JP2908743B2 - 掘削土供給装置および掘削土供給方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削土供給装置及
び掘削土供給方法に関し、特に、地中での掘削土を吸気
配管を用いて地上に空気搬送する際に、前記掘削土を吸
気配管に供給するための掘削土供給装置及び掘削土供給
方法に関する。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】従来、一
般に、シールド工法により初期掘進を行う場合、その掘
削土の搬出は、本掘進時のように圧送ポンプ等の搬出設
備を設置する空間がないため、ベルトコンベアやバケッ
トを用い、人力に頼っている。

【０００３】例えば、バケットを用いて掘削土を搬出す
る場合には、シールドチャンバーからスクリューコンベ
アによりシールド機内に取り込んだ掘削土を、積み込み
作業員がバケットに積み込み、このバケットを立坑下ま
で搬送し、立坑下で立坑下作業員がバケットから門型ク
レーンに掘削土を積み替え、門型クレーンにより掘削土
を地上まで搬送し、地上で積み込み作業員が門型クレー
ンからダンプトラックへと掘削土を積み替えて搬出する
ようにしている。

【０００４】このような掘削土の搬出による場合には、
バケットへの積み込み作業員、門型クレーンへの積み替
えを行う立坑下作業員及び地上でのダンプトラックへの
積み替えを行う積み込み作業員等少なくとも３名の作業
員が必要となり、人手が多く必要となり、搬出に要する
時間も長くなり、施工期間が長くなる上に、坑内が汚
れ、足場が悪くなる。

【０００５】ところで、本出願人は以前、試験施工とし
て、シールド工事における一次覆工後の坑内清掃に、バ
キュームを用いた空気搬送工法を採用し、裏込材等の固
形物の搬出が容易にできることを確認した。

【０００６】そして、その後の試験施工により、前記空
気搬送工法をさらに発展させて、地中連続壁のコンクリ
ートがら等の重量物を搬出することができることを確認
した。

【０００７】この空気搬送装置は、図５に示すように、
地上に、フィルター装置１００を介して真空発生装置１
０２に接続したレシーバタンク１０４を設置し、このレ
シーバタンク１０４から立坑１０６を通して横坑１０８
まで、吸気配管１１０を配設し、この吸気配管１１０の
先端に供給装置１１２を接続し、この供給装置１１２に
スクリューコンベア１１４から固形物等を搬出するよう
にしている。

【０００８】この供給装置１１２は、図６に示すよう
に、スクリューコンベア１１４からの固形物を２連アジ
テータ１１６にてスライドプレート１１８に供給し、こ
のスライドプレート１１８上で固形物等をスライドさ
せ、ロータリー羽根１２０の回転によって固形物等を吸
気配管１１０の管口へと供給すると共に、注水ジェット
ポンプ１２２を用い、ジェットノズル１２４より注水す
るようにしている。

【０００９】そして、このような空気搬送装置をシール
ドによる初期掘削時の掘削土の搬出に用いることで、掘
削土搬出の自動化を図ろうとしたが、吸気配管１１０の
先端で掘削土を取り込む供給装置１１２が、土圧式シー
ルド工法の掘削土のような粘性土に対しては不適当なも
のであった。

【００１０】これは、粘性土を吸気配管１１０にて搬送
するためには、吸気配管１１０に対し適切な大きさの掘
削土を供給しなければならず、図７に示すように、掘削
土１２６が小さすぎると、吸気配管１１０と掘削土１２
６との間に隙間が生じてしまい、吸気配管１１０内を密
閉することができず、搬送がうまくいかない状態とな
り、また、逆に大きすぎると、掘削土の粘性のために、
吸気配管内で掘削土が詰まってしまい、搬送できない状
態となってしまうものである。

【００１１】そこで、図８に示すように、スクリューコ
ンベアに接続管１２８を設け、掘削土を一端供給ホッパ
１３０内に取り込み、この供給ホッパ１３０内で、掘削
土を空気搬送に適した大きさの土塊にスコップ等を用い
て切断し、この供給ホッパ１３０に接続された吸気配管
１１０の管口へホース１３２により注水しながら供給を
行ったところ、適切な搬送を行えることが判明した。

【００１２】しかし、このような土塊の供給方法による
場合には、土塊を人力で切断しなければならず、少なく
とも１名の作業員が必要となり、しかも、土塊を適切な
大きさに切る手間がかかるものである。

【００１３】本発明は、前述の問題点に着目してなされ
たもので、その目的は粘性土等の掘削土を人力によるこ
となく、適切な大きさに切断して空気搬送の完全自動化
を図ることのできる掘削土供給装置及び掘削土供給方法
を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、地中での掘削土を吸気配管
を用いて地上に空気搬送する際に、前記掘削土を前記吸
気配管に供給する掘削土供給装置であって、前記掘削土
を所定量ずつ搬送するスクリューコンベアと、前記スク
リューコンベアの吐出口側に設けられ、前記スクリュー
コンベアから吐出される掘削土を前記吸気配管の口径よ
りも大きな土塊に切断可能にする切断手段と、前記スク
リューコンベアの吐出口下方にあって前記吸気配管に接
続されると共に、前記スクリューコンベアから落下した
前記土塊を前記吸気配管の管口に向けて案内する傾斜面
を有する供給ホッパとを備えることを特徴としている。

【００１５】請求項１記載の発明によれば、スクリュー
コンベアから吐出される掘削土を切断手段により吸気配
管の口径よりも大きな土管に切断して供給ホッパ内に供
給し、この供給ホッパの傾斜面によりスクリューコンベ
アから落下した土塊を吸気配管の管口に向けて案内する
ことで、人力によらずに適切な大きさの土塊を吸気配管
に供給することができ、粘性の高い掘削土であっても、
空気搬送を確実に行うことができ、しかも、空気搬送の
完全自動化を達成することができる。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、前記スクリューコンベアの吐出口には、吐出される
掘削土を徐々に圧縮する先細状のテーパ管が接続される
ことを特徴としている。

【００１７】請求項２記載の発明によれば、スクリュー
コンベアの吐出口に接続したテーパ管により吐出される
掘削土を徐々に圧縮することで、スクリューコンベアか
らまちまちの大きさで搬出される掘削土を圧縮して切れ
目のない状態とし、その後切断して土中に隙間のない適
切な大きさの土塊を得ることができ、確実な空気搬送を
可能としている。

【００１８】請求項３記載の発明は、請求項１または２
において、前記切断手段は、前記掘削土が自重によって
前記土塊に切断可能に、前記掘削土を吐出方向に沿って
切断するカッタで構成されることを特徴としている。

【００１９】請求項３記載の発明によれば、カッタによ
って掘削土を吐出方向に沿って切断し、掘削土を細くす
ることで、吐出された掘削土が落下する時点で自重によ
り切断されて適切な大きさの土塊とすることができる。
吐出された掘削土をカッタによって適性土量ごとに吐出
方向で切断して土塊を形成することで、人力によらずに
確実に適正土量の土塊を形成することができ、空気搬送
の完全自動化を行うことができる。

【００２０】請求項４記載の発明は、請求項１または２
において、前記切断手段は、前記吐出された掘削土を適
正土量ごとに吐出方向で切断して前記土塊を形成するカ
ッタで構成されることを特徴としている。

【００２１】請求項４記載の発明によれば、吐出された
掘削土をカッタにより適正土量ごとに吐出方向で切断し
て土塊を形成することで、適正土量の土塊を確実に形成
し、この適正土量の土塊を吸気配管に供給して、確実な
空気搬送を行うことができ、空気搬送の完全自動化を確
実に行うことが可能となる。

【００２２】請求項５記載の発明は、請求項４におい
て、前記吐出された掘削土を受ける受けシュートを傾斜
角度可変に備え、前記カッタは、前記受けシュート上で
前記掘削土を切断することを特徴としている。

【００２３】請求項５記載の発明によれば、受けシュー
トで吐出された掘削土を受け、この受けシュート上で掘
削土を切断した後、受けシュートの傾斜角度によって切
断された土塊を確実に供給ホッパ内の吸気配管の管口付
近に落下させて吸気配管へと吸入させることができる。

【００２４】また、受けシュートの傾斜角度を掘削土の
土質に応じて角度調整することで、種々の土質の掘削土
の供給に容易に対応することができる。

【００２５】請求項６記載の発明は、請求項４または５
において、前記カッタで切断すべき適正土量を検出する
センサを有することを特徴としている。

【００２６】請求項６記載の発明によれば、吐出された
掘削土をカッタにより適性土量ごとに吐出方向で切断す
る際に、センサによってカッタで切断すべき適正土量を
検出することで、より適正な土量の土塊を容易に形成す
ることができ、確実な空気搬送を行うことが可能とな
る。

