JP2914300B2 - シャッターの巻取構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パネル状のスラッ
トを連結して形成されるシャッターカーテンを巻取シャ
フトの外周にｎ角形の層状に巻装させるシャッターの巻
取構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にシャッターカーテンを構成するス
ラットは、全て同幅な、すなわち巻取方向に対して同ピ
ッチな短冊状に形成され、それぞれを上下の縁部にて屈
曲自在に連結させてシャッターカーテンを構成するよう
になっており、このシャッターカーテンを断面円形状の
巻取ドラムにて巻き取る構造となっている。

【０００３】ところが、上記のようなシャッターカーテ
ンの巻取構造では、巻取ドラムにシャッターカーテンを
巻き取ると、巻径の増大により外層ほどスラットの枚数
が増すとともに、巻取状態が不定で偏心状態になり、さ
らには、各スラットの連結部分が各巻回層とその外巻回
層とで他のスラットの平面部に接触し、損傷のおそれが
あった。特に、スラットの平面部の材質を鋼板ではな
く、意匠性や透光性などを得ることが可能な樹脂板、す
なわち透明アクリル板などにて構成した場合、上記のよ
うな連結部分との接触や摩擦によって、この平面部の表
面が損傷してしまい、平面部における透明度が悪化する
ばかりではなく、意匠性も悪くなるという欠点が生じて
いた。

【０００４】そして、このような欠点を解消したシャッ
ターカーテンの巻取構造として、シャッターカーテン
を、各巻回層にて各スラット同士で層状に重なるよう
に、略正多角形状、例えば略正六角形状に巻き取る構造
が案出された。従来、このシャッターカーテンを略正多
角形状に巻き取る構造として、シャッターカーテンの各
スラットを、各巻回層毎にスラットの幅長を増加させる
よう形成した構造とし、このシャッターカーテンを巻取
ドラムにて巻き取る構成とされていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のシャッターカーテンの巻取構造では、巻取ドラ
ムが円筒形であることから、平板状のパネルで構成され
るスラットを巻き取ると、巻取ドラムとスラットとの接
触位置や巻取時のスラットの角度が定まらず、正確に多
角形状に巻き取ることができない場合がある。また、シ
ャッターの動作中に位置ずれが発生し、このように正確
に多角形状に巻き取ることができないと、前述したよう
なスラットの平面部分への損傷が起き、さらには、接触
音などの騒音が発生するおそれがあった。

【０００６】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、パネル状のスラットよりなるシャッターカーテン
を巻取シャフトの外周にｎ角形（ｎは３以上の整数）の
層状に巻装させる際、各スラットの平面部分への損傷
や、接触音などが発生せず、このシャッターカーテンを
正確にｎ角形に巻き取ることを可能とさせるシャッター
の巻取構造を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】次に、上記の課題を解決
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明のシャッターの巻取構造は、パネ
ル状のスラット１４を連結して形成されるシャッターカ
ーテン１３を巻取シャフト４の外周にｎ角形の層状に巻
装させるシャッターの巻取構造において、前記巻取シャ
フト４の外周長さよりやや短く形成され、環の一部が切
り欠かれ弾性力によって挟持するように巻取シャフト４
に取り付けられた弾性部材よりなり、その一端側のみが
前記巻取シャフトに対して取り付けられ他端側は自由端
とされているベース６と、前記ベース６の表面となる面
６ｄであって、該ベース６を前記巻取シャフト４に巻回
させた状態でｎ角形の頂点となるよう周方向のｎ箇所の
所定位置に、該ベース６の外周面に突出形成される支持
凸部８と、を具備し、前記巻取シャフト４に前記ベース
６を巻回させ、前記支持凸部８にて前記シャッターカー
テン１３の各スラット１４間の連結部分を支持させて、
該シャッターカーテン１３を巻き取ることを特徴として
いる。

