JP2912069B2 - 積層体用ゴムシートおよび積層体 - Google Patents
積層体用ゴムシートおよび積層体Info
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- JP2912069B2 JP2912069B2 JP33419591A JP33419591A JP2912069B2 JP 2912069 B2 JP2912069 B2 JP 2912069B2 JP 33419591 A JP33419591 A JP 33419591A JP 33419591 A JP33419591 A JP 33419591A JP 2912069 B2 JP2912069 B2 JP 2912069B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサのケー
ス開口部を封止するコンデンサ用パッキンなどとして有
用な積層体用ゴムシートおよび積層体に関する。
ス開口部を封止するコンデンサ用パッキンなどとして有
用な積層体用ゴムシートおよび積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】電解コン
デンサは、通常、ケースと、このケース内に収容された
コンデンサ素子と、このコンデンサ素子に含浸した電解
液と、ケースの開口部を封止し、電解液の蒸発揮散を防
止するパッキンと、コンデンサ素子から引出され、上記
パッキンを貫通するリードとで構成されている。また、
従来、コンデンサ用パッキンとして、紙基材にフェノー
ル樹脂を含浸した適数枚の樹脂含有シートと、スチレン
−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ターポリマ
ーなどの加硫ゴムシートとを積層した積層体が使用され
ている。このコンデンサパッキン用積層体には、樹脂含
有シートとゴムシートとが強固に密着し一体化している
ことと、耐熱性を有し、高温下でも特性の低下が小さい
ことが必要とされている。
デンサは、通常、ケースと、このケース内に収容された
コンデンサ素子と、このコンデンサ素子に含浸した電解
液と、ケースの開口部を封止し、電解液の蒸発揮散を防
止するパッキンと、コンデンサ素子から引出され、上記
パッキンを貫通するリードとで構成されている。また、
従来、コンデンサ用パッキンとして、紙基材にフェノー
ル樹脂を含浸した適数枚の樹脂含有シートと、スチレン
−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ターポリマ
ーなどの加硫ゴムシートとを積層した積層体が使用され
ている。このコンデンサパッキン用積層体には、樹脂含
有シートとゴムシートとが強固に密着し一体化している
ことと、耐熱性を有し、高温下でも特性の低下が小さい
ことが必要とされている。
【０００３】実開平１−１５６５３６号公報には、ケー
スの開口部を、フッ素系ゴムパッキンで封止すると共
に、該ゴムパッキン上にエポキシ樹脂を注入して熱硬化
性樹脂層を形成した固体電解コンデンサが提案されてい
る。しかし、上記ゴムパッキンは、フッ素系ゴムからな
るため、高価であるだけでなく、エポキシ樹脂との密着
力が小さい。従って、電解液が、ゴムパッキンと熱硬化
性樹脂層との界面、ケースの内壁と熱硬化性樹脂層の端
面との隙間を伝って滲出し揮散し易くなる。
スの開口部を、フッ素系ゴムパッキンで封止すると共
に、該ゴムパッキン上にエポキシ樹脂を注入して熱硬化
性樹脂層を形成した固体電解コンデンサが提案されてい
る。しかし、上記ゴムパッキンは、フッ素系ゴムからな
るため、高価であるだけでなく、エポキシ樹脂との密着
力が小さい。従って、電解液が、ゴムパッキンと熱硬化
性樹脂層との界面、ケースの内壁と熱硬化性樹脂層の端
面との隙間を伝って滲出し揮散し易くなる。
【０００４】また、コンデンサ用パッキンとして、加硫
ゴムシートの表面に紫外線や電子線を照射した後、フェ
ノール樹脂などの合成樹脂を含浸した樹脂含浸基材と積
み重ね、加熱加圧して積層し、硬化接着する方法が提案
されている（特開昭５４−１０８８８５号公報、特公昭
６０−１７３３８号公報、実開昭５４−１４１３５６号
公報）。
ゴムシートの表面に紫外線や電子線を照射した後、フェ
ノール樹脂などの合成樹脂を含浸した樹脂含浸基材と積
み重ね、加熱加圧して積層し、硬化接着する方法が提案
されている（特開昭５４−１０８８８５号公報、特公昭
６０−１７３３８号公報、実開昭５４−１４１３５６号
公報）。
【０００５】しかし、この方法では、表面処理工程を必
要とすることから、作業性および生産性が低下すると共
に、得られた積層体が高価なものとなる。また、表面処
