JPH0210236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ベネツシヤンブラインドのスラツト
を支持しかつ傾斜させるためのラダーコードを備
えたスラツト傾動装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、ラダーコードを構成する一対の垂下コー
ドの各頂端を摩擦部材を介して結合し、この摩擦
部材を含む垂下コードを巻取ドラムの周面に輪を
なしてゆるく置いたベネツシヤンブラインドが提
案されている（特公昭39−12438）。しかしこのベ
ネツシヤンブラインドは摩擦部材の摩擦係数が長
期間の使用により変化することがあるため、所定
の操作を行つてもスラツトの傾斜角度を一定角度
に維持することができない場合があつた。

この点を改良するために、巻取ドラムに一定の
摩擦力を有するラダーフツクを回動自在に嵌入
し、熱可塑性合成繊維で形成するラダーコードの
一対の垂下コードの各頂端を互いに溶着して結合
し、この溶着部分をラダーフツクの周面に設けた
狭隘部に押込んで垂下コードをラダーフツクに係
止させたスラツト傾動装置が知られている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来のスラツト傾動装置は、簡便に一対の
垂下コードの頂端が結合でき、かつラダーフツク
に係止できる利点を有する反面、溶着部分の長さ
及び太さがバラツキ易い。この長さのバラツキが
あると、複数本のラダーコードの長さが不均一と
なり、ブラインドの重要な基準であるスラツトの
ヘツドボツクスに対する平行性が損なわれ、しか
も溶着による垂下コードの結合強度が一定しない
等の問題点があつた。また太さのバラツキ、特に
溶着部分の太さが細くなると、ラダーフツクの周
面に設けた狭隘部で垂下コードが係止できなくな
る問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上記問題点を解決するもので、巻取
ドラムに一定の摩擦力を有するラダーフツクを回
動自在に嵌入し、ラダーコードを構成する一対の
垂下コードの各頂端を互いに引揃えた状態で挟着
片により挟着して結合し、かつこの挟着片を、ラ
ダーフツクの周面に設けた２つの係止部の間に配
置して、巻取ドラムが回動するとき各スラツトが
その最大遮光位置に至るまでラダーコードがラダ
ーフツクと一体に回動するように構成したもので
ある。

なお、ラダーフツクの側面に凸部を設け、かつ
この側面に対向する巻取ドラムの軸受に突起を設
け、巻取ドラムが回動するとき各スラツトが最大
遮光の得られる位置で、凸部を上記突起に係止さ
せ、スラツトの過度の傾斜を防止することが好ま
しい。

［実施例］ 次に本考案の一実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。

第１図ないし第３図に示すように、ヘツドボツ
クス１０の中に軸受１１が固定される。この軸受
１１は合成樹脂で成形され、一対の側壁１２，１
３と両者を連絡する底板１４を有する。一対の側
壁１２，１３の中央には、その中央部において対
向する位置に透孔１５，１５が穿設される。また
軸受１１の底板１４には、ラダーコード１６が挿
通される長方形の開口１７及び昇降コード１８が
挿通される開口１９が穿設される。また側壁１３
の下部には突起２０が設けられる。

前記軸受１１の透孔１５，１５には巻取ドラム
２１が回動自在に挿入される。この巻取ドラム２
１は駆動軸２２により回動する（第１図）。また
軸受１１の側壁１２及び１３の間の巻取ドラム２
１には、短円筒状のラダーフツク２３が一定の摩
擦力をもつて回動自在に嵌入される。即ちこのラ
ダーフツク２３は合成樹脂で成形され、下部に軸
方向の切れ目２４が一定幅で形成され、常時はラ
ダーフツク２３自身のもつ弾性力により巻取ドラ
ム２１の周面に嵌合され、一体に回動する。

このラダーフツク２３の上部周面には一対の係
止部２６，２６が設けられる。この係止部２６，
２６の中央には、その中央部において対向する位
置に透孔２７，２７が穿設される。またラダーフ
ツク２３の軸受１１の側壁１３に対向する面に
は、凸部２８が設けられる。更にラダーフツク２
３の全周面にわたつてフランジ２９，２９が形成
される。前述したラダーコード１６は一対の垂下
コード１６ａ，１６ｂで構成され、両者の頂端は
それぞれフランジ２９，２９の間及び透孔２７，
２７を通して、係止部２６，２６の間に引出され
る。

