JP2912763B2 - 定温発熱体装置 - Google Patents
定温発熱体装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば殺虫液を浸透さ
せた芯棒の外周を加熱することにより、芯棒から殺虫ガ
スを放散させる液体式電子蚊取器などのように、棒状あ
るいはパイプ状の被加熱体を加熱する正特性サーミスタ
（以下、ＰＴＣサーミスタという）を用いた定温発熱体
装置に関するものである。
せた芯棒の外周を加熱することにより、芯棒から殺虫ガ
スを放散させる液体式電子蚊取器などのように、棒状あ
るいはパイプ状の被加熱体を加熱する正特性サーミスタ
（以下、ＰＴＣサーミスタという）を用いた定温発熱体
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＰＴＣサーミスタを用いた定温発
熱体装置は、芯棒から殺虫ガスを放散させる液体式電子
蚊取器の需要の増大から、多く利用されるとともに高い
信頼性とともに優れた量産性が要求されている。
熱体装置は、芯棒から殺虫ガスを放散させる液体式電子
蚊取器の需要の増大から、多く利用されるとともに高い
信頼性とともに優れた量産性が要求されている。
【０００３】以下に従来の定温発熱体装置について説明
する。図３は従来の定温発熱体装置の分解斜視図、図４
は同断面図で、この断面図は完成品状態における図３の
Ａ−Ａ’より見た断面を示している。また、図５は同定
温発熱体装置を取付けた電子蚊取器の概略断面図であ
る。
する。図３は従来の定温発熱体装置の分解斜視図、図４
は同断面図で、この断面図は完成品状態における図３の
Ａ−Ａ’より見た断面を示している。また、図５は同定
温発熱体装置を取付けた電子蚊取器の概略断面図であ
る。
【０００４】図３および図４において、１は円板状をし
たＰＴＣサーミスタであり、大きさは例えば直径９mm、
厚さ３mmである。２は上記ＰＴＣサーミスタ１の両面に
アルミニウム溶射などにより付与された電極で、その厚
みは３０〜５０μｍである。
たＰＴＣサーミスタであり、大きさは例えば直径９mm、
厚さ３mmである。２は上記ＰＴＣサーミスタ１の両面に
アルミニウム溶射などにより付与された電極で、その厚
みは３０〜５０μｍである。
【０００５】そして、上記ＰＴＣサーミスタ１の両面に
シリコン系などの絶縁性接着剤３を５０〜８０μｍの膜
厚で均一に塗布し、このＰＴＣサーミスタ１の両面をス
テンレスなどの電極板４ではさみ、さらにこの電極板４
上にアルミニウムなどからなるＵ字状の伝熱板５を位置
させ、１０〜３０kgの圧力で加圧しながら接着した後加
熱硬化させて固着している。
シリコン系などの絶縁性接着剤３を５０〜８０μｍの膜
厚で均一に塗布し、このＰＴＣサーミスタ１の両面をス
テンレスなどの電極板４ではさみ、さらにこの電極板４
上にアルミニウムなどからなるＵ字状の伝熱板５を位置
させ、１０〜３０kgの圧力で加圧しながら接着した後加
熱硬化させて固着している。
【０００６】この時、図４に示すように絶縁性接着剤３
が電極２の表面に広がり、さらに電極板４に形成された
打抜きによるＹ字状の打抜き孔６があることにより、伝
熱板５に絶縁性接着剤３がしっかりと接触しているた
め、ＰＴＣサーミスタ１、電極板４および伝熱板５の３
者が機械的に強固に接着固定されている。
が電極２の表面に広がり、さらに電極板４に形成された
打抜きによるＹ字状の打抜き孔６があることにより、伝
熱板５に絶縁性接着剤３がしっかりと接触しているた
め、ＰＴＣサーミスタ１、電極板４および伝熱板５の３
者が機械的に強固に接着固定されている。
【０００７】また、上下の電極板４にはそれぞれＰＴＣ
サーミスタ１側に突出する切起し７が一体に設けられて
おり、上記固着の際にこの切起し７が電極２に２０〜４
０μｍの深さで圧入される形となり、電気的導通がしっ
かりと得られている。ここで、上記切起し７は三角形を
なすように３つ設けられているとともにその３つの切起
し７の間に位置するようにしてＹ字状の打抜き孔６が形
成されており、この構成によって上記機械的な接着と電
気的導通がしっかりと確保されている。
サーミスタ１側に突出する切起し７が一体に設けられて
おり、上記固着の際にこの切起し７が電極２に２０〜４
０μｍの深さで圧入される形となり、電気的導通がしっ
かりと得られている。ここで、上記切起し７は三角形を
なすように３つ設けられているとともにその３つの切起
し７の間に位置するようにしてＹ字状の打抜き孔６が形
成されており、この構成によって上記機械的な接着と電
気的導通がしっかりと確保されている。
【０００８】また、上記のＵ字状をした伝熱板５はその
湾曲部分でＰＴＣサーミスタ１、電極板４をはさむよう
になっており、電極板４の一方の端部には直立する取出
し片４ａが設けられているとともに他方の端部は半円状
に切欠かれている。
湾曲部分でＰＴＣサーミスタ１、電極板４をはさむよう
になっており、電極板４の一方の端部には直立する取出
し片４ａが設けられているとともに他方の端部は半円状
に切欠かれている。
【０００９】次に、上記のようにして接着固定されたＰ
ＴＣサーミスタ１、電極板４および伝熱板５を、その伝
熱板５の外形に沿った内部形状を有する有底の絶縁ケー
ス８内に収納し、さらに耐熱性を有する絶縁性樹脂から
なる充填剤（図示せず）を必要に応じて内部に収納され
た部品を覆うように上記絶縁ケース８内に充填した後、
上記電極板４の取出し片４ａの取出し孔９ａを有する絶
縁蓋９で上記ケース８の上面開口部をふさいでいる。そ
して、その状態で上記ケース８のＵ字状にくぼんでいる
部分に筒状の放熱板１０を下方より装着し、上記絶縁蓋
９の上方に出た上記放熱板１０をかしめることにより、
完成品とされていた。
ＴＣサーミスタ１、電極板４および伝熱板５を、その伝
熱板５の外形に沿った内部形状を有する有底の絶縁ケー
ス８内に収納し、さらに耐熱性を有する絶縁性樹脂から
なる充填剤（図示せず）を必要に応じて内部に収納され
た部品を覆うように上記絶縁ケース８内に充填した後、
上記電極板４の取出し片４ａの取出し孔９ａを有する絶
縁蓋９で上記ケース８の上面開口部をふさいでいる。そ
して、その状態で上記ケース８のＵ字状にくぼんでいる
部分に筒状の放熱板１０を下方より装着し、上記絶縁蓋
９の上方に出た上記放熱板１０をかしめることにより、
完成品とされていた。
【００１０】以上のように構成された定温発熱体装置に
ついて、以下にその動作を説明する。まず、所定の電圧
が電極板４に印加されると、その電極板４を通ってＰＴ
Ｃサーミスタ１に電圧が印加される。すると、最初はＰ
ＴＣサーミスタ１の抵抗が低いため電流が流れ、その電
流で徐々にＰＴＣサーミスタ１が自己発熱し、スイッチ
ング温度以上になると抵抗値が急激に上昇して電流値を
減衰させ、平衡状態に達する。以下、この動作を繰り返
す。
ついて、以下にその動作を説明する。まず、所定の電圧
が電極板４に印加されると、その電極板４を通ってＰＴ
Ｃサーミスタ１に電圧が印加される。すると、最初はＰ
ＴＣサーミスタ１の抵抗が低いため電流が流れ、その電
流で徐々にＰＴＣサーミスタ１が自己発熱し、スイッチ
ング温度以上になると抵抗値が急激に上昇して電流値を
減衰させ、平衡状態に達する。以下、この動作を繰り返
す。
【００１１】そして図５に示すように、上記筒状の放熱
体１０内に出し入れ自在に設けられる被加熱体である殺
虫液２０を浸透させた芯棒２１は、上記の電圧印加によ
りＰＴＣサーミスタ１の発生する熱によって殺虫液２０
を浸透させた芯棒２１の外周が加熱されることにより、
芯棒２１から殺虫ガスを放散させるように構成されたも
のであった。
体１０内に出し入れ自在に設けられる被加熱体である殺
虫液２０を浸透させた芯棒２１は、上記の電圧印加によ
りＰＴＣサーミスタ１の発生する熱によって殺虫液２０
を浸透させた芯棒２１の外周が加熱されることにより、
芯棒２１から殺虫ガスを放散させるように構成されたも
のであった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の定温発熱体装置では、次のような問題点を
有していた。
ような従来の定温発熱体装置では、次のような問題点を
有していた。
【００１３】ＰＴＣサーミスタ１、電極板４及び伝熱板
５を絶縁性接着剤３によって接着しているために、さら
に絶縁ケース８のＵ字状にくぼんでいる部分に筒状の放
熱板１０を下方より装着し、絶縁蓋９の上方に出た上記