理による方法では、処理基材であるゴムシートの種類や
処理条件により表面処理度が変化し易いため、樹脂含浸
基材とゴムシートとの密着性が変動し易く、密着性およ
び一体性に優れた積層体を効率よく製造することが困難
である。
要とすることから、作業性および生産性が低下すると共
に、得られた積層体が高価なものとなる。また、表面処
理による方法では、処理基材であるゴムシートの種類や
処理条件により表面処理度が変化し易いため、樹脂含浸
基材とゴムシートとの密着性が変動し易く、密着性およ
び一体性に優れた積層体を効率よく製造することが困難
である。
【０００６】従って、本発明の目的は、耐熱性および機
械的強度に優れると共に、樹脂含有シートに対して安定
した高い密着性を示す積層体用ゴムシートを提供するこ
とにある。
械的強度に優れると共に、樹脂含有シートに対して安定
した高い密着性を示す積層体用ゴムシートを提供するこ
とにある。
【０００７】本発明のさらに他の目的は、一体性、耐熱
性、機械的強度および封止性に優れた積層体を提供する
ことにある。
性、機械的強度および封止性に優れた積層体を提供する
ことにある。
【０００８】
【発明の構成】本発明者らは、多価アルコールを含むゴ
ムシートと、樹脂含有シートとを積層すると、耐熱性、
機械的強度に優れると共に、安定して密着性の高い積層
体が得られることを見いだし、本発明を完成した。
ムシートと、樹脂含有シートとを積層すると、耐熱性、
機械的強度に優れると共に、安定して密着性の高い積層
体が得られることを見いだし、本発明を完成した。
【０００９】すなわち、本発明は、合成樹脂を含有する
樹脂含有シートと積層されるゴムシートであって、ゴム
１００重量部に対して１〜５０重量部の多価アルコール
を含み、既に加硫されている積層体用シートを提供す
る。前記多価アルコールとしてはポリエチレングリコー
ルが好ましい。
樹脂含有シートと積層されるゴムシートであって、ゴム
１００重量部に対して１〜５０重量部の多価アルコール
を含み、既に加硫されている積層体用シートを提供す
る。前記多価アルコールとしてはポリエチレングリコー
ルが好ましい。
【００１０】また、本発明は、合成樹脂を含有する樹脂
含有シートと、ゴム１００重量部に対して１〜５０重量
部の多価アルコールを含む加硫ゴムシートとが積層され
ている積層体を提供する。
含有シートと、ゴム１００重量部に対して１〜５０重量
部の多価アルコールを含む加硫ゴムシートとが積層され
ている積層体を提供する。
【００１１】本発明において、積層体用ゴムシートのゴ
ムとしては、加硫可能な種々のゴム、例えば、天然ゴ
ム、塩化ゴム、塩酸ゴム、ブタジエンゴム、イソプレン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−
ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチ
レン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−非共役
ジエンゴム、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチ
レンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴムなどが例示さ
れる。ゴムは一種または二種以上使用される。
ムとしては、加硫可能な種々のゴム、例えば、天然ゴ
ム、塩化ゴム、塩酸ゴム、ブタジエンゴム、イソプレン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−
ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチ
レン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−非共役
ジエンゴム、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチ
レンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴムなどが例示さ
れる。ゴムは一種または二種以上使用される。
【００１２】前記ゴムは、樹脂含有シートとの高い密着
性などを安定して得るため、多価アルコールを含んでい
る。この多価アルコールとしては、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロ
ールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトールなど
が例示される。これらの多価アルコールのなかでポリオ
