JP2921565B1 - 一対の横架材の接合装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 接合金具を用いた構造のものとして接合作業
を円滑に行え、従来にない構造のものを提供する。 【解決手段】 柱Ｐの相対する側面のそれぞれに受支突
子２５，２５を設け、端面に重設した接合板を該接合板
２の下端に縦設した掛止切欠５において受支突子２５に
掛止して柱Ｐを介して第一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２を
配設する。第一横架材Ｄ１を、前記柱Ｐの一方の側面に
形成した第一凹入部３０ａに頭部２７ａを収納して掛止
し、先端を柱Ｐを通じて前記第一横架材Ｄ１側の接合板
２に設けた螺子孔に螺合した第一固定ボルト２７によっ
て柱Ｐに固定する。また、第二横架材Ｄ２を、第二横架
材Ｄ２側の接合板２の上端に形成した受止切欠に嵌合係
止した緊締受片３１に頭部２９ａを掛止し、柱Ｐを通じ
て柱Ｐの他の一方の側面より突出する先端に固定ナット
３２を螺合した第二固定ボルト２９によって柱Ｐに固定
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木造建物において柱を
介して梁等の横架材を直線方向に接合するために適用す
る、一対の横架材の接合装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】柱と横架材の接合、すなわち、柱と該柱
に載置した横架材を接合するには、柱の上端にほぞを、
横架材側にほぞ穴を設け、ほぞとほぞ穴を互いに係合し
ているのが一般である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、永年に
渡って行われており、それなりに実用性に高いものであ
るが、ほぞとほぞ穴の係合関係によって接合精度を出す
ようにしているため、それに見合ったほぞ等の加工技術
を要し、該加工作業が煩雑である。

【０００４】このため、ほぞの突出量分だけ、柱を短尺
にすることができる利点と量産に富み、かつ、接合作業
を機械的に進められる等々の長所から、接合金具を介在
して柱と横架材を接合する装置が近年、用いられるよう
になっている。

【０００５】本発明は、斯様な近年の傾向に鑑み、従来
にない斯様な構造の接合装置を提供することを目的とし
て創案したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第一、第二の横架材の端
面に接合板を重設し、該接合板の下端に縦設した掛止切
欠を、柱の相対する側面に設けた受支突子に掛止して前
記第一、第二の横架材を前記柱を介して配設し、前記第
一横架材を、前記柱の一方の前記側面に形成した第一凹
入部に頭部を収納し、先端を前記柱を通じて前記第一横
架材側の前記接合板に設けた螺子孔に螺合した第一固定
ボルトによって前記柱に固定すると共に、前記第二横架
材を、前記第二横架材側の前記接合板の上端に形成した
受止切欠に嵌合係止した緊締受片に頭部を係止し、前記
柱を通じて該柱の他の一方の前記側面より突出する先端
に固定ナットを螺合した第二固定ボルトによって前記柱
に固定し、前記第二ボルトの前記頭部は前記受止切欠よ
り小径にして成り、この頭部を収納できる第二凹入部を
柱の前記他の一方の側面に設けた構成とする。

【０００７】なお、特許請求の範囲でいう柱は、柱上に
第一横架材等に対して直交方向に配した第三の横架材の
部片を載置した場合も含む。

【０００８】

【作用】柱の他の一方の側面に突設した受支突子に第一
横架材側の接合板を掛止切欠において掛止した後、一方
の側面側から柱を貫通させた第一固定ボルトの先端を前
記接合板に設けた螺子孔に螺合締付けることにより、第
一横架材は柱に接合固定される。

