JP2923354B2 - 布ビーム軸受用弾性ロック要素を有する織機 - Google Patents
布ビーム軸受用弾性ロック要素を有する織機Info
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- F16C13/04—Bearings with only partial enclosure of the member to be borne; Bearings with local support at two or more points
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- D03D49/20—Take-up motions; Cloth beams
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は織布を巻くための布ビームを有する織機であ
り、該布ビームが織機の軸受テーブル内の軸受胴体によ
り受け入れられるジヤーナルを有しかつ各々のジヤーナ
ルがロツク要素（錠止部材）により軸受胴体内に固定さ
れた織機に関する。
り、該布ビームが織機の軸受テーブル内の軸受胴体によ
り受け入れられるジヤーナルを有しかつ各々のジヤーナ
ルがロツク要素（錠止部材）により軸受胴体内に固定さ
れた織機に関する。
大抵の織機においては、たて糸がワープビーム上に巻
かれかつ織られるために織機に導かれ、したがつて、ワ
ープビームは可成りの寸法、重量になる。ワープビーム
から遠い側の織機の端部において、織機は布ビームに巻
かれる。布ビームはその最大許容直径に達したときに織
機から定期的に取り外される。布ビームは、通常、単一
のワープビームのたて糸を織る間に数回取り替えなけれ
ばならず、また可能であれば、布ビームの取替えのため
に織機の作動を中断すべきではない。
かれかつ織られるために織機に導かれ、したがつて、ワ
ープビームは可成りの寸法、重量になる。ワープビーム
から遠い側の織機の端部において、織機は布ビームに巻
かれる。布ビームはその最大許容直径に達したときに織
機から定期的に取り外される。布ビームは、通常、単一
のワープビームのたて糸を織る間に数回取り替えなけれ
ばならず、また可能であれば、布ビームの取替えのため
に織機の作動を中断すべきではない。
したがつて、特に、布ビームの取付けは可成り重要で
ある。先ず、布が布ビームに巻かれる間、布ビームジヤ
ーナルがその軸受外にすべり外れることが起こらないよ
うに布ビームを取り付けるべきである。一方、既知の織
機においては布ビームの取替えに利用可能な時間が限ら
れているので、布ビームを迅速に取り外すことができな
ければならない。
ある。先ず、布が布ビームに巻かれる間、布ビームジヤ
ーナルがその軸受外にすべり外れることが起こらないよ
うに布ビームを取り付けるべきである。一方、既知の織
機においては布ビームの取替えに利用可能な時間が限ら
れているので、布ビームを迅速に取り外すことができな
ければならない。
例えば、米国特許第3,884,274号明細書には、作動位
置において軸受ジャーナルのスリーブがボルトまたは同
様な部材により支持された布ビーム軸受が開示されてい
る。布ビーム軸受はねじを切つたスピンドルにより移動
可能な軸受台上に載置されている。布ビーム軸受は軸受
台を介してボルトを上昇しまたは下降させるために回転
せしめられる。このスピンドルを回転させるために可成
りの時間が必要であり、また欧州特許公開公報（Ep−Ａ
−Ｏ）296,115号明細書に記載の態様でロボットにより
布ビームを自動的に取り外すことは不可能であり、スピ
ンドルを作動させるために別個の制御装置を設けなけれ
ばならない。
置において軸受ジャーナルのスリーブがボルトまたは同
様な部材により支持された布ビーム軸受が開示されてい
る。布ビーム軸受はねじを切つたスピンドルにより移動
可能な軸受台上に載置されている。布ビーム軸受は軸受
台を介してボルトを上昇しまたは下降させるために回転
せしめられる。このスピンドルを回転させるために可成
りの時間が必要であり、また欧州特許公開公報（Ep−Ａ
−Ｏ）296,115号明細書に記載の態様でロボットにより
布ビームを自動的に取り外すことは不可能であり、スピ
ンドルを作動させるために別個の制御装置を設けなけれ
ばならない。
本発明の目的は布ビームをその軸受内に簡単に固定す
ることができかつこのような固定状態からの布ビーム釈
放が簡素に行われかつ自動取外し装置により実施するこ
とができる前記の種類の織機を考案することである。
ることができかつこのような固定状態からの布ビーム釈
放が簡素に行われかつ自動取外し装置により実施するこ
とができる前記の種類の織機を考案することである。
それ故に、本発明によれば、錠止部材はタングおよび
該錠止部材を釈放するばねを有し、該タングは第１アー
ム及び第２アームを有し、該タングは該第１アームの端
部において軸受台に形成された凹部内に装架され、該第
１アームは該タングのノーズ（段鼻状に突出した部分）
を経て該軸受台より下位の該第２アームへと繋がり、該
第２アームはその支持面によって下から該軸受台に係合
している。
該錠止部材を釈放するばねを有し、該タングは第１アー
ム及び第２アームを有し、該タングは該第１アームの端
部において軸受台に形成された凹部内に装架され、該第
１アームは該タングのノーズ（段鼻状に突出した部分）
を経て該軸受台より下位の該第２アームへと繋がり、該
第２アームはその支持面によって下から該軸受台に係合
している。
タングは、弾性を有しているので、ロツク位置まで自
動的に復帰せしめられるので、この目的のためにそれ自
体の調節要素を設ける必要はない。
動的に復帰せしめられるので、この目的のためにそれ自
体の調節要素を設ける必要はない。
凹部外に下方に延びるアームは釈放用レバーと連結さ
れることが好ましい。さらに特定的には、この概念は自
動的な釈放に適用されず、手動釈放に適用されるもので
ある。一実施例においては、レバーが軸受台の一箇所に
枢着されかつピボツトアームを介してタングの一端部に
おけるタングアームと係合する。枢着箇所を越えたレバ
ーの他方の部分はグリツプの形態に形成されており、グ
リツプを所定の必要な位置にロツクする相応した装置を
設けることも勿論可能である。
れることが好ましい。さらに特定的には、この概念は自
動的な釈放に適用されず、手動釈放に適用されるもので
ある。一実施例においては、レバーが軸受台の一箇所に
枢着されかつピボツトアームを介してタングの一端部に
おけるタングアームと係合する。枢着箇所を越えたレバ
ーの他方の部分はグリツプの形態に形成されており、グ
リツプを所定の必要な位置にロツクする相応した装置を
設けることも勿論可能である。
しかしながら、布ビームを自動的に取り外すために、
フインガがタングと組み合わされかつタングを凹部中に
押し込む。これは、例えば、欧州特許公開公報（Ep−Ａ
−Ｏ）296,115号明細書に開示された布ビーム抜取り装
置の移動により行うことができる。この目的のために、
相応したフインガが抜取り装置のグリツパと連結されか
つグリツパの移動により弾性タングに作用する。この作
用はグリツパが布ビームと既に係合しているときに布ビ
ームを軸受胴体から抜取り装置に直接移動することがで
きるように行われる。
フインガがタングと組み合わされかつタングを凹部中に
押し込む。これは、例えば、欧州特許公開公報（Ep−Ａ
−Ｏ）296,115号明細書に開示された布ビーム抜取り装
置の移動により行うことができる。この目的のために、
相応したフインガが抜取り装置のグリツパと連結されか
つグリツパの移動により弾性タングに作用する。この作
用はグリツパが布ビームと既に係合しているときに布ビ
ームを軸受胴体から抜取り装置に直接移動することがで
きるように行われる。
別の可能な方法はフインガを独立した駆動装置の制御
によりタングに作用させることである。この場合にもま
た、抜取り装置が既に布ビームを強固に把持していると
きに作動が行われる。
によりタングに作用させることである。この場合にもま
た、抜取り装置が既に布ビームを強固に把持していると
きに作動が行われる。
この簡単な構造により、織機の運転中の布ビームの取
外しが大幅に簡素化される。
外しが大幅に簡素化される。
また、新しい布ビームの導入を容易にするために、ジ
ヤーナルを弾性タングの後方の所定位置に簡単にスナツ
プ嵌合させることができ、その後タングの復帰力により
軸受が自動的に閉ざされる。
ヤーナルを弾性タングの後方の所定位置に簡単にスナツ
プ嵌合させることができ、その後タングの復帰力により
軸受が自動的に閉ざされる。
布ビームを逆方向に回転させなければならない場合に
は、本発明による布ビーム取付け装置では布ビームを容
易に釈放することができる。また、公差を可成り大きく
することができる。
は、本発明による布ビーム取付け装置では布ビームを容
易に釈放することができる。また、公差を可成り大きく
することができる。
本発明のその他の利点、特徴および細部は添付図面に
示した好ましい実施例に関する以下の説明から明らかに
なろう。
示した好ましい実施例に関する以下の説明から明らかに
なろう。
第１図は布ビームの取付台の付近の織機の一部分を図
解的に例示した図、 第２図は第１図に示した部分と同じ部分を異なる作動
位置で図解的に示した図、 第３図は本発明による布ビームの組み合わされた要素
を拡大した縮尺で示した図、 第４図は抜取り装置を係合させた布ビーム軸受付近の
織機の図解図、 第５図は第４図に示した布ビーム軸受を異なる作動位
置で示した部分図、 第6a図および第6b図は本発明の別の実施例を示した図
である。
解的に例示した図、 第２図は第１図に示した部分と同じ部分を異なる作動
位置で図解的に示した図、 第３図は本発明による布ビームの組み合わされた要素
を拡大した縮尺で示した図、 第４図は抜取り装置を係合させた布ビーム軸受付近の
織機の図解図、 第５図は第４図に示した布ビーム軸受を異なる作動位
置で示した部分図、 第6a図および第6b図は本発明の別の実施例を示した図
である。
織機（詳細に図示せず）により織られた布１は布ビー
ム２上に巻かれる。布ビーム２は巻かれた布１が最大の
許容直径に達したときに織機から定期的に取り外され
る。矢印Ｚで示した方向に回転する駆動ホイール３が布
１を巻く布ビーム２と組み合わされている。
ム２上に巻かれる。布ビーム２は巻かれた布１が最大の
許容直径に達したときに織機から定期的に取り外され
る。矢印Ｚで示した方向に回転する駆動ホイール３が布
１を巻く布ビーム２と組み合わされている。
ジャーナル即ち軸受けジャーナル４が布ビーム２の各
々の端部から突出している。軸浮ジヤーナル４は、作動
位置において軸受台５により構成された軸受胴体６内に
受け入れられる。軸受台５のスロツト状凹部８に係合し
た弾性タング７は軸受ジヤーナル４が軸受胴体６外にす
べりはずれることを阻止する。タング７の一端部は軸受
台５に固定され、この目的のために、固定要素がタング
７の穴９を貫通して延びることができるようになつてい
る。タング７の第１アーム即ちアーム10は取付け台から
上向きにわん曲して延びかつノーズ11を形成している。
軸受ジヤーナルはノーズ11により支えられている。タン
グ７の第２アーム即ちアーム11がノーズ11から軸受台５
を貫通して下向きに延びかつ支持面13により下から軸受
台５と係合している。
々の端部から突出している。軸浮ジヤーナル４は、作動
位置において軸受台５により構成された軸受胴体６内に
受け入れられる。軸受台５のスロツト状凹部８に係合し
た弾性タング７は軸受ジヤーナル４が軸受胴体６外にす
べりはずれることを阻止する。タング７の一端部は軸受
台５に固定され、この目的のために、固定要素がタング
７の穴９を貫通して延びることができるようになつてい
る。タング７の第１アーム即ちアーム10は取付け台から
上向きにわん曲して延びかつノーズ11を形成している。
軸受ジヤーナルはノーズ11により支えられている。タン
グ７の第２アーム即ちアーム11がノーズ11から軸受台５
を貫通して下向きに延びかつ支持面13により下から軸受
台５と係合している。
第１図では、布ビーム軸受は閉鎖状態にある。布ビー
ム２が通常の状態で布１を巻いているときには、軸受ジ
ヤーナル４はＸで示した半径方向に外方に移動する傾向
があり、その移動時にタング７のノーズ11と衝突し、そ
の結果、軸受の下方の支持面13が逆方向のトルクを発生
する。このことにより、軸受ジヤーナル４が発生するす
べての静荷重に対して確実に支持される。布ビーム２の
回転方向Ｙは常にタング７を摩擦係合および確実な係合
によりそのロツク位置に保持する傾向を生ずる。
