JP2904374B2 - 電線接続端子 - Google Patents
電線接続端子Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両などの電気配線に
用いられるフラットワイヤハーネスを構成する中継回路
板内に配設する電線接続端子に関する。
用いられるフラットワイヤハーネスを構成する中継回路
板内に配設する電線接続端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】出願人は、従来のワイヤハーネスに代え
て、その薄型軽量化、車体への組付け性向上および生産
の自動化を図るため、図１７および図１８に示すような
フラットワイヤハーネス（特願平２−１１５８２７）を
提案した。
て、その薄型軽量化、車体への組付け性向上および生産
の自動化を図るため、図１７および図１８に示すような
フラットワイヤハーネス（特願平２−１１５８２７）を
提案した。
【０００３】図１７において、車両内の配設経路に沿っ
て形成した長尺の絶縁板１の上に、中継回路体として所
定間隔で複数の中継回路板２、２1 、２2 …が固定され
ている。各中継回路板は、図１８において符号２で代表
して示すように、回路基板３の上に並設した複数のスリ
ット３ａに内部回路導体としてジャンクションバー４を
圧入固定して成る。ジャンクションバー４には、両端ま
たは片端にタブ４ａが形成され、一側縁にスロット４ｃ
を有する圧接端子部４ｂが突設されている。５、５′
は、前記タブ４ａに装着されるコネクタを示し、コネク
タハウジング５ａ内の端子収容室５ｂに雌−雌中継端子
６を挿着して構成される。
て形成した長尺の絶縁板１の上に、中継回路体として所
定間隔で複数の中継回路板２、２1 、２2 …が固定され
ている。各中継回路板は、図１８において符号２で代表
して示すように、回路基板３の上に並設した複数のスリ
ット３ａに内部回路導体としてジャンクションバー４を
圧入固定して成る。ジャンクションバー４には、両端ま
たは片端にタブ４ａが形成され、一側縁にスロット４ｃ
を有する圧接端子部４ｂが突設されている。５、５′
は、前記タブ４ａに装着されるコネクタを示し、コネク
タハウジング５ａ内の端子収容室５ｂに雌−雌中継端子
６を挿着して構成される。
【０００４】上述の中継回路板２は、コネクタ５の極数
と同数のジャンクションバー４を必要とするため収容す
る回路数の増加に比例して重量が重くなり、また、被覆
電線７とジャンクションバー４との接続、およびジャン
クションバー４とコネクタ内の端子との接続を必要とす
るため接続箇所が多くなり、生産性および信頼性が低下
するなどの欠点を有している。
と同数のジャンクションバー４を必要とするため収容す
る回路数の増加に比例して重量が重くなり、また、被覆
電線７とジャンクションバー４との接続、およびジャン
クションバー４とコネクタ内の端子との接続を必要とす
るため接続箇所が多くなり、生産性および信頼性が低下
するなどの欠点を有している。
【０００５】これを解決するため本出願人は、ジャンク
ションバー４に代えて軽量な被覆電線を主な回路導体と
する図１９に示すような中継回路板を提案した（特願平
３−３１０５８１）。図１９において、中継回路板２′
を構成するケース２ａ′内に配設した圧接端子８に、コ
ネクタ５と導通した被覆電線７を圧接して中継回路板
２′を形成している。
ションバー４に代えて軽量な被覆電線を主な回路導体と
する図１９に示すような中継回路板を提案した（特願平
３−３１０５８１）。図１９において、中継回路板２′
を構成するケース２ａ′内に配設した圧接端子８に、コ
ネクタ５と導通した被覆電線７を圧接して中継回路板
２′を形成している。
【０００６】しかしながら、この中継回路板２′内に被
覆電線７を配索する際に、被覆電線７に残留する歪み、
くせ等の影響により、被覆電線７が跳ね上がったり、他
の配索回路にひっかかるなどの障害が発生することがあ
り、また圧接端子８の端部に被覆電線７が擦過されて導
通不良を起こすなどの問題点を有している。
覆電線７を配索する際に、被覆電線７に残留する歪み、
くせ等の影響により、被覆電線７が跳ね上がったり、他
の配索回路にひっかかるなどの障害が発生することがあ
り、また圧接端子８の端部に被覆電線７が擦過されて導
通不良を起こすなどの問題点を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に着目し、中継回路板内の配索障害を排除して配索作業
が容易かつ円滑に実施できるようにすると共に、配索密
度および信頼性の向上並びに自動製造工程の高速化に役
立つ電線接続端子を提供することを課題とする。
に着目し、中継回路板内の配索障害を排除して配索作業
が容易かつ円滑に実施できるようにすると共に、配索密
度および信頼性の向上並びに自動製造工程の高速化に役
立つ電線接続端子を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明の電線接続端子は、請求項１に記載のよう
に、基板部の一端に外部回路圧接部を突設すると共に、
該基板部から外部回路圧接部方向に起立する内部回路圧
接部を設けた電線接続子と、固定具本体の下面に取付面
上の電線を係止する電線係止部と取付面に嵌着されるロ
ック爪を設けた端子固定具とからなり、該端子固定具に
前記電線接続子の基板部を着設して一体構造としたこと
を特徴とする（以下、第１の発明という）。本発明のも
う一つの電線接続端子は、請求項２に記載のように、基
板部の一端に外部回路圧接部を突設し、該基板部から外
部回路圧接部方向に起立する内部回路圧接部を設けると
共に、該基板部から垂下して形成され取付面に嵌着され
る固定用爪を有する電線接続子と、係止具本体の上面お
よび下面にそれぞれ凹陥した電線係止部を形成すると共
に、該係止具本体の上面から下面に貫通する内部回路圧
接部挿通用のスリットを形成した電線係止具との２部品
からなり、電線を圧接した前記内部回路圧接部に該電線
係止具の内部回路圧接部挿通用のスリットを外挿して電
線を係止するようにしたことを特徴とする（以下、第２
の発明という）。
め、本発明の電線接続端子は、請求項１に記載のよう
に、基板部の一端に外部回路圧接部を突設すると共に、
該基板部から外部回路圧接部方向に起立する内部回路圧
接部を設けた電線接続子と、固定具本体の下面に取付面
上の電線を係止する電線係止部と取付面に嵌着されるロ
ック爪を設けた端子固定具とからなり、該端子固定具に
前記電線接続子の基板部を着設して一体構造としたこと
を特徴とする（以下、第１の発明という）。本発明のも
う一つの電線接続端子は、請求項２に記載のように、基
板部の一端に外部回路圧接部を突設し、該基板部から外
部回路圧接部方向に起立する内部回路圧接部を設けると
共に、該基板部から垂下して形成され取付面に嵌着され
る固定用爪を有する電線接続子と、係止具本体の上面お
よび下面にそれぞれ凹陥した電線係止部を形成すると共
に、該係止具本体の上面から下面に貫通する内部回路圧
接部挿通用のスリットを形成した電線係止具との２部品
からなり、電線を圧接した前記内部回路圧接部に該電線
係止具の内部回路圧接部挿通用のスリットを外挿して電
線を係止するようにしたことを特徴とする（以下、第２
の発明という）。
【０００９】
【作用】本発明によれば、中継回路基板に電線接続端子
を固定する際に、電線接続端子に設けた電線係止部によ
り、既に配索された回路導体を係止するようにしている
ため、配索導体相互の接触を防止して配索密度および信
頼性を向上させることができる。
を固定する際に、電線接続端子に設けた電線係止部によ
り、既に配索された回路導体を係止するようにしている
ため、配索導体相互の接触を防止して配索密度および信
頼性を向上させることができる。
【００１０】
【実施例】図１は、第１の発明の実施例を示す電線接続
