JP2922138B2 - ケーブルクランプ構造 - Google Patents
ケーブルクランプ構造Info
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- JP2922138B2 JP2922138B2 JP20473195A JP20473195A JP2922138B2 JP 2922138 B2 JP2922138 B2 JP 2922138B2 JP 20473195 A JP20473195 A JP 20473195A JP 20473195 A JP20473195 A JP 20473195A JP 2922138 B2 JP2922138 B2 JP 2922138B2
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- Japan
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- cable clamp
- clamp structure
- rigid portion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可搬型情報処理装置の
電源供給をＡＣアダプタを経由して行う場合の直流電源
出力ケーブルで特に２心平形線を用いた場合の装置との
保持構造の改善をはかったケーブルクランプ構造に関す
る。
電源供給をＡＣアダプタを経由して行う場合の直流電源
出力ケーブルで特に２心平形線を用いた場合の装置との
保持構造の改善をはかったケーブルクランプ構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年，可搬使用することを主目的とする
可搬型情報処理装置が広く一般に提供されている。それ
に伴い、ラップトップ等で使用する場合や内蔵電池の充
電を行う場合、ＡＣアダプタを経由した直流電源供給が
行われている。これに対して従来は図７に示すようなケ
ーブルクランプ構造で対応してきた、すなわちＤＣケー
ブルクランプ１１の２箇所の分割保持部１２で直流電源
出力ケーブル６を若干蛇行させて保持部に挟み込んで固
定していた。
可搬型情報処理装置が広く一般に提供されている。それ
に伴い、ラップトップ等で使用する場合や内蔵電池の充
電を行う場合、ＡＣアダプタを経由した直流電源供給が
行われている。これに対して従来は図７に示すようなケ
ーブルクランプ構造で対応してきた、すなわちＤＣケー
ブルクランプ１１の２箇所の分割保持部１２で直流電源
出力ケーブル６を若干蛇行させて保持部に挟み込んで固
定していた。
【０００３】しかしＤＣケーブルクランプ１１は、直流
電源出力ケーブル６の仕上がりが細い場合、ケーブル保
持力が不足して分割保持部１２より離脱することがあっ
た。一方直流電源出力ケーブル６の仕上がりが太い場
合、分割保持部１２への挟み込みの不足等で離脱の発生
が多くあり、ケーブル仕上がり外形の許容範囲の狭いも
のであった。またケーブルが不用意に上方に引っ張られ
た場合、分割保持部１２から離脱してしまうこともあっ
た。
電源出力ケーブル６の仕上がりが細い場合、ケーブル保
持力が不足して分割保持部１２より離脱することがあっ
た。一方直流電源出力ケーブル６の仕上がりが太い場
合、分割保持部１２への挟み込みの不足等で離脱の発生
が多くあり、ケーブル仕上がり外形の許容範囲の狭いも
のであった。またケーブルが不用意に上方に引っ張られ
た場合、分割保持部１２から離脱してしまうこともあっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように従来のケー
ブルクランプ構造では、ケーブル仕上がり外形の許容範
囲の狭さやケーブル保持力の不足そして離脱の問題があ
った。本発明は、上記問題を考慮してなされたもので、
シンプルな構造でケーブル仕上がり外形の許容範囲が広
く、ケーブル離脱の少ないケーブルクランプ構造を実現
することにある。
ブルクランプ構造では、ケーブル仕上がり外形の許容範
囲の狭さやケーブル保持力の不足そして離脱の問題があ
った。本発明は、上記問題を考慮してなされたもので、
シンプルな構造でケーブル仕上がり外形の許容範囲が広
