JP2904300B2 - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents

ポリカーボネートの製造法

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はエステル交換触媒の存在下で2価ヒドロキシ
化合物とビスアリールカーボネート等とをエステル交換
法により溶融重縮合させ、さらに、特定のホスファイト
化合物と特定のヒンダードフェノール化合物を添加する
ことにより、触媒残さを不活性化させ得られる熱安定
性,色相,加水分解安定性の優れた高分子量ポリカーボ
ネートの製法に関するものである。
(従来技術と発明が解決しようとする課題) 本発明の熱安定性,色相,加水分解安定性の優れた高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。界面重縮合法は一般的にポリカーボネートの製造
に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用することや塩
素イオンが生成するポリカーボネートに残存することな
どの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒なホ
スゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリ
クロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェ
ノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造す
ることが特開昭63−182336に開示されている。しかしな
がら、特殊な2価フェノールである9,9−ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)フルオレン類についての記載がある
のみである。また、有毒なホスゲンの代わりにトリホス
ゲンを用いて2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンからポリカーボネートを得ることがAngew.Chem.
(アンゲバンテ,ヘミー)99.922(1987)に記載されて
いるが、ホスゲンが発生する反応機構も提唱されてい
る。また、高分子量ポリカーボネートをエステル交換法
で製造する場合如何に反応条件をマイルドにして色相の
良い高分子量のポリカーボネートを得るかに対し多くの
提案が成されてきた。
例えば、特公昭47−14742では塩基性触媒の存在下で
芳香族ジオキシ化合物とビスアリールカーボネートから
初期縮合物をつくり、次に第4級アンモニウム化合物を
存在させて初期縮合物を後縮合反応せしめることによっ
て熱安定性、色相の優れたポリカーボネートの得られる
ことが示されている。引続き特公昭47−14743では芳香
族ジオキシ化合物とビスアリルカーボネートからエステ
ル交換反応触媒として第4級アンモニウム・ヒドロキシ
ドを用いて同様に色相のよいポリカーボネートを得てい
る。また、USP4,363,905によれば塩基性触媒を含む塩基
性反応条件下で相間移動触媒を併用して色相のよい高分
子量のポリカーボネートを得ており、相間移動触媒とし
ては、第4級アンモニウム・ヒドロキシドやテトラエチ
ルフォスフォニウム・ヒドロキシド等が用いられること
を示している。
しかしながら、以上のようなエステル交換触媒を用い
てエステル交換反応を行っても高分子量のポリカーボネ
ートを得るため重縮合時間を長くとると色相の劣化は避
けられない。また、触媒残さが不活性化されず、耐熱性
および耐加水分解性の面からも比較例で示すように本質
的に不十分である。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、カーボネート結合を生成する化合物と
してビスアリールカーボネートと2価のヒドロキシ化合
物をエステル交換触媒の存在下、エステル交換法により
溶融重縮合させ特定のホスファイト化合物および特定の
ヒンダードフェノール化合物を添加することにより、毒
性のホスゲンを用いず且つ塩素イオンを本質的に含ま
ず、且つ触媒残さが不活性化させて熱安定性,色相,加
水分解安定性の優れた高分子量ポリカーボネートが得ら
れる事実を見い出すに至った。
本発明はエステル交換反応触媒の存在下で、2価のヒ
ドロキシ化合物とビスアリールカーボネートとをエステ
ル交換反応により、溶融重縮合させて得られるポリカー
ボネートにトリス(4−ノニルフェニル)ホスファイト
とオクタデシル−3−(3′,5′−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオネートを添加すること
を特徴とする一般エンジニアリング・プラスチック材料
用ポリカーボネートの製造法。
本発明に使用しうるエステル交換触媒の代表例として
は、(a)金属を含んだ触媒に類する水素化ホウ素リチ
ウム,水素化ホウ素ナトリウム,水素化ホウ素カリウ
ム,水素化ホウ素ルビジウム,水素化ホウ素セシウム,
水素化ホウ素ベリリウム,水素化ホウ素マグネシウム,
水素化ホウ素カルシウム,水素化ホウ素ストロンチウ
ム,水素化ホウ素バリウム,水素化ホウ素アルミニウ
ム,水素化ホウ素チタニウム,水素化ホウ素スズ,水素
化ホウ素ゲルマニウム,テトラフェノキシリチウム,テ
トラフェノキシナトリウム,テトラフェノキシカリウ
ム,テトラフェノキシルビシウム,テトラフェノキシセ
シウム,チオ硫酸ナトリウム,酸化ベリリウム,酸化マ
グネシウム,酸化スズ(IV),ジブチルスズオキシド,
水酸化ベリリウム,水酸化マグネシウム,水酸化ゲルマ
ニウム,酢酸ベリリウム,酢酸マグネシウム,酢酸スズ
(IV),酢酸ゲルマニウム,炭酸リチウム,炭酸ナトリ
ウム,炭酸カルシウム,炭酸ベリリウム,炭酸マグネシ
ウム,炭酸スズ(IV),炭酸ゲルマニウム,硝酸スズ
(IV),硝酸ゲルマニウム,三酸化アンチモン,ビスマ
ストリメチルカルボキシレートなどがあげれる。(b)
電子供与性アミン化合物に類するN,N−ジメチル−4−
アミノピリジン,4−ジエチルアミノピリジン,4−ピロリ
ジノピリジン,4−(5−ノリル)−ピリジン,4−アミノ
ピリジン,2−アミノピリジン,2−ヒドロキシピリジン,2
−メトキシピリジン,4−メトキシピリジン,4−ヒドロキ
シピリジン,2−ジメチルアミノイミダゾール,2−メトキ
シイミダゾール,2−メルカプトイミダゾール,2−アミノ
ピリジン,アミノキノリン,イミダゾール,2−メチルイ
ミダゾール,4−メチルイミダゾール,ジアザビシクロオ
クタン(DABCO)等が挙げられる。(c)又は上記電子
供与性アミン化合物の炭酸,酢酸,ギ酸,硝酸,亜硝
酸,しゅう酸,フッ化ホウ素酸,フッ化水素酸塩などが
あげられる。(d)電子供与性リン化合物に類するトリ
エチルホスフィン,トリ−n−プロピルホスフィン,ト
リイソプロピルホスフィン,トリ−n−ブチルホスフィ
ン,トリフェニルホスフィン,トリ−o−ジメトキシフ
ェニルホスフィン,トリ−p−トリルホスフィン,トリ
−o−トリルホスフィン,トリブチルホスファイト,ト
リフェニルホスファイト,トリ−p−トリルホスファイ
ト,トリ−o−トリルホスファイト等があげられる。
(e)ボラン錯体に類するものとして、ボランと以下の
化合物との錯体、すなわち、アンモニア,ジメチルアミ
ン,トリメチルアミン,トリエチルアミン,t−ブチルア
ミン,ジメチルアニリン,ピリジン,ジメチルアミノピ
リシン,モルホリン,ピペラジン,ピロール,テトラヒ
ドロフラン,ジメチルスルフィド,トリ−n−ブチルホ
スフィン,トリフェニルホスフィン,トリフェニルホス
ファイト等との錯体があげられる。
また、2価のヒドロキシ化合物の代表例としては、以
下の化合物が挙げられる。2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)ブタン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−4−メチルペンタン,2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)オクタン,4,4′−ジヒドロキシ−2,2,2−
トリフェニルエタン,2,2−ビス−(3,5−ジブロモ−4
−ヒドロキシフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン,2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−3−イソプロピルフェニル)プロパ
ン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−sec.ブチルフェ
ニル)プロパン,2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパン,1,
1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソ
プロピルベンゼン,1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−m−ジイソプロピルベンゼン,1,1−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン等が挙げられ
る。さらに、上記の中から選択された2種又は3種以上
の2価ヒドロキシ化合物を組み合せた共重合ポリカーボ
ネートを製造することも可能である。
さらに、本発明で用いられるホスファイト化合物とし
てはトリス(4−ノニルフェニル)ホスファイト、ヒン
ダードフェノール化合物としてはオクタデシル−3−
(3′,5′−ジ−t−ブチル−4−フドロキシフェニ
ル)プロピオネートが好ましい。また、ビスアリールカ
ーボネートの代表例としては、ジフェニル・カーボネー
ト,ビス(2,4−ジクロルフェニル)カーボネート,ビ
ス(2,4,6−トリクロルフェニル)カーボネート,ビス
(2−シアノフェニル)カーボネート,ビス(o−ニト
ロフェニル)カーボネート,ジトリル・カーボネートな
どの非置換及び核置換基をもつビスアリールカーボネー
トが挙げれる。
本発明の方法は、エステル交換触媒から選択された触