端子Ａの斜視図であり、図２は図１の側面図である。電
線接続端子Ａは、黄銅などの導電性の薄金属板を折曲し
て形成した電線接続子１１と、電気絶縁性の合成樹脂材
を成形した端子固定具１２から構成されている。
端子Ａの斜視図であり、図２は図１の側面図である。電
線接続端子Ａは、黄銅などの導電性の薄金属板を折曲し
て形成した電線接続子１１と、電気絶縁性の合成樹脂材
を成形した端子固定具１２から構成されている。
【００１１】電線接続子１１は、基板部１１ａの一端か
ら略直角に起立した電線圧接用のスロット１１ｄを有す
る外部回路圧接部１１ｂを形成すると共に、基板部１１
ａの両側縁から外部回路圧接部１１ｂ方向に起立して互
いに対向する電線圧接用のスロット１１ｅを有する内部
回路圧接部１１ｃを形成してなる。スロット１１ｄとス
ロット１１ｅの位置は、圧接された電線が互いに接触し
ないように外部回路圧接部１１ｂのスロット１１ｄを内
部回路圧接部１１ｃのスロット１１ｅよりも高い位置に
設けている。
ら略直角に起立した電線圧接用のスロット１１ｄを有す
る外部回路圧接部１１ｂを形成すると共に、基板部１１
ａの両側縁から外部回路圧接部１１ｂ方向に起立して互
いに対向する電線圧接用のスロット１１ｅを有する内部
回路圧接部１１ｃを形成してなる。スロット１１ｄとス
ロット１１ｅの位置は、圧接された電線が互いに接触し
ないように外部回路圧接部１１ｂのスロット１１ｄを内
部回路圧接部１１ｃのスロット１１ｅよりも高い位置に
設けている。
【００１２】端子固定具１２は、合成樹脂製の固定具本
体１２ａの両端部に固定脚１２ｂを形成し、固定脚１２
ｂの内側に２本のロック爪１２ｃを突設すると共に、２
本のロック爪１２ｃの中間に電線係止部１２ｄを形成し
てなる。そして、合成樹脂材を用いて一体成形すること
により、端子固定具１２の上面部１２ｅに電線接続子１
１の基板部１１ａが埋設された電線接続端子Ａを形成す
る。
体１２ａの両端部に固定脚１２ｂを形成し、固定脚１２
ｂの内側に２本のロック爪１２ｃを突設すると共に、２
本のロック爪１２ｃの中間に電線係止部１２ｄを形成し
てなる。そして、合成樹脂材を用いて一体成形すること
により、端子固定具１２の上面部１２ｅに電線接続子１
１の基板部１１ａが埋設された電線接続端子Ａを形成す
る。
【００１３】なお、端子固定具１２に電線接続子１１の
基板部１１ａを着設する手段としては、一体成形によら
ず予め成形しておいた端子固定具１２に接着剤などを用
いて電線接続子１１を接合してもよい。この場合、基板
部１１ａの着座用に凹部（図示せず）を設けておくのが
好ましい。また、端子固定具１２は合成樹脂製に限定さ
れず、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属製と
することもできる。
基板部１１ａを着設する手段としては、一体成形によら
ず予め成形しておいた端子固定具１２に接着剤などを用
いて電線接続子１１を接合してもよい。この場合、基板
部１１ａの着座用に凹部（図示せず）を設けておくのが
好ましい。また、端子固定具１２は合成樹脂製に限定さ
れず、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属製と
することもできる。
【００１４】次に、この電線接続端子Ａを用いて中継回
路板Ｐ内に配索する方法について説明する。図３は、中
継回路板Ｐの構造を示す斜視図であり、中継回路板Ｐ
は、複数の電線案内溝１４を形成した隔壁１５によって
区画された４個所の配索区域１６を有する中継回路基板
１３の一端に、４段に積層された多段コネクタ１７を配
備すると共に、中継回路基板１３の取付面上に固定した
電線接続端子Ａの内部回路圧接部１１ｃと多段コネクタ
１７内に収容したコネクタ端子１７ａ（図４に示す）と
を被覆電線７によって導通させることにより構成されて
いる。なお、外部回路圧接部１１ｂは、他の中継回路板
の電線接続端子と導通する被覆電線を圧接するために使
