JP2920803B2 - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JP2920803B2 JP2920803B2 JP4334792A JP33479292A JP2920803B2 JP 2920803 B2 JP2920803 B2 JP 2920803B2 JP 4334792 A JP4334792 A JP 4334792A JP 33479292 A JP33479292 A JP 33479292A JP 2920803 B2 JP2920803 B2 JP 2920803B2
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- suction
- tank
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合併浄化槽、し尿浄化
槽など、活性汚泥処理が行われる水処理設備で使用する
固液分離装置に関する。
槽など、活性汚泥処理が行われる水処理設備で使用する
固液分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような水処理設備では、有
機性廃水を活性汚泥により処理した後に活性汚泥を分離
し処理水を得る汚泥分離装置として、膜分離装置が用い
られている。凝集剤を添加する高度処理、すなわち凝集
分離を行う固液分離装置においても、膜分離装置が使用
されている。
機性廃水を活性汚泥により処理した後に活性汚泥を分離
し処理水を得る汚泥分離装置として、膜分離装置が用い
られている。凝集剤を添加する高度処理、すなわち凝集
分離を行う固液分離装置においても、膜分離装置が使用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の固液分離装置においては、原水変動に応じた膜
透過水を得難い傾向にある。
た従来の固液分離装置においては、原水変動に応じた膜
透過水を得難い傾向にある。
【０００４】また、従来使用されていた膜分離装置は、
被処理液の外部に膜を設置する槽外型、かつ被処理液を
膜内に供給して透過液を得る内圧型であり、被処理液の
全てを固液分離する方式であるため、膜分離装置に多量
の被処理液を供給する必要があり、そのための動力エネ
ルギーが非常に大きくなるだけでなく、広い設置スペー
スを必要とするという問題がある。
被処理液の外部に膜を設置する槽外型、かつ被処理液を
膜内に供給して透過液を得る内圧型であり、被処理液の
全てを固液分離する方式であるため、膜分離装置に多量
の被処理液を供給する必要があり、そのための動力エネ
ルギーが非常に大きくなるだけでなく、広い設置スペー
スを必要とするという問題がある。
【０００５】さらに、膜分離装置の膜面の目づまり防止
のために定期的な薬品洗浄が必要であり、経済性、作業
性の面で問題がある。
のために定期的な薬品洗浄が必要であり、経済性、作業
性の面で問題がある。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、原水
変動に対応でき、かつ経済性、作業性に優れた固液分離
装置を提供することを目的とするものである。
変動に対応でき、かつ経済性、作業性に優れた固液分離
装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、有機性廃水生物処理水を凝集剤で処理した
後、凝集フロックと処理水とに分離する固液分離装置に
おいて、凝集混和槽と凝集膜槽とをこの順に配列し、凝
集混和槽に、原水の流入量およびその特性を検知する原
水検知手段と、槽内液のｐＨを計測するｐＨ計と、凝集
用薬品注入手段と、槽内液を攪拌混合する攪拌手段とを
設け、凝集膜槽に、槽内液を濾過により凝集フロックと
処理水とに分離する膜分離装置と、この膜分離装置の膜
面を洗浄する循環流を発生させる膜面洗浄手段と、前記
処理水を吸引する吸引ポンプと、吸引ポンプによる吸引
圧力を計測する圧力計と、槽内の液位を計測する液位計
と、吸引ポンプ停止時に膜分離装置内の圧力を調節する
エアー作動弁とを設けるとともに、前記原水検知手段と
ｐＨ計と凝集用薬品注入手段と液位計と圧力計と吸引ポ
ンプと膜面洗浄手段とに接続して制御装置を設け、この
制御装置により、前記凝集混和槽において、原水検知手
段で検知された原水の流入量およびその特性とｐＨ計で
計測されたｐＨ値とに応じて、凝集用薬品注入手段によ
る凝集用薬品の注入量を制御するとともに、凝集膜槽に
おいて、前記原水流入量と液位計で計測された液位値と
圧力計で計測された吸引圧力値とにもとづき、吸引ポン
プにより吸引する処理水量と膜面洗浄手段による循環流
の発生とを制御するように構成したことを特徴とする。
に本発明は、有機性廃水生物処理水を凝集剤で処理した
後、凝集フロックと処理水とに分離する固液分離装置に
おいて、凝集混和槽と凝集膜槽とをこの順に配列し、凝
集混和槽に、原水の流入量およびその特性を検知する原
水検知手段と、槽内液のｐＨを計測するｐＨ計と、凝集
用薬品注入手段と、槽内液を攪拌混合する攪拌手段とを
設け、凝集膜槽に、槽内液を濾過により凝集フロックと
処理水とに分離する膜分離装置と、この膜分離装置の膜
面を洗浄する循環流を発生させる膜面洗浄手段と、前記
処理水を吸引する吸引ポンプと、吸引ポンプによる吸引
圧力を計測する圧力計と、槽内の液位を計測する液位計
と、吸引ポンプ停止時に膜分離装置内の圧力を調節する
エアー作動弁とを設けるとともに、前記原水検知手段と
ｐＨ計と凝集用薬品注入手段と液位計と圧力計と吸引ポ
ンプと膜面洗浄手段とに接続して制御装置を設け、この
制御装置により、前記凝集混和槽において、原水検知手
段で検知された原水の流入量およびその特性とｐＨ計で
計測されたｐＨ値とに応じて、凝集用薬品注入手段によ
る凝集用薬品の注入量を制御するとともに、凝集膜槽に
おいて、前記原水流入量と液位計で計測された液位値と
圧力計で計測された吸引圧力値とにもとづき、吸引ポン
プにより吸引する処理水量と膜面洗浄手段による循環流
の発生とを制御するように構成したことを特徴とする。
【０００８】また本発明は、吸引圧力値または膜透過水
積算量に応じて吸引ポンプの起動停止を制御するととも
に、膜面洗浄手段による循環流の発生を制御することに
より、膜分離装置を自動洗浄するように構成したことを
特徴とする。
積算量に応じて吸引ポンプの起動停止を制御するととも
に、膜面洗浄手段による循環流の発生を制御することに
より、膜分離装置を自動洗浄するように構成したことを
特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成により、凝集混和槽では、流入する生
物処理水の流入量とその特性値、および槽内の被処理水
のｐＨが自動的に計測されて、計測値が制御装置に入力
され、そのデータにもとづいて制御された最適量の凝集
用薬品としての凝集剤とｐＨ調整薬品とが投入されるの
で、被処理水中の汚泥が効果的に凝集され、沈降する。
物処理水の流入量とその特性値、および槽内の被処理水
のｐＨが自動的に計測されて、計測値が制御装置に入力
され、そのデータにもとづいて制御された最適量の凝集
用薬品としての凝集剤とｐＨ調整薬品とが投入されるの
で、被処理水中の汚泥が効果的に凝集され、沈降する。
【００１０】また凝集膜槽内では、液位計と圧力計とに
より、槽内の液位ならびに吸引負圧が計測されて、計測
値が制御装置に入力され、そのデータと制御装置に記憶
された流入液量とに基づいて、吸引ポンプの吸引流量や
運転時間が制御され、かつ膜面洗浄手段による循環流の
発生が制御されるので、膜分離装置を好適な状態に維持
して活性汚泥と処理水とに固液分離することができる。
より、槽内の液位ならびに吸引負圧が計測されて、計測
値が制御装置に入力され、そのデータと制御装置に記憶
された流入液量とに基づいて、吸引ポンプの吸引流量や
運転時間が制御され、かつ膜面洗浄手段による循環流の
発生が制御されるので、膜分離装置を好適な状態に維持
して活性汚泥と処理水とに固液分離することができる。
【００１１】また、吸引負圧または処理水積算量に基づ
き吸引ポンプの起動停止を制御するとともに、膜面洗浄
手段による循環流の発生を制御することで、膜分離装置
を自動洗浄することができる。
き吸引ポンプの起動停止を制御するとともに、膜面洗浄
手段による循環流の発生を制御することで、膜分離装置
を自動洗浄することができる。
【００１２】
【実施例】図１に、本発明の一実施例の固液分離装置を
示す。凝集混和槽１と凝集膜槽２とがこの順に設置され
ており、生物処理された有機性廃水、すなわち二次処理
水３を導入可能である。
示す。凝集混和槽１と凝集膜槽２とがこの順に設置され
ており、生物処理された有機性廃水、すなわち二次処理
水３を導入可能である。
【００１３】凝集混和槽１への流路４には流量計５と電
気伝導度計６とが設けられてそれぞれ、制御装置７に接
続しており、これらの計器５，６で測定されたデータが
制御装置７に自動入力されるようになっている。
気伝導度計６とが設けられてそれぞれ、制御装置７に接
続しており、これらの計器５，６で測定されたデータが
制御装置７に自動入力されるようになっている。
【００１４】凝集混和槽１には攪拌機８とｐＨ計９とが
設けられていて、攪拌機８はモータ１０で作動可能であ
るとともに、ｐＨ計９は制御装置７に接続して、測定し
たｐＨ値を制御装置７に入力可能である。そして、制御
装置７には、それぞれポンプ１１ａ，１２ａ，１３ａを
有する凝集剤Ａ投入装置１１と凝集剤Ｂ投入装置１２と
ｐＨ調整薬品投入装置１３とが接続しており、制御装置
７によりこれらの投入装置１１，１２，１３を作動可能
である。
設けられていて、攪拌機８はモータ１０で作動可能であ
るとともに、ｐＨ計９は制御装置７に接続して、測定し
たｐＨ値を制御装置７に入力可能である。そして、制御
装置７には、それぞれポンプ１１ａ，１２ａ，１３ａを
有する凝集剤Ａ投入装置１１と凝集剤Ｂ投入装置１２と
ｐＨ調整薬品投入装置１３とが接続しており、制御装置
７によりこれらの投入装置１１，１２，１３を作動可能
である。
【００１５】また、凝集膜槽２には浸漬型膜分離装置１
４が設置されて吸引ポンプ１５に接続されており、ポン
プ１５で膜分離装置１４に負圧をかけることによって膜
透過液１６を取り出すことができる。膜分離装置１４の
下方には攪拌羽根１７が設けられていて、攪拌流を生起
可能である。また膜分離装置１４と吸引ポンプ１５との
間には圧力計１８が設けられており、測定した吸引圧力
データを制御装置７に送るようになっている。また、槽
２内には液位計１９が設けられていて、液位計１９によ
り得られたデータが制御装置７に自動入力されるように
なっている。そして、吸引ポンプ１５と攪拌羽根１７は
制御装置７に接続しており、制御装置７に記憶された吸
引圧力データと液位データとに基づき、制御可能であ
る。また、膜分離装置１４と吸引ポンプ１５との間に
は、膜分離装置１４内に空気を供給可能なエアー作動弁
２０も設けられている。槽２の下部には流出口２１が設
けられてポンプ２２に接続しており、このポンプ２２が
制御装置７に接続していて、制御装置７でポンプ２２を
制御することにより汚泥引き抜きの制御が可能である。
４が設置されて吸引ポンプ１５に接続されており、ポン
プ１５で膜分離装置１４に負圧をかけることによって膜
透過液１６を取り出すことができる。膜分離装置１４の
下方には攪拌羽根１７が設けられていて、攪拌流を生起
可能である。また膜分離装置１４と吸引ポンプ１５との
間には圧力計１８が設けられており、測定した吸引圧力
データを制御装置７に送るようになっている。また、槽
２内には液位計１９が設けられていて、液位計１９によ
り得られたデータが制御装置７に自動入力されるように
なっている。そして、吸引ポンプ１５と攪拌羽根１７は
制御装置７に接続しており、制御装置７に記憶された吸
引圧力データと液位データとに基づき、制御可能であ
る。また、膜分離装置１４と吸引ポンプ１５との間に
は、膜分離装置１４内に空気を供給可能なエアー作動弁
２０も設けられている。槽２の下部には流出口２１が設
けられてポンプ２２に接続しており、このポンプ２２が
制御装置７に接続していて、制御装置７でポンプ２２を
制御することにより汚泥引き抜きの制御が可能である。
【００１６】この構成において、二次処理水３は凝集混
和槽１に送られる流路で、流量計５および電気伝導度計
によって連続的にまたはバッチ式に流量と電気伝導度と
が測定され、得られたデータが制御装置７に自動入力さ
れる。ここで、電気伝導度は塩素イオン濃度等と相関性
を有するため、電気伝導度を測定することにより塩素イ
オン濃度など、二次処理水３の特性を知ることができ
る。
和槽１に送られる流路で、流量計５および電気伝導度計
によって連続的にまたはバッチ式に流量と電気伝導度と
が測定され、得られたデータが制御装置７に自動入力さ
れる。ここで、電気伝導度は塩素イオン濃度等と相関性
を有するため、電気伝導度を測定することにより塩素イ
オン濃度など、二次処理水３の特性を知ることができ
る。
【００１７】凝集混和槽１に送られた二次処理水３は、
上記のデータと、槽１内で測定される被処理水２３のｐ
Ｈデータと、制御装置７に予め蓄積されたデータやノウ
ハウによって、廃水の種類や特性が判断される。そして
この判断に基づいて制御装置７から凝集剤Ａ投入装置１
１と凝集剤Ｂ投入装置１２とｐＨ調整薬品投入装置１３
とに流量指示が送られ、ポンプ１１ａ，１２ａ，１３ａ
が作動されて、凝集剤Ａ、凝集剤ＢまたはｐＨ調整薬品
が投入される。このとき、槽１内の被処理水２３は攪拌
機８により攪拌混合される。この結果、槽１内の被処理
水２３は凝集に最適な状態となって、汚泥が凝集、沈降
し、この槽１で沈降しなかった汚泥を含んだ被処理水２
３は槽１の上部から取り出されて凝集膜槽２に送られ
る。
上記のデータと、槽１内で測定される被処理水２３のｐ
Ｈデータと、制御装置７に予め蓄積されたデータやノウ
ハウによって、廃水の種類や特性が判断される。そして
この判断に基づいて制御装置７から凝集剤Ａ投入装置１
１と凝集剤Ｂ投入装置１２とｐＨ調整薬品投入装置１３
とに流量指示が送られ、ポンプ１１ａ，１２ａ，１３ａ
が作動されて、凝集剤Ａ、凝集剤ＢまたはｐＨ調整薬品
が投入される。このとき、槽１内の被処理水２３は攪拌
機８により攪拌混合される。この結果、槽１内の被処理
水２３は凝集に最適な状態となって、汚泥が凝集、沈降
し、この槽１で沈降しなかった汚泥を含んだ被処理水２
３は槽１の上部から取り出されて凝集膜槽２に送られ
る。
【００１８】凝集膜槽２に送られた被処理水２４は、槽
２内に設置された液位計１９により液位測定されて、液
位データが制御装置７に送られ、このデータ及び制御装
置に記憶された流入液量に基づき膜分離装置１４全体が
被処理水２４に浸漬するように吸引液量を制御して、吸
引ポンプ１５が作動される。また吸引ポンプ１５の上流
に設置された圧力計１８で吸引圧力が測定されて、圧力
データが制御装置７に送られ、このデータに基づき吸引
ポンプ１５の間欠運転および吸引液量がインバータ制御
される。すなわち、圧力計１８により得られる吸引負圧
の上昇を指標として膜分離装置１４の濾過能力を制御装
置７で判断し、過大な流量負荷による膜面の目づまりを
防ぐように流量を調節したり、膜洗浄時の判断が行われ
る。膜面の付着物は、吸引負圧が加わる状態と吸引負圧
が加わらない状態に交互におくと膜面から剥離し易くな
るので、攪拌羽根１７を制御して膜面掃流を与えること
により膜面を洗浄することができる。そして、吸引ポン
プ１５を停止して膜洗浄を行う時には、膜分離装置１４
内が負圧とならないようエアー作動弁２０が作動され
る。吸引圧力データにもとづき、制御装置７によりポン
プ２２を制御し、余剰凝集汚泥２５除去や洗浄汚泥２６
返送の運転の制御を行うこともできる。
２内に設置された液位計１９により液位測定されて、液
位データが制御装置７に送られ、このデータ及び制御装
置に記憶された流入液量に基づき膜分離装置１４全体が
被処理水２４に浸漬するように吸引液量を制御して、吸
引ポンプ１５が作動される。また吸引ポンプ１５の上流
に設置された圧力計１８で吸引圧力が測定されて、圧力
データが制御装置７に送られ、このデータに基づき吸引
ポンプ１５の間欠運転および吸引液量がインバータ制御
される。すなわち、圧力計１８により得られる吸引負圧
の上昇を指標として膜分離装置１４の濾過能力を制御装
置７で判断し、過大な流量負荷による膜面の目づまりを
防ぐように流量を調節したり、膜洗浄時の判断が行われ
る。膜面の付着物は、吸引負圧が加わる状態と吸引負圧
が加わらない状態に交互におくと膜面から剥離し易くな
るので、攪拌羽根１７を制御して膜面掃流を与えること
により膜面を洗浄することができる。そして、吸引ポン
プ１５を停止して膜洗浄を行う時には、膜分離装置１４
内が負圧とならないようエアー作動弁２０が作動され
る。吸引圧力データにもとづき、制御装置７によりポン
プ２２を制御し、余剰凝集汚泥２５除去や洗浄汚泥２６
返送の運転の制御を行うこともできる。
【００１９】膜分離装置１４を通して取り出された膜透
過液１６は、さらに活性炭等の高度処理可能な設備に送
られるか、またはそのまま処理水として放流される。
過液１６は、さらに活性炭等の高度処理可能な設備に送
られるか、またはそのまま処理水として放流される。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、コンピュ
ータなどを利用した制御装置により、原水に変動があっ
ても、原水中の汚泥を効果的に凝集・沈降させ、膜分離
装置を最適な状態に維持して汚泥と処理水とに固液分離
することができ、膜分離装置に全量供給する従来の方式
に比べて、動力エネルギーも節減することができる。ま
た、膜分離装置が槽内型であるため、広い設置スペース
を必要としない。
ータなどを利用した制御装置により、原水に変動があっ
ても、原水中の汚泥を効果的に凝集・沈降させ、膜分離
装置を最適な状態に維持して汚泥と処理水とに固液分離
することができ、膜分離装置に全量供給する従来の方式
に比べて、動力エネルギーも節減することができる。ま
た、膜分離装置が槽内型であるため、広い設置スペース
を必要としない。
【００２１】さらに、膜分離時の吸引圧力および処理水
積算量によって膜面洗浄時を判断し、吸引ポンプと膜面
洗浄手段とを制御運転することにより、膜分離装置のセ
ルフクリーニングが可能であるため、膜寿命が長くな
り、薬品洗浄を行う回数が少なくてすむので、経済性、
作業性の面で改善が得られる。
積算量によって膜面洗浄時を判断し、吸引ポンプと膜面
洗浄手段とを制御運転することにより、膜分離装置のセ
ルフクリーニングが可能であるため、膜寿命が長くな
り、薬品洗浄を行う回数が少なくてすむので、経済性、
作業性の面で改善が得られる。
【図１】本発明の一実施例の固液分離装置の全体構成図
である。
である。
１ 凝集混和槽 ２ 凝集膜槽 ３ 二次処理水（原水） ５ 流量計 ６ 電気伝導度計 ７ 制御装置 ８ 攪拌機 ９ ｐＨ計 11, 12 凝集剤投入装置 13 ｐＨ調整薬品投入装置 14 膜分離装置 15 吸引ポンプ 17 攪拌羽根 18 圧力計 19 液位計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｓ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 1/44 B01D 21/01 B01D 21/30 B01D 61/22 C02F 1/52 C02F 3/12
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性廃水生物処理水を凝集剤で処理し
た後、凝集フロックと処理水とに分離する固液分離装置
において、凝集混和槽と凝集膜槽とをこの順に配列し、
凝集混和槽に、原水の流入量およびその特性を検知する
原水検知手段と、槽内液のｐＨを計測するｐＨ計と、凝
集用薬品注入手段と、槽内液を攪拌混合する攪拌手段と
を設け、凝集膜槽に、槽内液を濾過により凝集フロック
と処理水とに分離する膜分離装置と、この膜分離装置の
膜面を洗浄する循環流を発生させる膜面洗浄手段と、前
記処理水を吸引する吸引ポンプと、吸引ポンプによる吸
引圧力を計測する圧力計と、槽内の液位を計測する液位
計と、吸引ポンプ停止時に膜分離装置内の圧力を調節す
るエアー作動弁とを設けるとともに、前記原水検知手段
とｐＨ計と凝集用薬品注入手段と液位計と圧力計と吸引
ポンプと膜面洗浄手段とに接続して制御装置を設け、こ
の制御装置により、前記凝集混和槽において、原水検知
手段で検知された原水の流入量およびその特性とｐＨ計
で計測されたｐＨ値とに応じて、凝集用薬品注入手段に
よる凝集用薬品の注入量を制御するとともに、凝集膜槽
において、前記原水流入量と液位計で計測された液位値
と圧力計で計測された吸引圧力値とにもとづき、吸引ポ
ンプにより吸引する処理水量と膜面洗浄手段による循環
流の発生とを制御するように構成したことを特徴とする
固液分離装置。 - 【請求項２】 吸引圧力値または処理水積算量に応じて
吸引ポンプの起動停止を制御するとともに、膜面洗浄手
段による循環流の発生を制御することにより、膜分離装
