JP2923121B2 - コイルオープニング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属帯材（以下ストリッ
プと称す）のコイルを巻戻して各種プロセスライン、冷
間圧延ライン等に送給するペイオフリールのコイルオー
プニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来のストリップ巻戻し装置の一
例であるプロセスラインのコイルオープニング装置を示
す縦断面図である。

【０００３】従来のコイルオープニング装置は、図に示
すように、ペイオフリール５０のマンドレル５１に挿着
したコイルＣをスナバロール４０によって押圧しながら
回転し、スレッドテーブル６０先端に設けたウェッジ６
１によって開端したストリップＳの先端部をスレッドテ
ーブル６０上で滑らせてピンチロール７０に送給する。

【０００４】ウェッジ６１の先端部はコイルＣの外周面
に接触するよう、スレッドテーブル６０を支承するシリ
ンダの伸縮により調整されている。

【０００５】ピンチロール７０は、スレッドテーブル６
０上を滑り送給されるストリップＳの先端部を噛込み通
板し、ガイド８０を通してアンコイラレベラ９０に送給
している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】近年、各種プロセスラ
インでは、ストリップの巻戻し及び通板の全自動化が要
求されている。

【０００７】ところが前述のように従来の装置では、コ
イルＣを開端したストリップＳの先端部をスレッドテー
ブル６０上をフリーの状態で滑らせてピンチロール７０
に送給するので、ストリップＳの先端部形状が悪いと円
滑に通板できないことがあり、特に熱延のストリップＳ
のように、その先端部がフィッシュテール状になってい
ると、ピンチロール７０への通板に不具合が発生するこ
とがある。

【０００８】このため、オペレータが常時監視し、通板
不能の度にストリップＳの先端部を手動でピンチロール
７０に噛込ませる必要があり、運転の自動化を妨げてい
た。

【０００９】本発明は上記従来装置の不具合点を解消
し、ストリップ先端部のピンチロール迄の通板を確実に
し、その運転の完全自動化を可能とすると共に、構造の
簡単化を図ることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の構成として本発明のコイルオープニング装置は、ペイ
オフリールのマンドレルに挿着したストリップコイルの
先端部を開端してピンチロールに送給し通板する装置に
おいて、前記ペイオフリールと前記ピンチロールとの間
に配設され下部を支点にして回動するアームと、このア
ームに回転自在であってかつ非駆動状態に装設されて前
記アームと一体的に移動する前記ピンチロールの下ピン
チロールと、この下ピンチロールより前記ストリップコ
イル側に位置して前記アームに装設されたウエッジと、
前記下ピンチロールより前記ストリップコイル側に位置
して前記アームに装設され、前記ウエッジにより開端さ
れて前記下ピンチロールに載せられたストリップの先端
部をクランプするクランプ装置と、定位置に配置されて
前記下ピンチロールに対して昇降され前記定位置で駆動
回転する前記ピンチロールの上ピンチロールと、を具備
して成ることを特徴としている。

【００１１】

【作用】巻回したストリップのコイルを巻戻して各種プ
ロセスライン・冷間圧延ライン等に送給する際に、本発
明のコイルオープニング装置は、ペイオフリールとピン
チロール間に配設したアームを下部を中心としてペイオ
フリール側に回動し、マンドレルを回転しながらアーム
に装着した開端ウェッジによって巻回されたストリップ
コイルの先端を開端する。

【００１２】この開端したストリップ先端部を、アーム
に支承されアームと一緒にペイオフリール側に移動した
下ピンチロールの上迄進行させ、アームに装設したクラ
ンプ装置によってストリップ先端部を直ちにクランプす
る。

【００１３】一方この状態時にはピンチロールにおける
上ピンチロールは定位置において上昇させておく。

【００１４】次に、アームを下部を中心としてピンチロ
ール側に回動することによって、アームに装架した下ピ
ンチロール及びクランプ装置でクランプしたストリップ
先端部を、上昇した状態にある上ピンチロールの下方に
移動し、ついで上ピンチロールを下降してストリップ先
端部を下ピンチロールとで挟持する。

【００１５】次に前記クランプ装置によるストリップ先
端部のクランプを解除し、上ピンチロールを駆動して、
上下ピンチロールを回転し、ストリップを次の装置に送
給する。