用する。
路板Ｐ内に配索する方法について説明する。図３は、中
継回路板Ｐの構造を示す斜視図であり、中継回路板Ｐ
は、複数の電線案内溝１４を形成した隔壁１５によって
区画された４個所の配索区域１６を有する中継回路基板
１３の一端に、４段に積層された多段コネクタ１７を配
備すると共に、中継回路基板１３の取付面上に固定した
電線接続端子Ａの内部回路圧接部１１ｃと多段コネクタ
１７内に収容したコネクタ端子１７ａ（図４に示す）と
を被覆電線７によって導通させることにより構成されて
いる。なお、外部回路圧接部１１ｂは、他の中継回路板
の電線接続端子と導通する被覆電線を圧接するために使
用する。
【００１５】中継回路板Ｐの取付面上に電線接続端子Ａ
を固定するには、図５に示すように、中継回路基板１３
の端子固定用孔１３ａの上に電線接続端子Ａを配置し、
既に中継回路基板１３上に配索された被覆電線７の上か
ら、矢印に示すように、端子固定用孔１３ａに端子固定
具１２のロック爪１２ｃを挿通し、図６に示すように、
固定脚１２ｂを中継回路基板１３に当接されると共に、
係止突起１３ｂにロック爪１２ｃを係合させて固定す
る。このとき、被覆電線７の上に端子固定具１２の電線
係止部１２ｄが当接して被覆電線７が係止される。
を固定するには、図５に示すように、中継回路基板１３
の端子固定用孔１３ａの上に電線接続端子Ａを配置し、
既に中継回路基板１３上に配索された被覆電線７の上か
ら、矢印に示すように、端子固定用孔１３ａに端子固定
具１２のロック爪１２ｃを挿通し、図６に示すように、
固定脚１２ｂを中継回路基板１３に当接されると共に、
係止突起１３ｂにロック爪１２ｃを係合させて固定す
る。このとき、被覆電線７の上に端子固定具１２の電線
係止部１２ｄが当接して被覆電線７が係止される。
【００１６】図７ないし図９は、電線接続端子Ａを用い
て配索する工程の説明図である。まず、図７に示すよう
に、内部回路圧接部１１ｃのスロット１１ｅに被覆電線
７を圧接した電線接続端子Ａ1 を中継回路基板の端子固
定用孔１３ａ1 に固定する。次に図８に示すように、被
覆電線７ａを内部回路圧接部１１ｃのスロット１１ｅに
圧接した電線接続端子Ａ2 を被覆電線７の上に重ねるよ
うにして端子固定用孔１３ａ2 に固定する。これを繰り
返し行うことにより、図９に示すように、それぞれ被覆
電線７ｂ、７ｃを圧接した電線接続端子Ａ3 、Ａ4 等を
順次固定する。各電線接続端子Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 、Ａ4
は略同一直線上に配置しているが、各被覆電線７は、端
子固定具１２の電線係止部１２ｄと中継回路基板１３の
間に挟持され、被覆電線７相互が安定して保持されるた
め、配索の障害となることがなく配索密度を向上させる
ことが可能となる。
て配索する工程の説明図である。まず、図７に示すよう
に、内部回路圧接部１１ｃのスロット１１ｅに被覆電線
７を圧接した電線接続端子Ａ1 を中継回路基板の端子固
定用孔１３ａ1 に固定する。次に図８に示すように、被
覆電線７ａを内部回路圧接部１１ｃのスロット１１ｅに
圧接した電線接続端子Ａ2 を被覆電線７の上に重ねるよ
うにして端子固定用孔１３ａ2 に固定する。これを繰り
返し行うことにより、図９に示すように、それぞれ被覆
電線７ｂ、７ｃを圧接した電線接続端子Ａ3 、Ａ4 等を
順次固定する。各電線接続端子Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 、Ａ4
は略同一直線上に配置しているが、各被覆電線７は、端
子固定具１２の電線係止部１２ｄと中継回路基板１３の
間に挟持され、被覆電線７相互が安定して保持されるた
め、配索の障害となることがなく配索密度を向上させる
ことが可能となる。
【００１７】次に、第２の発明の実施例として電線接続
端子Ｂについて説明する。電線接続端子Ｂは、図１０に
示すように、黄銅などの導電性の薄金属板を折曲して形