ム２が通常の状態で布１を巻いているときには、軸受ジ
ヤーナル４はＸで示した半径方向に外方に移動する傾向
があり、その移動時にタング７のノーズ11と衝突し、そ
の結果、軸受の下方の支持面13が逆方向のトルクを発生
する。このことにより、軸受ジヤーナル４が発生するす
べての静荷重に対して確実に支持される。布ビーム２の
回転方向Ｙは常にタング７を摩擦係合および確実な係合
によりそのロツク位置に保持する傾向を生ずる。
布1aが巻かれた布ビーム２を抜き取るために、タング
７、すなわち、アーム10が第２図に示すようにまつすぐ
にされ、それによりノーズ11が凹部８から離脱し、その
結果軸受ジヤーナル４を軸受胴体４外にすべらせてはず
すことができる。
７、すなわち、アーム10が第２図に示すようにまつすぐ
にされ、それによりノーズ11が凹部８から離脱し、その
結果軸受ジヤーナル４を軸受胴体４外にすべらせてはず
すことができる。
この釈放は操作を簡単にするために軸受台５の位置15
に枢着されたレバー14により行われる。レバー14は位置
15の一方の側にグリツプ16を有しかつその他方の側にピ
ボツトアーム17を有している。ピボツトアーム17はタン
グ７のアーム12と連結されている。この目的のために、
タング７にはスロツト18が形成され、スロツト18内にア
ーム17の相応したピン19が係合している。
に枢着されたレバー14により行われる。レバー14は位置
15の一方の側にグリツプ16を有しかつその他方の側にピ
ボツトアーム17を有している。ピボツトアーム17はタン
グ７のアーム12と連結されている。この目的のために、
タング７にはスロツト18が形成され、スロツト18内にア
ーム17の相応したピン19が係合している。
必要であれば、タング７を開放状態に保つために、ロ
ツク装置をグリツプ16と組み合わせることができる。こ
のようなロツク装置がない場合には、タング７に貯えら
れた復帰エネルギにより軸受が自動的に閉ざされる。し
かしながら、弾性タング７が軸受ジヤーナル４を軸受胴
体６内に押し込むために必要な該軸受ジヤーナルに作用
する圧力により屈曲するので、軸受が閉ざされた位置に
あるときですらも布ビーム２を挿入することができる。
ツク装置をグリツプ16と組み合わせることができる。こ
のようなロツク装置がない場合には、タング７に貯えら
れた復帰エネルギにより軸受が自動的に閉ざされる。し
かしながら、弾性タング７が軸受ジヤーナル４を軸受胴
体６内に押し込むために必要な該軸受ジヤーナルに作用
する圧力により屈曲するので、軸受が閉ざされた位置に
あるときですらも布ビーム２を挿入することができる。
第３図はこの自動閉鎖布ビーム軸受の個々の要素を詳
細に示している。本発明は欧州特許公開公報（Ep−Ａ−
Ｏ）296,115号明細書に記載の布ビーム抜取り装置20と
協働して極めて効果的に使用することができる。このよ
うな抜取り装置20は、第４図から理解されるように、２
個のグリツパ21、22を備えている。グリツパ21はグリツ
パ22に対してピボツト23のまわりに移動可能である。グ
リツパ21、22の両方には軸受胴体と同様な形状の凹部24
が形成されている。グリツパ21、22は、凹部24により、
閉鎖位置において布ビーム２のまわりに係合する。
細に示している。本発明は欧州特許公開公報（Ep−Ａ−
Ｏ）296,115号明細書に記載の布ビーム抜取り装置20と
協働して極めて効果的に使用することができる。このよ
うな抜取り装置20は、第４図から理解されるように、２
個のグリツパ21、22を備えている。グリツパ21はグリツ
パ22に対してピボツト23のまわりに移動可能である。グ
リツパ21、22の両方には軸受胴体と同様な形状の凹部24
が形成されている。グリツパ21、22は、凹部24により、
閉鎖位置において布ビーム２のまわりに係合する。
第４図に示した実施例においては、頂部グリツパ21は
単に点鎖線で示したレバー機構25を介してフインガ26と
連結されている。フインガ26は底部グリツパ22に固定さ
れたプレート29に配置されたピボツト27を有している。
可動グリツパ21が閉じるときに、フインガ26がピボツト
27のまわりにＶで示した方向に枢動せしめられ、弾性タ
ング７と衝突してタング７をテーブル５の中に押し込
む。フインガ26の移動はグリツパ21、22を布ビーム２の
まわりに確実に係合させたときのみにタング７が軸受ジ
ヤーナル４を完全に釈放するように制御される。
単に点鎖線で示したレバー機構25を介してフインガ26と
連結されている。フインガ26は底部グリツパ22に固定さ
れたプレート29に配置されたピボツト27を有している。
可動グリツパ21が閉じるときに、フインガ26がピボツト
27のまわりにＶで示した方向に枢動せしめられ、弾性タ
ング７と衝突してタング７をテーブル５の中に押し込
む。フインガ26の移動はグリツパ21、22を布ビーム２の
まわりに確実に係合させたときのみにタング７が軸受ジ
ヤーナル４を完全に釈放するように制御される。
この釈放は第５図にさらに詳細に示してあり、フィン
ガ26はグリッパ21を介して駆動されずに、グリッパ21と
は別個に駆動制御される。この目的のためのプレスシリ
ンダ28を概略的に示してある（即ち、プレスシリンダ28
とフィンガ26を連結する連接棒は単に簡略化を図るため
に省略してある。プレスシリンダ28が駆動することによ
ってフィンガ26はピボット27のまわりに更に枢動回転し
て布ビーム２を抜き取り容易な状態にする。） 別の実施例において、アーム10は弾性を有するかわり
にばね36を有している。ばね36の一端部はアーム10によ
り支えられかつその他端部はテーブル５により支えられ
ている。レバー14は、第6a図および第6b図に示すよう
に、テーブル５上になんら関節連結箇所を備えないで配
置することができる。この場合には、レバー14はタング
７の関節連結箇所30と先端部との間にわん曲部32を有し
ている。レバー14はわん曲部32により軸受台５の底部に
もたれかかることができる。わん曲部32は軸受台５の真
直ぐな部分33と組み合わされ、かつレバー14はわん曲部
32の前後に軸受台５の下側の真直ぐな部分33と係合する
真直ぐな部分34、35を有し、それによりレバー14はロツ
ク位置Ｖから釈放位置に枢動しまたはその逆に枢動する
ときに、各々の場合に、一つの通常の位置から死点位置
を経て第二の通常の位置まで移動し、軸受台５の下側の
真直ぐな部分33とレバー14のわん曲部32との間の一箇所
において接触が生ずる。
ガ26はグリッパ21を介して駆動されずに、グリッパ21と
は別個に駆動制御される。この目的のためのプレスシリ
ンダ28を概略的に示してある（即ち、プレスシリンダ28
とフィンガ26を連結する連接棒は単に簡略化を図るため
に省略してある。プレスシリンダ28が駆動することによ
ってフィンガ26はピボット27のまわりに更に枢動回転し
て布ビーム２を抜き取り容易な状態にする。） 別の実施例において、アーム10は弾性を有するかわり
にばね36を有している。ばね36の一端部はアーム10によ
り支えられかつその他端部はテーブル５により支えられ
ている。レバー14は、第6a図および第6b図に示すよう
に、テーブル５上になんら関節連結箇所を備えないで配
置することができる。この場合には、レバー14はタング
７の関節連結箇所30と先端部との間にわん曲部32を有し
ている。レバー14はわん曲部32により軸受台５の底部に
もたれかかることができる。わん曲部32は軸受台５の真
直ぐな部分33と組み合わされ、かつレバー14はわん曲部
32の前後に軸受台５の下側の真直ぐな部分33と係合する
真直ぐな部分34、35を有し、それによりレバー14はロツ
ク位置Ｖから釈放位置に枢動しまたはその逆に枢動する
ときに、各々の場合に、一つの通常の位置から死点位置
を経て第二の通常の位置まで移動し、軸受台５の下側の
真直ぐな部分33とレバー14のわん曲部32との間の一箇所
において接触が生ずる。
第7a図について述べると、アーム10、12およびアーム
12に固定されたペダル14aは熟練工によりペダル14aを使
用して操作されるようになつた一体の構成部分である。
ノーズ11を釈放位置に移動させるために、ノーズ11を凹
部８中に引つ込めることができるように、熟練工の足に
より加えられる力をペダル14aに作用させなければなら
ない。第２アーム12は、第7b図に示したように、ロツク
位置Ｖから点鎖線で示した釈放位置Ｅまで同時に移動し
