズローラの表面に
は多数の微細な凹凸部が形成されており、このため凹部
内に現像液が入り込んでしまうと、これら凹部内の現像
液までスクイーズローラによって掻き落とすことができ
なくなるからである。

【０００８】この結果、スクイーズローラ表面に対する
清掃能力を十分に保証することができず、湿式画像形成
機において良好な印字を行うことができないという問題
があった。また、スクイーズローラ表面への清掃能力が
十分に保証されないことは、良好な印字を行うために使
用者が定期的に清掃する必要が生じ、メンテナンス作業
を煩雑にするという問題もあった。なお、特開平４−２
７７７７９号公報および特開平６−８３２４８号公報に
先行技術が開示されているが、前述した課題は解決され
ていない。

【０００９】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、スクイーズローラ表面に対する清掃能力を十分
に保証することができ、もって湿式画像形成機において
良好な印字を行うことができるとともに、メンテナンス
作業を簡単に行うことができる湿式画像形成機の清掃装
置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の湿式画像形成機の清掃装置
は、感光体の表面上における現像液中のキャリアを掻き
落とすためのスクイーズローラと、このスクイーズロー
ラの回転方向上下流側位置に配置されローラ表面に接触
する二つのクリーニング部材とを備え、これらクリーニ
ング部材のうちローラ回転方向上流側のクリーニング部
材を現像液掻き取り用のクリーニングブレードによって
形成し、ローラ回転方向下流側のクリーニング部材をロ
ーラ表面清掃用のクリーニングローラによって形成した
構成としてある。したがって、スクイーズローラ表面上
の付着現像液がスクイーズローラ回転時にクリーニング
ブレードによって掻き落とされ、さらにクリーニングロ
ーラによって除去される。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の湿
式画像形成機の清掃装置において、クリーニングローラ
が絶縁性部材によって形成されている構成としてある。
したがって、スクイーズローラ表面上の付着現像液がス
クイーズローラ回転時にクリーニングブレードによって
掻き落とされ、さらに絶縁性部材からなるクリーニング
ローラによって除去される。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１記載の湿
式画像形成機の清掃装置において、クリーニングローラ
が導電性部材によって形成されている構成としてある。
したがって、スクイーズローラ表面上における付着現像
液がスクイーズローラ回転時にクリーニングブレードに
よって掻き落とされ、さらに導電性部材からなるクリー
ニングローラによって電気的に除去される。

【００１３】請求項４記載の発明は、感光体の表面上に
おける現像液中のキャリアを掻き落とすためのスクイー
ズローラと、このスクイーズローラの回転方向上下流側
位置に配置され、ローラ表面に接触する二つのクリーニ
ング部材とを備え、これらクリーニング部材のうちロー
ラ回転方向上流側のクリーニング部材を現像液掻き取り
用のクリーニングブレードによって形成し、ローラ回転
方向下流側のクリーニング部材をローラ表面清掃用のク
リーニングブラシによって形成した構成としてある。し
たがって、スクイーズローラ表面上における付着現像液
がスクイーズローラ回転時にクリーニングブレードによ
って掻き落とされ、さらにクリーニングブラシによって
除去される。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項４記載の湿
式画像形成機の清掃装置において、クリーニングブラシ
が絶縁性部材によって形成されている構成としてある。
したがって、スクイーズローラ表面上における付着現像
液がスクイーズローラ回転時にクリーニングブレードに
よって掻き落とされ、さらに絶縁性部材からなるクリー
ニングブラシによって機械的に除去される。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項４記載の湿
式画像形成機の清掃装置において、フレキシブル部材が
導電性部材によって形成されている構成としてある。し
たがって、スクイーズローラ表面上における付着現像液
がスクイーズローラ回転時にクリーニングブレードによ
って掻き落とされ、さらに導電性部材からなるクリーニ
ングブラシによって電気的に除去される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき、
図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施形態
に係る清掃装置を湿式画像形成機に使用した例を示す断
面図である。同図において、符号１で示す湿式画像形成
機は、帯電器２と露光装置３と現像液供給装置４と感光
体５と現像ローラ６と第一清掃装置７と第二清掃装置８
とを備えている。

【００１７】これにより、感光体５の表面を帯電させ、
次にこの感光体５の表面にデータを静電潜像として書き
込んだ後、この書き込まれた静電潜像に現像液Ｇを供給
付着させて現像が行われる。

【００１８】そして、感光体５に付着した現像液Ｇが用
紙（図示せず）に転写された後、熱や圧力よって用紙
（図示せず）に定着される。この場合、現像後におい
て、現像ローラ６に付着した現像液Ｇが第一清掃装置７
によって除去され、感光体５の表面上に付着した現像液
Ｇ中のキャリアｇ１およびスクイーズローラ９の表面に
付着した現像液Ｇが第二清掃装置８によって除去され
る。

【００１９】なお、現像液５には、絶縁性液体からなる
キャリアｇ１の他に導電性液体からなる現像材ｇ２が含
まれている。

【００２０】帯電器２は、印字時に感光体５の表面を帯
電させる。露光装置３は、レーザやＬＥＤ等からなり、
光Ｓの照射によって感光体５の表面上にデータを書き込
む。

【００２１】現像液供給装置４は、現像液Ｇを感光体５
の表面と現像ローラ６の表面との間に供給する。感光体
５は、矢印Ｘで示す方向に移動し、現像後に付着現像液
Ｇを用紙（図示せず）に転写する。

【００２２】現像ローラ６は、感光体５の表面近傍に回
転自在に配設されている。現像ローラ６には矢印ａで示
すように電位が与えられており、これにより感光体５の
表面上に書き込まれた静電潜像に現像液Ｇを付着させて
現像が行われる。

【００２３】第一清掃装置７は、クリーニングローラか
らなり、現像ローラ６の表面に接触するような位置に回
転自在に配設されている。これにより、現像後において
現像ローラ６に付着した現像液Ｇが除去され、感光体５
の表面に対して良好な現像が行われる。

【００２４】第二清掃装置８は、スクイーズローラ９お
よびクリーニング部材１０を有している。スクイーズロ
ーラ９は、感光体５の表面に接触するような位置に回転
自在に配設されている。これにより、感光体５の表面上
に現像された現像液Ｇ中のキャリアｇ１が掻き落とされ
る。

【００２５】クリーニング部材１０は、スクイーズロー
ラ９の表面に接触する二つのクリーニング部材１０ａ，
１０ｂからなり、スクイーズローラ９の回転方向上下流
側位置に配置されている。

【００２６】両クリーニング部材１０ａ，１０ｂのうち
ローラ回転方向上流側のクリーニング部材１０ａは、ス
クイーズローラ９の表面に所定の角度をもって接触する
ような位置に固定されており、全体が現像液掻き取り用
のクリーニングブレードによって形成されている。これ
により、スクイーズローラ９の表面上に付着する現像液
Ｇが掻き取られる。

【００２７】一方、ローラ回転方向下流側のクリーニン
グ部材１０ｂは、スクイーズローラ９の表面に接触する
ような位置に回転自在に配設されており、全体がローラ
表面清掃用の導電性繊維材からなるブラシローラによっ
て形成されている。クリーニング部材１０ｂには矢印ｂ
で示すように電位が与えられており、これによりスクイ
ーズローラ９の表面上に付着した現像液Ｇが電気的作用
によって清掃される。

【００２８】なお、クリーニング部材１０ｂを絶縁性繊
維材からなるブラシローラによって形成しても、スクイ
ーズローラ９の表面に付着する現像液Ｇが機械的に掻き
落とされる。

【００２９】このように構成された湿式画像形成機の清
掃装置においては、感光体６表面上の現像液Ｇ中に含ま
れるキャリアｇ１がスクイーズローラ９によって除去さ
れる。

【００３０】このとき、スクイーズローラ９の表面に付
着した現像液Ｇがクリーニング部材１０ａ（クリーニン
グブレード）によって機械的に掻き落とされる。そし
て、クリーニング部材１０ａによって除去されなかった
スクイーズローラ９表面上の現像液Ｇがクリーニング部
材１０ｂ（ブラシローラ）によって電気的に除去され
る。

【００３１】したがって、本実施形態においては、スク
イーズローラ９の表面に存在する凹凸部に付着する現像
液Ｇがクリーニング部材１０ｂによって確実に除去され
るから、スクイーズローラ９の表面に対する清掃能力を
十分に保証することができる。

【００３２】また、本実施形態において、スクイーズロ
ーラ９表面への清掃能力が十分に保証されることは、良
好な印字を行うために従来必要とした使用者による定期
的な清掃が不要になる。

【００３３】なお、本実施形態における湿式画像形成機
１による画像形成は、次に示すようにして行われる。先
ず、帯電器２によって感光体５の表面に電位が与えられ
る。次に、露光装置３から発せられる光Ｓによって感光
体５の表面にデータが書き込まれる。このとき、感光体
５の電位が降下し、現像ローラ６と感光体５との間に電
位差が生じる。

【００３４】そして、現像液供給装置４によって感光体
５の表面に現像液Ｇが供給され、現像ローラ６によって
感光体５の表面に現像が行われる。このとき、現像に使
用されなかった現像ローラ６表面上の現像液Ｇが第一清
掃装置７（クリーニングローラ）によって掻き落とされ
る。

【００３５】次に、本発明の第二実施形態につき、図２
を用いて説明する。図２は本発明の第二実施形態に係る
清掃装置を湿式画像形成機に使用した例を示す断面図
で、同図において図１と同一の部材については同一の符
号を付し、詳細な説明は省略する。同図において、符号
２１で示す湿式画像形成機は、帯電器２と露光装置３と
現像液供給装置４と感光体５と現像ローラ６と第一清掃
装置７と第二清掃装置２２とを備えている。

【００３６】第二清掃装置２２は、第一実施形態と同様
にスクイーズローラ９およびクリーニング部材２３を有
している。クリーニング部材２３は、スクイーズローラ
９の表面に接触する二つのクリーニング部材２３ａ，２
３ｂからなり、スクイーズローラ９の回転方向上下流側
位置に配置されている。

【００３７】両クリーニング部材２３ａ，２３ｂのうち
ローラ回転方向上流側のクリーニング部材２３ａは、ク
リーニング部材１０ａと同様にスクイーズローラ９の表
面に所定の角度をもって接触するような位置に固定され
ており、全体が現像液掻き取り用のクリーニングブレー
ドによって形成されている。これにより、スクイーズロ
ーラ９の表面上に付着する現像液Ｇが掻き取られる。

【００３８】一方、ローラ回転方向下流側のクリーニン
グ部材２３ｂは、スクイーズローラ９の表面に接触する
ような位置に固定されており、全体がローラ表面清掃用
の導電性繊維材からなる金属あるいはプラスチックブラ
シによって形成されている。

【００３９】クリーニング部材２３ｂには矢印ｂ１で示
すように電位が与えられており、これによりスクイーズ
ローラ９の表面上に付着した現像液Ｇが電気的作用によ
って清掃される。

【００４０】なお、クリーニング部材２３ｂを絶縁性繊
維材からなるプラスチックブラシによって形成しても、
スクイーズローラ９の表面に付着する現像液Ｇが機械的
に掻き落とされる。

【００４１】このように構成された湿式画像形成機の清
掃装置においては、感光体６表面上の現像液Ｇ中に含ま
れるキャリアｇ１がスクイーズローラ９によって除去さ
れる。

【００４２】このとき、スクイーズローラ９の表面に付
着した現像液Ｇがクリーニング部材２３ａ（クリーニン
グブレード）によって機械的に掻き落とされる。そし
て、クリーニング部材２３ａによって除去されなかった
スクイーズローラ９表面上の現像液Ｇがクリーニング部
材２３ｂ（ブラシ）によって電気的に除去される。

【００４３】したがって、本実施形態においては、第一
実施形態と同様に、スクイーズローラ９の表面に存在す
る凹凸部に付着する現像液Ｇがクリーニング部材２３ｂ
によって除去されるから、スクイーズローラ９の表面に
対する清掃能力を十分に保証することができる。

【００４４】また、本実施形態において、スクイーズロ
ーラ９表面の清掃能力が十分に保証され、良好な印字を
行うために従来必要とした使用者による定期的な清掃が
不要になることは、第一実施形態と同様である。

【００４５】次に、本発明の第三実施形態につき、図３
を用いて説明する。図３は本発明の第三実施形態に係る
清掃装置を湿式画像形成機に使用した例を示す断面図
で、同図において図１と同一の部材については同一の符
号を付し、詳細な説明は省略する。同図において、符号
３１で示す湿式画像形成機は、帯電器２と露光装置３と
現像液供給装置４と感光体５と現像ローラ６と第一清掃
装置７と第二清掃装置３２とを備えている。

【００４６】第二清掃装置３２は、第一実施形態および
第二実施形態と同様にスクイーズローラ９およびクリー
ニング部材３３を有している。クリーニング部材３３
は、スクイーズローラ９の表面に接触する二つのクリー
ニング部材３３ａ，３３ｂからなり、スクイーズローラ
９の回転方向上下流側位置に配置されている。

【００４７】両クリーニング部材３３ａ，３３ｂのうち
ローラ回転方向上流側のクリーニング部材３３ａは、ク
リーニング部材１０ａ，２３ａと同様にスクイーズロー
ラ９の表面に所定の角度をもって接触するような位置に
固定されており、全体が現像液掻き取り用のクリーニン
グブレードによって形成されている。これにより、スク
イーズローラ９の表面上に付着する現像液Ｇが掻き取ら
れる。

【００４８】一方、ローラ回転方向下流側のクリーニン
グ部材３３ｂは、スクイーズローラ９の表面に接触する
ような位置に回転自在に配設されており、全体がローラ
表面清掃用の導電性発泡材からなるクリーニングローラ
によって形成されている。

【００４９】クリーニング部材３３ｂには矢印ｂ２で示
すように電位が与えられており、これによりスクイーズ
ローラ９の表面上に付着した現像液Ｇが電気的作用によ
って清掃される。

【００５０】なお、クリーニング部材３３ｂを導電性発
泡ゴムによって形成しても、スクイーズローラ９の表面
に付着する現像液Ｇが電気的に清掃される。

【００５１】このように構成された湿式画像形成機の清
掃装置においては、感光体６表面上の現像液Ｇ中に含ま
れるキャリアｇ１がスクイーズローラ９によって除去さ
れる。

【００５２】このとき、スクイーズローラ９の表面に付
着した現像液Ｇがクリーニング部材３３ａ（クリーニン
グブレード）によって機械的に掻き落とされる。そし
て、クリーニング部材３３ａによって除去されなかった
スクイーズローラ９表面上の現像液Ｇがクリーニング部
材３３ｂ（クリーニングローラ）によって電気的に除去
される。

【００５３】したがって、本実施形態においては、第一
実施形態および第二実施形態と同様に、スクイーズロー
ラ９の表面に存在する凹凸部に付着する現像液Ｇがクリ
ーニング部材３３ｂによって除去されるから、スクイー
ズローラ９の表面に対する清掃能力を十分に保証するこ
とができる。

【００５４】また、本実施形態において、スクイーズロ
ーラ９表面への清掃能力が十分に保証され、良好な印字
を行うために従来必要とした使用者による定期的な清掃
が不要になることは、第一実施形態および第二実施形態
と同様である。

【００５５】なお、本発明におけるクリーニング部材１
０ｂ，２３ｂ，３３ｂの材質は、前述した実施形態に限
定されるものでないことは勿論である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
クイーズローラの表面に接触する二つのクリーニング部
材のうちローラ回転方向上流側のクリーニング部材を現
像液掻き取り用のクリーニングブレードによって形成
し、ローラ回転方向下流側のクリーニング部材をローラ
表面清掃用のクリーニングローラによって形成したの
で、スクイーズローラ表面上の付着現像液がスクイーズ
ローラ回転時にクリーニングブレードによって掻き落と
され、さらにクリーニングローラによって除去される。

【００５７】したがって、スクイーズローラ表面に対す
る清掃能力を十分に保証することができるから、湿式画
像形成機において良好な印字を行うことができる。

【００５８】また、スクイーズローラ表面への掃能力が
十分に保証されることは、良好な印字を行うために従来
必要とした使用者による定期的な清掃が不要になるか
ら、メンテナンス作業を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係る湿式画像形成機の
清掃装置を模式的に示す断面図である。

【図２】本発明の第二実施形態に係る湿式画像形成機の
清掃装置を模式的に示す断面図である。

【図３】本発明の第三実施形態に係る湿式画像形成機の
清掃装置を模式的に示す断面図である。

【符号の説明】

１ 湿式画像形成機 ５ 感光体 ６ 現像ローラ ７ 第一清掃装置 ８ 第二清掃装置 ９ スクイーズローラ １０，１０ａ，１０ｂ クリーニング部材

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体の表面上における現像液中のキャ
   リアを掻き落とすためのスクイーズローラと、 このスクイーズローラの回転方向上下流側位置に配置さ
   れ、ローラ表面に接触する二つのクリーニング部材とを
   備え、 これらクリーニング部材のうちローラ回転方向上流側の
   クリーニング部材を現像液掻き取り用のクリーニングブ
   レードによって形成し、 ローラ回転方向下流側のクリーニング部材をローラ表面
   清掃用のクリーニングローラによって形成したことを特
   徴とする湿式画像形成機の清掃装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニングローラが絶縁性部材に
   よって形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   湿式画像形成機の清掃装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニングローラが導電性部材に
   よって形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   湿式画像形成機の清掃装置。
4. 【請求項４】 感光体の表面上における現像液中のキャ
   リアを掻き落とすためのスクイーズローラと、 このスクイーズローラの回転方向上下流側位置に配置さ
   れ、ローラ表面に接触する二つのクリーニング部材とを
   備え、 これらクリーニング部材のうちローラ回転方向上流側の
   クリーニング部材を現像液掻き取り用のクリーニングブ
   レードによって形成し、 ローラ回転方向下流側のクリーニング部材をローラ表面
   清掃用のクリーニングブラシによって形成した ことを特
   徴とする湿式画像形成機の清掃装置。
5. 【請求項５】 前記クリーニングブラシが絶縁性部材に
   よって形成されていることを特徴とする請求項４記載の
   湿式画像形成機の清掃装置。
6. 【請求項６】 前記クリーニングブラシが導電性部材に
   よって形成されていることを特徴とする請求項４記載の
   湿式画像形成機の清掃装置。