キシアルキレングリコール、特にポリエチレングリコー
ルが好ましい。ポリオキシアルキレングリコールの分子
量は、２００〜１００００、好ましくは１０００〜８０
００程度である。これらの多価アルコールは、一種又は
二種以上混合して、ゴム１００重量部に対して１〜５０
重量部、好ましくは５〜２５重量部程度添加できる。
性などを安定して得るため、多価アルコールを含んでい
る。この多価アルコールとしては、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロ
ールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトールなど
が例示される。これらの多価アルコールのなかでポリオ
キシアルキレングリコール、特にポリエチレングリコー
ルが好ましい。ポリオキシアルキレングリコールの分子
量は、２００〜１００００、好ましくは１０００〜８０
００程度である。これらの多価アルコールは、一種又は
二種以上混合して、ゴム１００重量部に対して１〜５０
重量部、好ましくは５〜２５重量部程度添加できる。
【００１３】ゴムシートは加硫されている。加硫剤とし
ては、硫黄や有機過酸化物が使用できる。有機過酸化物
としては、例えば、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾイ
ル、過酸化２，４−ジクロロベンゾイル、１，１−ビス
（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン、エチルメチルケトンペルオキシド、ｎ−
ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレ
ル、ジクミルペルオキシド、ｔ−ブチルクミルペルオキ
シド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、α、α−ビス（ｔ
−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキ
サン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペル
オキシ）ヘキセン−３、ｔ−ブチルペルオキシクメンな
どの種々の有機過酸化物が例示される。加硫剤は一種ま
たは二種以上使用される。加硫剤の使用量は、通常、ゴ
ム１００重量部に対して１〜１５重量部、好ましくは
２．５〜１０重量部程度である。なお、加硫は、例え
ば、１００〜２００℃程度で行なうことができる。
ては、硫黄や有機過酸化物が使用できる。有機過酸化物
としては、例えば、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾイ
ル、過酸化２，４−ジクロロベンゾイル、１，１−ビス
（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン、エチルメチルケトンペルオキシド、ｎ−
ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレ
ル、ジクミルペルオキシド、ｔ−ブチルクミルペルオキ
シド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、α、α−ビス（ｔ
−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキ
サン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペル
オキシ）ヘキセン−３、ｔ−ブチルペルオキシクメンな
どの種々の有機過酸化物が例示される。加硫剤は一種ま
たは二種以上使用される。加硫剤の使用量は、通常、ゴ
ム１００重量部に対して１〜１５重量部、好ましくは
２．５〜１０重量部程度である。なお、加硫は、例え
ば、１００〜２００℃程度で行なうことができる。
【００１４】ゴムシートは、加硫助剤として、不飽和二
重結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する重
合性モノマーを含むゴムシートであってもよい。重合性
モノマーの重合性不飽和基としては、ビニル基、アリル
基、アクリロイル基またはメタクリロイル基などが挙げ
られる。重合性モノマーとしては、例えば、ジビニルベ
ンゼンなどのビニル基を有する化合物；アリル基を有す
る化合物；アルキル基、アリール基、ヒドロキシル基、
アルコキシ基、アリールオキシ基、カルボキシル基など
の酸性基、グリシジル基、アミド基やアルキルアミノ基
を有するアクリレート；トリメチロールプロパントリア
クリレートなどの２以上のアクリロイル基を有する多官
能性モノマー；これらのアクリレートに対応するメタク
リレートなどが例示される。多官能性モノマーには、分
子中にアクリロイル基とメタクリロイル基とを有するモ
ノマーも含まれる。
重結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する重
合性モノマーを含むゴムシートであってもよい。重合性
モノマーの重合性不飽和基としては、ビニル基、アリル
基、アクリロイル基またはメタクリロイル基などが挙げ
られる。重合性モノマーとしては、例えば、ジビニルベ
ンゼンなどのビニル基を有する化合物；アリル基を有す
る化合物；アルキル基、アリール基、ヒドロキシル基、
アルコキシ基、アリールオキシ基、カルボキシル基など
の酸性基、グリシジル基、アミド基やアルキルアミノ基
を有するアクリレート；トリメチロールプロパントリア
クリレートなどの２以上のアクリロイル基を有する多官
能性モノマー；これらのアクリレートに対応するメタク
リレートなどが例示される。多官能性モノマーには、分
子中にアクリロイル基とメタクリロイル基とを有するモ
ノマーも含まれる。
【００１５】重合性モノマーの添加量は、通常、ゴム１
００重量に対して０〜３０重量部、好ましくは１〜２０
重量部である。
００重量に対して０〜３０重量部、好ましくは１〜２０
重量部である。
【００１６】さらに、ゴムシートは、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミンなどの活性剤としてのアミン
類を含有していてもよい。これらの活性剤は、一種又は
二種以上混合して、ゴム１００重量部に対して０〜２５
重量部、好ましくは２〜１０重量部程度添加できる。
ン、トリエタノールアミンなどの活性剤としてのアミン
類を含有していてもよい。これらの活性剤は、一種又は
二種以上混合して、ゴム１００重量部に対して０〜２５
重量部、好ましくは２〜１０重量部程度添加できる。
【００１７】ゴムシートは、その他の種々の添加剤を含
有していてもよい。添加剤としては、例えば、金属酸化
物などの共加硫剤；グアニジン類、チオ尿素類、チアゾ
ール類、スルフェンアミド類、チウラム類、ジチオカル
バミン酸塩類、キサントゲン酸塩類などの加硫促進剤；
亜鉛華などの加硫助剤；スルフェンアミド系化合物など
の加硫遅延剤；酸化防止剤、紫外線吸収剤などの老化防
止剤；カーボンブラック、無水ケイ酸、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、クレーや、レーヨン、ナイロ
ン、ポリエステル、芳香族ポリアミドなどの合成繊維、
炭素繊維、ガラス繊維などの補強剤；炭酸カルシウム、
タルク、硫酸バリウム、硫酸アルミナ、リトポン、スチ
レン樹脂、フェノール樹脂、石油樹脂、再生ゴムなどの
充填剤または増量剤；リノール酸、オレイン酸、トール
油などの軟化剤；可塑剤；アルキルフェノール系樹脂、
クマロン−インデン樹脂、ロジン誘導体などの粘着付与
剤；ステアリン酸、ステアリン酸金属石鹸、ワックスな
どの加工助剤または滑剤；着色剤などを含有していても
よい。
有していてもよい。添加剤としては、例えば、金属酸化
物などの共加硫剤；グアニジン類、チオ尿素類、チアゾ
ール類、スルフェンアミド類、チウラム類、ジチオカル
バミン酸塩類、キサントゲン酸塩類などの加硫促進剤；
亜鉛華などの加硫助剤；スルフェンアミド系化合物など
の加硫遅延剤；酸化防止剤、紫外線吸収剤などの老化防
止剤；カーボンブラック、無水ケイ酸、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、クレーや、レーヨン、ナイロ
ン、ポリエステル、芳香族ポリアミドなどの合成繊維、
炭素繊維、ガラス繊維などの補強剤；炭酸カルシウム、
タルク、硫酸バリウム、硫酸アルミナ、リトポン、スチ
レン樹脂、フェノール樹脂、石油樹脂、再生ゴムなどの
充填剤または増量剤；リノール酸、オレイン酸、トール
油などの軟化剤；可塑剤；アルキルフェノール系樹脂、
クマロン−インデン樹脂、ロジン誘導体などの粘着付与
剤；ステアリン酸、ステアリン酸金属石鹸、ワックスな
どの加工助剤または滑剤；着色剤などを含有していても
よい。
【００１８】加硫ゴムシートの厚みは積層体の用途に応
じて適宜設定することができるが、コンデンサ用パッキ
ンとして使用する場合、通常、０．１〜５ｍｍ程度であ
る。
じて適宜設定することができるが、コンデンサ用パッキ
ンとして使用する場合、通常、０．１〜５ｍｍ程度であ
る。
【００１９】樹脂含有シートは、樹脂単独のシートであ
ってもよいが、補強基材に樹脂が含浸した含浸シートで
あるのが好ましい。補強基材としては、例えば、紙；天
