JP2913002B1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 絶縁皮膜で外周面が被覆された筒状の外部導
体の内部に絶縁層を介して通電線を配設した通電用ケー
ブルの分岐接続に便利なコネクタを提供する。 【解決手段】 上下に分離可能な下、上フレイム１１，
１２との間でケーブル４を挿通するための貫通孔１３を
形成した本体１と、絶縁性ブッシュ２並びに通電性コン
タクト３とからなり、前記本体１には貫通孔１３に通じ
るブッシュ差込穴１４が設けられており、前記ブッシュ
２にはこの差込穴に差し込まれる筒部２１が設けられ、
該筒部２１は差込穴１４に差し込まれた時にその先端が
前記貫通穴１３に挿通されたケーブル４の絶縁層４２に
到達する長さで形成されており、更に前記コンタクト３
が、ブッシュ２の筒部２１の内穴２２に挿入できる外径
で円筒状に形成され、且つその下端の相対する側壁部に
ケーブル４の絶縁層４２を突き破って通電線４３を導通
状態に挟み込む係合溝３１，３２と、外部導線を接続す
るための上部接続部３３とを備えている構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁皮膜で外周面
が被覆された筒状の外部導体の内部に絶縁層を介して通
電線を配設してなる主としてケーブルテレビ等において
使用される通電用ケーブルを対象とし、このケーブルか
ら内部通電線を分岐接続するのに使用されるコネクタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のケーブルの通電線に電線
を分岐接続する場合は、先ずケーブルの固い外部導体
（通常アルミで作られている）の一部分を切除し、次い
で分厚い絶縁層を削り取って内部通電線を裸線状に露出
させ、これに接続すべき電線を絡めて繋ぎ合わせ、その
あと絶縁テープ等で導体露出部分を何重にも巻き付けて
絶縁処理を施していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような手段では、
作業が非常に手数のかかるもので、殊に筒状の外部導体
の一部を剥離除去する操作が大変面倒あるために工事時
間が長くなり作業効率が悪いという課題を有する。

【０００４】そこで本発明は、前記のようなケーブルの
外部導体や絶縁層を剥離除去することなく、内部通電線
への接続分岐を様々の形態で安全且つ迅速に行うことが
できるようにしたコネクタを提供することを目的とする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するために
本発明では次のような手段を講じた。即ち本発明のコネ
クタにあっては、絶縁皮膜で外周面が被覆された筒状の
外部導体４１の内部に絶縁層４２を介して通電線４３を
有するケーブル４を分岐接続するのに使用するコネクタ
であって、上下に分離可能な下フレイム１１と上フレイ
ム１２との間で前記ケーブル４を挿通するための貫通孔
１３を形成した本体１と、絶縁性合成樹脂製のブッシュ
２並びに通電性に富んだ金属材からなるコンタクト３と
からなる。前記本体１には貫通孔１３からこれの軸線に
対して直交する方向に開口する少なくとも一つのブッシ
ュ差込穴１４が設けられており、前記ブッシュ２にはこ
の差込穴１４に差し込まれる筒部２１が設けられてい
る。該筒部２１は差込穴１４に差し込まれた時にその先
端が前記貫通穴１３に挿通されたケーブル４の外部導体
４１を抜けて絶縁層４２に到達する長さで形成されてい
る。更に前記コンタクト３が、ブッシュ２の筒部２１の
内穴２２に挿入できる外径で円筒状に形成され、且つそ
の下端の相対する側壁部にケーブル４の絶縁層４２を突
き破って通電線４３を導通状態に挟み込む係合溝３１，
３２と、外部導線を接続するための上部接続部３３とを
備えている構造とした。

【０００６】上記構成において、前記コンタクト３の係
合溝の何れか一方の係合溝３２を上下に貫通して形成
し、この係合溝３２がスライド可能な状態で係合するリ
ブ２３を前記ブッシュ２の筒部２１の内穴２２でケーブ
ル４の軸線方向に沿った位置に設けるのがよい。これに
よりコンタクト３がブッシュ２に対して常に所定の方向
に向けた姿勢、即ち、左右の係合溝３１，３２が常にケ
ーブル４の通電線４３に嵌り込む姿勢でしか挿入できな
いようになっている。

【０００７】また前記コンタクト３は、例えば硬度の高
い硬質の銅合金板のように、ケーブル３の通電線に使用
されているアルミや銅よりも硬度が高く導電性に優れて
いる素材を使用するのが好ましい。コンタクト３の係合
溝３１，３２の切り込み間隔（スリット間隔）は、コン
タクト３をケーブル４に対して押圧させることによっ
て、係合溝の外縁部が絶縁層４２を切り裂いて通電線４
３を挟み込んで通電を行わせるものであるから、通電線
４３の太さよりも少し狭い幅としてあるのがよい。また
係合溝３１，３２の先端縁部は刃のように先細り状に形
成するのがよい。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１乃至図９は本発明のコネクタ
の一実施例を示した図であって、符号１で本体を示す。
この本体１は上下に分離可能な下フレイム１１と上フレ
イム１２とからなり、これら上下のフレイム１２，１１
の間でケーブル４を挿通するための貫通孔１３が形成さ
れている。前記上フレイム１２は図２に示すように下フ
レイム１１の凹溝１５に着脱自在にはめ込まれ、上フレ
イム１２に形成したボルト挿入穴１７にボルト５１をワ
ッシャ５２を介して挿入して、このボルト５１のネジ周
面の一部をボルト挿入穴１７の開口部１７ａから下フレ
イム１１の凹溝１５に形成した内ネジ１６に螺合させる
ことにより、上下フレイムを締結する構造となってい
る。更に本実施例では、前記上フレイム１２に上記貫通
孔１３の軸芯方向に沿って所定の間隔をあけて３個のブ
ッシュ差込穴１４…が設けられている。

【０００９】符号２は前記ブッシュ差込穴１４…に差し
込まれるブッシュであって、絶縁性の合成樹脂で形成さ
れている。本実施例では、該ブッシュ２は前記差込穴１
４に差し込まれる一つの筒部２１を備え、筒部上端には
差込穴への挿入を規制するフランジ２４が設けられてい
る。前記筒部２１は、図８に示すように、差込穴１４に
差し込まれた時にその先端が前記貫通穴１３に挿通され
たケーブル４の外部導体４１を貫通して絶縁層４２に到
達する長さで形成されている。また、ブッシュ２の筒部
２１の内穴２２に、後述するコンタクト３の係合溝が係
合するリブ２３が設けられている。そして前記ブッシュ
２の筒部２１が差込穴１４に差し込まれたときに、リブ
２３が常にケーブル挿入穴１３の軸線方向に沿った位置
に配置されるように配慮されている。そのために本実施
例では、ブッシュ２のフランジ２４の周面の一部が直線
になっていてこの直線部２４ａが下フレイム１１の垂直
な面１１ａに面接して差込姿勢が制御されるように形成
されている。

【００１０】符号３は、通電性に富んだ金属材からなる
コンタクトであって、ブッシュ２の筒部２１の内穴２２
に挿入できる外径で円筒状に形成され、且つその下端の
相対する側壁部にケーブル４の絶縁層４２を突き破って
通電線４３を導通状態に挟み込む係合溝３１，３２と、
外部導線を接続するための上部接続部３３とを備えてい
る。この係合溝３１，３２はコンタクト３を差し込んだ
ときに、ケーブル４の絶縁層４２を切り裂いて通電線４
３を挟み込むことができるように、先端縁部が刃のよう
に先細り状に形成されている。また係合溝３１，３２の
切り込み間隔（スリット間隔）は、通電線４３の太さよ
りも少し狭い幅としてあるのがよい。

【００１１】また、本実施例では、前記コンタクト３の
係合溝の何れか一方の係合溝３２が上下に貫通して形成
されており、この係合溝３２が前記ブッシュ２のリブ２
３にスライド可能な状態で係合するように形成されてい
る。これによりコンタクト３がブッシュ２に対して常に
所定の方向に向けた姿勢、即ち、左右の係合溝３１，３
２が常にケーブル４の通電線４３に嵌り込む姿勢でしか
挿入できないようになっている。

【００１２】以上のように構成したコネクタを使用して
ケーブル１の通電線から、１本だけの電線を分岐接続す
る場合の使用例を以下に述べる。まず本体１の上下フレ
イム１１，１２を分離して下フレイム１１の凹溝１５に
ケーブル４を挿入したあと、図３に示すように上フレイ
ム１２を凹溝１５に嵌めこんでボルト５１を締め付ける
ことによりケーブル４を強く締結する。

【００１３】次いで、別に用意した所定のドリル刃を所
望の差込穴１４に差し込んで該差込穴１４に面したケー
ブル１の外部導体４１を切開したあと、図３並びに図８
に示すように、所望の差込穴１４にブッシュ２の筒部２
１を差し込んで取り付ける。そのあとコンタクト３を筒
部２１の内穴２２に押し込んで係合溝３１，３２をケー
ブル４の通電線４３に挟み込ませ、両者を電気的に接続
する（図９参照）。最後に上方に露出したコンタクトの
上部接続部３３に外部導線を接続すればよい。

【００１４】上記のように１本だけの電線を分岐接続す
る場合は、本体１の下フレイム１１に形成される差込穴
１４は１個であってもよいことは勿論である。

【００１５】上記コンタクト３を筒部２１の内穴２２に
押し込むに際して、コンタクトを押し込み過ぎてその先
端が、反対側（下方側）の外部導体４１に接触しないよ
うに配慮しなければならない。このための手段は種々考
えられるが、例えばコンタクト３を押し込む為の工具に
コンタクトが所定量しか押し込めないような手段を施し
たり、或いは図１４に示すように、コンタクト３を所定
量押し込んだときにコンタクトの一方の溝３１の上端縁
がブッシュ２のリブ２３の上端に当接して停止するよう
に形成すればよい。

【００１６】上記実施例では上下フレイムを完全に分離
して、ケーブル４の中間部分を下フレイム１の凹溝１５
に挿入した例を示したが、上フレイム１２を下フレイム
１１から完全に取り外さなくて、ボルト１６を少し緩め
た状態でケーブル４の端部を貫通孔１３に挿入して取り
付けることも可能であろう。この挿入の際の押し込み量
は差込穴を上からから目視することによって容易に行う
ことができる。

【００１７】また、図１１並びに図１２に示すように前
記と同様の筒部２１を直列方向に３個連接したブッシュ
２を用意することによって、ケーブル４の通電線４３か
らプラス、マイナスの電源線を取り出すことができる。
即ち、ケーブル４を前記同様の手段によって貫通孔１３
を突き抜けるように本体１に取り付け、ブッシュ２の左
右の穴２２，２２にコンタクト３，３を押し込んでそれ
ぞれ通電線４３と接続し、ブッシュ２の中央の穴２２に
通電線４３を切断するための治具（図示せず）を差し込
んで通電線４３を電気的に切断することにより、プラ
ス、マイナスの電源線をケーブル１から取り出すことが
できるものである。尚このように筒部２１を３個連接し
た場合は差込穴１４に挿入したときにケーブル４の軸線
方向に沿って自然に姿勢が規制されるので、筒部が１個
の場合のように直線部２４ａのような姿勢規制手段を必
要としない。