かつ第２アーム12の側に配置された衝接部12aが凹部８
の下方の領域中に移動しかつ第２ばね要素36aの作用に
より衝接部12bが第２アーム12と一緒に移動される位置
に移動し、衝接部12bの頂部が凹部８の下縁に配置さ
れ、それによりタング７が釈放位置Ｅからロツク位置Ｖ
に復帰枢動することを阻止する。布ビームの切替え後、
左向きの力を第２ばね要素36aの力に抗してペダル14aま
たは第２アーム12に作用させたときに、ノーズ11をタン
グ７および第２アーム12と共に頂部のロツク位置Ｖまで
もどすことができる。この目的のために、例えば、ペダ
ル14aに第7b図に矢印Ｌで示す方向に比較的に軽い圧力
を加えれば十分である。
12に固定されたペダル14aは熟練工によりペダル14aを使
用して操作されるようになつた一体の構成部分である。
ノーズ11を釈放位置に移動させるために、ノーズ11を凹
部８中に引つ込めることができるように、熟練工の足に
より加えられる力をペダル14aに作用させなければなら
ない。第２アーム12は、第7b図に示したように、ロツク
位置Ｖから点鎖線で示した釈放位置Ｅまで同時に移動し
かつ第２アーム12の側に配置された衝接部12aが凹部８
の下方の領域中に移動しかつ第２ばね要素36aの作用に
より衝接部12bが第２アーム12と一緒に移動される位置
に移動し、衝接部12bの頂部が凹部８の下縁に配置さ
れ、それによりタング７が釈放位置Ｅからロツク位置Ｖ
に復帰枢動することを阻止する。布ビームの切替え後、
左向きの力を第２ばね要素36aの力に抗してペダル14aま
たは第２アーム12に作用させたときに、ノーズ11をタン
グ７および第２アーム12と共に頂部のロツク位置Ｖまで
もどすことができる。この目的のために、例えば、ペダ
ル14aに第7b図に矢印Ｌで示す方向に比較的に軽い圧力
を加えれば十分である。
第7b図はペダル14aの別の実施例を示す。リフトスタ
ーラツプの形態の構成部分が第２アーム12の底部にペダ
ル14bの第２実施例として固定されている。この実施例
の利点は、ペダル14bに加えられた力が第２アーム12に
曲げモーメントを生じないので、第２アーム12を第7c図
の平面内の長手方向の寸法に対して横向きの曲げに対し
て比較的小さい抵抗を生ずるように構成することがで
き、その結果、第２ばね要素36aの弾力を弱くすること
ができかつ衝接部12bを釈放するために矢印Ｑで示す方
向にペダル14bに加えることが必要な横向きの力もまた
減少することである。
ーラツプの形態の構成部分が第２アーム12の底部にペダ
ル14bの第２実施例として固定されている。この実施例
の利点は、ペダル14bに加えられた力が第２アーム12に
曲げモーメントを生じないので、第２アーム12を第7c図
の平面内の長手方向の寸法に対して横向きの曲げに対し
て比較的小さい抵抗を生ずるように構成することがで
き、その結果、第２ばね要素36aの弾力を弱くすること
ができかつ衝接部12bを釈放するために矢印Ｑで示す方
向にペダル14bに加えることが必要な横向きの力もまた
減少することである。
Claims (14)
- 【請求項１】織布を巻くための布ビームを有する織機で
あって、前記布ビームが軸受胴体によって受け入れられ
る複数のジャーナルを有し、各軸受胴体が前記織機に固
定された軸受台に堅固に連結され且つ各ジャーナルが該
各ジャーナルを錠止するための錠止部材によってそれぞ
れの前記軸受胴体に固定される織機において、 前記錠止部材はタングおよび該錠止部材を釈放するばね
を有し、前記タングは第１アーム及び第２アームを有
し、前記タングは前記第１アームの端部において前記軸
受台に形成された凹部内に装架され、前記第１アームは
前記タングのノーズを経て前記軸受台より下位の前記第
２アームへと繋がり、前記第２アームはその支持面によ
って下から前記軸受台に係合する織機。 - 【請求項２】前記軸受胴体に前記ジャーナルを錠止し且
つ該軸受胴体から該ジャーナルを釈放するレバーが前記
第２アームの端部に枢動自在に連結されている請求項１
に記載された織機。 - 【請求項３】前記第１アームは、ばねによって押し上げ
られるようになっている請求項１に記載された織機。 - 【請求項４】前記第１アームは弾性変形可能であるとと
もに、その一端が前記軸受台に堅固に連結されている請
求項３に記載された織機。 - 【請求項５】前記タングと前記軸受台の間に弾性変形可
能な部材が介装されている請求項１に記載された織機。 - 【請求項６】前記レバーは前記タングに対する連結部と
該レバーのグリップ表面の間に湾曲部を有するととも
に、該湾曲部により前記軸受台の下面を支持し得る請求
項２に記載された織機。 - 【請求項７】前記レバーの湾曲部分は前記軸受台の真直
部分と係合し、前記レバーは前記湾曲部分の両側に配置
された２つの真直領域を含み、該真直領域は前記軸受台
の下面の前記真直部分と係合し、それにより前記レバー
がその錠止位置からその釈放位置の中に枢動するときお
よび該釈放位置から該錠止位置上へ枢動するときに該レ
バーは通常位置から死点位置を経て第２通常位置へ移動
し、各場合に前記軸受台の下面の真直部分と前記レバー
の湾曲部分の間の一箇所で接触が生じる請求項６に記載
された織機。 - 【請求項８】前記レバーは前記軸受台に枢動自在に連結
される請求項２に記載された織機。 - 【請求項９】前記レバーが前記軸受台に枢動自在に連結
される位置の一方の側において、該レバーはそのピボッ
トアームによって前記第２アームに連結され、前記位置
の他方の側において前記レバーはグリップを有する請求
項８に記載された織機。 - 【請求項１０】フィンガは前記タングと係合して該タン
グを前記凹部の中に押圧する請求項１に記載された織
機。 - 【請求項１１】布ビーム抜取装置を更に含み、前記フィ
ンガは該布ビーム抜取装置の移動によって位置決めされ
る請求項10に記載された織機。 - 【請求項１２】前記フィンガは前記抜取装置の第１のグ
リッパに連結されるとともに、該抜取装置の第２のグリ
ッパの移動によって前記タングに向かって移動可能であ
る請求項11に記載された織機。 - 【請求項１３】前記フィンガはそれ自体を動かすための
駆動装置を有する請求項11に記載された織機。 - 【請求項１４】前記第２アームの底部に固定されたペダ
ルおよび前記第２アームを所定位置に錠止するための手
段をさらに含み、該手段は前記第２アームに固定された
衝接部を含む請求項１に記載された織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH909/89-1 | 1989-03-10 | ||
| CH909/89A CH681157A5 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04502494A JPH04502494A (ja) | 1992-05-07 |
| JP2923354B2 true JP2923354B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=4198002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2503293A Expired - Fee Related JP2923354B2 (ja) | 1989-03-10 | 1990-02-26 | 布ビーム軸受用弾性ロック要素を有する織機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5184650A (ja) |
| EP (1) | EP0387189B1 (ja) |
| JP (1) | JP2923354B2 (ja) |
| CH (1) | CH681157A5 (ja) |
| DE (1) | DE59000582D1 (ja) |
| WO (1) | WO1990010742A1 (ja) |
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| BE1003809A3 (nl) * | 1990-02-27 | 1992-06-16 | Picanol Nv | Inrichting voor het bevestigen van een element in een zitting. |
| BE1009211A3 (nl) * | 1995-03-15 | 1996-12-03 | Picanol Nv | Weefmachine met een lagersluiting. |
| EP2053002A3 (en) * | 2007-10-22 | 2011-06-08 | Océ-Technologies B.V. | Media roll postioning assembly and method for positioning a media roll |
| BE1018535A3 (nl) * | 2008-07-16 | 2011-03-01 | Picanol Nv | Lagersluiting voor het klemmen van een onderdeel. |
| BE1018286A3 (nl) * | 2008-09-19 | 2010-08-03 | Picanol Nv | Inrichting voor het houden van een aseinde en weefmachine. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1803286A (en) * | 1929-04-10 | 1931-04-28 | Draper Corp | Cloth roll for looms |
| US2510454A (en) * | 1948-09-24 | 1950-06-06 | Kellogg M W Co | Cloth roll support |
| DE1098457B (de) * | 1954-03-17 | 1961-01-26 | Albert Juergens Fa | Warenaufwickelvorrichtung fuer Webstuehle |
| US2989257A (en) * | 1956-06-04 | 1961-06-20 | Barmag Barmer Maschf | Apparatus for holding bobbins |
| NL6712679A (ja) * | 1967-09-15 | 1969-03-18 | ||
| US3884274A (en) * | 1974-01-09 | 1975-05-20 | Rockwell International Corp | Loom warp beam device |
-
1989
- 1989-03-10 CH CH909/89A patent/CH681157A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-02-14 DE DE9090810100T patent/DE59000582D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-14 EP EP90810100A patent/EP0387189B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-26 WO PCT/CH1990/000043 patent/WO1990010742A1/de unknown
- 1990-02-26 JP JP2503293A patent/JP2923354B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-26 US US07/598,684 patent/US5184650A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1990010742A1 (de) | 1990-09-20 |
| DE59000582D1 (de) | 1993-01-28 |
| EP0387189A1 (de) | 1990-09-12 |
| US5184650A (en) | 1993-02-09 |
| CH681157A5 (ja) | 1993-01-29 |
| JPH04502494A (ja) | 1992-05-07 |
| EP0387189B1 (de) | 1992-12-16 |
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