引出された垂下コード１６ａ及び１６ｂの各頂
端は、第４図及び第５図に示すように、断面ハー
ト型の金属製の挟着片３０の管状部３１，３１に
引揃えて挿通され、挟着片３０をかしめて挟着さ
れる。第４図に示した状態で垂下コード１６ａ及
び１６ｂの重ね合わせの長さは、図外のスラツト
の平行性及び水平性を確認しながら決められる。
この挟着は、先ず挟着片３０を仮締めして上記確
認がなされた後、本締めして行われるため、常に
所望の重ね合わせを行うことができる。かしめた
挟着片３０は透孔２７の外径より大きく、係止部
２６，２６の間で固定される。

［作用］ このように構成されたスラツト傾動装置は、駆
動軸２２により、例えば巻取ドラム２１を時計針
方向に回転させると、ラダーフツク２３は摩擦力
によつて巻取ドラム２１と一体に同方向に回転す
る。このときラダーコード１６の挟着片３０は係
止部２６に係止するため、垂下コード１６ａ及び
１６ｂはそれぞれ確実に上昇及び下降する。巻取
ドラム２１が半回転すると、ラダーフツク２３の
凸部２８が軸受１１の側壁１３の突起２０に突当
る。このため巻取ドラム２１が更に回転しても、
ラダーフツク２３は突起２０によりその回転が抑
制され、巻取ドラム２１との間にスリツプを生じ
る。巻取ドラム２１を時計針と反対方向に回転し
たときも同様にスリツプが生じる。これにより図
外のスラツト同士は、互いに重なり合つて最適な
遮光度が得られる状態で確実に停止し、スラツト
の最大傾斜角度を設定することができる。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案によれば、従来のラ
ダーコードの溶着による結合と異なつて、ラダー
コードの垂下コードの各頂端を互いに引揃えた状
態で挟着片により挟着して結合することにより、
ブラインドに取付けられる複数本のラダーコード
の長さを容易に均一化してスラツトを水平に支持
することができ、しかも一対の垂下コードを一定
の高い強度で結合することができる。また挟着片
をラダーフツクの周面に設けた２つの係止部の間
に配置することにより、ラダーフツクが回動する
ときにはラダーフツク上でラダーコードがスリツ
プすることなく、確実に移動してスラツトを傾斜
させることができる。

特に、ラダーフツクの周面に凸部を設け、巻取
ドラムが回動するときこの凸部が巻取ドラムの軸
受の突起に係止するように構成すれば、スラツト
の過度の傾斜を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例装置の構成を示す第２図
AA線断面図、第２図はその一部正面図、第３図
はそのラダーフツクの平面図、第４図及び第５図
はその挟着片の挟着前後を示す拡大斜視図であ
る。 １０：ヘツドボツクス、１１：軸受、１６：ラ
ダーコード、１６ａ，１６ｂ：垂下コード、２
１：巻取ドラム、２３：ラダーフツク、２６：係
止部、３０：挟着片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ヘツドボツクス中に固定された軸受に回動自
   在に軸承された巻取ドラムに、一定の摩擦力を
   もつて回動自在に嵌入されたラダーフツクを備
   え、ラダーコードを構成する一対の垂下コード
   の頂端を互いに結合して上記ラダーフツクの周
   面に輪をなして係止するスラツト傾動装置にお
   いて、 上記一対の垂下コードを、各頂端を互いに引
   揃えた状態で挟着片により挟着して結合し、か
   つこの挟着片を、上記ラダーフツクの周面に設
   けた２つの係止部の間に配置して上記ラダーフ
   ツクに係止するように構成したことを特徴とす
   るスラツト傾動装置。 ２ ラダーフツクの側面に凸部を設け、かつこの
   側面に対向する巻取ドラムの軸受に突起を設
   け、この凸部は巻取ドラムが回動するとき、所
   定の位置で上記突起に係止するように構成した
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のスラツ
   ト傾動装置。