然または合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維などからなる
織布や不織布などが挙げられる。前記樹脂としては、熱
可塑性樹脂も使用可能であるが、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート、
ポリイミドなどの熱硬化性樹脂であるのが好ましい。熱
硬化性樹脂のなかで特に好ましい樹脂はフェノール樹脂
である。樹脂含有シートは、フェノール樹脂、特にレゾ
ール型フェノール樹脂を含浸させた含浸紙で構成されて
いるのが好ましい。
ってもよいが、補強基材に樹脂が含浸した含浸シートで
あるのが好ましい。補強基材としては、例えば、紙；天
然または合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維などからなる
織布や不織布などが挙げられる。前記樹脂としては、熱
可塑性樹脂も使用可能であるが、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル、ジアリルフタレート、
ポリイミドなどの熱硬化性樹脂であるのが好ましい。熱
硬化性樹脂のなかで特に好ましい樹脂はフェノール樹脂
である。樹脂含有シートは、フェノール樹脂、特にレゾ
ール型フェノール樹脂を含浸させた含浸紙で構成されて
いるのが好ましい。
【００２０】樹脂含有シートは、例えば、フェノール樹
脂含浸紙などを５〜２０枚など、適宜数使用して構成で
き、その厚みは、通常、約０．５〜５ｍｍ程度である。
脂含浸紙などを５〜２０枚など、適宜数使用して構成で
き、その厚みは、通常、約０．５〜５ｍｍ程度である。
【００２１】積層体を構成する加硫ゴムシートおよび樹
脂含有シートは、電極を浸蝕する腐蝕性電解質成分、例
えば、塩素成分、硫酸塩成分などの電解質成分の量が少
ない低電解質性であるのが好ましい。特に少なくともフ
ェノール樹脂含有シートの電解質成分の量が少ないのが
好ましい。電解質成分の量は、積層体の用途によって異
なるので一概に規定できないが、例えば、積層体に電極
が取付けられる電解コンデンサの封口材などとして使用
する場合には、塩素と硫酸塩のトータル含有量が、例え
ば、１０ｐｐｍ以下、好ましくは５ｐｐｍ以下である。
脂含有シートは、電極を浸蝕する腐蝕性電解質成分、例
えば、塩素成分、硫酸塩成分などの電解質成分の量が少
ない低電解質性であるのが好ましい。特に少なくともフ
ェノール樹脂含有シートの電解質成分の量が少ないのが
好ましい。電解質成分の量は、積層体の用途によって異
なるので一概に規定できないが、例えば、積層体に電極
が取付けられる電解コンデンサの封口材などとして使用
する場合には、塩素と硫酸塩のトータル含有量が、例え
ば、１０ｐｐｍ以下、好ましくは５ｐｐｍ以下である。
【００２２】加硫ゴムシートと樹脂含有シートとの積層
体は、ゴムと多価アルコールと加硫剤とを含み、かつ既
に加硫された加硫ゴムシートと、樹脂含有シートとを積
み重ね、加熱加圧して積層一体化することにより得るこ
とができる。加硫ゴムシートを用いた場合にも接着強度
の大きな積層体が得られるのは、加硫ゴムシートに含ま
れる多価アルコールが安定で非反応性であり、樹脂含有
シートとの親和性が大きいことに起因するものと推測さ
れる。そのため、樹脂含有シートに対して高い密着性を
示す。なお、樹脂含有シートにおいて、樹脂として熱硬
化性樹脂、特にフェノール樹脂を用いると、前記加硫ゴ
ムシートと積層する前の熱硬化性樹脂は、未硬化状態で
使用する。未硬化状態の熱硬化性樹脂は、加熱加圧によ
りゴムシートと強固に接着する。
体は、ゴムと多価アルコールと加硫剤とを含み、かつ既
に加硫された加硫ゴムシートと、樹脂含有シートとを積
み重ね、加熱加圧して積層一体化することにより得るこ
とができる。加硫ゴムシートを用いた場合にも接着強度
の大きな積層体が得られるのは、加硫ゴムシートに含ま
れる多価アルコールが安定で非反応性であり、樹脂含有
シートとの親和性が大きいことに起因するものと推測さ
れる。そのため、樹脂含有シートに対して高い密着性を
示す。なお、樹脂含有シートにおいて、樹脂として熱硬
化性樹脂、特にフェノール樹脂を用いると、前記加硫ゴ
ムシートと積層する前の熱硬化性樹脂は、未硬化状態で
使用する。未硬化状態の熱硬化性樹脂は、加熱加圧によ
りゴムシートと強固に接着する。
【００２３】加熱加圧工程は、積層体の一体性を損わな
い適宜の条件、例えばプレス圧３０〜１５０ｋｇ／ｃｍ
2 程度、温度１００〜２００℃程度、加圧時間３０分〜
６時間程度の条件で行なうことができる。
い適宜の条件、例えばプレス圧３０〜１５０ｋｇ／ｃｍ
2 程度、温度１００〜２００℃程度、加圧時間３０分〜
６時間程度の条件で行なうことができる。
【００２４】このようにして得られた積層体は、加硫ゴ
ムシートが多価アルコールを含むため樹脂含有シートと
の密着性が高く、また機械的強度及び耐熱性に優れてい
る。さらに、樹脂含有シート、特にフェノール樹脂含有
シートは、絶縁性、耐熱性に優れ、コンデンサ用のパッ
キン材として使用しても熱劣化が極めて少ない。また、
フェノール樹脂含有シートを用いる場合、高強度になる
ので、薄い含有シートとすることができ、電解コンデン
サの小形化などにも対応できる。
ムシートが多価アルコールを含むため樹脂含有シートと
の密着性が高く、また機械的強度及び耐熱性に優れてい
る。さらに、樹脂含有シート、特にフェノール樹脂含有
シートは、絶縁性、耐熱性に優れ、コンデンサ用のパッ
キン材として使用しても熱劣化が極めて少ない。また、
フェノール樹脂含有シートを用いる場合、高強度になる
ので、薄い含有シートとすることができ、電解コンデン
サの小形化などにも対応できる。
【００２５】本発明の積層体は、コンデンサ用パッキン
に限らず、密着性、一体性及び耐熱性が必要とされる種
々のパッキン、絶縁シート、保護シートなどに適用する
上でも好適である。
に限らず、密着性、一体性及び耐熱性が必要とされる種
々のパッキン、絶縁シート、保護シートなどに適用する
上でも好適である。
【００２６】
【発明の効果】本発明の積層体用ゴムシートは、耐熱性
および機械的強度に優れると共に、多価アルコールを含
んでいるので、樹脂含有シートに対して安定した高い密
着性を示す。
および機械的強度に優れると共に、多価アルコールを含
んでいるので、樹脂含有シートに対して安定した高い密
着性を示す。
【００２７】また、本発明の積層体は、前記加硫ゴムシ
ートと樹脂含有シートとが積層されているので、一体
性、耐熱性、機械的強度および封止性に優れている。
ートと樹脂含有シートとが積層されているので、一体
性、耐熱性、機械的強度および封止性に優れている。
【００２８】
【実施例】以下に、実施例に基づいて、本発明をより詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２９】比較例および実施例１〜６樹脂含有シート 紙基材にレゾール型フェノール樹脂を含浸し乾燥させ、
未硬化状態のフェノール樹脂を含有する含浸紙を調製す
ると共に、所定枚数の含浸紙を積み重ね、樹脂含有シー
トを作製した。
未硬化状態のフェノール樹脂を含有する含浸紙を調製す
ると共に、所定枚数の含浸紙を積み重ね、樹脂含有シー
トを作製した。
【００３０】未加硫ゴム組成物と未加硫ゴムシート 下記(1) 〜(5) からなる成分を基準組成とした。
【００３１】(1) エチレン−プロピレン系ゴム［三井石
油化学（株）製、商品名三井ＥＰＴ１０３５］１００重
量部、(2) 補強剤としてのカーボンブラック［旭カーボ
ン（株）製、商品名旭３５（ＳＲＦ）］１４重量部、
(3) 増量充填剤としてのクレー［バーゲスピグメント社
製、商品名バーゲス＃３０］１００重量部、(4) 加工助
剤、分散剤としてのステアリン酸［日本油脂（株）製］
１重量部、(5) 架橋剤としての有機過酸化物［化薬アク
ゾ（株）製、商品名トリゴノックス２９／４０ＭＢ］
７．５重量部 上記(1) 〜(5) の成分に、(9) ポリエチレングリコール
［日本油脂（株）製、商品名ＰＥＧ−４０００］を０重
量部（比較例）、２．５重量部（実施例１）、５重量部
（実施例２）、７．５重量部（実施例３）、１０重量部
（実施例４）、２５重量部（実施例５）添加し、未加硫
ゴム組成物を調製した。これらの未加硫ゴム組成物を厚
み１．０ｍｍに形成し、未加硫ゴムシートを作製した。
油化学（株）製、商品名三井ＥＰＴ１０３５］１００重
量部、(2) 補強剤としてのカーボンブラック［旭カーボ
ン（株）製、商品名旭３５（ＳＲＦ）］１４重量部、
(3) 増量充填剤としてのクレー［バーゲスピグメント社
製、商品名バーゲス＃３０］１００重量部、(4) 加工助
剤、分散剤としてのステアリン酸［日本油脂（株）製］
１重量部、(5) 架橋剤としての有機過酸化物［化薬アク
ゾ（株）製、商品名トリゴノックス２９／４０ＭＢ］
７．５重量部 上記(1) 〜(5) の成分に、(9) ポリエチレングリコール
［日本油脂（株）製、商品名ＰＥＧ−４０００］を０重
量部（比較例）、２．５重量部（実施例１）、５重量部
（実施例２）、７．５重量部（実施例３）、１０重量部
（実施例４）、２５重量部（実施例５）添加し、未加硫
ゴム組成物を調製した。これらの未加硫ゴム組成物を厚
み１．０ｍｍに形成し、未加硫ゴムシートを作製した。
【００３２】次いで、未加硫ゴムシートを１６０℃の温
度で加硫させた後、樹脂含有シートと積層し、プレス圧