【０００９】そして、第一横架材の柱に対する接合固定
状態にあって、前記第一固定ボルトの頭部は第一凹入部
内に収納され、また、柱に予め組付けた第二固定ボルト
の頭部は第二凹入部内に収納した状態を得られるため、
柱の一方の側面には前記各ボルトの頭部が突出していな
い状態となり、この状態にあって、第二横架材を第一横
架材と同様に柱に設けた受支突子に掛止させ、次いで、
第二凹入部から第二固定ボルトの頭部を受止切欠を通じ
て押し出し（引き出し）、受止切欠に緊締受片を嵌合掛
止させ、該緊締受片に第二固定ボルトの頭部を係止させ
るようにして第二固定ボルトの柱の一方の側面側に突出
させた先端に、固定ナットを螺合締付ることにより、第
二横架材は第一横架材と互いに直線方向に接合固定され
る。

【００１０】

【実施例】図面は本発明に係る一対の横架材の接合装置
の一実施例を示し、図１は縦断面図、図２は第二横架材
を接合する前の状態の縦断面図、図３は図１のＸ−Ｘ線
断面図、図４は第一接合金具の斜視図、図５は第二接合
金具の斜視図、図６は緊締受片の斜視図、図７は第二固
定ボルトの斜視図、図８は図１のＹ−Ｙ線断面図、図９
は第三接合金具の斜視図である。

【００１１】実施例のものは、第三、第四の横架材Ｄ
３，Ｄ４の端面に突設した前記第三接合金具Ｃの接合枠
１によって柱Ｐを介して第三、第四の横架材Ｄ３，Ｄ４
を直線方向に接合し、該第三、第四の横架材Ｄ３，Ｄ４
に対して直角方向に第一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２を配
し、互いに組み合わせた第一接合金具Ａと前記第二接合
枠Ｂを用いて前記柱Ｐを介する前記第一、第二の横架材
Ｄ１，Ｄ２の接合に本発明装置を適用したものである。

【００１２】第一接合金具Ａ（図４参照）は接合板２の
表面左右方向中央に接続板３を突設した横断面Ｔ字形体
で成り、接合板２は上端中央にＵ字形の受止切欠４を備
え、前記接続板３を介する下端両側に掛止切欠５，５を
設け、この掛止切欠５，５と同様に前記接続板３を介す
るようにして上部側に一対の螺子孔６，６を設けたもの
である。

【００１３】また、第一接合金具Ａを構成する前記接続
板３は、基部の上端に前記掛止切欠３と連通する切欠７
を備え、自由端部に等間隔を存して縦方向に列設した適
宜数の受止部片８…を、中間部にこの受止部片８，８の
間隔幅と同幅の間隔幅をおいて列設した適宜数の透孔９
…を備えている。

【００１４】第二接合金具Ｂ（図５）は、中央部片１０
ａの両側に相対して一対の側部片１０ｂ，１０ｂを連設
して側部片１０ｂ，１０ｂ間を挾入間隙１１とした主体
枠１０の前記側部片１０ｂ，１０ｂの下端に互いに反対
方向にして水平状に連設した受支片１２，１２を備えた
もので、この第二接合金具Ｂの主体枠中央部片１０ａに
は前記間隔幅と同幅の間隔を存して掛止孔１３…を縦方
向に列設し、該掛止孔１３の間隔幅と同じくして前記側
部片１０ｂには透孔１４…を縦方向に列設してある。

【００１５】前記第三接合金具Ｃ（図９）は、基板１５
に前記接合枠１を連設して成り、この金具Ｃの基板１５
には第一接合金具Ａの前記接続板３に設けた同様にして
受止部片８Ａ…と透孔９Ａ…を設け、前記接合枠１は前
記基板１５に延長上にして連続する縦部片１ａと該縦部
片１ａの片面に水平方向に突設した横部片１ｂとで成
り、縦部片１ａの上側の一半１´ａには第一接合金具Ａ
の前記接合板２に設けた受止切欠４と一致する位置に第
一透孔１６を、前記螺子孔６，６と一致する位置にして
一対の第二透孔１７，１７をそれぞれ設け、また、縦部
片１ａの下側の一半１´´ａには、前記接合板２に設け
た前記掛止切欠５に一致する位置にして一対の第三透孔
１８，１８を設けてある。

【００１６】前記第一横架材Ｄ１と第二横架材Ｄ２は、
端部の上隔角部をプレカット加工して形成した切欠（指
先又は工具を係合できる程度の）１９を備え、また、端
面には、前記切欠１９の近傍に前記螺子孔８に対応する
ようにして配した一対の凹入部２０，２０と、前記掛止
切欠９に対応するようにして配した下端開口の一対の係
合溝２１，２１および一対の凹入部２０，２０（乃至係
合溝２１，２１）間の中央に配した第二接合金具Ｂの前
記主体枠１０を挾入できる程度のスリット２２をそれぞ
れ設けてある。

【００１７】また、第三、第四の横架材Ｄ３，Ｄ４には
前記スリット２２と同様のスリット２２Ａを設けてあ
る。

【００１８】しかして、第二接合金具Ｂの側部片１０
ｂ，１０ｂで構成する挾入間隔１１に第一接合金具Ａの
接合板３を縦動可能に挾入し、主体枠１０の下端と接続
板３の上端との間隔幅が第一、第二の横架材の高さ幅と
見合う位置に両金具Ａ，Ｂ（側部片９ｂと接続板３）を
上下方向に互いにずらせて位置調節し、位置調節するこ
とにより選択された適宜の受止部片７を適宜の掛止孔１
３に係合して両金具Ａ，Ｂを組合わせ、この組合せた両
金具Ａ，Ｂを、第二接合金具Ｂの中央部片１０ａ側から
第一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２の端面中央に設けた前記
スリット２２に挾入して受支片１２上に横架材Ｄ１，Ｄ
２が載置される位置に配し、前記位置調節により選択さ
れて互いに一致させた第一接合金具Ａ側の透孔８と第二
接合金具Ｂ側の透孔１４に、前記間隔幅と同幅にして第
一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２に予め形成した貫通孔２３
を通じてドリフトピン３５を貫通係合させることにより
各金具Ａ，Ｂは横架材Ｄ１，Ｄ２に組付けられ、横架材
Ｄ１，Ｄ２の端面に接合板２が重設され、受止切欠４に
対しては切欠１９が、螺子筒６に対しては凹入部２０
が、また、掛止切欠５に対して係合溝２１が、それぞれ
一致するように配される。 また、第三、第四の横架材
Ｄ３，Ｄ４の端面には、第一接合金具Ａと同様にして第
二接合金具Ｂに組合せた第三接合金具Ｃの前記接合枠１
を突設せしめる（第一接合金具Ａの接続板３に第三接合
金具Ｃの基板１５に対応し、第一横架材Ｄ１等の貫通孔
２３に対応する第三、第四横架材Ｄ３，Ｄ４の貫通孔を
符号２３Ａで示し、ドリフトピン３５に対応するドリフ
トピンを３５Ａの符号で示す）。

【００１９】しかして、第三横架材Ｄ３に突設した接合
枠１の縦部片１ａと第四横架材Ｄ４に突設した接合枠１
の縦部片１ａを互いに重合させ、柱Ｐを構成する下柱Ｐ
´の上面に形成したスリット２２Ｂに、重合させた前記
縦部片１ａ，１ａの下側の一半１´´ａ，１´´ａ側を
挾入させて横部片１ｂ，１ｂを下柱Ｐ´上に載置し、下
柱Ｐ´の当該位置に予め形成した貫通孔２３Ｂに螺子筒
２４を挿入して該貫通孔２３Ｂと一致する位置に配した
第三透孔１８，１８に挿通せしめて、前記螺子筒２４を
前記下柱Ｐ´内に埋設し、該螺子筒２４の両端から頭部
が受支突子２５を構成する受支ボルト２６を螺合して締
付け、また、縦部片１ａ，１ａの上側の一半１´ａ，１
´ａ側を、柱Ｐを構成する上柱Ｐ´´に予め設けたスリ
ット２２Ｃに挾入するようにして上柱Ｐ´´を前記横部
片１ｂ，１ｂを介して下柱Ｐ´上に載置し、該上柱Ｐ´
´に予め形成した貫通孔２３Ｃに固定筒２４Ａを挿入し
て貫通孔２３Ｃと一致する位置に配した前記縦部片１
ａ，１ａの上側の一半１´ａ，１´ａに設けた前記第二
透孔１７，１７に挿通せしめ、同様に上柱Ｐ´´に予め
形成した貫通孔２３Ｄを一致するに配した第一透孔１６
に固定筒２４Ｂを挿入して上柱Ｐ´´に埋設すると、上
下の柱Ｐ´，Ｐ´´は互いに接合されると同時に、該上
下の柱Ｐ´，Ｐ´´で構成される柱Ｐを介して第三、第
四の横架材Ｄ３，Ｄ４は互いに接合される。

【００２０】前記の通り、実施例の本発明に係る装置
は、上柱Ｐ´´と下柱Ｐ´とで成る柱Ｐを介して接合し
た第三、第四の横架材Ｄ３，Ｄ４の接合方向に対して直
交する方向に、第一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２を接合す
る際に適用したものであるが、第三、第四の横架材Ｄ
３，Ｄ４は省略しても良く、また、上柱Ｐ´´に代えて
第一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２に対して直交方向に配せ
られる他の横架材の端面に部分的に突出した部片を柱上
に載置するようにしても良く（この場合、第一、第二の
横架材Ｄ１，Ｄ２と前記他の横架材は全体として平面視
Ｔ字形の接合状態を構成することになる）、また、所謂
通し柱（実施例の上下柱Ｐ´´，Ｐ´を互いに一体にし
たような形態の）の中間部に第一、第二の横架材Ｄ１，
Ｄ２を接合するようにしても良い。

【００２１】要は、柱Ｐの相対する側面Ｐａ，Ｐｂ側
に、第一、第二の横架材Ｄ１，Ｄ２のそれぞれに対応す
る前記受支突子２５，２５が配せられ、該受支突子２５
の上方に第一、第二の固定ボルト２７，２９貫通用の貫
通孔（実施例では貫通孔２３Ｃ，２３Ｄに係合させた固
定筒２４Ａ，２４Ｂで構成する）が配せられ、該貫通孔
の第二横架材Ｄ２接合側の前記側面Ｐｂ側には前記固定
ボルト２７，２９の頭部２７ａ，２９ａを収納する係合
挿入する第一、第二の凹入部（実施例では、３０，３０
Ａで示す）が設けられていれば良い。

【００２２】しかして、前記の手段で第一横架材Ｄ１の
端面に重合した接合板２を、その下端に設けた掛止切欠
５において柱Ｐの一方の前記側面Ｐａに重合し、頭部２
７ａ２７ａを柱の他の側面Ｐｂに設けた第一凹入部３０
に収納係止するようにした第一固定ボルト２７を前記固
定筒２４Ａを通じて前記接合板２に設けた螺子孔６に螺
合締付けると、第一横架材Ｄ１は柱Ｐの側面Ｐａに接合
固着される。

【００２３】また、第二横架材Ｄ２側の接合板２を第一
横架材Ｄ１側と同様に掛止切欠５において受支突子２５
に掛止させ、この掛止操作中第二凹入部３０Ａ内に収納
させておいた第二固定ボルト２９の頭部２９ａを接合板
２に備えた受止切欠４を通じて第二横架材Ｄ２に設けた
切欠１９内に突出せしめ、この突出させた頭部２９ａを
（切欠１９内に突出後に）前記受止切欠４に嵌合係止し
た緊締受片３１に係止させた前記第二固定ボルト２９の
先端を、前記柱Ｐ´´を通じて一方の側面Ｐａに突出さ
せ、これに固定ナット３２を螺合締付けることにより第
二横架材Ｄ２は柱Ｐに接合固定される。