【０００８】また、この発明のシャッターの巻取構造
は、パネル状のスラット１４を連結して形成されるシャ
ッターカーテン１３を巻取シャフト４の外周にｎ角形の
層状に巻装させるシャッターの巻取構造において、前記
巻取シャフト４の少なくとも１か所に穿設される係合穴
５と、前記巻取シャフト４の外周長さよりやや短く形成
されるとともに、裏面となる一方の面６ｃ側に、前記係
合穴５に係合する係合突起７が突設されるベース６と、
前記ベース６の表面となる他方の面６ｄであって、該ベ
ース６を前記巻取シャフト４に巻回させた状態でｎ角形
の頂点となるよう周方向のｎ箇所の所定位置に、該ベー
ス６と一体となって突出形成される支持凸部８と、を具
備し、前記ベース６の係合突起７を前記巻取シャフト４
の係合穴５に係合させて、該巻取シャフト４に前記ベー
ス６を巻回させ、前記支持凸部８にて前記シャッターカ
ーテン１３の各スラット１４間の連結部分を支持させ
て、該シャッターカーテン１３を巻き取ることを特徴と
している。

【０００９】なお、前記ベース６は、環の一部が切り欠
かれ略Ｃ字状に形成される弾性部材よりなる構造として
もよく、また、略帯状に形成された可撓性部材よりなる
構造としてもよい。また、ベース６の係合突起７は、前
記ベース６の長手方向の一端に位置して突設される構造
としてもよく、この場合、係合突起７は、前記シャッタ
ーカーテン１３の巻取方向の始端側となるように巻取シ
ャフト４へ取り付けられることが好ましい。

【００１０】このような構成により、シャッターカーテ
ン１３が巻き取られる巻取シャフト４には、支持凸部８
が一体に突設されるベース６が取り付けられることで、
ｎ個の各支持凸部８の位置が正確に設定されることとな
り、これにより、巻き取られるシャッターカーテン１３
は、正確にその連結部分を支持されて巻き取られ、すな
わち、シャッターカーテン１３が巻取シャフト４の外周
にｎ角形の層状に巻装されることとなる。また、このベ
ース６によれば、一方の面６ｃに突設される係合突起７
を巻取シャフト４の係合穴５に係合させることで、この
巻き取りシャフト４に取り付けられることとなり、その
取付作業が容易なものとなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明によるシャッターの
巻取構造が備えられるシャッター装置の概略正面図、図
２は、同シャッターの巻取構造の実施の形態を示す斜視
図である。

【００１２】このシャッターの巻取構造は、図１に示す
ような、建物の開口部２などに配設されるシャッター装
置１に備えられ、開口部２上方に配設されたシャッター
ケース３内の巻取シャフト４に配設されている。

【００１３】この巻取シャフト４は、図２に示すよう
に、中空な断面円形の筒状に形成されており、例えば両
端に支軸（図示せず）が突設されて、シャッターケース
３内の左右支持ブラケット（図示せず）間に水平に配設
されるとともに、回動自在に軸支されており、図示しな
い電動モータなどと連動連結されて回転駆動されるよう
になっている。

【００１４】また、この巻取シャフト４には、後述する
ベース６を取り付け、位置決めするための係合穴５が穿
設されている。この係合穴５は、少なくとも巻取シャフ
ト４の長手方向両端の近傍にそれぞれ位置し、各位置に
それぞれ１つの係合穴５が設けられる。なお、これら係
合穴５は、巻取シャフト４の軸線方向に沿って直列にな
るよう設けられる。

【００１５】次に、本発明のシャッターの巻取構造は、
上記巻取シャフト４の係合穴５とともに、ベース６と支
持凸部８とで略構成されている。

【００１６】ベース６は、可撓性及び弾性を有する合成
樹脂等よりなり、略環状に形成されて、その内径が巻取
シャフト４の外径と略同一に形成されているとともに、
環の一部が切り欠かれて切欠部６ｅを有し、一端６ａと
他端６ｂとが対向して、これら一端６ａから他端６ｂま
での長さ、すなわち周の長さがこの巻取シャフト４の外
周長さよりやや短く形成されて、図２及び図３に示すよ
うに、略Ｃ字状に形成されている。

【００１７】また、このベース６には、内周面となり裏
面となる一方の面６ｃであって、長手方向の一端６ａに
位置して係合突起７が突設されている。

【００１８】次に、支持凸部８は、複数、本実施の形態
では、６個の支持凸部８で構成されてそれぞれがベース
６の他方の面であり表面となる外周面６ｄに配設され、
このベース６と一体に成形されている。なお、この支持
凸部８とベース６とは、その材質が合成樹脂よりなるこ
とから、射出成形や圧縮成形などの成形方法にて一体に
成形させることが好ましい。

【００１９】各支持凸部８は、断面略五角形状で、頂角
の１つが先端となって突出するようにベース６の外周面
６ｄに位置し、各支持凸部８の互いの間隔が略等距離
に、すなわち、ベース６の外周面６ｄの周方向の所定位
置、本実施の形態ではベース６の両端６ａ，６ｂにそれ
ぞれと、その間に略等分した位置で、合計６か所の各位
置に突設され、各支持凸部８が略正六角形の頂点とされ
ている。

【００２０】また、各支持凸部８は、ベース外周面６ｄ
に対する突出長さが、図３に示すように、その半数の３
個の第１，第２，第３の支持凸部８ａ，８ｂ，８ｃの突
出長さが同一の長さに設定され、その他の第４，第５，
第６の支持凸部８ｄ，８ｅ，８ｆの突出長さは、第１〜
３の支持凸部８ａ，８ｂ，８ｃに比して段階的に長尺と
なるように設定され形成されている。なお、第１（８
ａ）と第６（８ｆ）の支持凸部の突出長さの差は、後述
するシャッターカーテン１３を略正六角形の層状に巻装
させるために、スラット１４の厚み幅に対応する長さと
されている。

【００２１】さらに、各支持凸部の第１の支持凸部８ａ
には、鉤爪状に形成されている係合部９が形成されてい
る。この係合部９は、図２及び図３に示すように、第２
の支持凸部８ｂに近接する第１の支持凸部８ａの一側
に、一体に成形されており、鉤爪状の先端が第６の支持
凸部８ｆ側に向くように形成されている。

【００２２】また、各支持凸部の第６の支持凸部８ｆに
は、吊元固定部１０が設けられている。この吊元固定部
１０は、図２に示すように、方形ブロック状に形成され
ており、第６の支持凸部８ｆと第１の支持凸部８ａとの
間に位置するとともに、第６の支持凸部８ｆと一体に形
成され、ベース６の中心に向く貫通穴１１がベース６と
ともに貫通して穿設されている。

【００２３】そして、本実施の形態では、この吊元固定
部１０と第６の支持凸部８ｆとが一体に形成されている
ことから、この第６の支持凸部８ｆがベース６の一端６
ａとされ、第５の支持凸部８ｅがベース６の他端６ｂに
配設されている。

【００２４】なお、この吊元固定部１０は、ベース６及
び第６の支持凸部８ｆと別体に構成されてもよく、その
場合、接着剤やネジ等の固定手段にて固着される。

【００２５】そして、ベース６の一端６ａに突設されて
いる係合突起７を巻取シャフト４に穿設されている係合
穴５に嵌入し係合させることで、この巻取シャフト４に
ベース６が巻回されるように取り付けられることとな
る。

【００２６】取り付けの手順としては、ベース６をその
切欠部６ｅにて一端６ａと他端６ｂとの間を、ベース自
身の弾性力に抗してその間隔を拡げたのち、この切欠部
６ｅより巻取シャフト４をベース６内側へ嵌め入れ、ベ
ース６の弾性による復元にて巻取シャフト４を挟持させ
るように取り付ける。

【００２７】このとき、ベース６の一端６ａの係合突起
７を巻取シャフト４の係合穴５に嵌合させるように取り
付け、ベース６の他端６ｂ側は巻取シャフト４に沿って
位置し、一端６ａに対して自由端となる。

【００２８】また、この取り付けの際には、この係合突
起７側のベース６の一端６ａが、後述するシャッターカ
ーテン１３の巻取方向の始端側とされるように巻取シャ
フト４に取り付けられる。

【００２９】なお、このベース６及び支持凸部８は、シ
ャッターカーテン１３の左右幅長に合わせて複数で構成
されており、少なくとも巻取シャフト４の左右両端近傍
に配設されるように一対で構成され、すなわち、巻取シ
ャフト４に穿設される左右端部近傍の両係合穴５にそれ
ぞれベース６が取り付けられるようになる。