媒を用いてビスフェノールAのような2価のヒドロキシ
化合物をビスアリールカーボネートとエステル交換法に
より溶融重縮合反応させることによって実施される。
この反応が進む温度は、100℃以上から約300℃までの
範囲である。好ましくは130℃から280℃の範囲である。
130℃未満であると反応速度が遅くなり、280℃を超える
と副反応が起こりやすくなる。
触媒として用いるエステル交換触媒は、反応系中に存
在する2価ヒドロキシ化合物に対して10-1モルから10-5
モルを必要とするが、好ましくは10-2モルから10-4モル
である。10-5モル未満であると触媒作用が少なくポリカ
ーボネートの重合速度が遅くなり10-1モル以上であると
触媒として生成するポリカーボネートに残存する率が高
くなるのでポリカーボネートの物性低下をまねく。任意
の時点でトリス(4−ノニルフェニルホスファイト)と
オクタデシル−3−(3′,5′−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネートがポリカーボネー
トに加えられるが、加えられるホスファイト化合物の量
は重合物全量に対して0.01重量%から0.5重量%加えら
れるが、好ましくは、0.03重量%から0.3重量%であ
る。添加量が0.03重量%以下であると安定剤としての効
果がなく、ポリカーボネートの耐熱性及び耐加水分解性
に悪影響を及ぼす。また、0.3重量%を超えるとポリカ
ーボネートの機械的性質に悪影響を及ぼす。
このようにして得られる重合物は一般エンジニアリン
グ・プラスチック材料として用いられるが特に屋外照明
用器具、窓ガラス、フェンス等の屋外用途、電子レン
ジ、食器、タンク、輸送管等高温高湿下にさらされる用
途の材料として適する。
また、電気毛布、カーペットなどの感熱性素子、各種
ホース、チューブ類、ホットメルト接着剤等にも適用可
能である。
以下に本発明を実施例について説明するが、本発明
は、これらの実施例によって限定されるものではない。
(実施例) 実施例1 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン228重
量部と水素化ホウ素カリウム(仕込んだジヒドロキシ化
合物に対して10-3mol%),ジフェニルカーボネート214
重量部を加え窒素下、180℃で1時間撹はん後、徐々に
昇温し250℃、系内の圧力も2mmHgに下げた。引続き昇温
し280℃、0.5mmHgで2時間反応せしめてポリカーボネー
トを得た。このポリカーボネートはほとんど無色透明
で、メチレン・クロライド溶液で20℃で測定した固有粘
度[η]は0.438で[η]=1.11×10-4
0.82[エンサイクロペディア オブ ポリマー サイエ
ンス アンド テクノロジー10巻732項1969年ジョン
クイリー アンド サンズ インク;Encyclopedia of
Polymer Science and Technology Vol 10 P73
2;John Wiley & Sons Inc(1969)]なる式を用いて
計算した平均分子量は24,300であった。このように
して得られたポリカーボネート254gにトリス(4−ノニ
ルフェニルホスファイト)とオクタデシル−3−
(3′,5′−ジ−t−ブチル−4ヒドロキシフェニル)
プロピオネート各々0.254g(重合体に対して各々0.1重
量%)とタンブラーブレンダー(松井製作所エスケイビ
−50;SKB−50)で混合し、二軸押出機(ハアケ ブテラ
ープロダクト エイチビアイ システム90;HAAKEBuchle
r Product HBI System90)を用いて押出し、ペレッ
ト状にした。耐熱性の評価として窒素気流中、昇温速度
10℃/minの条件下で示差熱重量分析装置(理学電機
(株)製)で熱分解挙動を測定した。分解開始温度
(Td)は430℃、重量減が5%に達した温度(T5)は467
℃、重量減が10%に達した温度(T10)は481℃であっ
た。
また、耐加水分解性を評価するため熱プレスにより50
mm×50mm×0.6mm厚のシートを作成し90℃、100%RHの恒
温恒湿槽内につり下げて加水分解による分子量低下を測
定した。90℃、100%RH(相対湿度)の条件下で30日
後、初期分子量に対する分子量保持率は88.0%でありシ
ートの外観も無色透明で異常は認められなった。
実施例2 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22.8g
(0.1モル)と2−メチルイミダゾール0.164g(2×10
-2モル),ジフェニルカーボネート21.4g(0.1モル)を
加え窒素下、180℃で1時間撹はん後、徐々に昇温し250
℃、系内の圧力も下げて2mmHgに達した点でトリス(4
−ノニルフェニルホスファイト)とオクタデシル−3−
(3′,5′−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネートを各々0.025g(全重合物に対し各々
0.1重量%)を加えた。この添加時における撹はんトル
クから得られた推定相対溶液粘度(ポリマー濃度:0.5g/
100ml、20℃、メチレンクロライド溶媒)は1.17であり
一部重合物を少量サンプリングして実測して得られた相
対溶液粘度は1.18であった。引続き昇温し280℃、0.5mm
Hgで2時間反応せしめてポリカーボネートを得た。この
ポリカーボネートはほとんど無色透明で、メチレン・ク
ロライド溶媒で20℃で測定した固有粘度[η]は0.519
で[η]=1.11×10-40.82[エンサイクロペデ
ィア オブ ポリマー サイエンス アンド テクノロ
ジー10巻732項1969年ジョン クイリー アンド サン
ズ インク;Encyclopedia of Polymer Science and
Technology Vol 10 P732;John Wiley & Sons In
c(1969)]なる式を用いて計算した平均分子量は2
9,900であった。
実施例3 実施例1と全く同様の条件下で、水素化ホウ素ナトリ
ウムの代わりにジメチルアミンボラン錯体(仕込んだジ
ヒトロキシ化合物に対して10-2mol%)を加えて反応を
行ってポリカーボネートを得た。また、実施例1と全く
同様にペレット状として、耐熱性及び耐加水分解性の評
価を行った。その結果を表1に示した。
実施例4 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン114重
量部(50モル%),2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3−t
−ブチルフェニル)プロパン170重量部(50モル%),
ジフェニルカーボネート214重量部,4−ジメチルアミノ
ピリジン(仕込んだジヒトロキシ化合物に対して10-2mo
l%)を加え実施例1と全く同様の条件で反応を行って
ポリカーボネート共重合体を得た。実施例1と全く同様
にペレット状にして、耐熱性及び耐加水分解性の評価を
行った。その結果を表1に示した。
実施例5 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22.8g
(0.1モル),ビス(2,4,6−トリクロルフェニル)カー
ボネート42.1g(0.1モル),ジメチルアミノピリジン0.
0122g(10-4モル)を窒素下、180℃1時間撹はん後、徐
々に減圧しながら昇温させ相対溶液粘度が1.19に達した
ときに実施例2と同様にトリス(4−ノニルフェニルホ
スファイト)とオクタデシル−3−(3′,5′−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートを
各々0.025g加えて反応を行った。得られたポリマーの色
相、粘度平均分子量、熱分解挙動および加水分解挙動を
第1表に示した。
(比較例) 比較例1 実施例1で得られたポリカーボネートにトリス(4−
ノニルフェニルホスファイト)とオクタデシル−3−
(3′,5′−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネートを加えることなくペレット状にし、
耐熱性及び耐加水分解性の評価を行った。その結果を表
1に示した。
比較例2 実施例2において比較のために公知の触媒としてアル
カリ金属の水酸化物である水酸化リチウムを2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパンに対し10-3モル%
用い特にトリス(4−ノニルフェニルホスファイト)と
オクタデシル−3−(3′,5′−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネートを加えることなく
反応を行った。
得られたポリマーは平均分子量として26,500の高い値
を示したが淡黄色であり熱分解も375℃から始まり430℃
で10%の重量減をみた。また、90℃、100%RHにおける
加水分解試験で30日後に平均分子量の保持率は65.3%に
とどまり試験シートは白濁すると同時に小さい白い斑点
(一部ボイドを含む)が全面に多数発生し、脆化が顕著
であった。これらの結果は第1表に示した。
(発明の効果) 表1の結果に示したように、芳香族ポリカーボネート
重合体に特定のホスファイト化合物と特定のヒンダード
フェノール化合物を加えることにより、得られる樹脂組
成物の耐熱性及び耐加水分解性が向上し、エンジニアリ
ング・プラスチック材料として様々な分野に用いられる
ことができる。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】エステル交換反応触媒の存在下で、2価の
    ヒドロキシ化合物とビスアリールカーボネートとをエス
    テル交換反応により溶融重縮合させて得られるポリカー
    ボネートにトリス(4−ノニルフェニル)ホスファイト
    とオクタデシル−3−(3′,5′−ジ−t−ブチル−4
    −ヒドロキシフェニル)プロピオネートとを添加するこ
    とを特徴とする一般エンジニアリング・プラスチック材
    料用ポリカーボネートの製造法。
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