【００２４】前記緊締受け片３１（図６参照）は角形状
の嵌合切欠３３を備え、前記受止切欠４と一致する外形
状の、略Ｕ字形の主体部片３１ａの片面の周端に、前記
第二凹入部３０Ａの開口縁に係止する鍔部片３１ｂを備
えたもので、前記の通り、第二横架材Ｄ２を接合板２を
介して受支突子２５に掛止して、第二凹入部３０Ａより
第二ボルト頭部２９Ａを引き出した後、前記受止切欠４
に嵌合掛止して組付けて用いるもので、前記第二固定ボ
ルト２９は、頭部２９ａをこの緊締受片３１の主体部片
３１ａに掛止して接合面Ｐａより突出する先端に固定ナ
ット３２を螺合締付けて第二横架材Ｄ２を柱Ｐに接合固
定せしめるが、前記固定ナット３２の螺合締付け操作
中、該固定ナット３２との共廻りを防ぐため、前記頭部
２９ａに隣接させて設けた角根部２９ｂを緊締受片３１
の前記嵌合切欠３３に一致させて嵌合するようにしてあ
る。

【００２５】なお、実施例で示す切欠１９は、受止切欠
４に対する緊締受片３１の組付け、或いは、第二固定ボ
ルト２９の締付け等の各操作する際に指先或いは工具を
係合させるために必要であるが、実施例のような配置関
係とせずに、この切欠１９を省略して横架材Ｄ１，Ｄ２
より上方位置に第二固定ボルト２９或いは緊締受片３１
等を配置するようにしても良い。

【００２６】また、固定ナット３２は、柱Ｐの一方の側
面Ｐａに形成した第三凹入部３０Ｂに収納するようにし
てあるが、第三凹入部３０Ｂは省略しても良いことは勿
論である。

【００２７】第一横架材Ｄ１側に重設した受止切欠４
は、実施例においては部品を共用するために存するだけ
であるが、前記固定ナット３２は該受止切欠４より小径
にしてある。

【００２８】

【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
所謂接続金具を用いた横架材の接合装置において従来に
ない構造のものを提供でき、何等支障のない接合強度を
備えた装置を得られる。

【００２９】また、第一、第二の横架材は互いに直線に
沿って配することができ、しかも、両横架材共に柱にい
わば仮止めしてボルト締付け操作を行うことができるか
ら、接合固定作業を円滑に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦断面図。

【図２】第二横架材を接合する前の状態の縦断面図。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】第一接合金具の斜視図。

【図５】第二接合金具の斜視図。

【図６】締受片の斜視図。

【図７】第二固定ボルトの斜視図。

【図８】図１のＹ−Ｙ線断面図。

【図９】第三接合金具の斜視図。

【符号の説明】

Ｄ１ 第一横架材 Ｄ２ 第二横架材 Ｐ 柱 ２ 接合板 ４ 受止切欠 ５ 掛止切欠 ６ 螺子孔 ２５ 受支突子 ２７ 第一固定ボルト ２７ａ 第一固定ボルトの頭部 ２９ 第二固定ボルト ２９ａ 第二固定ボルトの頭部 ３０Ａ 第一凹入部 ３０Ｂ 第二凹入部 ３１ 緊締受片

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一、第二の横架材の端面に接合板を重
   設し、該接合板の下端に縦設した掛止切欠を、柱の相対
   する側面に設けた受支突子に掛止して前記第一、第二の
   横架材を前記柱を介して配設し、前記第一横架材を、前
   記柱の一方の前記側面に形成した第一凹入部に頭部を収
   納し、先端を前記柱を通じて前記第一横架材側の前記接
   合板に設けた螺子孔に螺合した第一固定ボルトによって
   前記柱に固定すると共に、前記第二横架材を、前記第二
   横架材側の前記接合板の上端に形成した受止切欠に嵌合
   係止した緊締受片に頭部を係止し、前記柱を通じて該柱
   の他の一方の前記側面より突出する先端に固定ナットを
   螺合した第二固定ボルトによって前記柱に固定し、前記
   第二ボルトの前記頭部は前記受止切欠より小径にして成
   り、この頭部を収納できる第二凹入部を柱の前記他の一
   方の側面に設けた、一対の横架材の接合装置。