【００２７】請求項７記載の発明は、地中での掘削土を
吸気配管を用いて地上に空気搬送する際に、前記掘削土
を前記吸気配管に供給する掘削土供給方法であって、前
記掘削土をスクリューコンベアにより所定量ずつ搬送す
る工程と、前記所定量ずつ搬送された掘削土をテーパ管
により徐々に圧縮する工程と、前記圧縮された掘削土を
カッタにより吐出方向に沿って切断し、各切断された掘
削土を自重で切断させて前記吸気配管の口径よりも大き
な土塊として落下させる工程と、前記落下した土塊を供
給ホッパ内の傾斜面上を転動させて供給ホッパに接続さ
れた前記吸気配管の管口に案内する工程と、を含むこと
を特徴としている。

【００２８】請求項７記載の発明によれば、カッタによ
って吐出方向に沿って切断した掘削土を落下の際に自重
で切断させ、落下した土塊を供給ホッパ内の傾斜面上を
転動させて吸気配管の管口に案内することで、吸気配管
に対する土塊の供給を完全自動にて行うことができ、確
実な空気搬送を行うことができる。

【００２９】請求項８記載の発明は、地中での掘削土を
吸気配管を用いて地上に空気搬送する際に、前記掘削土
を前記吸気配管に供給する掘削土供給方法であって、前
記掘削土をスクリューコンベアにより所定量ずつ搬送す
る工程と、前記所定量ずつ搬送された掘削土を所定の傾
斜角度に角度調整された受けシュート上に吐出する工程
と、前記受けシュート上に吐出された掘削土の適正土量
をセンサにて検出する工程と、前記適正土量位置で掘削
土をカッタにより吐出方向で切断して前記吸気配管の口
径よりも大きな土塊を形成し、この土塊を前記受けシュ
ート上から落下させる工程と、前記落下した土塊を供給
ホッパ内の傾斜面上を転動させて供給ホッパに接続され
た前記吸気配管の管口に案内する工程と、を含むことを
特徴としている。

【００３０】請求項８記載の発明によれば、所定量づつ
搬送された掘削土を受けシュート上で適正土量をセンサ
にて検出し、この適正土量位置で掘削土をカッタにより
吐出方向で切断して受けシュート上から供給ホッパ内の
傾斜面に土塊を落下させ吸気配管の管口に案内すること
で、より適正な土量の土塊を吸気配管に完全自動供給す
ることができ、より確実な空気搬送を可能とすることが
できる。

【００３１】請求項９及び１０の発明に係る掘削土供給
装置及び掘削土供給方法は、前記適宜な断面積とは、吸
気配管の管口を閉塞できる大きさとし、前記適宜な長さ
とは、吸気配管内における摩擦力が、土塊に作用させる
吸引力よりも大きくならない長さとすることを特徴とす
る。

【００３２】請求項９及び１０の発明によれば、落下し
た土塊によって吸気配管の管口を確実に閉塞して、土塊
に対し吸引力を確実に作用させることができ、しかも、
吸気配管に吸引された土塊は吸引力よりも大きくならな
い摩擦力となる長さに設定されるため確実な吸引搬送を
行うことができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照して詳細に説明する。

【００３４】図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態
に係る掘削土供給装置を示す図である。

【００３５】この掘削土供給装置１０は、土圧式シール
ド工法の初期掘進時において、空気搬送装置１２を用い
て地中での掘削土を地上に空気搬送する際に、掘削土を
空気搬送装置１２に供給するようになっている。

【００３６】空気搬送装置１２は、図３に示すように、
地上にフィルター装置１４を介して真空発生装置１６に
接続されたレシーバタンク１８を設置し、このレシーバ
タンク１８から立坑２０を通して横坑２０内に吸気配管
２４を配設し、真空発生装置１６の作動により、吸気配
管２４内を吸気し、吸気配管２４によって掘削土を地上
まで空気搬送し、レシーバタンク１８内まで掘削土を搬
送し、このレシーバタンク１８内に収納された掘削土を
ダンプトラック２６上に積載して、搬出するようになっ
ている。

【００３７】掘削土供給装置１０は、図１に示すよう
に、吸気配管２４の先端に配設されるもので、スクリュ
ーコンベア２８と、テーパ管３０と、切断手段としての
十字カッタ３２と、供給ホッパ３４とから構成されてい
る。

【００３８】スクリューコンベア２８は、一端が図示せ
ぬシールドチャンバー内に臨み、他端はシールド機内に
位置し、シールドチャンバー内の掘削土をシールド機内
に排出するようになっている。

【００３９】テーパ管３０は、スクリューコンベア２８
の吐出位置に接続され、その先端が供給ホッパ３４の上
方に位置するように配設されている。

【００４０】また、このテーパ管３０は先細状に形成さ
れ、スクリューコンベア２８から吐出される掘削土を徐
々に圧縮するようにされている。

【００４１】そして、このテーパ管３０によって、スク
リューコンベア２８から吐出されるまちまちの大きさの
掘削土を圧縮して、掘削土内の隙間をなくし、切れ目の
ない連続した掘削土が形成されることとなる。

【００４２】十字カッタ３２は、テーパ管３０の吐出口
内に配設され、テーパ管３０により圧縮された掘削土を
掘削土の吐出方向に沿って切断するようになっている。

【００４３】また、この十字カッタ３２は、図２に示す
ように、テーパ管３０の吐出口の内径にほぼ相応したリ
ング部３６と、このリング部３６内に形成された十字状
の歯部３８とで構成され、この歯部３８によってテーパ
管３０によって圧縮された掘削土を吐出方向に沿って４
分割し、吸気配管２４の管口に対し適宜な断面積及び長
さの土塊４０となって自重で切断落下する太さに形成す
るようにしている。

【００４４】ここで、適宜な断面積とは、吸気配管２４
の管口を閉塞できる大きさとされ、かつ、適宜な長さと
は、吸気配管２４内における摩擦力が土塊４０に作用さ
せる吸引力よりも大きくならない長さとされる。

【００４５】供給ホッパ３４は、スクリューコンベア２
８の吐出口下方にあって、その下部で吸気配管２４に接
続されている。

【００４６】この吸気配管２４の先端は、供給ホッパ３
４の内部まで挿入され、その管口４２が若干上方を向く
状態とされている。

【００４７】また、供給ホッパ３４内には、スクリュー
コンベア２８（具体的には、テーパ管３０の吐出口）か
ら落下した土塊４０を吸気配管２４の管口４２に向けて
案内する傾斜面４４ａ、４４ｂが形成されている。

【００４８】一方の傾斜面４４ａは、他方の傾斜面４４
ｂよりも傾斜角度が大きく設定され、この傾斜角度の大
きな傾斜面４４ａ上に、テーパ管３０からの土塊４０が
落下され、この傾斜面４４ａ上を土塊４０が転動して管
口４２位置まで落下すると、他方の傾斜面４４ｂによっ
て案内されて、土塊４０が確実に管口４２内に案内され
て管口４２を閉塞するようになっている。

【００４９】なお、傾斜面４４ａには、ホース４６によ
って注水され、土塊４０の滑りをよくするとともに、吸
気配管２４内での摩擦抵抗を減少させるようにしてい
る。

【００５０】次に、このような掘削土供給装置１０を用
いた掘削土供給方法について説明する。

【００５１】まず、シールドチャンバー内の掘削土をス
クリューコンベア２８により所定量づつシールド機内に
搬送する。

【００５２】この場合、スクリューコンベア２８から搬
出される掘削土は、まちまちの大きさで、掘削土内に隙
間を有する状態で搬送される。

【００５３】次に、スクリューコンベア２８から所定量
づつ搬送された掘削土をテーパ管３０により徐々に圧縮
する。

【００５４】この場合、テーパ管３０の圧縮によって、
掘削土内の隙間がなくなり、しかも切れ目のない連続し
た状態とされる。

【００５５】次いで、テーパ管３０によって圧縮され、
隙間のない連続状態とされた掘削土を十字カッタ３２に
よって吐出方向に沿って４分割しつつ、テーパ管３０の
吐出口より吐出させる。

【００５６】この場合、テーパ管３０の吐出口より吐出
された掘削土は、吸気配管２４の口径に対し適宜な断面
積及び長さの土塊４０となる状態で、自重により切断す
る細さになっているため、吸気配管２４の管口を閉塞で
き、かつ吸引可能な土塊４０として供給ホッパ３４内に
落下する。

【００５７】次に、供給ホッパ３４内に落下した土塊４
０は、供給ホッパ３４内の一方の傾斜面４４ａ上を転動
し、傾斜面４４ａの下部まで案内され、そこで、他方の
傾斜面４４ｂによって吸気配管２４の管口４２へと案内
されて、管口４２を閉塞し、吸気配管２４内へと吸入さ
せる。

【００５８】この場合、一方の傾斜面４４ａ上には、ホ
ース４６によって注水され、この注水によって、土塊４
０の滑りをよくするとともに、吸気配管２４内の土塊４
０の摩擦を少なくして、土塊４０が吸気配管２４内をス
ムーズに通過するようになっている。従って、粘性の高
い土塊４０であっても、砂質土よりも若干多く注水する
ことにより、吸気配管２４内を確実に搬送することがで
きる。

【００５９】また、吸気配管２４内に供給された土塊４
０は、適切な土量に形成され、しかも、内部に隙間を有
しない状態となっているため、詰まったり、隙間によっ
て吸入搬送できない状態となることがなく、確実に搬送
することができ、粘性土の空気搬送に対しても、完全自
動化を行うことができ、特に、本掘進時のように圧送ポ
ンプ等の搬出設備を設置する空間がない初期掘進時の掘
削土搬出にも十分に適応することができる。

【００６０】図４は、本発明の第２の実施の形態に係る
掘削土供給装置を示す図である。

【００６１】この掘削土供給装置５０は、スクリューコ
ンベア２８と、受けシュート５２と、超音波センサ５４
と、切断手段としてのカッタ５６と、供給ホッパ５８と
から構成されている。

【００６２】スクリューコンベア２８は、前記第１の実
施の形態と同様に、シールドチャンバー内の掘削土をシ
ールド機内へ搬出するようになっている。

【００６３】受けシュート５２は、スクリューコンベア
２８の吐出口と供給ホッパ５８との間に配設され、スク
リューコンベア２８からの掘削土を受けとめて供給ホッ
パ５８内へと供給するためのもので、供給ホッパ５８上
で、傾斜角度可変にされている。

【００６４】即ち、受けシュート５２は、その下面ほぼ
中央位置で、ヒンジ６０を介して供給ホッパ５８の上面
に垂直方向で回転可能に取り付けられ、その底面のスク
リューコンベア２８側端部と供給ホッパ５８の側面との
間に受けシュートジャッキ６２が取り付けられ、この受
けシュートジャッキ６２の駆動によりヒンジ６０を中心
に垂直方向で傾斜角度可変とされている。

【００６５】この受けシュート５２の傾斜角度は、掘削
土の土質に応じて、砂質では小さく、粘性土では大きく
設定可能とし、掘削土の供給ホッパ５８への供給を確実
に行えるようにしている。また、この傾斜角度は、後続
の土塊４０が若干時間をあけて落下できる程度に設定さ
れる。なお受けシュート５２には、スクリューコンベア
２８から直接掘削土が供給されるようになっているが、
前記第１の実施の形態と同様に、スクリューコンベア２
８の吐出口にテーパ管３０を接続して掘削土を徐々に圧
縮するようにしてもよい。

【００６６】超音波センサ５４は、受けシュート５２の
先端側上方位置に配設され、スクリューコンベア２８か
ら受けシュート５２上に供給された掘削土の適正土量を
検知するようになっている。

【００６７】カッタ５６は、超音波センサ５４よりもス
クリューコンベア２８寄りの受けシュート５２上方位置
に配設され、掘削土切断ジャッキ６４により、受けシュ
ート５２の上面に対し進退駆動可能にされている。

【００６８】そして、超音波センサ５４が受けシュート
５２上の掘削土の適正土量を検知して掘削土切断ジャッ
キ６４を作動させることにより、カッタ５６が掘削土を
適正土量ごとに、吐出方向で切断して吸引管２４の口径
に対して適宜な断面積及び長さの土塊４０を形成するよ
うになっている。

【００６９】供給ホッパ５８は、下部で吸気配管２４と
接続し、この吸気配管２４の管口４２を供給ホッパ５８
の中央部付近に位置させ、この管口４２に対して傾斜す
る傾斜面６６を内部に形成している。

【００７０】そして、受けシュート５２から落下した適
正土量の土塊４０を傾斜面６６上で案内しつつホース４
６により注水して土塊４０を管口４２に導き、管口４２
を閉塞して吸気配管２４による吸入を行うようにしてい
る。

【００７１】次に、この掘削土供給装置５０を用いた掘
削土供給方法について説明する。

【００７２】まず、スクリューコンベア２８により、シ
ールドチャンバー内の掘削土を所定量づつシールド機内
に搬送する。

【００７３】次に、スクリューコンベア２８により搬送
された掘削土は、スクリューコンベア２８の吐出口か
ら、受けシュート５２上に供給される。

【００７４】この場合受けシュート５２は、受けシュー
トジャッキ６２を作動させて掘削土の土質に応じ、掘削
土が確実にスライドして落下できる傾斜角度に角度調整
されている。

【００７５】次いで、受けシュート５２上に吐出された
掘削土の適正土量を超音波センサ５４にて検出し、この
超音波センサ５４から、掘削土切断ジャッキ６４へ信号
を送る。

【００７６】この場合、適正土量は、吸気配管２４の口
径に対して適宜な断面積及び長さの土塊４０が得られる
土量とされる。

【００７７】次に、超音波センサ５４からの信号を受け
て、受けシュートジャッキ６２が作動し、カッタ５６を
受けシュート５２の上面に向けてスライドさせ、受けシ
ュート５２上の掘削土を適正土量位置で切断して吐出方
向で分断することにより、吸気配管２４の口径よりも大
きな適正土量の土塊４０を形成する。

【００７８】このカッタ５６により切断された土塊４０
は、受けシュート５２の傾斜によって、受けシュート５
２上をスライドし、受けシュート５２上から供給ホッパ
５８内へと落下することとなる。

【００７９】次に、受けシュート５２上から落下した土
塊４０は、供給ホッパ５８の傾斜面６６上を、ホース４
６からの注水を受けつつ転動して、吸気配管２４の管口
４２まで供給されて管口４２を確実に閉塞し、吸気配管
２４内へと吸入されていくこととなる。また、吸気配管
２４内に吸入された土塊４０は、吸気配管２４内の摩擦
力が土塊４０に作用する吸引力よりも大きくならない長
さにされているため、確実に吸引搬送されることとな
る。

【００８０】このように、吸気配管２４に対し適正土量
の土塊４０を完全自動により供給することができ、しか
も、粘性の高い掘削土に対しても適応ができ、シールド
工法における初期掘削時の完全自動による空気搬送を可
能とするものである。

【００８１】本発明は、前記各実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形
態に変形可能である。

【００８２】例えば、前述のような土圧式シールド工法
の初期掘進時の掘削土の搬出に留まらず、中小口径シー
ルド工事の初期掘進、推進工事の前掘進、深さ３０ｍ前
後の立坑掘進、あるいは機械の搬入できない狭い場所で
の掘削等における掘削土の搬出にも採用することができ
る。

【００８３】また、第１の実施の形態においては、切断
手段として十字カッタを用い、掘削土を吐出方向に沿っ
て４分割する場合について説明したが、この例に限ら
ず、掘削土を吐出方向に沿って２分割あるいは３分割す
るカッタを用いることも可能である。

【００８４】さらに、第２の実施の形態においては、適
正土量を検出するセンサとして超音波センサを用いた
が、この例に限らず、適正土量を検出できるものであれ
ば、各種センサを用いることも可能である。

【００８５】そしてさらに、第２の実施の形態において
は、掘削土切断ジャッキを用いてカッタを作動させる場
合について説明したが、この例に限らず、回転式のカッ
タ等種々の駆動手段にてカッタを作動させることも可能
である。

【００８６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る掘削土供給装
置の要部を拡大して示す断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図３】第１の実施の形態に係る掘削土供給装置の全体
概略図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る掘削土供給装
置の要部を拡大して示す断面図である。

【図５】空気搬送装置をシールド工事に用いた状態を示
す背景技術の全体概略図である。

【図６】図５の供給装置の詳細を示す断面図である。

【図７】図５及び図６の吸気配管で吸気配管よりも小さ
な土塊を搬送する状態を示す断面図である。

【図８】図５〜図７の供給装置の改善例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１０、５０ 掘削土供給装置 １２ 空気搬送装置 ２４ 吸気配管 ２８ スクリューコンベア ３０ テーパ管 ３２ 十字カッタ ３４、５８ 供給ホッパ ４０ 土塊 ４２ 管口 ４４ａ、４４ｂ、６６ 傾斜面 ５２ 受けシュート ５４ 超音波センサ ５６ カッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅原 勉 東京都中央区京橋１丁目７番１号 戸田 建設株式会社内 (72)発明者 橋本 司 東京都中央区京橋１丁目７番１号 戸田 建設株式会社内 (72)発明者 樋口 忠 東京都中央区京橋１丁目７番１号 戸田 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−239848（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−261922（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−68937（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−306888（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02F 7/10 E02F 7/00