放熱板１０をかしめるために作業が困難で長時間を必要
とするものであった。また、部品点数が８点と多く組立
が面倒で手間がかからざるを得ないという問題点を有し
ていた。
５を絶縁性接着剤３によって接着しているために、さら
に絶縁ケース８のＵ字状にくぼんでいる部分に筒状の放
熱板１０を下方より装着し、絶縁蓋９の上方に出た上記
放熱板１０をかしめるために作業が困難で長時間を必要
とするものであった。また、部品点数が８点と多く組立
が面倒で手間がかからざるを得ないという問題点を有し
ていた。
【００１４】本発明は上記のような問題点を解決するも
ので、厚み方向に形成される孔を有する筒状部を設けた
伝熱板を用いることにより部品点数を少なくし、組立が
容易でしかも短時間にできる、量産性に優れた定温発熱
体装置を提供することを目的とするものである。
ので、厚み方向に形成される孔を有する筒状部を設けた
伝熱板を用いることにより部品点数を少なくし、組立が
容易でしかも短時間にできる、量産性に優れた定温発熱
体装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の定温発熱体装置は両面に電極が付与されたＰ
ＴＣサーミスタの上記両面に電極板を絶縁性接着剤でそ
れぞれ固着し、これらの部品と、厚み方向に形成される
孔を有する筒状部を設けた伝熱板とを上記伝熱板の外形
にほぼ沿う内部形状を備える放熱部を設けた有底の絶縁
ケースに収納し、さらに上記絶縁ケースの開口部を上記
電極板の取出し孔を設けた絶縁蓋でふさいでなるもので
ある。
に本発明の定温発熱体装置は両面に電極が付与されたＰ
ＴＣサーミスタの上記両面に電極板を絶縁性接着剤でそ
れぞれ固着し、これらの部品と、厚み方向に形成される
孔を有する筒状部を設けた伝熱板とを上記伝熱板の外形
にほぼ沿う内部形状を備える放熱部を設けた有底の絶縁
ケースに収納し、さらに上記絶縁ケースの開口部を上記
電極板の取出し孔を設けた絶縁蓋でふさいでなるもので
ある。
【００１６】
【作用】この構成によれば、部品点数が従来の８点から
６点へと減少し、しかもＰＴＣサーミスタと電極板とを
接着するのみであるので作業が簡単で手間がかからなく
なる。さらに厚み方向に形成される孔を有する筒状部を
設けた伝熱板を用いるため従来のように筒状の放熱板を
ケースに装着してかしめることは不必要となるので、組
立が容易でしかも短時間でできるものとなる。
６点へと減少し、しかもＰＴＣサーミスタと電極板とを
接着するのみであるので作業が簡単で手間がかからなく
なる。さらに厚み方向に形成される孔を有する筒状部を
設けた伝熱板を用いるため従来のように筒状の放熱板を
ケースに装着してかしめることは不必要となるので、組
立が容易でしかも短時間でできるものとなる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明による定温発熱体装置
の一実施例を示す分解斜視図、図２は同断面図で、この
図２の断面図は完成品状態における図１のＢ−Ｂ’線よ
り見た断面を示している。
しながら説明する。図１は本発明による定温発熱体装置
の一実施例を示す分解斜視図、図２は同断面図で、この
図２の断面図は完成品状態における図１のＢ−Ｂ’線よ
り見た断面を示している。
【００１８】図１および図２において、１１は円板状を
したＰＴＣサーミスタであり、大きさは例えば直径８m
m、厚さ３mmである。１２は上記ＰＴＣサーミスタ１１
の両面にアルミニウム溶射などにより付与された電極
で、その厚みは３０〜５０μｍである。
したＰＴＣサーミスタであり、大きさは例えば直径８m
m、厚さ３mmである。１２は上記ＰＴＣサーミスタ１１
の両面にアルミニウム溶射などにより付与された電極
で、その厚みは３０〜５０μｍである。
【００１９】そして、上記ＰＴＣサーミスタ１１の両面
にシリコン系などの絶縁性接着剤１３を４０〜７０μｍ
の膜厚で均一に塗布し、このＰＴＣサーミスタ１１の両
面をステンレスなどの電極板１４ではさみ、１０〜２０
kgの圧力で加圧しながら接着した後、加熱硬化させて固
着している。
にシリコン系などの絶縁性接着剤１３を４０〜７０μｍ
の膜厚で均一に塗布し、このＰＴＣサーミスタ１１の両
面をステンレスなどの電極板１４ではさみ、１０〜２０
kgの圧力で加圧しながら接着した後、加熱硬化させて固
着している。
【００２０】この時、図２に示すように絶縁性接着剤１
３が電極１２の表面に広がり、ＰＴＣサーミスタ１１、
電極板１４の両者が機械的に強固に接着固定されてい
る。また、左右の電極板１４にはそれぞれＰＴＣサーミ
スタ１１側に突出する切起し１５が上記固着の際に電極
１２に２０〜４０μｍの深さで圧入される形となり、電
気的導通がしっかりと得られている。
３が電極１２の表面に広がり、ＰＴＣサーミスタ１１、
電極板１４の両者が機械的に強固に接着固定されてい
る。また、左右の電極板１４にはそれぞれＰＴＣサーミ
スタ１１側に突出する切起し１５が上記固着の際に電極
１２に２０〜４０μｍの深さで圧入される形となり、電
気的導通がしっかりと得られている。
【００２１】ここで、上記切起し１５は三角形をなすよ
うに３つ設けられているとともにその３つの切起し１５
の間に位置するようにしてＹ字状の打抜き孔１６が形成
されており、この構成によって、上記の機械的な接着と
電気的な導通がしっかりと確保されている。
うに３つ設けられているとともにその３つの切起し１５
の間に位置するようにしてＹ字状の打抜き孔１６が形成
されており、この構成によって、上記の機械的な接着と
電気的な導通がしっかりと確保されている。
【００２２】次に、上記のようにして接着されたＰＴＣ
サーミスタ１１、電極板１４及び厚み方向に形成される
孔を有する筒状部を設けたアルミニウムなどからなる伝
熱板１７を、この伝熱板１７の外形にほぼ沿う内部形状
を備え放熱部１８ａを設けた有底の絶縁ケース１８に収
納する。
サーミスタ１１、電極板１４及び厚み方向に形成される
孔を有する筒状部を設けたアルミニウムなどからなる伝
熱板１７を、この伝熱板１７の外形にほぼ沿う内部形状
を備え放熱部１８ａを設けた有底の絶縁ケース１８に収
納する。
【００２３】さらに耐熱性を有する絶縁性樹脂からなる
充填剤（図示せず）を必要に応じて内部に収納された部
品を覆うように上記絶縁ケース１８内に充填した後、さ
らに、上記絶縁ケース１８の開口部を、上記電極板１４
の取出し孔１９ａを設けた絶縁蓋１９でふさいで結合し
て完成品とされる。
充填剤（図示せず）を必要に応じて内部に収納された部
品を覆うように上記絶縁ケース１８内に充填した後、さ
らに、上記絶縁ケース１８の開口部を、上記電極板１４
の取出し孔１９ａを設けた絶縁蓋１９でふさいで結合し
て完成品とされる。
【００２４】また、絶縁ケース１８の放熱部１８ａに殺
虫液を浸透させた芯棒（図示せず）が出し入れ自在に設
けられて、使用されるのは従来例として図５を用いて説
明した通りであり詳細な説明は省略する。
虫液を浸透させた芯棒（図示せず）が出し入れ自在に設
けられて、使用されるのは従来例として図５を用いて説
明した通りであり詳細な説明は省略する。
【００２５】
【発明の効果】以上のように構成された本発明によれ
ば、厚み方向に形成される孔を有する筒状部を設けた伝
熱板を用いることにより部品点数を少なくでき、さらに
組立が容易でしかも短時間にできる、量産性の優れた定
温発熱体装置を得ることができることとなるものであ
る。
ば、厚み方向に形成される孔を有する筒状部を設けた伝
熱板を用いることにより部品点数を少なくでき、さらに
組立が容易でしかも短時間にできる、量産性の優れた定
温発熱体装置を得ることができることとなるものであ
る。
【図１】本発明による定温発熱体装置の一実施例を示す
分解斜視図
分解斜視図
【図２】同実施例の断面図で、完成品状態における図１
のＢ−Ｂ’線より見た断面図
のＢ−Ｂ’線より見た断面図
【図３】従来の定温発熱体装置を示す分解斜視図
【図４】同断面図
【図５】従来例ならびに本発明の定温発熱体装置を取付
けた電子蚊取器の概略断面図
けた電子蚊取器の概略断面図
１，１１ ＰＴＣサーミスタ ２，１２ 電極 ３，１３ 絶縁性接着剤 ４，１４ 電極板 ４ａ 取出し片 ５，１７ 伝熱板 ６，１６ 打抜き孔 ７，１５ 切起し ８，１８ 絶縁ケース １８ａ 放熱部 ９，１９ 絶縁蓋 ９ａ，１９ａ 取出し孔 １０ 筒状の放熱板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 幅田 悦朗 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−145088（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−145086（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−145085（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−27003（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−35692（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−112301（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−92793（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01M 1/20 H01C 7/02 H05B 3/14
Claims (3)
- 【請求項１】両主平面に電極を設けた正特性サーミスタ
と、一端に外部接続用の突出部を有し上記各電極面に接
着剤により接合された一対の電極板と、平面部の略中央
部に筒状の孔を有し一側面に設けた平面部が上記一方の
電極板に接合された伝熱板と、これらの部品を収納する
と共に上記伝熱板の孔に密接してはまり込む筒状の放熱
部を設けた上面開放の有底状の絶縁ケースと、上記一対
の電極板の突出部を各々挿通する孔ならびに上記伝熱板
に形成された筒状の孔と連通する孔を設け上記絶縁ケー
スの上面に結合された絶縁蓋からなる定温発熱体装置。 - 【請求項２】電極板の平面部に、打抜き加工などにより
形成された孔、あるいは上記孔と一体に切起しを形成し
た孔のうち少なくともいずれかを設けた請求項１記載の
定温発熱体装置。 - 【請求項３】絶縁ケースに収納した部品を充填剤で埋め
込んだ請求項１または請求項２記載の定温発熱体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9922692A JP2912763B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 定温発熱体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9922692A JP2912763B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 定温発熱体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05292862A JPH05292862A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2912763B2 true JP2912763B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=14241756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9922692A Expired - Fee Related JP2912763B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 定温発熱体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912763B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP9922692A patent/JP2912763B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05292862A (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |