JP2923557B1 - 枠縁付組立箱 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 ダンボール等の厚手の紙を用いる場合でも、
枠縁付組立箱部材から枠縁付組立箱を容易かつ確実に組
み立てることができ、かつ、折り畳むことができる枠縁
付組立箱を提供する。 【解決手段】 一方の対角線に沿って切れ目４０が形成
され、他方の対角には中心方向に直線状の折れ目４１、
４２が形成された四角形の底板１１の周囲に折り曲げ可
能に連接される外側板１２〜１５と、外側板１２〜１５
の外側に一定幅を有する枠縁天井板２０〜２３を介して
折り曲げ可能にそれぞれ連接される内側板２４〜２７
と、内側板２４〜２７の外縁部の中央部に形成され、組
立時に外側板１２〜１５の内面に接着される接合片３６
〜３９とを具備し、各接合片３６〜３９は、内側板２４
〜２７から外側板１２〜１５に向けて下り勾配で伸延す
る傾斜連接板５１と傾斜連接板５１の伸延端に連接され
る接着部５２からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、組立が容易で、し
かも、組み立てた状態で平板状に折り曲げることが可能
な組立箱に用いることができる枠縁付組立箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、包装箱の高級化を目的として、底
板の周囲に一定の幅を有する枠縁付紙箱が提示され、本
出願人も、先に、特開平７−２０５９５７号公報によっ
て、このような枠縁付紙箱に用いられる枠縁付組立箱部
材Ｃを提示した。図９〜図１２に、枠縁付組立箱部材
Ｃ、この枠縁付組立箱部材Ｃによって組み立てられた枠
縁付組立箱Ｄ、及び、その組立過程を示す。

【０００３】まず、図９を参照して、展開状態にある枠
縁付組立箱部材Ｃの構成について説明する。図示するよ
うに、枠縁付組立箱部材Ｃは、実質的に、一方の対角線
ａ−ｂに沿って切れ目１３６が形成され、他方の対角線
ｃ−ｄには略４５度方向に直線状の折れ目１３７、１３
８が形成された四角形の底板１１１と、底板１１１の周
囲に折り曲げ可能に連接される前後左右の外側板１１２
〜１１５と、隣り合う外側板１１２〜１１５に折り曲げ
可能に連接され中央には中折れ線１１６ａ〜１１９ａが
形成された中折れ連結片１１６〜１１９と、前後左右の
外側板１１２〜１１５の外側に一定幅を有する枠縁板１
２０〜１２３を介して折り曲げ可能にそれぞれ連接さ
れ、外側板１１２〜１１５より略両枠縁板分だけ横幅が
短い前後左右の内側板１２４〜１２７と、前後左右の内
側板１２４〜１２７の外側に折り曲げ可能に連接され直
角規制板としても用いられる糊代板１２８〜１３１と、
前後の内側板１２４、１２６の両側に折り曲げ可能に設
けられ、組立にあっては中折れ連結片１１６〜１１９と
共に隣接する左右の内側板１２５、１２７と外側板１１
３、１１５との間に嵌入される連接板１３２〜１３５と
を具備する。

【０００４】そして、この枠縁付組立箱部材Ｃを用い
て、図１１に示す枠縁付組立箱Ｄを組み立てるに際して
は、図１０に示すように、前後の外側板１１２、１１
４、枠縁板１２０、１２２、内側板１２４、１２６、糊
代板１２８、１３０を所定方向に折り曲げて、糊代板１
２８、１３０を底板１１１に接着剤等を用いて貼着す
る。この場合、糊代板１２８、１３０の貼着位置が決ま
らないので、枠縁板１２０、１２２の幅よりやや薄い断
面長方形のガイド板を押し当て、組み立てる。

【０００５】次に、内側板１２４、１２６の両側に設け
られた連接板１３２〜１３５を内側に折り曲げ、さらに
その外側に中折れ連結片１１６〜１１９を折り込み、予
め折り曲げ線が形成された左右の外側板１１３、１１
５、枠縁板１２１、１２３、内側板１２５、１２７及び
糊代板１２９、１３１を、連接板１３２〜１３５及び中
折れ連結片１１６〜１１９を包むようにして折り曲げ、
糊代板１２９、１３１を底板１１１に接着剤等を用いて
貼着することによって、図１１に示すように枠縁付組立
箱Ｄを組み立てる、又は、製造することができる。そし
て、枠縁付組立箱Ｄには、通常、分割された底板１１１
の片側が裏板１１１ａの対応する個所に接着剤１１１ｂ
（図１２参照）によって接着され、裏板１１１ａには側
板１１１ｃ及び蓋板１１１ｄが連接され、蓋付きの枠縁
付組立箱Ｄを製造することができる。