成した電線接続子１８と、合成樹脂絶縁体からなる電線
係止具１９とから構成されている。
端子Ｂについて説明する。電線接続端子Ｂは、図１０に
示すように、黄銅などの導電性の薄金属板を折曲して形
成した電線接続子１８と、合成樹脂絶縁体からなる電線
係止具１９とから構成されている。
【００１８】電線接続子１８は、基板部１８ａの一端を
略直角に折曲してスロット１８ｅを有する外部回路圧接
部１８ｂを形成すると共に、基板部１８ａの両側縁から
外部回路圧接部１８ｂ方向に起立して互いに対向してス
ロット１８ｆを有する内部回路圧接部１８ｃを形成し、
さらに基板部１８ａから垂下して設けた固定用爪１８ｄ
を備えている。
略直角に折曲してスロット１８ｅを有する外部回路圧接
部１８ｂを形成すると共に、基板部１８ａの両側縁から
外部回路圧接部１８ｂ方向に起立して互いに対向してス
ロット１８ｆを有する内部回路圧接部１８ｃを形成し、
さらに基板部１８ａから垂下して設けた固定用爪１８ｄ
を備えている。
【００１９】電線係止具１９は、合成樹脂製の係止具本
体１９ａの上面１９ｂおよび下面１９ｃにそれぞれ凹陥
した電線係止部１９ｄ、１９ｅを形成すると共に、上面
１９ｂから下面１９ｃに貫通する内部回路圧接部挿通用
のスリット１９ｆを形成してなる。そして、図１１に示
すように、電線接続子１８の内部回路圧接部１８ｃにス
リット１９ｆを外挿して使用するようにしている。
体１９ａの上面１９ｂおよび下面１９ｃにそれぞれ凹陥
した電線係止部１９ｄ、１９ｅを形成すると共に、上面
１９ｂから下面１９ｃに貫通する内部回路圧接部挿通用
のスリット１９ｆを形成してなる。そして、図１１に示
すように、電線接続子１８の内部回路圧接部１８ｃにス
リット１９ｆを外挿して使用するようにしている。
【００２０】この電線接続端子Ｂを用いて中継回路板Ｐ
に配索を行うには、前記の中継回路板Ｐの中継回路基板
１３に代えて、電線接続端子Ｂ用の端子固定用孔２０ａ
を設けた中継回路基板２０を使用する。図１２に示すよ
うに、まず電線接続子１８の固定用爪１８ｄを中継回路
基板２０の端子固定用孔２０ａに挿通して固定し、電線
接続子１８の内部回路圧接部１８ｃに被覆電線７を圧接
する。そして、矢印で示すように、圧接された被覆電線
７の上から内部回路圧接部１８ｃの電線係止具１９のス
リット１９ｆを外挿し、図１３に示すように、電線係止
部１９ｅにより被覆電線７を係止する。
に配索を行うには、前記の中継回路板Ｐの中継回路基板
１３に代えて、電線接続端子Ｂ用の端子固定用孔２０ａ
を設けた中継回路基板２０を使用する。図１２に示すよ
うに、まず電線接続子１８の固定用爪１８ｄを中継回路
基板２０の端子固定用孔２０ａに挿通して固定し、電線
接続子１８の内部回路圧接部１８ｃに被覆電線７を圧接
する。そして、矢印で示すように、圧接された被覆電線
７の上から内部回路圧接部１８ｃの電線係止具１９のス
リット１９ｆを外挿し、図１３に示すように、電線係止
部１９ｅにより被覆電線７を係止する。
【００２１】図１４ないし図１６は、電線接続端子Ｂを
用いた配索工程の説明図であり、電線接続端子Ｂ１，Ｂ
２，Ｂ３，Ｂ４が中継回路基板２０上の略同一直線上に
配置されている。まず、図１４に示すように、中継回路
基板２０の取付面に固定した電線接続端子Ｂ１の電線接
続子１８の内部回路圧接部１８ｃのスロット１８ｆに被
覆電線７ａを圧接した後、電線係止具１９を装着する。
次に、図１５に示すように、電線接続端子Ｂ１の電線係
止部１９ｄの上に被覆電線７ｂを重ねて配索し、隣接す
る配索区域２０ｂに固定した電線接続端子Ｂ２の内部回
路圧接部１８ｃのスロット１８ｆに被覆電線７ｂを前記
電線接続端子Ｂ１と同様の操作を行って接続する。これ
を繰り返し行うことにより、図１６に示すように、電線
接続端子Ｂ３，Ｂ４等に対して配索を行う。このとき、
電線接続端子Ｂ１の電線係止部１９ｄの上には被覆電線
７ｂを含む３本の被覆電線が係止され、電線接続端子Ｂ
２には２本の被覆電線が係止されるなど、配索された被
覆電線相互が整然と保持されるため、配索障害による導
通不良が防止でき、配索密度および信頼性が向上する。
用いた配索工程の説明図であり、電線接続端子Ｂ１，Ｂ
２，Ｂ３，Ｂ４が中継回路基板２０上の略同一直線上に
配置されている。まず、図１４に示すように、中継回路
基板２０の取付面に固定した電線接続端子Ｂ１の電線接
続子１８の内部回路圧接部１８ｃのスロット１８ｆに被
覆電線７ａを圧接した後、電線係止具１９を装着する。
次に、図１５に示すように、電線接続端子Ｂ１の電線係
止部１９ｄの上に被覆電線７ｂを重ねて配索し、隣接す
る配索区域２０ｂに固定した電線接続端子Ｂ２の内部回
路圧接部１８ｃのスロット１８ｆに被覆電線７ｂを前記
電線接続端子Ｂ１と同様の操作を行って接続する。これ
を繰り返し行うことにより、図１６に示すように、電線
接続端子Ｂ３，Ｂ４等に対して配索を行う。このとき、
電線接続端子Ｂ１の電線係止部１９ｄの上には被覆電線
７ｂを含む３本の被覆電線が係止され、電線接続端子Ｂ
２には２本の被覆電線が係止されるなど、配索された被
覆電線相互が整然と保持されるため、配索障害による導
通不良が防止でき、配索密度および信頼性が向上する。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、電線接続端子に設けた
合成樹脂製の電線係止部により、配索された回路導体を
係止するようにしているため、配索導体相互を整然と保
持することが可能になり、配索障害による導通不良が防
止でき、中継回路板内の配索密度および信頼性を著しく
向上させることができる。また、電線接続端子を構成す
る部品数が少なく、電線接続端子はロック爪或いは固定
用爪を嵌着する簡単な操作で中継回路板の取付面に固定
されるので、自動配索工程における高速生産が可能にな
るなどの利点を有する。
合成樹脂製の電線係止部により、配索された回路導体を
係止するようにしているため、配索導体相互を整然と保
持することが可能になり、配索障害による導通不良が防
止でき、中継回路板内の配索密度および信頼性を著しく
向上させることができる。また、電線接続端子を構成す
る部品数が少なく、電線接続端子はロック爪或いは固定
用爪を嵌着する簡単な操作で中継回路板の取付面に固定
されるので、自動配索工程における高速生産が可能にな
るなどの利点を有する。
【図１】第１の発明の実施例を示す電線接続端子の斜視
図である。
図である。
【図２】図１の電線接続端子の側面図である。
【図３】図１の電線接続端子を配設した中継回路板の構
造を示す斜視図である。
造を示す斜視図である。
【図４】図３のコネクタの部分を示すＸ−Ｘ線断面図で
ある。
ある。
【図５】図１の電線接続端子を中継回路基板に固定する
方法の説明図である。
方法の説明図である。
【図６】図１の電線接続端子を中継回路基板に固定した
状態の説明図である。
状態の説明図である。
【図７】図１の電線接続端子を用いて配索する工程の説
明図である。
明図である。
【図８】図７の次の工程の説明図である。
【図９】図８の次の工程の説明図である。
【図１０】第２の発明の実施例を示す電線接続端子を分
離した状態の斜視図である。
離した状態の斜視図である。
【図１１】図１０の電線接続端子を組み付けた状態の斜
視図である。
視図である。
【図１２】図１０の電線接続端子を中継回路基板に固定
する方法の説明図である。
する方法の説明図である。
【図１３】図１０の電線接続端子を中継回路基板に固定
した状態の説明図である。
した状態の説明図である。
【図１４】図１０の電線接続端子を用いて配索する工程
の説明図である。
の説明図である。
【図１５】図１４の次の工程の説明図である。
【図１６】図１５の次の工程の説明図である。
【図１７】従来のフラットワイヤハーネスの説明図であ
る。
る。
【図１８】図１７の中継回路板の分解斜視図である。
【図１９】従来の他の中継回路板の分解斜視図である。
Ａ、Ｂ 電線接続端子 １１ 電線接続子 １１ａ 基板部 １１ｂ 外部回路圧接部 １１ｃ 内部回路圧接部 １２ 端子固定具 １２ａ 固定具本体 １２ｂ 固定脚 １２ｃ 係止爪 １２ｄ 電線係止部 １８ 電線接続子 １８ａ 基板部 １８ｂ 外部回路圧接部 １８ｃ 内部回路圧接部 １８ｄ 固定用爪 １９ 電線係止具 １９ａ 係止具本体 １９ｄ、１９ｅ 電線係止部 １９ｆ スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 基板部の一端に外部回路圧接部を突設す
ると共に、該基板部から外部回路圧接部方向に起立する
内部回路圧接部を設けた電線接続子と、固定具本体の下
面に取付面上の電線を係止する電線係止部と取付面に嵌
着されるロック爪を設けた端子固定具とからなり、該端
子固定具に前記電線接続子の基板部を着設して一体構造
としたことを特徴とする電線接続端子。 - 【請求項２】 基板部の一端に外部回路圧接部を突設
し、該基板部から外部回路圧接部方向に起立する内部回
路圧接部を設けると共に、該基板部から垂下して形成さ
れ取付面に嵌着される固定用爪を有する電線接続子と、
係止具本体の上面および下面にそれぞれ凹陥した電線係
止部を形成すると共に、該係止具本体の上面から下面に
貫通する内部回路圧接部挿通用のスリットを形成した電
線係止具との２部品からなり、電線を圧接した前記内部
回路圧接部に該電線係止具の内部回路圧接部挿通用のス
リットを外挿して電線を係止するようにしたことを特徴
とする電線接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333423A JP2904374B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 電線接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333423A JP2904374B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 電線接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174879A JPH05174879A (ja) | 1993-07-13 |
| JP2904374B2 true JP2904374B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18265947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3333423A Expired - Fee Related JP2904374B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 電線接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904374B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129271U (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-13 |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP3333423A patent/JP2904374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05174879A (ja) | 1993-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990223 |
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