８０ｋｇ／ｃｍ2 、温度１５０℃の条件で１時間加熱加
圧し、その圧力のままで冷還プレスを３０分間行なうこ
とにより、厚み２．０ｍｍの積層体を作製した。そし
て、積層体の加硫ゴムシートと樹脂含有シートとの密着
性を以下の基準で評価したところ、表１に示す結果を得
た。
度で加硫させた後、樹脂含有シートと積層し、プレス圧
８０ｋｇ／ｃｍ2 、温度１５０℃の条件で１時間加熱加
圧し、その圧力のままで冷還プレスを３０分間行なうこ
とにより、厚み２．０ｍｍの積層体を作製した。そし
て、積層体の加硫ゴムシートと樹脂含有シートとの密着
性を以下の基準で評価したところ、表１に示す結果を得
た。
【００３３】優 ：剥離が困難で加硫ゴムシートが破断
する 良 ：剥離が困難で界面破壊が生じる 不可：容易に剥離する
する 良 ：剥離が困難で界面破壊が生じる 不可：容易に剥離する
【００３４】
【表１】 表１より、多価アルコールを含む加硫ゴムシートは、フ
ェノール樹脂含有シートに対して高い密着性を示す。
ェノール樹脂含有シートに対して高い密着性を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高良 寛人 岡山県和気郡吉永町福満868番地２ タ イガースポリマー株式会社 岡山工場内 (56)参考文献 特公 昭46−2178（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08J 5/00 - 5/02 C08J 5/12 - 5/22 B32B 25/00 - 25/20
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂を含有する樹脂含有シートと積
層されるゴムシートが、ゴム１００重量部に対して１〜
５０重量部の多価アルコールを含み、かつ加硫されてい
る積層体用ゴムシート。 - 【請求項２】 多価アルコールがポリエチレングリコー
ルである請求項１記載の積層体用ゴムシート。 - 【請求項３】 合成樹脂を含有する樹脂含有シートと、
ゴム１００重量部に対して１〜５０重量部の多価アルコ
ールを含む加硫ゴムシートとを重ねて加熱加圧して積層
することにより得られる積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33419591A JP2912069B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 積層体用ゴムシートおよび積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33419591A JP2912069B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 積層体用ゴムシートおよび積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140343A JPH05140343A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2912069B2 true JP2912069B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=18274610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33419591A Expired - Fee Related JP2912069B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 積層体用ゴムシートおよび積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912069B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114437380B (zh) * | 2020-10-30 | 2023-08-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性全硫化粉末橡胶及其制备方法和其环氧树脂组合物 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP33419591A patent/JP2912069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05140343A (ja) | 1993-06-08 |
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