【００１６】従ってストリップ先端部のピンチロール迄
の通板が確実になり、その運転の完全自動化を可能とす
る。

【００１７】また下ピンチロールは通板方向に大きく移
動しても、同ピンチロール自体は駆動回転せず、定位置
に配置した上ピンチロールだけが駆動回転するので、そ
の駆動系を簡単化することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面によって具体
的に説明すると、図１はプロセスラインのコイルオープ
ニング装置を示す縦断面図である。

【００１９】図１において、１はペイオフリール５０と
ピンチロール間に配設されたアームで、その下部はブロ
ック１１に枢着され、油圧シリンダ１４によって回動す
るよう連結構成されている。

【００２０】アーム１の下部を枢着したブロック１１
は、床面上に立設したガイド１２内に嵌装され、ブロッ
ク１１と連結する油圧シリンダ１５の作動によってガイ
ド１２内を昇降する。

【００２１】２はクランパビームで、その両端は、アー
ム１の両側に固設されたガイドレール８に嵌装され、連
結する油圧シリンダ６の作動によってガイドレール８に
沿い昇降する。

【００２２】３はアーム１に装設したクランパロール
で、その両端はアーム１のガイドレール８に嵌装された
チョック５によって回転自在に支承され、チョック５と
共に下部に配置した油圧シリンダ７によって昇降する。
また、このクランパロール３には、図示しないブレーキ
が取付けられている。

【００２３】４はアーム１に装設したウェッジで、その
両端部は、クランパロール３の両端部と双方のチョック
５との間に軸着され、図示しない油圧シリンダによって
クランパロール３の外周に近接して回動する。

【００２４】９は下ピンチロールで、その両端はアーム
１に固設された軸受ブロック１０に回転自在に支承され
ており、アーム１の回動につれて一体的に移動する。

【００２５】２１は定位置に配置された上ピンチロール
で、その両端はチョック２２に支承され、一方の端部は
図示しない駆動装置に連結されている。またこのチョッ
ク２２は、機台に固設されたガイドレール２３に嵌装さ
れており、油圧シリンダ２４の作動によって同ガイドレ
ール２３に沿って上下方向に昇降する。

【００２６】３０はストリップ尾端部のクランパロール
３、ウェッジ４等への衝突防止用のプロテクタで、油圧
シリンダ３１によって昇降する。

【００２７】４０はコイルＣの外周面を押圧するための
スナバロールである。

【００２８】５０はペイオフリールであり、外径が拡縮
し、駆動回転するマンドレル５１を具備している。そし
てマンドレル５１にはストリップコイルＣが装着されて
いる。

【００２９】８０はピンチロール出側に配設したガイ
ド、９０はアンコイラレベラ、Ｓはストリップである。

【００３０】次に本実施例装置の作用について説明する
と、ペイオフリール５０とピンチロール間に配設したア
ーム１を下部を中心に２点鎖線で示すように回動し、同
アーム１に設けたクランプロール３を、コイルＣの外周
面に当接させる。

【００３１】そして、スナバロール４０によって、コイ
ルＣの外周面を押圧しながらマンドレル５１によってコ
イルＣを回動し、アーム１に装設したウエッジ４によっ
てストリップコイルの先端部を開端する。

【００３２】次いで、さらにマンドレル５１を回転し、
開端したストリップＳの先端部をアームと共に移動して
来た下ピンチロール９の上まで進行させ、クランパビー
ム２をガイドレール８に沿って下降してこのストリップ
Ｓをクランパロール３とでクランプし、クランパロール
３の回転をブレーキ（図示せず）によって固定する。

【００３３】次に、マンドレル５１を回転しながらアー
ム１を図示の実線位置に戻して下ピンチロール９及びス
トリップＳの先端部を定位置に配設した上ピンチロール
２１の下方に移動すると共に、ウエッジ４を下方に回動
する。

【００３４】次に油圧シリンダ２４により上昇させてい
た上ピンチロール２１をガイドレール２３に沿って下降
してストリップＳの先端部を対向位置に戻った下ピンチ
ロール９とで挟持し、クランパビーム２を油圧シリンダ
６の作動により上昇すると共にクランパロール３を油圧
シリンダ７の作動で下降してそのクランプを解除する。

【００３５】そして、上ピンチロール２１を駆動回転し
てストリップＳをピンチし、ガイド８０を通してアンコ
イラレベラ９０に送給する。

【００３６】マンドレル５１はコイルＣの線速が、上下
ピンチロール９，２１の線速を一致するようにコイルＣ
を回転し、コイルの巻戻しを行う。

【００３７】この巻戻しの完了近くになると、装置下部
に配設したプロテクタ３０を油圧シリンダ３１により２
点鎖線で示すように上昇させ、カーリングしたストリッ
プＳの尾端部のクランパロール３、ウエッジ４等への衝
突を防止する。