【００３０】次に、シャッター装置１を構成するシャッ
ターカーテン１３は、図１に示すように、複数のスラッ
ト１４が連結されて構成されており、本実施の形態のス
ラット１４は、図４に示すように、連結枠１５と、パネ
ル板１６とで略構成されている。

【００３１】連結枠１５は、アルミ型材などより形成さ
れ、図４に示すように、パネル板１６の上縁部または下
縁部に沿う溝状の係合凹部１７を有して断面略コ字状に
形成されているとともに、断面略ヘ字状の連結用カール
部１８が延出形成されている。

【００３２】また、パネル板１６は、透明アクリル樹脂
などよりなる左右幅方向に長尺な略短冊状の平板状に形
成されている。

【００３３】そして、このパネル板１６の上下両縁に鉤
状係合片１９を有した連結部材２０が固定され、この連
結部材２０が連結枠１５の係合凹部１７内に嵌合し、鉤
状係合片１９が係合することで、連結部材２０を介して
上下各連結枠１５がパネル板１６の上下両縁に取り付け
られ固定されるようになっている。

【００３４】なお、このパネル板１６と連結部材２０と
の結合部分の隙間には、図４に示すような防塵・防水用
のビード材２１が嵌入される。

【００３５】また、このスラット１４は、前述した各支
持凸部８の間隔に対応するように、パネル板１６の上下
幅の長さが形成されており、本実施の形態では６枚毎に
その長さが段階的に増大するように設定されて形成され
ている。そして、各スラット１４を上下連結枠１５にて
連結することで、シャッターカーテン１３が形成される
ようになっている。

【００３６】また、このシャッターカーテン１３には、
上縁となるスラット１４に吊元部材２２が連結され、下
縁となるスラット１４に座板２４が連結されている。吊
元部材２２は、上記スラット１４と略同形状で、パネル
部２３ａと上下の連結部２３ｂとが一体に成形されたス
ラット部材２３で構成され、最上縁となるスラット部材
２３は上部連結部が形成されずパネル部に下部連結部の
みが形成された固定スラット部材２３Ａとされている。
また、座板２４は、図示しないが、逆Ｔ字状に形成され
た部材である。

【００３７】そして、シャッターカーテン１３の吊元部
材２２が、前述した吊元固定部１０に固定されるととも
に、係合部９に吊元部材２２の連結部２３ｂが係合さ
れ、図３に示すように、シャッターカーテン１３がこの
吊元部材２２を巻取始端として巻回される。

【００３８】なお、この吊元部材２２の固定時は、係合
部９に連結部２３ｂを係合させた後に、固定位置を確か
め、吊元固定部１０へ固定スラット部材２３Ａを固定さ
せる手順とし、また、本実施の形態では、吊元部材２２
の固定時に吊元固定部１０とともにベース６を巻取シャ
フト４にボルトなどの固定手段２５を用いて固定させ
る。

【００３９】この巻回状態では、各スラット１４の連結
部分の位置が、各支持凸部８上となって支持され、これ
ら支持凸部８にて各連結部分が屈曲し、これら連結部分
が互いに当接して重合状態となり、各スラット１４のパ
ネル板１６部分はそれぞれ略平行となるように、巻取シ
ャフト４の外周にシャッターカーテン１３が略正六角形
の層状となって巻装される。

【００４０】従ってこのように構成されたシャッターの
巻取構造では、巻取シャフト４にベース６を介して取り
付けられる各支持凸部８がシャッターカーテン１３の連
結部分を支持する構造とされているので、シャッターカ
ーテン１３が巻き取られる際に、その支持凸部８にて正
確に屈曲されて巻き取られるようになり、確実に略正多
角形状に、本実施の形態では略正六角形状にシャッター
カーテン１３を巻き取ることが可能となる。これによ
り、シャッターカーテン１３はその巻取時等に位置ズレ
が発生せず、スラット１４の損傷や、接触音による騒音
などが発生することがないこととなる。

【００４１】また、シャッターカーテン１３の各スラッ
ト１４の連結部分を支持して巻き取るので、各スラット
１４のパネル板１６が互いに接触することがなく、これ
によりパネル板１６の変形や損傷等が起こらず、意匠性
の低下を招くことがない。

【００４２】さらに、スラット１４の連結部分を支持す
る複数の支持凸部８が、巻取シャフト４に対してそれぞ
れ個別に固定されるのではなく、巻取シャフト４に取り
付けられるベース６に各支持凸部８が一体に突設されて
おり、各支持凸部８の間隔が予め設定されている構造で
あるので、このベース６を巻取シャフト４に取り付けれ
ば、各支持凸部８の位置が最適な位置となり、シャッタ
ーカーテン１３の巻取時にこのシャッターカーテン１３
が位置ズレなどを起こさず正確に巻き取ることが可能と
なる。すなわち、各支持凸部８の取付作業が容易とな
り、シャッターカーテン１３の巻取時におけるシャッタ
ーカーテン１３を支える各支持凸部８の位置調整が一切
不要となる。

【００４３】また、各支持凸部８がベース６と一体に形
成されている構造であり、ベース６の一端６ａに突設さ
れている係合突起７を係合させるのみであることから、
巻取シャフト４に形成される係合穴５が一か所のみ、す
なわち、シャッターカーテン１３の吊元部材２２を巻取
シャフト４に固定するために形成される穴以外に、この
巻取シャフト４に穿設される穴が係合穴５のみの一か所
でよいこととなり、巻取シャフト４に対する加工が少な
くなり、これにより強度を低下させることがなく、ま
た、その穴加工の作業の削減が図れ、すなわち、省力化
を図ることが可能となる。

【００４４】さらに、ベース６自体は、巻取シャフト４
に対して固定させるのではなく、係合突起７を巻取シャ
フト４の係合穴５に嵌入させ係合させる構造であるの
で、固定のためのボルトやネジ、接着剤などを用いる必
要がなく、組み立てが容易となり、この組立作業の時間
短縮化を図ることが可能となって、作業性が向上するこ
ととなる。

【００４５】また、ベース６が巻取シャフト４に対し
て、本実施の形態では、一端６ａ側のみ吊元部材２２と
ともに固定される構造であり、ベース６の他端６ｂ側が
自由端とされていることから、各支持凸部８の間隔とシ
ャッターカーテン１３の各スラット１４間の間隔長さが
正確に一致して構成されず、微小な誤差が生じていて
も、このシャッターカーテン巻取時に各支持凸部８の間
隔がベース６のみで連結されていることから、その誤差
を吸収することが可能となる。また、係合突起７を、ベ
ース６の一端に突設させるとともに、シャッターカーテ
ン１３の巻取方向の始端側とさせることで、シャッター
カーテン１３が巻き取られる際に、シャッターカーテン
１３の自重などの負荷が働く方向、すなわち巻取シャフ
ト４が巻取方向に回転する際のその反対となる巻き戻そ
うとする負荷が働く方向の始点側が巻取シャフト４との
係合部分となり、各支持凸部８は、この係合部分にベー
ス６を介して一体とされていることから、この係合部分
にて、巻き取りの開始位置が決定されれば、シャッター
カーテン１３の各連結部分に対応した位置に支持凸部８
が位置することとなり、すなわち、取り付け時の微調整
がなくても、シャッターカーテン１３の巻き取りの動作
毎に、各支持凸部８が位置調整されるようになる。

【００４６】なお、上述した実施の形態では、シャッタ
ーカーテン１３の吊元部材２２を固定させる吊元固定部
１０を支持凸部８（８ｆ）と一体に成形させるととも
に、ベース６とも一体に成形する構成とし、吊元部材２
２とともにこの吊元固定部１０を巻取シャフト４に固定
させる例について述べたが、吊元固定部１０をベース６
及び支持凸部８とは別体に構成し、この吊元固定部１０
を巻取シャフト４に直接固定し、吊元部材２２と固定す
る構造としてもよい。この場合、ベース６は、巻取シャ
フト４に対して係合突起７の係合のみとなり、巻取シャ
フト４に対してシャッターカーテン１３を支持するのみ
の構造となって、上記した誤差の吸収や支持凸部８の位
置調整などについてさらに向上することとなる。

【００４７】また、上述した実施の形態では、ベース６
の形状を、環の一部を切り欠いた略Ｃ字形状に形成させ
た例について述べたが、このベース６を、略帯状に形成
した可撓性部材にて構成させる構造としてもよい。

【００４８】この場合、このベース６は、例えば樹脂や
金属などの可撓性部材を帯状に形成させるとともに、そ
の長さを巻取シャフト４の外周の長さよりやや短く形成
させ、裏面となる一方の面６ｃに係合突起７を突設し、
また、表面に支持凸部８を複数個、一体に突設させて、
この表面を外周面６ｄとして、係合突起７を係合穴５に
係合させて巻取シャフト４に巻回させる。

【００４９】そして、巻取シャフト４に巻回された状態
では、各支持凸部８が、前述した実施の形態の支持凸部
８と同様に、周方向に略等分した各箇所に位置するよう
設定されて配設されるようにする。この帯形状のベース
では、巻取シャフト４の外周面に巻き付けるように取り
付けることで取付作業が完了することとなり、特に、係
合突起７を係合穴５から容易に抜け落ちないように例え
ば鉤状突起とさせて係合穴５に係合突起７を嵌入し係合
させれば、その取付作業が容易に行えることとなる。

【００５０】さらに、上述した実施の形態では、支持凸
部８とベース６とが、射出成形などの成形方法で一体に
成形される構成の例について述べたが、それぞれを別体
に成形し、各支持凸部８をベース６に接着剤やネジなど
の固定手段にて固定させ一体とさせる構成としてもよ
い。この場合、ベース６と支持凸部８とは、材質が異な
る構成でもよく、例えば、ベース６を金属製のリング状
部材とし、各支持凸部８の材質を合成樹脂とし、互いを
ネジ等にて一体に固定させる構造や、ベース６の材質を
可撓性を有する樹脂材料とし、各支持凸部８の材質をや
や硬質な樹脂材料として、互いを接着剤やネジなどにて
一体に固定させる構造とすることで上記同様の効果が得
られる。

【００５１】また、上述した実施の形態では、巻取シャ
フト４の係合穴５に係合する係合突起７を、ベース６の
一端６ａに配設し突設させた例について述べたが、これ
に限ることはなく、ベース６の裏面となる一方の面６ｃ
であればどの位置でもよく、また、複数突設させてもよ
い。もちろんこの係合突起７を複数とする場合では、巻
取シャフト４に穿設される係合穴５がそれに対応する複
数の構成とする。

【００５２】さらに、上述した実施の形態では、ベース
６が、略Ｃ字状に形成された可撓性及び弾性を有した部
材よりなる例について述べたが、十分な弾性を有したコ
イルバネ状若しくは渦巻きバネ状の部材をベース６とし
て構成させてもよく、一端６ａから他端６ｂまでの長さ
が巻取シャフト４の外周の長さより短く設定され形成さ
れて、巻取シャフト４に巻回させてない状態で、内径が
巻取シャフト４の外径より小さい構成となる部材をベー
ス６としてもよい。この場合も、上述した実施の形態と
同様に、一端６ａと他端６ｂとの間を弾性力に抗して拡
げることで、巻取シャフト４に取り付ける作業となり、
巻取シャフト４に取り付けられ巻回された状態では、こ
のベース６が弾性力によって巻取シャフト４を挟持する
ように取り付くこととなる。

【００５３】また、上記実施の形態では、ベース６を係
合させるための係合穴５とシャッターカーテン１３の吊
元部材２２を固定するための穴とが巻取シャフト４にそ
れぞれ穿設される構成であり、ベース６が吊元固定部１
０とともに固定されてしまう構成の例について述べた
が、巻取シャフト４に係合穴５のみを穿設し、この係合
穴５にベース６を係合突起５にて係合させて取り付け、
ベース６にシャッターカーテン１３の吊元部材２２を固
定させる構造、すなわち、シャッターカーテン１３の吊
元部材２２を巻取シャフト４に固定せず、このシャッタ
ーカーテン１３をベース６を介して巻取シャフト４に取
り付ける構造としてもよい。

【００５４】さらに、上述した実施の形態では、ベース
６に突設された各支持凸部８の個数を６個とした例につ
いて述べたが、これに限ることはなく、任意のｎ個（ｎ
は３以上の整数）で構成し、シャッターカーテン１３を
略正ｎ角形に巻き取るよう構成すればよい。

【００５５】また、上述した実施の形態では、シャッタ
ーカーテン１３が巻き取られる形状を略正ｎ角形とする
例について述べたが、ｎ個の凸頂角にて構成されるｎ角
形であればよく、すなわち、ベース６の外周面６ａに突
設させるｎ個の各支持凸部８の互いの間隔を略等距離と
せずに、ｎ個の各支持凸部８をベース６の外周面６ａの
所定の位置に突設し、各支持凸部８の互いの間隔が異な
る距離とされる、別言すると各凸頂角間の距離となる各
辺の長さが異なるｎ角形として形成し構成してもよい。
なお、このような構成とする場合では、シャッターカー
テン１３の構成を、各支持凸部８間の間隔に対応する長
さの上下幅に形成されるスラット１４とし、ｎ個の支持
凸部８により形成されるｎ角形に巻き取られるよう構成
させることとする。さらに、このように略正ｎ角形とせ
ずに巻き取る構造であれば、上記した可撓性を有する材
質よりなる帯状のベース６にて構成させた場合におい
て、巻取シャフト４の外周の長さより十分に長尺にベー
ス６を形成させ、このベース６の外周面６ａとなる一方
の面に支持凸部８を多数個突設させる構造とすること
で、巻取シャフト４の径が異なる場合に対応させること
ができ、すなわち、巻取シャフト４の径に応じて変わる
外周の長さに合わせてベース６を切断し、巻取シャフト
４に巻回させて取り付ければ、ｎ個の支持凸部８を有す
るベース６を得ることができ、これにより、汎用性のあ
る巻取構造を得ることが可能となる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるシャッ
ターの巻取構造では、巻取シャフトにベースを介して取
り付けられる各支持凸部がシャッターカーテンの連結部
分を支持する構造とされているので、シャッターカーテ
ンが巻き取られる際に、その支持凸部にて連結部分が確
実に屈曲されて巻き取られるようになり、正確な略正多
角形状にシャッターカーテンを巻き取ることが可能とな
る。これにより、シャッターカーテンは、その巻き取り
時等に位置ズレが発生せず、スラットの損傷や、接触音
による騒音などが発生することがないという効果が得ら
れる。

【００５７】また、シャッターカーテンの各スラットの
連結部分を支持して巻き取るので、各スラットのパネル
板が互いに接触することがなく、これによりパネル板の
変形や損傷等が起こらず、これら傷による意匠性の低下
を招くことがない。

【００５８】さらに、シャッターカーテンの連結部分を
支持する複数の各支持凸部が、巻取シャフトに対してそ
れぞれ個別に固定されるのではなく、巻取シャフトに取
り付けられるベースに各支持凸部が一体に突設されてお
り、各支持凸部の間隔が予め設定されている構造である
ので、このベースを巻取シャフトに取り付ければ、支持
凸部の位置が最適な位置となり、シャッターカーテンの
巻き取り時にこのシャッターカーテンが位置ズレなどを
起こさず正確に巻き取ることが可能となる。すなわち、
支持凸部の取付作業が容易となり、かつ各支持凸部の位
置調整が一切不要となるという効果が得られる。

【００５９】また、各支持凸部がベースと一体に形成さ
れている構造であり、ベースに突設されている係合突起
を係合させるのみであることから、この係合突起が１つ
で構成される場合は、巻取シャフトに形成される係合穴
が一か所のみ、すなわち、シャッターカーテンの吊元部
材を巻取シャフトに固定するために形成される穴以外
に、この巻取シャフトに穿設される穴が係合穴のみの一
か所でよいこととなり、巻取シャフトに対する加工が少
なくなり、これにより強度を低下させることがなく、ま
た、その穴加工の作業の削減が図れ、すなわち、省力化
を図ることが可能となる。

【００６０】さらに、ベースは、巻取シャフトに対して
固定させるのではなく、係合突起を巻取シャフトの係合
穴に嵌入させ係合させる構造であるので、固定のための
ボルトやネジ、接着剤などを用いる必要がなく、組み立
てが容易となり、この組立作業の時間短縮化を図ること
が可能となって、作業性が向上するという効果が得られ
る。

【００６１】また、係合突起を、ベースの一端に突設さ
せるとともに、シャッターカーテンの巻取方向の始端側
とさせることで、シャッターカーテンが巻き取られる際
に、シャッターカーテンの自重などの負荷が働く方向、
すなわち巻取シャフトが巻取方向に回転する際のその反
対となる巻き戻そうとする負荷が働く方向の始点側が巻
取シャフトとの係合部分となり、各支持凸部は、この係
合部分にベースを介して一体とされていることから、こ
の係合部分にて、巻き取りの開始位置が決定されれば、
シャッターカーテンの各連結部分に対応した位置に支持
凸部が位置することとなり、すなわち、取り付け時の微
調整がなくても、シャッターカーテンの巻き取りの動作
毎に、各支持凸部が位置調整されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるシャッターの巻取構造が備えられ
るシャッター装置の概略正面図

【図２】同シャッターの巻取構造の一実施の形態を示す
斜視図

【図３】同シャッターの巻取構造によるシャッターカー
テン巻取状態を示す側面図

【図４】同シャッターカーテンを構成するスラットの拡
大側面図

【符号の説明】

４…巻取シャフト ５…係合穴 ６…ベース ６ｃ…一方の面（裏面，内周面） ６ｄ…他方の面（表面，外周面） ７…係合突起 ８（８ａ〜８ｆ）…支持凸部 １３…シャッターカーテン １４…スラット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E06B 9/60 E06B 9/15 E06B 9/171

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル状のスラットを連結して形成され
   るシャッターカーテンを巻取シャフトの外周にｎ角形の
   層状に巻装させるシャッターの巻取構造において、 前記巻取シャフトの外周長さよりやや短く形成され、環
   の一部が切り欠かれ弾性力によって挟持するように巻取
   シャフトに取り付けられた弾性部材よりなり、その一端
   側のみが前記巻取シャフトに対して取り付けられ他端側
   は自由端とされているベースと、 前記ベースの表面となる面であって、該ベースを前記巻
   取シャフトに巻回させた状態でｎ角形の頂点となるよう
   周方向のｎ箇所の所定位置に、該ベースの外周面に突出
   形成される支持凸部と、 を具備し、前記巻取シャフトに前記ベースを巻回させ、
   前記支持凸部にて前記シャッターカーテンの各スラット
   間の連結部分を支持させて、該シャッターカーテンを巻
   き取ることを特徴とするシャッターの巻取構造。
2. 【請求項２】 パネル状のスラットを連結して形成され
   るシャッターカーテンを巻取シャフトの外周にｎ角形の
   層状に巻装させるシャッターの巻取構造において、 前記巻取シャフトの少なくとも１か所に穿設される係合
   穴と、 前記巻取シャフトの外周長さよりやや短く形成されると
   ともに、裏面となる一方の面側に、前記係合穴に係合す
   る係合突起が突設されるベースと、 前記ベースの表面となる他方の面であって、該ベースを
   前記巻取シャフトに巻回させた状態でｎ角形の頂点とな
   るよう周方向のｎ箇所の所定位置に、該ベースに突出形
   成される支持凸部と、 を具備し、前記ベースの係合突起を前記巻取シャフトの
   係合穴に係合させて、該巻取シャフトに前記ベースを巻
   回させ、前記支持凸部にて前記シャッターカーテンの各
   スラット間の連結部分を支持させて、該シャッターカー
   テンを巻き取ることを特徴とするシャッターの巻取構
   造。
3. 【請求項３】 前記ベースは、環の一部が切り欠かれ略
   Ｃ字状に形成された弾性部材よりなることを特徴とする
   請求項１又は２記載のシャッターの巻取構造。
4. 【請求項４】 前記ベースは、略帯状に形成された可撓
   性部材よりなることを特徴とする請求項２記載のシャッ
   ターの巻取構造。
5. 【請求項５】 前記ベースの係合突起は、前記ベースの
   長手方向の一端に位置して突設されることを特徴とする
   請求項２〜４のいずれかに記載のシャッター巻取構造。
6. 【請求項６】 前記ベースの係合突起は、前記ベースの
   長手方向の一端に位置して突設されるとともに、前記シ
   ャッターカーテンの巻取方向の始端側とされることを特
   徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のシャッターの
   巻取構造。