【０００６】また、このようにして製造された蓋付きの
枠縁付組立箱Ｄは、図１２に示すように折り畳まれた状
態でユーザーに配送され、ユーザーにおいて再度組み立
てられることになる。このように、枠縁付組立箱部材Ｃ
を用いることによって、組立が簡便な枠縁付組立箱Ｄを
製造することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した枠縁
付組立箱部材Ｃは、未だ、以下の解決すべき課題を有し
ていた。

【０００８】即ち、枠縁付組立箱部材Ｃの素材としてダ
ンボール等の厚手の紙を用いる場合、上記した枠縁付組
立箱部材Ｃから枠縁付組立箱Ｄを組み立てる際、又は、
逆に、枠縁付組立箱Ｄを偏平状態に折り畳む際、厚手の
紙の反発力が強いため、底板１１１に貼着した糊代板１
２８〜１３１が突っ張った状態となり、枠縁付組立箱Ｄ
を組み立てたり、折り畳むことがきわめて困難となって
いた。

【０００９】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、ダンボール等の厚手の紙を用いる場合で
も、枠縁付組立箱部材から枠縁付組立箱を容易かつ確実
に組み立てることができ、かつ、折り畳むことができる
枠縁付組立箱を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の枠縁付組立箱は、一方の対角線に沿って切れ目が
形成され、他方の対角には中心方向に直線状の折れ目が
形成された四角形の底板の４辺にそれぞれ側壁部材が折
り畳み可能に設けられ、該各側壁部材が、前記底板の辺
に折り曲げ可能に連結される外側板と、該外側板の上端
部に一定幅を有する枠縁天井板を介して折り返し連結さ
れる内側板とから形成され、前記それぞれの側壁部材の
側部には、隣り合う該側壁部材を連結する連結部材が内
側に折り曲げ可能に設けられた枠縁付組立箱において、
前記内側板の下端から所定の幅の対となる切り込みによ
って接合片が形成され、該接合片が該内側板に対して窪
んだ状態で前記外側板の内壁に接合され、しかも、前記
接合片は、前記内側板から前記外側板に向けて下り勾配
で伸延する傾斜連接板と該傾斜連接板の伸延端に連接さ
れると共に前記外側板の内面に接着される接着部とから
形成される。

【００１１】請求項２記載の枠縁付組立箱は、請求項１
記載の枠縁付組立箱において、前記内側板の高さ方向の
長さは、前記外側板の高さ方向の長さより、該内側板の
厚みの０．５〜５倍程度で短くなって、前記側壁部材
が、前記底板と前記外側板の連結部分で内側に折り曲げ
可能となっている。

【００１２】ここで、内側板の高さ方向の長さは、前記
外側板の高さ方向の長さより、該内側板の厚みの０．５
〜５倍程度で短くしたのは、０．５倍未満では、内側板
を外側板に対して折り畳んだ後、側壁部材をさらに底板
に対して折り畳んだ際、内側板の下縁部が底板に当接
し、折り畳みを円滑に行えないおそれがあるからであ
り、５倍より大きくすると、枠縁付組立箱の美観上問題
があるからである。請求項３記載の枠縁付組立箱は、請
求項１又は２記載の枠縁付組立箱において、前記枠縁付
組立箱はダンボールからなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。まず、図１〜図５を参照して、本発
明の一実施の形態に係る枠縁付組立箱Ｂを形成するため
の枠縁付組立箱部材Ａの構成について説明する。なお、
枠縁付組立箱部材Ａは、好ましくは厚肉のダンボール製
とする。

【００１４】図１に展開図で示すように、枠縁付組立箱
部材Ａは、中央に位置する四角形の底板１１と、底板１
１の周囲に折り曲げ可能に連接される外側板１２〜１５
と、隣り合う外側板１２〜１５に折り曲げ可能に連接さ
れた連結部材の一例である中折れ連結片１６〜１９と、
外側板１２〜１５の外側（上端部）に一定幅の枠縁天井
板２０〜２３を介して折り曲げ可能にそれぞれ連接され
た内側板２４〜２７と、内側板２４、２６の両側に折り
曲げ可能に設けられた連接板３２〜３５と、内側板２４
〜２７の外縁部（枠縁付組立箱Ｂにおいて下端部とな
る。）に形成された接合片３６〜３９とを有している。
なお、外側板１２〜１５と、対応する内側板２４〜２７
とによって、底板１１の各辺に折り曲げ可能に連結され
る４つの側壁部材が構成されることになると共に、外側
板１３と内側板２５によって形成される側壁部材と外側
板１５と内側板２７によって形成される側壁部材の両側
部には、中折れ連結片１６〜１９が嵌入される切欠きが
形成されることになる。以下、各構成部材について説明
する。

【００１５】図示するように、底板１１は一方の対角
ａ、ｂを結んだ対角線に沿って切れ目４０が形成され、
他方の対角ｃ、ｄには中心方向、例えば、４５度方向に
直線状の折れ目４１、４２が形成されている。底板１１
の周囲には、長方形の外側板１２〜１５と、これらを連
接する中折れ連結片１６〜１９が設けられている。この
中折れ連結片１６〜１９は、折り込んだ場合、上部の枠
縁天井板２０〜２３が当接しないように、やや斜めに切
断され、中央には折れ目４３〜４６が形成されている。

【００１６】内側板２４〜２７は、外側板１２〜１５よ
り枠縁天井板２０〜２３の幅の約２倍分だけ短くなっ
て、しかも枠縁天井板２０〜２３の端部は斜めになって
いる。これによって、後述するような手順で図４に示す
枠縁付組立箱Ｂを組み立てた場合に、枠縁天井板２０〜
２３が斜めになっている端部を当接させながら接合さ
れ、平面状に押し潰す場合には、円滑に周囲の枠縁天井
板２０〜２３が分離する。

【００１７】また、図５に示すように、内側板２４〜２
７の高さＨは外側板１２〜１５の高さｈより短くしてい
る。具体的には、内側板２４〜２７の厚みの０．５〜５
倍とする。従って、図５に示すように、内側板２４〜２
７が外側板１２〜１５に向けて平行になるまで折り曲げ
られた場合であっても、内側板２４〜２７の端縁部と底
板１１との間に隙間を形成できる。これによって、内側
板２４〜２７の端縁部が底板１１に当接して底板１１と
外側板１２〜１５の連結部分で内側へ折り曲げ難くな
り、枠縁付組立箱部材Ａの組立作業を阻害するのを確実
に防止することができる。

【００１８】図１に示すように、連接板３２〜３５は、
前後の内側板２４、２６の両側にそれぞれ設けられ、そ
の長さは、内側板２５、２７の全長の１／２より短くな
って、円滑に内側板２５、２７と、外側板１３、１５の
間に嵌入するようになっている。

【００１９】図１に示すように、接合片３６〜３９は、
先端が内側板２４〜２７の下端から上端部に向けて伸延
する一対の直線状の切れ目（切り込み）４７を設け、切
れ目４７の先端同士を結ぶ第１の折れ目４８を介して切
れ目４７間に形成される耳部４９を内側に４５°で折り
曲げ可能とし、耳部４９の先部をさらに第２の折れ目５
０を介して外側に４５°で折り曲げ可能とすることによ
って形成され、かつ、第１及び第２の折れ目４８、５０
間の傾斜連接板５１の投影幅を枠縁天井板２０〜２３の
幅と等しくしている。

【００２０】即ち、耳部４９は、図１、図５に示すよう
に、内側板２４〜２７から外側板１２〜１５に向けて下
り勾配の折り曲げ線によって形成される傾斜連接板５１
と、傾斜連接板５１の伸延端に連接されると共に外側板
１２〜１５の内面に形成した被接着面５９〜６２に接着
される接着部５２とからなる。従って、接合片３６〜３
９が内側板２４〜２７に対して窪んだ状態で外側板１２
〜１５の内壁（内面）に接合され、耳部４９は水平幅規
制部として、内側板２４〜２７を外側板１２〜１５に対
して全高にわたって平行に維持することができると共
に、衝撃緩衝部材としても用いることができる。即ち、
枠縁付組立箱部材Ａから製作された枠縁付組立箱Ｂ内に
内容物を収納した際、内容物を衝撃等から効果的に保護
することができる。

【００２１】なお、接合片３６〜３９の耳部４９の接着
部５２と被接着面５９〜６２には、接着剤（感圧接着
剤、ホットメルト接着剤、その他の接着剤（両面テープ
等も含む。）が付着されている。

【００２２】なお、図１に示すように、中折れ連結片１
６〜１９の半分と、外側板１３、１５の左右端部の対応
する個所にも接着剤（感圧接着剤、ホットメルト接着
剤、その他の接着剤（両面テープ等も含む。）が付着さ
れている。

【００２３】次に、上記した構成を有する枠縁付組立箱
部材Ａを用いて本実施の形態に係る枠縁付組立箱Ｂを組
み立てる方法について説明する。図２に示すように、前
後の外側板１２、１４、枠縁天井板２０，２２、内側板
２４、２６を所定方向に折り曲げて底板１１に当接させ
ると共に、図示しない押圧シリンダ等を用いて、接合片
３６、３８の耳部４９を外側板１２、１４に向けて押圧
し、接合片３６、３８の耳部４９の接着部５２を外側板
１２、１４の内面に設けた被接着面５９、６１に強力に
接着する。このように、本実施の形態では、内側板２
４、２６を外側板１２、１４に容易かつ強力に接着する
ことができる。しかも、耳部４９の傾斜連接板５１の投
影幅は枠縁天井板２０、２２の幅と等しくしているの
で、参考として図５に示すように、内側板２４、２６を
外側板１２、１４に対して全高にわたって平行に維持す
ることができる。

【００２４】次に、内側板２４、２６の両側に設けられ
た連接板３２〜３５を内側に折り曲げ、さらに中折れ連
結片１６〜１９を内側に折り込み、予め折り曲げ線が形
成された左右の外側板１３、１５、枠縁天井板２１、２
３、内側板２５、２７を、連接板３２〜３５及び中折れ
連結片１６〜１９を包むようにして折り曲げ、接合片３
７、３９の耳部４９の接着部５２を外側板１３、１５の
内面に設けた被接着面６０、６２に接着することによっ
て、内側板２５、２７を外側板１３、１５に容易かつ強
力に接着することができ、図４及び図５に示すように、
枠縁付組立箱Ｂを組み立てることができる。

【００２５】その後、図６及び図７に示すように、枠縁
付組立箱Ｂには、分割された底板１１の片側が裏板５３
の対応する個所に接着剤５４によって接着され、裏板５
３には側板５５、５６及び蓋板５７が連接され、蓋付き
の枠縁付組立箱Ｂを製造することができる。また、この
ようにして製造された蓋付きの枠縁付組立箱Ｂは、図７
及び図８に示すように折り畳まれた状態でユーザーに配
送され、ユーザーにおいて再度組み立てられることにな
る。

【００２６】このように、本実施の形態においては、枠
縁付組立箱部材Ａから枠縁付組立箱Ｂを組み立てるに際
して、接合片３６〜３９を用いて、内側板２４〜２７を
外側板１２〜１５に接着することによって行うようにし
ているので、組立作業が容易かつ確実なものとなり、手
作業による組立を容易かつ迅速に行うことができるのは
もちろん、枠縁付組立箱Ｂの自動組立を実際に実現でき
ることになる。従って、組立が容易で、しかも、組み立
てた状態で平板状に折り曲げることが可能な枠縁付組立
箱Ｂを大量生産することができ、安価に市場に提供する
ことができる。さらに、枠縁付組立箱部材Ａは高強度を
有するダンボールから製作するものであるため、枠縁付
組立箱部材Ａを組み立てることによって大型の枠縁付組
立箱Ｂを製作することができる。

【００２７】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変形例も含むものである。

【００２８】

【発明の効果】請求項１〜３記載の枠縁付組立箱におい
ては、枠縁付組立箱部材から枠縁付組立箱を組み立てる
に際して、接合片を用いて、内側板を外側板に接着する
ことによって行うようにしているので、組立作業が容易
かつ確実なものとなり、手作業による組立を容易かつ迅
速に行うことができるのはもちろん、枠縁付組立箱の自
動組立を実際に実現できることになる。従って、組立が
容易で、しかも、組み立てた状態で平板状に折り畳むこ
とが可能な枠縁付組立箱を大量生産することができ、安
価に市場に提供することができる。また、接合片は衝撃
緩衝部材として用いることができ、このような枠縁付組
立箱部材から製作された枠縁付組立箱内に内容物を収納
した際、内容物を衝撃等から効果的に保護することがで
きる。

【００２９】請求項２記載の枠縁付組立箱においては、
内側板の高さを外側板の高さより短くし、内側板を内側
に折り曲げた際に、内側板の端縁部と底面との間に間隙
が形成されるようにしている。従って、内側板の端縁部
が底板に当接して枠縁付組立箱の組立作業を阻害するの
を確実に防止することができる。請求項３記載の枠縁付
組立箱においては、ダンボール等の厚い紙によっても枠
縁付組立箱を組み立てることができると共に、折り畳む
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る枠縁付組立箱を組
み立てるための枠縁付組立箱部材の展開図である。

【図２】同枠縁付組立箱部材から枠縁付組立箱への途中
組立図である。

【図３】同枠縁付組立箱部材から枠縁付組立箱への途中
組立図である。

【図４】同枠縁付組立箱の斜視図である。

【図５】図４のＩ−Ｉ線による横断面図である。

【図６】組み立てた状態の枠縁付組立箱に蓋板を取付け
た状態の斜視図である。

【図７】組み立てた状態の枠縁付組立箱を折り畳んだ状
態の斜視図である。

【図８】図７のII−II線による断面図である。

【図９】従来の枠縁付組立箱部材の展開図である。

【図１０】同枠縁付組立箱部材から枠縁付組立箱への途
中組立図である。

【図１１】同枠縁付組立箱の斜視図である。

【図１２】組み立てた状態の枠縁付組立箱を折り畳んだ
状態の平面図である。

【符号の説明】

Ａ 枠縁付組立箱部材 Ｂ 枠縁付組立
箱 Ｈ 内側板の高さ ｈ 外側板の高
さ ａ 対角 ｂ 対角 ｃ 対角 ｄ 対角 １１ 底板 １２ 外側板 １３ 外側板 １４ 外側板 １５ 外側板 １６ 中折れ連
結片 １７ 中折れ連結片 １８ 中折れ連
結片 １９ 中折れ連結片 ２０ 枠縁天井
板 ２１ 枠縁天井板 ２２ 枠縁天井
板 ２３ 枠縁天井板 ２４ 内側板 ２５ 内側板 ２６ 内側板 ２７ 内側板 ３２ 連接板 ３３ 連接板 ３４ 連接板 ３５ 連接板 ３６ 接合片 ３７ 接合片 ３８ 接合片 ３９ 接合片 ４０ 切れ目 ４１ 折れ目 ４２ 折れ目 ４３ 折れ目 ４４ 折れ目 ４５ 折れ目 ４６ 折れ目 ４７ 切れ目 ４８ 第１の折
れ目 ４９ 耳部 ５０ 第２の折
れ目 ５１ 傾斜連接板 ５２ 接着部 ５３ 裏板 ５４ 接着剤 ５５ 側板 ５６ 側板 ５７ 蓋板 ５９ 被接着面 ６０ 被接着面 ６１ 被接着面 ６２ 被接着面

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の対角線に沿って切れ目が形成さ
   れ、他方の対角には中心方向に直線状の折れ目が形成さ
   れた四角形の底板の４辺にそれぞれ側壁部材が折り畳み
   可能に設けられ、該各側壁部材が、前記底板の辺に折り
   曲げ可能に連結される外側板と、該外側板の上端部に一
   定幅を有する枠縁天井板を介して折り返し連結される内
   側板とから形成され、前記それぞれの側壁部材の側部に
   は、隣り合う該側壁部材を連結する連結部材が内側に折
   り曲げ可能に設けられた枠縁付組立箱において、 前記内側板の下端から所定の幅の対となる切り込みによ
   って接合片が形成され、該接合片が該内側板に対して窪
   んだ状態で前記外側板の内壁に接合され、しかも、前記
   接合片は、前記内側板から前記外側板に向けて下り勾配
   で伸延する傾斜連接板と該傾斜連接板の伸延端に連接さ
   れると共に前記外側板の内面に接着される接着部とから
   形成されることを特徴とする枠縁付組立箱。
2. 【請求項２】 前記内側板の高さ方向の長さは、前記外
   側板の高さ方向の長さより、該内側板の厚みの０．５〜
   ５倍程度で短くなって、前記側壁部材が、前記底板と前
   記外側板の連結部分で内側に折り曲げ可能となっている
   請求項１記載の枠縁付組立箱。
3. 【請求項３】 前記枠縁付組立箱はダンボールからなる
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の枠縁付組立箱。