【００３８】コイルＣが２点鎖線で示すように小径の場
合は、ガイド１２内に装着されたブロック１１を２点鎖
線で示すように下降し、同ブロック１１と連結したアー
ム１を油圧シリンダ１４によりペイオフリール５０側に
下部を中心に回動してアーム１に取付けたクランパロー
ル３をコイルＣの外周面に当接させ、前記と同様の手順
でコイルＣの先端部の開端を行う。

【００３９】そして、アーム１を回動して元の実線図示
位置に戻すと、ブロック１１を上昇し、下ピンチロール
９及びストリップＳを図示の位置に設定し、前記と同様
の手順でストリップＳをアンコイラレベラ９０に送給
し、コイルＣの巻戻しを行う。

【００４０】以上本発明の１実施例装置により縷々説明
したが、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、
本発明の技術思想の範囲内において種々設計変更し得る
ものである。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、ペイオフリールとピン
チロールとの間に、開端ウエッジ、クランプ装置及び自
在に回転する下ピンチロールを装設して下部を支点に回
動するアームを配置し、一方駆動回転及び昇降する上ピ
ンチロールを定位置に配置したことにより、まず、アー
ムをペイオフリール側に回動し、ペイオフリールで巻戻
すコイルを開端したストリップ先端部をアームと共に回
動して来た下ピンチロールの上迄進行させてアームに装
着したクランプ装置により直ちにクランプし、次いで同
アームをピンチロール側に回動して下ピンチロールを定
位置に配設された上ピンチロールの下方に移動させて両
ピンチロールによりストリップ先端部を容易にピンチす
ることができる。

【００４２】このように上下ピンチロールのうちアーム
に装設された下ピンチローラ上に開端されたストリップ
先端部を予め載せて、その状態をクランプ装置のクラン
プ動作で保持してから、アームの回動により上ピンチロ
ールの下方に下ピンチロールとともにストリップ先端部
を送り込むから、ストリップ先端部が上下ピンチロール
に突っかかる恐れがなく、従って、ストリップ先端部の
ピンチロール迄の通板が確実になり、その運転の完全自
動化が可能になる。

【００４３】また、下ピンチロールは通板方向に大きく
移動しても駆動回転せず、定位置に配置した上ピンチロ
ールだけが駆動回転するので、その駆動系を簡単にする
ことができる。

【００４４】さらに同装置にプロテクタを配設すれば、
カーリングしたストリップ尾端部のクランパロールやウ
エッジ等への衝突を防ぐことができ、機器類の保全や作
業環境の安全化を図ることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係るコイルオープニング装
置の縦断側面図である。

【図２】従来のコイルオープニング装置の１例の縦断側
面図である。

【符号の説明】 １ アーム ２ クランパビーム ３ クランパロール ４ ウエッジ ５ チョック ８ ガイドレール ９ 下ピンチロール １０ 軸受ブロック １１ ブロック １２ ガイド ２１ 上ピンチロール ２２ チョック ４０ スナバロール ５０ ペイオフリール ５１ マンドレル ８０ ガイド ９０ アンコイラレベラ Ｃ コイル Ｓ ストリップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−220214（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−49609（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B21C 45/00 - 49/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペイオフリールのマンドレルに挿着した
   ストリップコイルの先端部を開端してピンチロールに送
   給し通板する装置において、 前記ペイオフリールと前記ピンチロールとの間に配設さ
   れ下部を支点にして回動するアームと、このアームに回転自在であってかつ非駆動状態に装設さ
   れて前記アームと一体的に移動する前記ピンチロールの
   下ピンチロールと、 この下ピンチロールより前記ストリップコイル側に位置
   して前記アームに装設されたウエッジと、 前記下ピンチロールより前記ストリップコイル側に位置
   して前記アームに装設され、前記ウエッジにより開端さ
   れて前記下ピンチロールに載せられたストリップの先端
   部をクランプするクランプ装置と、 定位置に配置されて前記下ピンチロールに対して昇降さ
   れ前記定位置で 駆動回転する前記ピンチロールの上ピン
   チロールと、 を具備して 成ることを特徴とするコイルオープニング装
   置。