く、ケーブル離脱の少ないケーブルクランプ構造を実現
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、目的を達成す
るために、逆Ｕ字形閉口側上部湾曲部を肉厚を増した強
剛性部分２とし、それから延長する直線部の一辺をそれ
より肉厚を減じた高弾性部分３とし、その中央部に帯状
突起４を内側に配置し、一体樹脂成形したケーブルクラ
ンプ構造とした。
るために、逆Ｕ字形閉口側上部湾曲部を肉厚を増した強
剛性部分２とし、それから延長する直線部の一辺をそれ
より肉厚を減じた高弾性部分３とし、その中央部に帯状
突起４を内側に配置し、一体樹脂成形したケーブルクラ
ンプ構造とした。
【０００６】前記強剛性部分２と帯状突起４で形成する
ケーブル保持部（２ａ−４間）で２心平形線使用ケーブ
ルの仕上がり幅が最も小さい場合に保持させることも有
効である。
ケーブル保持部（２ａ−４間）で２心平形線使用ケーブ
ルの仕上がり幅が最も小さい場合に保持させることも有
効である。
【０００７】また、前記高弾性部分３と強剛性部分２で
形成するケーブル保持部の帯状突起４で２心平形線使用
ケーブルの中央凹部を挟み込んで２心平形線使用ケーブ
ルの仕上がり厚みが中間値以上の太さの場合に保持させ
ることも有効である。
形成するケーブル保持部の帯状突起４で２心平形線使用
ケーブルの中央凹部を挟み込んで２心平形線使用ケーブ
ルの仕上がり厚みが中間値以上の太さの場合に保持させ
ることも有効である。
【０００８】さらに、前記強剛性部分２の外側に設けた
取り付けピン５を、左右のピン径の太さを変える方が効
果的である。
取り付けピン５を、左右のピン径の太さを変える方が効
果的である。
【０００９】そして、前記強剛性部分２の外側に設けた
取り付けピン５を、左右の位置を非対称とすることも、
より有効である。
取り付けピン５を、左右の位置を非対称とすることも、
より有効である。
【００１０】本発明の他の達成手段としては、前記強剛
性部分２の内側下部にリブ７を設けることも有効であ
る。
性部分２の内側下部にリブ７を設けることも有効であ
る。
【００１１】
【作用】図１に示すケーブルクランプ１は、逆Ｕ字形状
によるケーブル拘束の多点化と高弾性部分の可撓性によ
り、ケーブル仕上がり外形の広い許容範囲を有し、さら
に不用意に上方に引っ張られても保持部から離脱する事
の少ないケーブルクランプ構造を得ることができる。
によるケーブル拘束の多点化と高弾性部分の可撓性によ
り、ケーブル仕上がり外形の広い許容範囲を有し、さら
に不用意に上方に引っ張られても保持部から離脱する事
の少ないケーブルクランプ構造を得ることができる。
【００１２】図２に示すケーブルクランプ１は、前記の
作用に加えて、強剛性部分２と帯状突起４で形成される
ケーブル保持部（２ａ−４間）でケーブル仕上がり幅が
最小値の場合に保持させ、直流電源出力ケーブル６の仕
上がり幅が最小値に近い場合、直流電源出力ケーブル６
の片端に帯状突起４を位置合わせして挟み込んでクラン
プすることで、確実なケーブル保持力を得ることができ
る。
作用に加えて、強剛性部分２と帯状突起４で形成される
ケーブル保持部（２ａ−４間）でケーブル仕上がり幅が
最小値の場合に保持させ、直流電源出力ケーブル６の仕
上がり幅が最小値に近い場合、直流電源出力ケーブル６
の片端に帯状突起４を位置合わせして挟み込んでクラン
プすることで、確実なケーブル保持力を得ることができ
る。
【００１３】図３に示すケーブルクランプ１は、前記の
作用に加えて、高弾性部分３と強剛性部分２で形成され
るケーブル保持部の帯状突起４で直流電源出力ケーブル
６の中央凹部を挟み込んで保持させ、直流電源出力ケー
ブル６の仕上がり厚みが最大値に近い場合でも、確実な
ケーブル保持力を得ることができる。
作用に加えて、高弾性部分３と強剛性部分２で形成され
るケーブル保持部の帯状突起４で直流電源出力ケーブル
６の中央凹部を挟み込んで保持させ、直流電源出力ケー
ブル６の仕上がり厚みが最大値に近い場合でも、確実な
ケーブル保持力を得ることができる。
【００１４】図４に示すケーブルクランプ１は、前記の
作用に加えて、装置の所定箇所でケーブル挿入方向を一
定に保つので、作業ミスを防止することができる。
作用に加えて、装置の所定箇所でケーブル挿入方向を一
定に保つので、作業ミスを防止することができる。
【００１５】図５に示すケーブルクランプ１は、前記の
作用に加えて、装置の所定箇所でケーブル挿入方向を確
実に一定に保つので、作業ミスを防止することができ
る。
作用に加えて、装置の所定箇所でケーブル挿入方向を確
実に一定に保つので、作業ミスを防止することができ
る。
【００１６】図６に示すケーブルクランプ１は、前記の
作用に加えて、高弾性部分３を過度に押さえた場合にリ
ブ７がストッパーとなるために高弾性部分３の破損を防
止することができる。
作用に加えて、高弾性部分３を過度に押さえた場合にリ
ブ７がストッパーとなるために高弾性部分３の破損を防
止することができる。
【００１７】
【実施例】以下、図１ないし図６の本発明に関わる図面
を参照して請求項順に説明する。図１は、本発明の全体
原理図であり、（ａ）は全体の正面図である。１は逆Ｕ
字形のケーブルクランプ、２は上部湾曲部で肉厚を増し
た強剛性部分、３は上部から延長する直線部の一辺で肉
厚を減じた高弾性部分、４は高弾性部の中央部内側に形
成した帯状突起を示す。（ｂ）はケーブルクランプ１の
みの側面図であり、５はケーブルクランプ１を可搬型情
報処理装置２１に固定させる取り付けピンを示す。
を参照して請求項順に説明する。図１は、本発明の全体
原理図であり、（ａ）は全体の正面図である。１は逆Ｕ
字形のケーブルクランプ、２は上部湾曲部で肉厚を増し
た強剛性部分、３は上部から延長する直線部の一辺で肉
厚を減じた高弾性部分、４は高弾性部の中央部内側に形
成した帯状突起を示す。（ｂ）はケーブルクランプ１の
みの側面図であり、５はケーブルクランプ１を可搬型情
報処理装置２１に固定させる取り付けピンを示す。
【００１８】以下、図符号１ないし４とその説明は、前
記図１と同様である。図２は、本発明の第一実施例の断
面図で、直流電源出力ケーブル６の仕上がり幅が最小値
に近い場合、強剛性部分２と帯状突起４で形成するケー
ブル保持部（２ａ−４間）に挟み込んで、確実なケーブ
ル保持力を得るようにした。
記図１と同様である。図２は、本発明の第一実施例の断
面図で、直流電源出力ケーブル６の仕上がり幅が最小値
に近い場合、強剛性部分２と帯状突起４で形成するケー
ブル保持部（２ａ−４間）に挟み込んで、確実なケーブ
ル保持力を得るようにした。
【００１９】図３は、本発明の第二実施例を示す断面図
で、直流電源出力ケーブル６の仕上がり厚みが中間値以
上の場合、高弾性部分３と強剛性部分２で形成するケー
ブル保持部で直流電源出力ケーブル６の中央凹部を帯状
突起４に挟み込んで、広いケーブル仕上がり外形の許容
範囲を得るようにした。（ａ）は、直流電源出力ケーブ
ル６の仕上がり厚みが中間値に近い場合の状態を示し、
保持部は強剛性部分２の２ｃ部と２ｂ部と直流電源出力
ケーブル６の中央凹部を挟み込んだ帯状突起４が主体と
なる。（ｂ）は、直流電源出力ケーブル６の仕上がり厚
みが最大値に近い場合の状態を示し、保持部は２ｂ−３
ａ間が主体となる。なお、上記のいずれの場合でも直流
電源出力ケーブル６との接触部分表面にディンプルを設
けてケーブル保持力を増強することができる。
で、直流電源出力ケーブル６の仕上がり厚みが中間値以
上の場合、高弾性部分３と強剛性部分２で形成するケー
ブル保持部で直流電源出力ケーブル６の中央凹部を帯状
突起４に挟み込んで、広いケーブル仕上がり外形の許容
範囲を得るようにした。（ａ）は、直流電源出力ケーブ
ル６の仕上がり厚みが中間値に近い場合の状態を示し、
保持部は強剛性部分２の２ｃ部と２ｂ部と直流電源出力
ケーブル６の中央凹部を挟み込んだ帯状突起４が主体と
なる。（ｂ）は、直流電源出力ケーブル６の仕上がり厚
みが最大値に近い場合の状態を示し、保持部は２ｂ−３
ａ間が主体となる。なお、上記のいずれの場合でも直流
電源出力ケーブル６との接触部分表面にディンプルを設
けてケーブル保持力を増強することができる。
【００２０】図４は、本発明の第三実施例を示す正面図
で、図１で示したケーブルクランプ１に設けた取り付け
ピン５で可搬型情報処理装置２１に固定する場合に、ケ
ーブルクランプ１の取り付けを一定方向に保つために、
左右のピン径を変えてある。
で、図１で示したケーブルクランプ１に設けた取り付け
ピン５で可搬型情報処理装置２１に固定する場合に、ケ
ーブルクランプ１の取り付けを一定方向に保つために、
左右のピン径を変えてある。
【００２１】図５は、本発明の第四実施例を示す正面図
で、図１で示したケーブルクランプ１に設けた取り付け
ピン５で可搬型情報処理装置２１に固定する場合に、ケ
ーブルクランプ１の取り付けを所定位置で一定方向に保
つために、左右のピン位置を非対称としてある。
で、図１で示したケーブルクランプ１に設けた取り付け
ピン５で可搬型情報処理装置２１に固定する場合に、ケ
ーブルクランプ１の取り付けを所定位置で一定方向に保
つために、左右のピン位置を非対称としてある。
【００２２】図６は、本発明の第五実施例を示す側面図
で、強剛性部分２の内側下部にリブ７を設けてあり、高
弾性部分３を過度に押さえた場合の高弾性部分３の破損
防止を考慮した。
で、強剛性部分２の内側下部にリブ７を設けてあり、高
弾性部分３を過度に押さえた場合の高弾性部分３の破損
防止を考慮した。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した本発明の効果について説明
する。まず、上辺が閉口で下辺が開口となる逆Ｕ字形状
をなし、逆Ｕ字形の上部湾曲部を肉厚を増した強剛性部
分とし、強剛性部分から延長する直線部の一辺をそれよ
り肉厚を減じた高弾性部分とし、その中央部に帯状突起
を内側に配置し、逆Ｕ字形の樹脂成形品としたため、シ
ンプルな構造でケーブル仕上がり外形の許容範囲が広
く、さらに不用意に上方に引っ張られても保持部から離
脱する事の少ないケーブルクランプ構造を実現できる。
する。まず、上辺が閉口で下辺が開口となる逆Ｕ字形状
をなし、逆Ｕ字形の上部湾曲部を肉厚を増した強剛性部
分とし、強剛性部分から延長する直線部の一辺をそれよ
り肉厚を減じた高弾性部分とし、その中央部に帯状突起
を内側に配置し、逆Ｕ字形の樹脂成形品としたため、シ
ンプルな構造でケーブル仕上がり外形の許容範囲が広
く、さらに不用意に上方に引っ張られても保持部から離
脱する事の少ないケーブルクランプ構造を実現できる。
【００２４】そして、直流電源出力ケーブルの仕上がり
幅が最小値に近い場合でも、強剛性部分と帯状突起で形
成するケーブル保持部に保持位置を選択することで、確
実なケーブル保持力を得ることができる。
幅が最小値に近い場合でも、強剛性部分と帯状突起で形
成するケーブル保持部に保持位置を選択することで、確
実なケーブル保持力を得ることができる。
【００２５】さらに、直流電源出力ケーブルの仕上がり
厚みが最大値に近い場合でも、高弾性部分と強剛性部分
で形成するケーブル保持部の帯状突起に保持位置を選択
することで、確実なケーブル保持力を得ることができ
る。
厚みが最大値に近い場合でも、高弾性部分と強剛性部分
で形成するケーブル保持部の帯状突起に保持位置を選択
することで、確実なケーブル保持力を得ることができ
る。
【００２６】次に、強剛性部分の外側に取り付けピン
を、左右のピン径の太さを変えて設け直流電源出力ケー
ブルの挿入方向を一定に保ち、不用意に上方に引っ張ら
れても保持部から離脱する事の少ないケーブルクランプ
構造を実現できる。
を、左右のピン径の太さを変えて設け直流電源出力ケー
ブルの挿入方向を一定に保ち、不用意に上方に引っ張ら
れても保持部から離脱する事の少ないケーブルクランプ
構造を実現できる。
【００２７】また、強剛性部分の外側に取り付けピン
を、装置外形の突起に近い方をケーブルクランプの端面
からの距離を小さく設定し直流電源出力ケーブルの挿入
位置と方向を一定に保ち、不用意に上方に引っ張られて
も保持部から離脱する事の少ないケーブルクランプ構造
を実現できる。
を、装置外形の突起に近い方をケーブルクランプの端面
からの距離を小さく設定し直流電源出力ケーブルの挿入
位置と方向を一定に保ち、不用意に上方に引っ張られて
も保持部から離脱する事の少ないケーブルクランプ構造
を実現できる。
【００２８】さらに、強剛性部分の内側下部にリブを設
け高弾性部分を過度に押さえた場合に高弾性部分の破損
防止ができる。
け高弾性部分を過度に押さえた場合に高弾性部分の破損
防止ができる。
【図１】本発明の全体原理図。
【図２】本発明の第一実施例断面図。
【図３】本発明の第二実施例断面図。
【図４】本発明の第三実施例正面図。
【図５】本発明の第四実施例正面図。
【図６】本発明の第五実施例側面図。
【図７】従来例正面図。
１ ケーブルクランプ ２ 強剛性部分 ３ 高弾性部分 ４ 帯状突起 ５ 取り付けピン ６ 直流電源出力ケーブル ７ リブ ２１ 可搬型情報処理装置
Claims (4)
- 【請求項１】 上辺が閉口で下辺が開口となる逆Ｕ字形
状をなし、当該逆Ｕ字形の上部湾曲部を肉厚を増した強
剛性部分（２）とし、強剛性部分（２）から延長する直
線部の一辺をそれより肉厚を減じた高弾性部分（３）と
し、その中央部に帯状突起（４）を内側に配置し、一体
樹脂成形したケーブルクランプ構造を備え、前記強剛性部分（２）と帯状突起（４）で形成するケー
ブル保持部（２ａ−４間）で、２心平形線使用ケーブル
の仕上がり幅が最も小さい場合に保持させ、 さらに、前
記高弾性部分（３）と強剛性部分（２）で形成するケー
ブル保持部の帯状突起（４）で２心平形線使用ケーブル
の中央凹部を挟み込んで、２心平形線使用ケーブルの仕
上がり厚みが中間値以上の場合に保持させ、 ケーブルの仕上り寸法により保持位置を選択できる こと
を特徴とするケーブルクランプ構造。 - 【請求項２】 前記強剛性部分（２）の外側に取り付け
ピン（５）を、左右のピン径の太さを変えて設けたこと
を特徴とする請求項１記載のケーブルクランプ構造。 - 【請求項３】 前記強剛性部分（２）の外側に取り付け
ピン（５）を、装置外形の突起に近い方をケーブルクラ
ンプ（１）の端面からの距離を小さく設定し、左右の位
置を非対称として設けたことを特徴とする請求項１記載
のケーブルクランプ構造。 - 【請求項４】 前記強剛性部分（２）の内側下部にリブ
（７）を設けたことを特徴とする請求項１記載のケーブ
ルクランプ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20473195A JP2922138B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ケーブルクランプ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20473195A JP2922138B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ケーブルクランプ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0955592A JPH0955592A (ja) | 1997-02-25 |
| JP2922138B2 true JP2922138B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=16495388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20473195A Expired - Fee Related JP2922138B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ケーブルクランプ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922138B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212662A (ja) | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 光コネクタ |
| JP4768479B2 (ja) | 2006-03-20 | 2011-09-07 | 富士通株式会社 | 電子機器 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP20473195A patent/JP2922138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0955592A (ja) | 1997-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |