JP2915693B2 - 数値制御データ作成装置 - Google Patents
数値制御データ作成装置Info
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- JP2915693B2 JP2915693B2 JP12678792A JP12678792A JP2915693B2 JP 2915693 B2 JP2915693 B2 JP 2915693B2 JP 12678792 A JP12678792 A JP 12678792A JP 12678792 A JP12678792 A JP 12678792A JP 2915693 B2 JP2915693 B2 JP 2915693B2
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- Japan
- Prior art keywords
- data
- processing
- numerical control
- control data
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、数値制御（ＮＣ）工作
機械を制御するためのＮＣデータを作成するＮＣデータ
作成装置に関する。
機械を制御するためのＮＣデータを作成するＮＣデータ
作成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＮＣデータ作成装置で作成された
ＮＣデータにより制御されるＮＣ工作機械の加工には、
工具の往復動作によるものと、工具の一方向の繰返し動
作によるものとがある。前者の場合は図５に示すように
スキャン方向動作とピック方向動作があり、スキャン方
向動作で加工物の形状表面の加工を行ない、ピック方向
動作で次のスキャン方向動作の位置決めを行なう。後者
の場合は図６に示すようにスキャン方向加工動作とスキ
ャン方向逃げ動作があり、スキャン方向加工動作で加工
物の形状表面の加工を行ない、スキャン方向逃げ動作で
次のスキャン方向加工動作の位置決めを行なう。
ＮＣデータにより制御されるＮＣ工作機械の加工には、
工具の往復動作によるものと、工具の一方向の繰返し動
作によるものとがある。前者の場合は図５に示すように
スキャン方向動作とピック方向動作があり、スキャン方
向動作で加工物の形状表面の加工を行ない、ピック方向
動作で次のスキャン方向動作の位置決めを行なう。後者
の場合は図６に示すようにスキャン方向加工動作とスキ
ャン方向逃げ動作があり、スキャン方向加工動作で加工
物の形状表面の加工を行ない、スキャン方向逃げ動作で
次のスキャン方向加工動作の位置決めを行なう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図７（ａ）は工具の往
復動作による加工を示す図５の矢視ａ方向から見たスキ
ャン方向動作中の断面図であり、図７（ｂ）は図５の矢
視ｂ方向から見たピック方向動作中の断面図である。図
７（ａ）から明らかなように、スキャン方向動作中の切
削量（斜線部）は工具径の数分の一であるが、図７
（ｂ）から明らかなように、ピック方向動作中の切削量
（斜線部）は工具径の約半分に達している。従って、ス
キャン方向動作からピック方向動作に変わるときに切削
量が大きく変動するので、切削負荷も大きく変動し、工
具破損を引起こすおそれがあった。また、工具の一方向
の繰返し動作による加工の場合、スキャン方向逃げ動作
中は工具の刃底で寄付きながら加工物を切削することに
なるが、ボールエンドミル等のように刃底での切削に不
向きな工具で上記切削を行なうと工具破損を引起こすお
それがあった。本発明は上述した事情から成されたもの
であり、本発明の目的は、工具破損を防止することがで
きるＮＣデータを作成するＮＣデータ作成装置を提供す
ることにある。
復動作による加工を示す図５の矢視ａ方向から見たスキ
ャン方向動作中の断面図であり、図７（ｂ）は図５の矢
視ｂ方向から見たピック方向動作中の断面図である。図
７（ａ）から明らかなように、スキャン方向動作中の切
削量（斜線部）は工具径の数分の一であるが、図７
（ｂ）から明らかなように、ピック方向動作中の切削量
（斜線部）は工具径の約半分に達している。従って、ス
キャン方向動作からピック方向動作に変わるときに切削
量が大きく変動するので、切削負荷も大きく変動し、工
具破損を引起こすおそれがあった。また、工具の一方向
の繰返し動作による加工の場合、スキャン方向逃げ動作
中は工具の刃底で寄付きながら加工物を切削することに
なるが、ボールエンドミル等のように刃底での切削に不
向きな工具で上記切削を行なうと工具破損を引起こすお
それがあった。本発明は上述した事情から成されたもの
であり、本発明の目的は、工具破損を防止することがで
きるＮＣデータを作成するＮＣデータ作成装置を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＮＣ工作機械
を制御するためのＮＣデータを作成するＮＣデータ作成
装置に関するものであり、本発明の上記目的は、入力さ
れる工具の往復動作又は一方向の繰返し動作にて加工物
の形状表面を加工するデータに基づいて、その加工範囲
の最外周を加工するデータを作成する作成手段を具備す
ることによって達成される。
を制御するためのＮＣデータを作成するＮＣデータ作成
装置に関するものであり、本発明の上記目的は、入力さ
れる工具の往復動作又は一方向の繰返し動作にて加工物
の形状表面を加工するデータに基づいて、その加工範囲
の最外周を加工するデータを作成する作成手段を具備す
ることによって達成される。
【０００５】
【作用】本発明にあっては、加工範囲の最外周を加工す
るデータを作成するようにしているので、加工負荷変動
の大きい箇所や工具の刃底で寄付き加工を行なう箇所を
予め削除しておくことができる。
るデータを作成するようにしているので、加工負荷変動
の大きい箇所や工具の刃底で寄付き加工を行なう箇所を
予め削除しておくことができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明のＮＣデータ作成装置の一例を
示すブロック図であり、往復加工データＤＲ又は一方向
加工データＤＯが往復／一方向加工データ入力手段１０
を介して最外周加工データ作成手段１１に送出される。
送出されて来た往復加工データＤＲ又は一方向加工デー
タＤＯに基づいて加工物の最外周加工データＤＣが作成
されてＮＣプログラム変換手段１２に送出される。そし
て、送出されて来た最外周加工データＤＣがＮＣプログ
ラムに変換されて最外周加工ＮＣデータＮＤＣとして出
力される。
示すブロック図であり、往復加工データＤＲ又は一方向
加工データＤＯが往復／一方向加工データ入力手段１０
を介して最外周加工データ作成手段１１に送出される。
送出されて来た往復加工データＤＲ又は一方向加工デー
タＤＯに基づいて加工物の最外周加工データＤＣが作成
されてＮＣプログラム変換手段１２に送出される。そし
て、送出されて来た最外周加工データＤＣがＮＣプログ
ラムに変換されて最外周加工ＮＣデータＮＤＣとして出
力される。
【０００７】このような構成において、その動作例を図
３のフローチャートで説明する。最外周加工データ作成
手段１１は、往復加工データの１回の往動作又は復動作
をスキャンデータとした場合のスキャンデータ番号ＮＬ
を初期化して“１”加算する（ステップＳ１、Ｓ２）。
そして、往復加工データのＮＬ番目が最終のスキャンデ
ータか否か判断し（ステップＳ３）、往復加工データの
ＮＬ番目が最終のスキャンデータでない場合は最初のス
キャンデータか否か判断する（ステップＳ４）。往復加
工データのＮＬ番目が最初のスキャンデータである場合
はそのスキャンデータを図４（ａ）に示すようにデータ
Ｌ１として記憶し（ステップＳ５）、データＬ１の開始
点及び終了点をデータＬ２及びＬ３として記憶し（ステ
ップＳ６）、ステップＳ２に戻る。
３のフローチャートで説明する。最外周加工データ作成
手段１１は、往復加工データの１回の往動作又は復動作
をスキャンデータとした場合のスキャンデータ番号ＮＬ
を初期化して“１”加算する（ステップＳ１、Ｓ２）。
そして、往復加工データのＮＬ番目が最終のスキャンデ
ータか否か判断し（ステップＳ３）、往復加工データの
ＮＬ番目が最終のスキャンデータでない場合は最初のス
キャンデータか否か判断する（ステップＳ４）。往復加
工データのＮＬ番目が最初のスキャンデータである場合
はそのスキャンデータを図４（ａ）に示すようにデータ
Ｌ１として記憶し（ステップＳ５）、データＬ１の開始
点及び終了点をデータＬ２及びＬ３として記憶し（ステ
ップＳ６）、ステップＳ２に戻る。
【０００８】一方、判断ステップＳ４において、往復加
工データのＮＬ番目が最初のスキャンデータでない場合
はＮＬ番目が奇数か偶数かを判断する（ステップＳ
７）。ＮＬ番目が偶数の場合は図４（ｂ）に示すように
ＮＬ番目のスキャンデータの終了点をデータＬ４として
データＬ２の前へ追加し、データＬ４とデータＬ２とを
連結し（ステップＳ８）、ＮＬ番目のスキャンデータの
開始点をデータＬ５としてデータＬ３の後へ追加し、デ
ータＬ５とデータＬ３とを連結してデータＬ６とし（ス
テップＳ９）、ステップＳ２に戻る。一方、ＮＬ番目が
奇数の場合は図４（ｃ）に示すようにＮＬ番目のスキャ
ンデータの開始点をデータＬ７としてデータＬ４の前へ
追加し、データＬ７とデータＬ４とを連結し（ステップ
Ｓ１０）、ＮＬ番目のスキャンデータの終了点をデータ
Ｌ８としてデータＬ５の後へ追加し、データＬ８とデー
タＬ５とを連結してデータＬ９とし（ステップＳ１
１）、ステップＳ２に戻る。
工データのＮＬ番目が最初のスキャンデータでない場合
はＮＬ番目が奇数か偶数かを判断する（ステップＳ
７）。ＮＬ番目が偶数の場合は図４（ｂ）に示すように
ＮＬ番目のスキャンデータの終了点をデータＬ４として
データＬ２の前へ追加し、データＬ４とデータＬ２とを
連結し（ステップＳ８）、ＮＬ番目のスキャンデータの
開始点をデータＬ５としてデータＬ３の後へ追加し、デ
ータＬ５とデータＬ３とを連結してデータＬ６とし（ス
テップＳ９）、ステップＳ２に戻る。一方、ＮＬ番目が
奇数の場合は図４（ｃ）に示すようにＮＬ番目のスキャ
ンデータの開始点をデータＬ７としてデータＬ４の前へ
追加し、データＬ７とデータＬ４とを連結し（ステップ
Ｓ１０）、ＮＬ番目のスキャンデータの終了点をデータ
Ｌ８としてデータＬ５の後へ追加し、データＬ８とデー
タＬ５とを連結してデータＬ９とし（ステップＳ１
１）、ステップＳ２に戻る。
【０００９】以上のステップＳ２〜Ｓ１１の動作を往復
加工データのＮＬ番目が最終のスキャンデータとなるま
で繰返し、往復加工データのＮＬ番目が最終のスキャン
データになったら（ステップＳ３）、ＮＬ番目が奇数か
偶数かを判断する（ステップＳ１２）。ＮＬ番目が奇数
の場合は図４（ｄ）に示すようにＮＬ番目のスキャンデ
ータの並び順を逆にし（ステップＳ１３）、逆にしたス
キャンデータをデータＬ１０としてＮＬ−１番目のスキ
ャンデータの開始点であるデータＬ１２の後へ追加し、
データＬ１２とデータＬ１０の開始点であるデータＬ１
１とを連結してデータＬ１３とする。一方、ＮＬ番目が
偶数の場合は図４（ｅ）に示すようにＮＬ番目のスキャ
ンデータをそのままの並び順でそのスキャンデータをデ
ータＬ１４としてＮＬ−１番目のスキャンデータの終了
点であるデータＬ１６の後へ追加し、データＬ１６とデ
ータＬ１４の開始点であるデータＬ１５とを連結してデ
ータＬ１７とする（ステップＳ１４）。
加工データのＮＬ番目が最終のスキャンデータとなるま
で繰返し、往復加工データのＮＬ番目が最終のスキャン
データになったら（ステップＳ３）、ＮＬ番目が奇数か
偶数かを判断する（ステップＳ１２）。ＮＬ番目が奇数
の場合は図４（ｄ）に示すようにＮＬ番目のスキャンデ
ータの並び順を逆にし（ステップＳ１３）、逆にしたス
キャンデータをデータＬ１０としてＮＬ−１番目のスキ
ャンデータの開始点であるデータＬ１２の後へ追加し、
データＬ１２とデータＬ１０の開始点であるデータＬ１
１とを連結してデータＬ１３とする。一方、ＮＬ番目が
偶数の場合は図４（ｅ）に示すようにＮＬ番目のスキャ
ンデータをそのままの並び順でそのスキャンデータをデ
ータＬ１４としてＮＬ−１番目のスキャンデータの終了
点であるデータＬ１６の後へ追加し、データＬ１６とデ
ータＬ１４の開始点であるデータＬ１５とを連結してデ
ータＬ１７とする（ステップＳ１４）。
【００１０】そして、ＮＬ−１番目のスキャンデータの
終了点であるデータＬ１８とデータＬ１３の終了点であ
るデータＬ１９とを連結し、又はＮＬ−１番目のスキャ
ンデータの開始点であるデータＬ２０とデータＬ１７の
終了点であるデータＬ２１とを連結し、図４（ｆ）に示
すような最外周加工データとして（ステップＳ１５）、
全ての処理を終了する。なお、工具の一方向の繰返し動
作による場合の最外周加工データも同様に得られる。こ
のようにして得られた最外周加工データによれば図２に
示すように加工物の最外周部分を最初に切削することが
できるので、スキャン方向動作からピック方向動作に変
わるときの切削量の変動を無くし、またスキャン方向逃
げ動作中の工具の刃底で寄付きながらの切削を無くすこ
とができる。
終了点であるデータＬ１８とデータＬ１３の終了点であ
るデータＬ１９とを連結し、又はＮＬ−１番目のスキャ
ンデータの開始点であるデータＬ２０とデータＬ１７の
終了点であるデータＬ２１とを連結し、図４（ｆ）に示
すような最外周加工データとして（ステップＳ１５）、
全ての処理を終了する。なお、工具の一方向の繰返し動
作による場合の最外周加工データも同様に得られる。こ
のようにして得られた最外周加工データによれば図２に
示すように加工物の最外周部分を最初に切削することが
できるので、スキャン方向動作からピック方向動作に変
わるときの切削量の変動を無くし、またスキャン方向逃
げ動作中の工具の刃底で寄付きながらの切削を無くすこ
とができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明のＮＣデータ作成装
置によれば、作成したＮＣデータによる加工中の工具の
破損を防止することができるので、生産効率を高めるこ
とができ、安全性を向上させることができる。
置によれば、作成したＮＣデータによる加工中の工具の
破損を防止することができるので、生産効率を高めるこ
とができ、安全性を向上させることができる。
【図１】本発明のＮＣデータ作成装置の一例を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】本発明装置により作成したＮＣデータによる加
工例を示す斜視図である。
工例を示す斜視図である。
【図３】本発明装置の動作例を示すフローチャートであ
る。
る。
【図４】本発明装置により最外周加工データを作成する
場合の具体例を示す図である。
場合の具体例を示す図である。
【図５】従来のＮＣデータによる第１の加工例を示す斜
視図である。
視図である。
【図６】従来のＮＣデータによる第２の加工例を示す斜
視図である。
視図である。
【図７】従来のＮＣデータによる加工の際の問題点を示
す図である。
す図である。
１０ 往復／一方向加工データ入力手段 １１ 最外周加工データ作成手段 １２ ＮＣプログラム変換手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G05B 19/4093 G05B 19/19
Claims (1)
- 【請求項１】 数値制御工作機械を制御するための数値
制御データを作成する数値制御データ作成装置におい
て、入力される工具の往復動作又は一方向の繰返し動作
にて加工物の形状表面を加工するデータに基づいて、そ
の加工範囲の最外周を加工するデータを作成する作成手
段を備えたことを特徴とする数値制御データ作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12678792A JP2915693B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 数値制御データ作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12678792A JP2915693B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 数値制御データ作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05297924A JPH05297924A (ja) | 1993-11-12 |
| JP2915693B2 true JP2915693B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=14943932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12678792A Expired - Fee Related JP2915693B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 数値制御データ作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915693B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP12678792A patent/JP2915693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05297924A (ja) | 1993-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |