JP2907376B2 - ガス開閉器に使用するトリップ機構の機械的ロック装置 - Google Patents
ガス開閉器に使用するトリップ機構の機械的ロック装置Info
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- JP2907376B2 JP2907376B2 JP11513394A JP11513394A JP2907376B2 JP 2907376 B2 JP2907376 B2 JP 2907376B2 JP 11513394 A JP11513394 A JP 11513394A JP 11513394 A JP11513394 A JP 11513394A JP 2907376 B2 JP2907376 B2 JP 2907376B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス開閉器のガス圧力
が規定の圧力以下に低下した場合、外部からのトリップ
信号が開閉器に入力されても開閉器がトリップしないよ
うにロックする装置に関するものである。
が規定の圧力以下に低下した場合、外部からのトリップ
信号が開閉器に入力されても開閉器がトリップしないよ
うにロックする装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＳＦ6 ガスを封入するガス開閉器におい
て、外部信号により、開閉器を自動的に開放させるトリ
ップ機構付きの開閉器があるが、ガス開閉器の場合は、
規定のガス圧が低下したり、開閉器内に空気が混入する
と、極端に遮断性能が低下し、遮断不能状態となり、危
険性が生じる。このため、規定のガス圧力以下に低下し
た場合は、開閉器の開閉機能をロックし、安全を確保す
る必要がある。
て、外部信号により、開閉器を自動的に開放させるトリ
ップ機構付きの開閉器があるが、ガス開閉器の場合は、
規定のガス圧が低下したり、開閉器内に空気が混入する
と、極端に遮断性能が低下し、遮断不能状態となり、危
険性が生じる。このため、規定のガス圧力以下に低下し
た場合は、開閉器の開閉機能をロックし、安全を確保す
る必要がある。
【０００３】従来のガス圧力低下時の開閉機能停止のロ
ック装置としては、ガス圧低下センサとして大気圧との
差圧を検出するベローズを使用し、操作ハンドル部には
そのセンサ信号により機械的にロックする装置を設け、
トリップ機構のロックとしては、トリップの動力源であ
るトリップコイルの電気回路をセンサ信号により断路
し、ロックをするものであった。
ック装置としては、ガス圧低下センサとして大気圧との
差圧を検出するベローズを使用し、操作ハンドル部には
そのセンサ信号により機械的にロックする装置を設け、
トリップ機構のロックとしては、トリップの動力源であ
るトリップコイルの電気回路をセンサ信号により断路
し、ロックをするものであった。
【０００４】また、最近では特開平５−１５１８６８号
公報のように開閉器内のガス圧低下時にロック部材を開
放レバーの移動軌跡内のロック位置と移動軌跡外の非ロ
ック位置に選択的に位置させるようにしたものが開示さ
れている。
公報のように開閉器内のガス圧低下時にロック部材を開
放レバーの移動軌跡内のロック位置と移動軌跡外の非ロ
ック位置に選択的に位置させるようにしたものが開示さ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のトリップ機構のロック装置は、トリップ回路の電
気回路の断路動作を、ガス圧力低下センサと連動する小
型のスイッチで行っていたが、このような接点を有する
スイッチでは、外力要因、例えば、振動、衝撃、結露等
により、小型スイッチの接点切り替わりに信頼性を欠く
という欠点があった。
従来のトリップ機構のロック装置は、トリップ回路の電
気回路の断路動作を、ガス圧力低下センサと連動する小
型のスイッチで行っていたが、このような接点を有する
スイッチでは、外力要因、例えば、振動、衝撃、結露等
により、小型スイッチの接点切り替わりに信頼性を欠く
という欠点があった。
【０００６】一方、特開平５−１５１８６８号公報で
は、通常使用時において手動投入操作での投入状態から
開放をする時は、ハンドルを手動にて開放位置へ操作
後、手動トリップ操作または電磁トリップ操作をする必
要があり、開閉器を緊急に開放する状況発生時には前記
操作に要する間、開放が遅れるという問題点があった。
は、通常使用時において手動投入操作での投入状態から
開放をする時は、ハンドルを手動にて開放位置へ操作
後、手動トリップ操作または電磁トリップ操作をする必
要があり、開閉器を緊急に開放する状況発生時には前記
操作に要する間、開放が遅れるという問題点があった。
【０００７】本発明が解決すべき課題は、ロック装置に
おいて、ガス圧力が低下した場合、外部からのトリップ
信号が開閉器に入力されても開閉器が動作しないよう
に、開閉機能をロックするとともに、通常使用時では、
投入および開放において速投、速断が可能なガス圧力低
下時のトリップ機構機械的ロック装置を提供することに
ある。
おいて、ガス圧力が低下した場合、外部からのトリップ
信号が開閉器に入力されても開閉器が動作しないよう
に、開閉機能をロックするとともに、通常使用時では、
投入および開放において速投、速断が可能なガス圧力低
下時のトリップ機構機械的ロック装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のガス開閉器に使用するトリップ機構の機械
的ロック装置は、ガス開閉器ケースに取り付けられた、
開閉器の引き外しコイルが、励磁された時の鉄心の前記
コイル側への移動を阻止する第１回転板を第１の固定軸
の回りに回転可能に設け、前記第１固定軸を支点として
前記第１回転板と一体に回転する第２回転板を設け、前
記第１回転板を常時は前記鉄心の吸着方向への移動を阻
止する位置に回るように付勢するロックスプリングを設
け、前記ガス開閉器ケース内のガス圧に応じて伸縮する
検出棒を有するベローズの前記検出棒の先端のコマが係
合する係合部を形成したロック棒をその長手方向に移動
自在に設けると共に、前記検出棒の先端のコマと係合部
との係合が外れた時に前記ロック棒をその長手方向に移
動させるロック棒スプリングを設け、前記ロック棒が前
記検出棒の先端のコマとロック棒の係合部とが係合して
いる状態で、前記第１回転板が前記鉄心の動きを阻止し
ない位置に退避している状態を保持するように前記第２
回転板の位置を前記ロックスプリングの付勢力に抗して
保持する伝達板を当該第２回転板の先端と前記ロック棒
の先端との間に配置したものである。
め、本発明のガス開閉器に使用するトリップ機構の機械
的ロック装置は、ガス開閉器ケースに取り付けられた、
開閉器の引き外しコイルが、励磁された時の鉄心の前記
コイル側への移動を阻止する第１回転板を第１の固定軸
の回りに回転可能に設け、前記第１固定軸を支点として
前記第１回転板と一体に回転する第２回転板を設け、前
記第１回転板を常時は前記鉄心の吸着方向への移動を阻
止する位置に回るように付勢するロックスプリングを設
け、前記ガス開閉器ケース内のガス圧に応じて伸縮する
検出棒を有するベローズの前記検出棒の先端のコマが係
合する係合部を形成したロック棒をその長手方向に移動
自在に設けると共に、前記検出棒の先端のコマと係合部
との係合が外れた時に前記ロック棒をその長手方向に移
動させるロック棒スプリングを設け、前記ロック棒が前
記検出棒の先端のコマとロック棒の係合部とが係合して
いる状態で、前記第１回転板が前記鉄心の動きを阻止し
ない位置に退避している状態を保持するように前記第２
回転板の位置を前記ロックスプリングの付勢力に抗して
保持する伝達板を当該第２回転板の先端と前記ロック棒
の先端との間に配置したものである。
【０００９】
【作用】ガス開閉器ケース内の圧力が低下すると、ベロ
ーズの検出棒が引っ込むので、検出棒の先端のコマとロ
ック棒の係合部との係合が外れ、ロック棒はロック棒ス
プリングの復元力でその長手方向に移動する。これによ
り、伝達板が移動し、第２回転板と伝達板との係合関係
が外れ、ロックスプリングの復元力で第１回転板が鉄心
のコイルへの吸着運動を阻止する方向に移動する。これ
により、ガス開閉器の内部圧力が低下したときは外部か
らのトリップ信号が引き外しコイルに入力されても鉄心
が吸着されず、開閉器はトリップ動作しない。
ーズの検出棒が引っ込むので、検出棒の先端のコマとロ
ック棒の係合部との係合が外れ、ロック棒はロック棒ス
プリングの復元力でその長手方向に移動する。これによ
り、伝達板が移動し、第２回転板と伝達板との係合関係
が外れ、ロックスプリングの復元力で第１回転板が鉄心
のコイルへの吸着運動を阻止する方向に移動する。これ
により、ガス開閉器の内部圧力が低下したときは外部か
らのトリップ信号が引き外しコイルに入力されても鉄心
が吸着されず、開閉器はトリップ動作しない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照しな
がら具体的に説明する。図１は本発明実施例のトリップ
機構の機械的ロック装置の正面図、図２はその断面図で
ある。これらの図において、９は開閉器ケースであり、
その内部に開閉器ケース９内の圧力を検出するベローズ
１４がＯリング１６を介在させてベローズナット１５に
より取り付けられている。ベローズ１４の検出棒２８
は、内部圧力が規定値以上であればベローズ１４が圧縮
されることにより開閉器ケース９の外部に突出し、内部
圧力が規定値以下になればベローズ１４が膨張すること
から、検出棒２８は引っ込むという動作をする。検出棒
２８の先端にはコマ６が取り付けられている。
がら具体的に説明する。図１は本発明実施例のトリップ
機構の機械的ロック装置の正面図、図２はその断面図で
ある。これらの図において、９は開閉器ケースであり、
その内部に開閉器ケース９内の圧力を検出するベローズ
１４がＯリング１６を介在させてベローズナット１５に
より取り付けられている。ベローズ１４の検出棒２８
は、内部圧力が規定値以上であればベローズ１４が圧縮
されることにより開閉器ケース９の外部に突出し、内部
圧力が規定値以下になればベローズ１４が膨張すること
から、検出棒２８は引っ込むという動作をする。検出棒
２８の先端にはコマ６が取り付けられている。
【００１１】開閉器ケース９の外壁にはロック棒カバー
５が設置されており、その中に移動自在にロック棒４が
収納されている。ロック棒４の左側下方には係合部４ａ
が設けられており、検出棒２８先端のコマ６と係合して
いる。また、ロック棒カバー５とロック棒４との間に
は、圧縮状態のロック棒スプリング１７が介設されてい
る。
５が設置されており、その中に移動自在にロック棒４が
収納されている。ロック棒４の左側下方には係合部４ａ
が設けられており、検出棒２８先端のコマ６と係合して
いる。また、ロック棒カバー５とロック棒４との間に
は、圧縮状態のロック棒スプリング１７が介設されてい
る。
【００１２】一方、開閉器の可動接触子（図示せず）の
トリップ動作を行わせるための引き外しコイル１８が開
閉器ケース９に取り付けられており、引き外しコイル１
８に励磁電流が流されたときに吸着する鉄心１９が引き
外しコイルスプリング２０によって常時は非吸着状態に
保持されている。鉄心１９は可動接触子（図示せず）の
トリップ機構（図示せず）を作動させる中継レバー２２
に結合されている。鉄心１９にはスプリングピン２１が
鉄心１９の軸方向と直交する方向に取り付けられてお
り、このスプリングピン２１の移動軌跡上に鉄心１９の
吸着を阻止する第１回転板１３が進入可能に第１固定軸
２７に回転自在に取り付けられている。第１固定軸２７
は、第２軸受１１に回転可能に取り付けられており、開
閉器ケース９内外の気密を維持するために第１軸受１０
とＯリング１２によってシールされている。前記第１固
定軸２７には第２回転板２が固定されており、第２回転
板２を図１上、反時計方向に付勢するロックスプリング
３が第２回転板２とプロテクター座８の間に設けられて
いる。図中７は回転板止めである。
トリップ動作を行わせるための引き外しコイル１８が開
閉器ケース９に取り付けられており、引き外しコイル１
８に励磁電流が流されたときに吸着する鉄心１９が引き
外しコイルスプリング２０によって常時は非吸着状態に
保持されている。鉄心１９は可動接触子（図示せず）の
トリップ機構（図示せず）を作動させる中継レバー２２
に結合されている。鉄心１９にはスプリングピン２１が
鉄心１９の軸方向と直交する方向に取り付けられてお
り、このスプリングピン２１の移動軌跡上に鉄心１９の
吸着を阻止する第１回転板１３が進入可能に第１固定軸
２７に回転自在に取り付けられている。第１固定軸２７
は、第２軸受１１に回転可能に取り付けられており、開
閉器ケース９内外の気密を維持するために第１軸受１０
とＯリング１２によってシールされている。前記第１固
定軸２７には第２回転板２が固定されており、第２回転
板２を図１上、反時計方向に付勢するロックスプリング
３が第２回転板２とプロテクター座８の間に設けられて
いる。図中７は回転板止めである。
【００１３】前記ロック棒４と第２回転板２との間には
第２固定軸２９によって回転自在に支持された伝達板１
が配設されており、伝達板１の一端はロック棒４に係合
し、他端は第２回転板２に係合している。
第２固定軸２９によって回転自在に支持された伝達板１
が配設されており、伝達板１の一端はロック棒４に係合
し、他端は第２回転板２に係合している。
【００１４】図３は上記のロック装置を組み込んだガス
開閉器の正面図である。図中２３はガス開閉器、２４は
指針、２５は外部操作ハンドル、２６はベローズ１４が
動作したことを検出するマイクロスイッチである。
開閉器の正面図である。図中２３はガス開閉器、２４は
指針、２５は外部操作ハンドル、２６はベローズ１４が
動作したことを検出するマイクロスイッチである。
【００１５】次に、本実施例の動作について説明する。
封入ガス圧が規定値以上の場合は、ガス圧によりベロー
ズ１４が圧縮され、コマ６にロック棒４が引っ掛かり、
伝達板１はロック棒４と第２回転板２によって拘束さ
れ、第２回転板２、第１回転板１３は伝達板１とロック
スプリング３の力により拘束される。
封入ガス圧が規定値以上の場合は、ガス圧によりベロー
ズ１４が圧縮され、コマ６にロック棒４が引っ掛かり、
伝達板１はロック棒４と第２回転板２によって拘束さ
れ、第２回転板２、第１回転板１３は伝達板１とロック
スプリング３の力により拘束される。
【００１６】外部からのトリップ信号が開閉器２３へ入
力されると、鉄心１９が引き外しコイル１８に吸引さ
れ、開閉器２３はトリップする。
力されると、鉄心１９が引き外しコイル１８に吸引さ
れ、開閉器２３はトリップする。
【００１７】封入ガス圧が規定値以下の場合は、図２に
示すベローズ１４が膨張し、コマ６が下方へ移動し、ロ
ック棒４の拘束が解除され、圧縮されていたロック棒ス
プリング１７の復元力でロック棒４が右方へ移動する。
ロック棒４が移動することによって、伝達板１がフリー
の状態となり、図４に示すようにロックスプリング３の
復元力により第２回転板２、第１回転板１３が反時計回
りに回転し、伝達板１が時計回りに回転する。
示すベローズ１４が膨張し、コマ６が下方へ移動し、ロ
ック棒４の拘束が解除され、圧縮されていたロック棒ス
プリング１７の復元力でロック棒４が右方へ移動する。
ロック棒４が移動することによって、伝達板１がフリー
の状態となり、図４に示すようにロックスプリング３の
復元力により第２回転板２、第１回転板１３が反時計回
りに回転し、伝達板１が時計回りに回転する。
【００１８】このため、第１回転板１３が、スプリング
ピン２１の上部に位置し、鉄心１９の動きを拘束し、外
部からのトリップ信号が開閉器へ入力されても、鉄心１
９は引き外しコイル１８に吸引されることがなく、開閉
器はトリップしない。
ピン２１の上部に位置し、鉄心１９の動きを拘束し、外
部からのトリップ信号が開閉器へ入力されても、鉄心１
９は引き外しコイル１８に吸引されることがなく、開閉
器はトリップしない。
【００１９】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、トリ
ップ機構の機械的ロック装置を設けることにより、トリ
ップ回路の電気回路を断路する小型のスイッチが外力要
因、例えば振動、衝撃、結露等により接点が切り替わら
なくても、ガス圧低下時に開閉器がトリップすることは
なく、信頼性が大幅に向上する。また、トリップ機構の
機械的ロック装置を設けた開閉器において、通常使用時
に、投入および開放において速投、速断が可能となる。
ップ機構の機械的ロック装置を設けることにより、トリ
ップ回路の電気回路を断路する小型のスイッチが外力要
因、例えば振動、衝撃、結露等により接点が切り替わら
なくても、ガス圧低下時に開閉器がトリップすることは
なく、信頼性が大幅に向上する。また、トリップ機構の
機械的ロック装置を設けた開閉器において、通常使用時
に、投入および開放において速投、速断が可能となる。
【図１】 トリップ機構機械的ロック装置の正面図であ
る。
る。
【図２】 トリップ機構機械的ロック装置を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図３】 ロック装置不動作状態のガス開閉器全体を示
した正面図（一部開閉器ケース断面図）である。
した正面図（一部開閉器ケース断面図）である。
【図４】 ロック装置動作状態のガス開閉器全体を示し
た正面図（一部開閉器ケース断面図）である。
た正面図（一部開閉器ケース断面図）である。
１ 伝達板、２ 第２回転板、３ ロックスプリング、
４ ロック棒、４ａ 係合部、５ ロック棒カバー、６
コマ、７ 回転板止め、８ プロテクター座、９ 開
閉器ケース、１０ 第１軸受、１１ 第２軸受、１２
Ｏリング、１３第１回転板、１４ ベローズ、１５ ベ
ローズナット、１６ Ｏリング、１７ロック棒スプリン
グ、１８ 引き外しコイル、１９ 鉄心、２０ 引き外
しコイルスプリング、２１ スプリングピン、２２ 中
継レバー、２３ ガス開閉器、２４ 指針、２５ ハン
ドル、２６ マイクロスイッチ、２７ 第１固定軸、２
８ 検出棒、２９ 第２固定軸
４ ロック棒、４ａ 係合部、５ ロック棒カバー、６
コマ、７ 回転板止め、８ プロテクター座、９ 開
閉器ケース、１０ 第１軸受、１１ 第２軸受、１２
Ｏリング、１３第１回転板、１４ ベローズ、１５ ベ
ローズナット、１６ Ｏリング、１７ロック棒スプリン
グ、１８ 引き外しコイル、１９ 鉄心、２０ 引き外
しコイルスプリング、２１ スプリングピン、２２ 中
継レバー、２３ ガス開閉器、２４ 指針、２５ ハン
ドル、２６ マイクロスイッチ、２７ 第１固定軸、２
８ 検出棒、２９ 第２固定軸
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス開閉器ケース（９）に取り付けられ
た、開閉器の引き外しコイル（１８）が、励磁された時
の鉄心（１９）の前記コイル（１８）側への移動を阻止
する第１回転板（１３）を第１の固定軸（２７）の回り
に回転可能に設け、前記第１固定軸（２７）を支点とし
て前記第１回転板（１３）と一体に回転する第２回転板
（２）を設け、前記第１回転板（１３）を常時は前記鉄
心（１９）の吸着方向への移動を阻止する位置に回るよ
うに付勢するロックスプリング（３）を設け、前記ガス
開閉器ケース（９）内のガス圧に応じて伸縮する検出棒
（２８）を有するベローズ（１４）の前記検出棒（２
８）の先端のコマ（６）が係合する係合部（４ａ）を形
成したロック棒（４）をその長手方向に移動自在に設け
ると共に、前記検出棒（２８）の先端のコマ（６）と係
合部（４ａ）との係合が外れた時に前記ロック棒（４）
をその長手方向に移動させるロック棒スプリング（１
７）を設け、前記ロック棒（４）が前記検出棒（２８）
の先端のコマ（６）とロック棒（４）の係合部（４ａ）
とが係合している状態で、前記第１回転板（１３）が前
記鉄心（１９）の動きを阻止しない位置に退避している
状態を保持するように前記第２回転板（２）の位置を前
記ロックスプリング（３）の付勢力に抗して保持する伝
達板（１）を当該第２回転板（２）の先端と前記ロック
棒（４）の先端との間に配置したことを特徴とするガス
開閉器に使用するトリップ機構の機械的ロック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11513394A JP2907376B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | ガス開閉器に使用するトリップ機構の機械的ロック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11513394A JP2907376B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | ガス開閉器に使用するトリップ機構の機械的ロック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07320605A JPH07320605A (ja) | 1995-12-08 |
| JP2907376B2 true JP2907376B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=14655101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11513394A Expired - Fee Related JP2907376B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | ガス開閉器に使用するトリップ機構の機械的ロック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907376B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108493021A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-04 | 广东电网有限责任公司 | 脱扣闭锁装置及箱型固定式交流金属封闭开关设备 |
| CN109519072B (zh) * | 2018-12-25 | 2024-02-20 | 江苏国光信息产业股份有限公司 | 一种具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置 |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP11513394A patent/JP2907376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07320605A (ja) | 1995-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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