【００１８】以上本発明の代表的と思われる実施例、変
形例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実
施例、変形例の構造のみに限定されるものではない。例
えば本体１における下フレイム１１と上フレイム１２と
の締結構造は上記実施例以外にも種々の手段が考えられ
る。例えば図１２並びに図１３に示すように、本体１の
上面から押え盤１８を覆せてこの押さえ盤の下縁を下フ
レイム１１の左右壁面に形成した横溝１１ｂに係入させ
た後、ボルト５１’を下フレイム１１の上面に穿設した
ネジ孔１９に螺入することにより上下フレイムを連結す
るように構成することも可能である。その他本発明では
前記の構成要件を備え、本発明にいう目的を達成し、以
下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施
することができるものである。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上記の如く構成されたものであ
るから、絶縁皮膜で外周面が被覆された筒状の外部導体
の内部に絶縁層を介して通電線を配設してなる通電用ケ
ーブルに対して、堅い外部導体や分厚い絶縁層を剥離除
去することなく、簡単な操作で誰でも容易に、しかも確
実堅固に分岐接続することが可能となって、工事時間の
短縮と、コストの低減化を図ることができるといった効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコネクタの一実施例を示すもので
あって、本体のみの斜視図。

【図２】図１の分解斜視図。

【図３】本発明に係るコネクタの使用過程を示すもの
で、ケーブルを取り付けた後、ブッシュを挿入する前を
示す斜視図。

【図４】ブッシュを差し込んだ状態を示す斜視図。

【図５】本発明におけるブッシュの平面図。

【図６】図６におけるＡ−Ａ線断面図。

【図７】本発明におけるコンタクトの正面図。

【図８】ブッシュ挿入状態を示す断面図。

【図９】コンタクト挿入状態を示す拡大断面図。

【図１０】本発明の別の使用例を示す斜視図。

【図１１】ブッシュの別実施例を示す平面図。

【図１２】本発明におけるコネクターの本体部分の他の
実施例を示す斜視図。

【図１３】図１０で示した実施例の分解斜視図。

【図１４】本発明のおけるコンタクトの挿入規制手段の
一例を示す図９同様の断面図。

【符号の説明】

１ 本体 １１ 下フレイム １２ 上フレイム １３ 貫通孔 １４ 差込穴 ２ ブッシュ ２１ 筒部 ２２ 内穴 ２３ リブ ３ コンタクト ３１ 係合溝 ３２ 係合溝 ３３ 上部接続部 ４ ケーブル ４１ 外部導体 ４２ 絶縁層 ４３ 通電線

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁皮膜で外周面が被覆された筒状の外
   部導体(41)の内部に絶縁層(42)を介して通電線(43)を有
   するケーブル(4)を分岐接続するのに使用するコネクタ
   であって、上下に分離可能な下フレイム(11)と上フレイ
   ム(12)との間で前記ケーブル(4)を挿通するための貫通
   孔(13)を形成した本体(1)と、絶縁性合成樹脂製のブッ
   シュ(2)並びに通電性に富んだ金属材からなるコンタク
   ト(3)とからなり、前記本体(1)には貫通孔(13)からこれ
   の軸線に対して直交する方向に開口する少なくとも一つ
   のブッシュ差込穴(14)が設けられており、前記ブッシュ
   (2)にはこの差込穴(14)に差し込まれる筒部(21)が設け
   られ、該筒部(21)は差込穴(14)に差し込まれた時にその
   先端が前記貫通穴(13)に挿通されたケーブル(4)の絶縁
   層(42)に到達する長さで形成されており、更に前記コン
   タクト(3)が、ブッシュ(2)の筒部(21)の内穴(22)に挿入
   できる外径で円筒状に形成され、且つその下端の相対す
   る側壁部にケーブル(4)の絶縁層(42)を突き破って通電
   線(43)を導通状態に挟み込む係合溝(31)，(32)と、外部
   導線を接続するための上部接続部(33)とを備えているコ
   ネクタ。
2. 【請求項２】 前記コンタクト(3)の係合溝の何れか一
   方の係合溝(32)が上下に貫通して形成され、この係合溝
   (32)がスライド可能な状態で係合するリブ(23)が前記ブ
   ッシュ(2)の筒部(21)の内穴(22)でケーブル(4)の軸線方
   向に沿った位置に設けられている請求項１に記載のコネ
   クタ。
3. 【請求項３】 前記ブッシュ(2)が直列方向に３個の筒
   部(21)…を備え、前記本体(1)にもこのこれら筒部が差
   し込まれるブッシュ差込穴(14)…が３つ設けられている
   請求項１又は２に記載のコネクタ。