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中での掘削土を吸気配管を用いて地上
   に空気搬送する際に、前記掘削土を前記吸気配管に供給
   する掘削土供給装置であって、 前記掘削土を所定量ずつ搬送するスクリューコンベア
   と、 前記スクリューコンベアの吐出口側に設けられ、前記ス
   クリューコンベアから吐出される掘削土を前記吸気配管
   の口径に対して適宜な断面積及び長さを有する土塊に切
   断可能にする切断手段と、 前記スクリューコンベアの吐出口下方にあって前記吸気
   配管に接続されると共に、前記スクリューコンベアから
   落下した前記土塊を前記吸気配管の管口に向けて案内す
   る傾斜面を有する供給ホッパとを備えることを特徴とす
   る掘削土供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記スクリューコンベアの吐出口には、吐出される掘削
   土を徐々に圧縮する先細状のテーパ管が接続されること
   を特徴とする掘削土供給装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記切断手段は、前記掘削土が自重によって切断・落下
   するような大きさで、前記掘削土を吐出方向に沿って切
   断するカッタで構成されることを特徴とする掘削土供給
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、 前記切断手段は、前記吐出された掘削土を吐出方向で切
   断して前記土塊を形成するカッタで構成されることを特
   徴とする掘削土供給装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記吐出された掘削土を受ける受けシュートを傾斜角度
   可変に備え、 前記カッタは、前記受けシュート上で前記掘削土を切断
   することを特徴とする掘削土供給装置。
6. 【請求項６】 請求項４または５において、 前記カッタで切断すべき掘削土の適正土量を検出するセ
   ンサを有することを特徴とする掘削土供給装置。
7. 【請求項７】 地中での掘削土を吸気配管を用いて地上
   に空気搬送する際に、前記掘削土を前記吸気配管に供給
   する掘削土供給方法であって、 前記掘削土をスクリューコンベアにより所定量ずつ搬送
   する工程と、 前記所定量ずつ搬送された掘削土をテーパ管により徐々
   に圧縮する工程と、 前記圧縮された掘削土をカッタにより吐出方向に沿って
   切断し、前記吸気配管の口径に対して適宜な断面積及び
   長さを有する土塊として落下させる工程と、 前記落下した土塊を供給ホッパ内の傾斜面上を転動させ
   て供給ホッパに接続された前記吸気配管の管口に案内す
   る工程と、 を含むことを特徴とする掘削土供給方法。
8. 【請求項８】 地中での掘削土を吸気配管を用いて地上
   に空気搬送する際に、前記掘削土を前記吸気配管に供給
   する掘削土供給方法であって、 前記掘削土をスクリューコンベアにより所定量ずつ搬送
   する工程と、 前記所定量ずつ搬送された掘削土を所定の傾斜角度に角
   度調整された受けシュート上に吐出する工程と、 前記受けシュート上に吐出された掘削土の適正土量をセ
   ンサにて検出する工程と、 前記適正土量位置で掘削土をカッタにより吐出方向で切
   断して前記吸気配管の口径に対して適宜な断面積及び長
   さを有する土塊を形成し、この土塊を前記受けシュート
   上から落下させる工程と、 前記落下した土塊を供給ホッパ内の傾斜面上を転動させ
   て供給ホッパに接続された前記吸気配管の管口に案内す
   る工程と、 を含むことを特徴とする掘削土供給方法。
9. 【請求項９】 請求項１〜６において、 前記適宜な断面積とは、吸気配管の管口を閉塞できる大
   きさとし、 前記適宜な長さとは、吸気配管内における摩擦力が、土
   塊に作用させる吸引力よりも大きくならない長さとする
   ことを特徴とする掘削土供給装置。
10. 【請求項１０】 請求項７又は８において、 前記適宜な断面積とは、吸気配管の管口を閉塞できる大
    きさとし、 前記適宜な長さとは、吸気配管内における摩擦力が、土
    塊に作用させる吸引力よりも大きくならない長さとする
    ことを特徴とする掘削土供給方法。