置を自動洗浄するように構成したことを特徴とする請求
項１記載の固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334792A JP2920803B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334792A JP2920803B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06178979A JPH06178979A (ja) | 1994-06-28 |
| JP2920803B2 true JP2920803B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=18281287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4334792A Expired - Fee Related JP2920803B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920803B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6117285A (en) * | 1994-08-26 | 2000-09-12 | Medical Discoveries, Inc. | System for carrying out sterilization of equipment |
| US5507932A (en) * | 1994-08-26 | 1996-04-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for electrolyzing fluids |
| JP3714727B2 (ja) * | 1996-06-27 | 2005-11-09 | 株式会社クボタ | 汚水処理における濾過方法 |
| JP4743421B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-08-10 | 栗田工業株式会社 | 凝集反応装置 |
| KR100826849B1 (ko) * | 2006-10-09 | 2008-05-02 | 김달곤 | 유수분리기 |
| KR100811128B1 (ko) * | 2007-12-21 | 2008-03-07 | 주식회사 한미엔텍 | 자동제어 방식의 전처리-막여과 하이브리드 수처리시스템 |
| KR100854563B1 (ko) * | 2008-05-07 | 2008-08-26 | 홍순조 | 응축수탱크 및 응축수탱크 일체형 유수분리기 |
| US20110006014A1 (en) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Filtertech, Inc. | System and Method For Process and Waste Water Filtration |
| JP5928995B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2016-06-01 | 三菱レイヨン株式会社 | 膜分離処理装置および該装置の運転方法 |
| JP5782931B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2015-09-24 | 富士電機株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
| JP6919426B2 (ja) * | 2017-08-31 | 2021-08-18 | 日立造船株式会社 | 汚泥濃縮装置の運転方法及び、汚泥濃縮システム |
| CN111072231A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-28 | 伟通工业设备（江苏）有限公司 | 高效污水处理设备及其工作方法 |
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