JP2902816B2

JP2902816B2 - 透明石鹸組成物

Info

Publication number: JP2902816B2
Application number: JP17436791A
Authority: JP
Inventors: 雄一土屋; 博美南野; 和幸坪根
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1991-06-18
Filing date: 1991-06-18
Publication date: 1999-06-07
Anticipated expiration: 2014-06-07
Also published as: JPH04370199A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械練り法により製造
され、透明度及び製造時の作業性に優れた透明石鹸組成
物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、透明石鹸は、牛脂、ヤシ油等の混合油脂、あるいは
牛脂肪酸、ヤシ油脂肪酸等の混合脂肪酸を苛性ソーダ水
溶液で鹸化あるいは中和して得られる石鹸生地を低級ア
ルコール及び水に溶解し、次いで、透明化剤として、砂
糖、グリセリン、ポリエチレングリコール等を加えて均
一透明に加熱溶解して調製した透明石鹸生地を、所定の
成型枠に流し込み、冷却固化した後、取り出して切
断、面取り、乾燥の後、更に湯浸、打型整型、
艶出し、乾燥等の製造工程を繰り返して得られる
が、製造に長期間を要し、その製造工程は煩雑であり、
生産性が極めて低く製造コストが高くつく等の欠点を有
している。

【０００３】本発明は、機械練り法により製造され、透
明度及び製造時の作業性に優れた透明石鹸組成物を提供
することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的は、石鹸素地を
５７〜９２重量％、後記特定のベタイン基含有シロキサ
ン化合物を２〜１５重量％、ソルビトールを３〜１３重
量％、及び水を含有し、機械練り法により製造されてな
る透明石鹸組成物によって達成される。

【０００５】本発明に用いる石鹸素地は、公知の物質で
あり、炭素数１０〜１８の脂肪酸の主としてナトリウム
塩であって、通常水分を１０〜１５重量％含有し、その
配合量は５７〜９２重量％である。即ち、これが５７重
量％未満では、プロッダーにて押出された石鹸組成物が
軟弱で成型が困難であり、一方９２重量％を超過する場
合には、石鹸に充分な透明度が得られず好ましくない。

【０００６】本発明に用いるベタイン基含有シロキサン
化合物は、一般式

【化３】（但し、Ｒ¹は同一又は異種の炭素数１〜１８の置換又
は非置換一価炭化水素基、Ｒ²はそのうち一つ乃至全部
が下記式

【化４】（但し、Ｒ³は炭素数１〜１0の二価炭化水素基、Ｒ⁴は
炭素数１〜３のアルキル基、ｘ、ｙはそれぞれ１〜３の
整数である。）で示される一価の有機基、残りが同一又
は異種の炭素数１〜１８の置換又は非置換一価炭化水素
基、ｍ及びｎは０〜１０００の整数である。）で示され
るもである。

【０００７】そして、上記本発明のベタイン基含有シロ
キサン化合物は、例えば次のようにして製造することが
できる。即ち、温度計、攪拌器、還流冷却器を付けた１
リットルフラスコにシロキサン化合物４００ｇ（０．２
３モル）、Ｎ−メチルアミノエタノール１６９ｇ（２．
２５モル）、及びイソプロパノール２００ｇを仕込み、
還流下で６時間反応させる。次いで、この反応溶液中の
低沸点分を８０℃／４ｍｍｇで４時間かけて減圧留去す
る。こうして得られた反応物（シロキサン化合物）は、
２５℃における粘度が２９３２ｃｓ、比重が１．０４
４、屈折率が１．４４３、アミン当量が３９２ｇ／モル
であった。

【０００８】次に、上記反応で得られたシロキサン化合
物２００ｇ（０．０９モル）、水３０ｇに溶解させたモ
ノクロロ酢酸ナトリウム塩５４ｇ（０．４６モル）、及
び１，２−プロピレングリコール１８６ｇを１リットル
フラスコに仕込み、１０℃で１２時間攪拌しながら反応
させて、溶媒を除去後、平均分子量１１００，ベタイン
基の量（個／１分子）３のベタイン基含有シロキサン化
合物を得た。

【０００９】尚、これをベタイン基含有シロキサン化合
物（イ）と略称する。

【００１０】また、上記組成式を有する平均分子量２４
００、ベタイン基の量（個／１分子）５のベタイン基含
有シロキサン化合物（但し、ｍは１１，ｎは５を表す）
を、対応するシロキサン化合物を原料として用いる同様
の製造法により得て、ベタイン基含有シロキサン化合物
（ロ）と略称する。

【００１１】さらに上記組成式を有する平均分子量９２
０、ベタイン基の量（個／１分子）２のベタイン基含有
シロキサン化合物（但し、ｍは１１，ｎは２を表す）
を、対応するシロキサン化合物を原料として用いる同様
の製造法により得て、ベタイン基含有シロキサン化合物
（ハ）と略称する。

【００１２】上記のようにして得られるベタイン基含有
シロキサン化合物の配合量は、２〜１５重量％とする。
即ち、これが２重量％未満では石鹸に充分な透明度が得
られず、逆に１５重量％を超過する場合にはプロッダー
にて押出された石鹸組成物が軟弱であり成型が困難とな
るので好ましくない。

【００１３】また、本発明に用いるソルビトールして
は、無水のソルビトール又はソルビトール溶液が一般に
適用される。

【００１４】本発明に示すソルビトールの配合量は純分
換算値であり、その配合量は３〜１３重量％である。即
ち、これが３重量％未満では石鹸に充分な透明度が得ら
れず、、逆に１３重量％を超過する場合には、プロッダ
ーにて押出された石鹸組成物はが軟弱であり成型が困難
となるので好ましくない。

【００１５】本発明に用いる水には蒸留水、イオン交換
水等の精製水が適用され、その配合量は大略３〜１５重
量％であるが、石鹸素地及びソルビトール溶液等の含水
量によって水の配合量は当然調整されるものであり、最
終的な透明石鹸組成物の含水量として大略１５〜２５重
量％となるようにすることが好ましい。即ち、水の配合
量がこの範囲より少ないと石鹸に充分な透明度が得られ
ず、逆にこの範囲より多いとプロッダーにて押出された
石鹸組成物が軟弱であり成型が困難となるので好ましく
ない。

【００１６】本発明の石鹸組成物は、上述した成分を必
須の構成成分とするが、当該組成物には、本発明の目的
を達成する範囲で他の成分を配合することができる。

【００１７】即ち、一般の透明石鹸に使用されている保
湿剤、過脂肪剤、増泡剤、酸化防止剤、香料、染料、ｐ
Ｈ調整剤、金属イオン封鎖剤、殺菌剤やアニオン界面活
性剤（炭素数１２〜２８の直鎖状アルファオレフィンス
ルホン酸塩），両性界面活性剤（イミダゾリン型，ベタ
イン型，置換アミノ酸型）、高級脂肪酸アルカノールア
ミド（高級脂肪酸モノエタノールアミド，高級脂肪酸ジ
エタノールアミド等）、その他の油性物質（ラノリン、
流動パラフィン、固形パラフィン等）を併用配合するこ
とができる。

【００１８】尚、本発明においては、一般的に機械練り
法により製造される透明石鹸に用いられている透明化剤
を必ずしも添加する必要はないが、より優れた透明性を
得るためにはこれら透明化剤を配合することが好まし
い。

【００１９】この透明化剤としては、〔従来の技術〕の
項で述べたように砂糖、グリセリン、プロピレングリコ
ール等の多糖類又はポリオール類、もしくはアルコール
類等が知られており、これらを適宜選択して一種又は数
種を使用してもよい。

【００２０】また、本発明において、ベタイン基含有シ
ロキサン化合物、ソルビトール、及び水を添加する時期
は特定されるものではなく、クラッチャー中にてニート
ソープに対して添加したり、バンド乾燥機や真空乾燥機
等による乾燥工程後の石鹸フレーク又は石鹸ペレットに
添加配合してもよい。

【００２１】本発明の石鹸組成物の製造方法としては、
石鹸素地と、ベタイン基含有シロキサン化合物と、ソル
ビトールと、水と、必要に応じて前述の任意成分とを、
必要とあらば加温しながら混合し、通常の機械練り法に
より、混練・押出し、型打ちする製造法が挙げられる。

【００２２】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。尚、
本実施例に記載した各試験は、下記の通りである。

【００２３】（１）透明性評価試験透明石鹸組成物を、厚さ２ｃｍの試料片に切断し、更に
表面を平滑に研磨した後、色差計（日本電色工業製、測
色色差計ＮＤ−１００１ＤＰ型）を用いて試料片の可視
光透過率Ｌ％を求め、この値を透明性とした。

【００２４】（２）作業性試験プロッダーにて押出された透明石鹸組成物のバーの硬さ
や成型性の良否を熟練技術者が判定した。バーの硬さが
適度…○とし、バーの硬さが軟弱…×で示し、また成型
性が良い…○とし、成型性が悪い…×で示した。

【００２５】実施例１石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩，水分１２％含有）６７重量％，ベタイ
ン基含有シロキサン化合物（イ）１０重量％，ソルビト
ール１０重量％，水１３重量％，とを混合機で混合、攪
拌後、ロールで充分に混練し、次いで口金を４５℃に保
った押出機で棒状に押出して型打機で成形し、通常の機
械練り法にて本発明の石鹸組成物を得た。

【００２６】比較例１次に比較のために、ベタイン基含有シロキサン化合物
（イ）は配合せず、石鹸組成物（牛脂脂肪酸とヤシ油脂
肪酸の混合物（８０／２０）のＮａ塩，水分１２％含
有）７７重量％を使用する他は、実施例１の本発明と同
様に行って、比較例１の石鹸組成物を得た。これらの石
鹸組成物について前記の如く各試験した結果を表１に示
した。

【表１】

【００２７】表１の結果からも明らかなように、本発明
の（実施例１）の石鹸組成物の透明性は、光透過率が５
１と非常に高いのに対し、比較例１の石鹸組成物の透過
性は、光透過率が５と劣り、その透明性は本発明の透明
石鹸組成物に及ばないことがわかる。

【００２８】実施例２〜５及び比較例２〜５後記表２に示す処方で実施例１と同様に行って実施例２
〜５及び比較例２〜５の各石鹸組成物を得、その試験結
果を表２に示した。尚、石鹸素地は水分１０％を含有し
ているものを使用した。

【表２】

【００２９】表２から明らかな通り、実施例２〜５に示
す本発明の透明石鹸組成物の透明性は、光透過率が４０
以上と非常に高いのに対し、石鹸素地を配合しない比較
例２、ベタイン基含有シロキサン化合物（イ）を配合し
ない比較例３、ソルビトールを配合しない比較例４、及
び水を配合しない比較例５は、光透過率が７以下と劣
り、その透明性は本発明の透明石鹸組成物に及ばないこ
とがわかる。

【００３０】実施例６〜９及び比較例６〜８後記表３に示す処方で実施例１と同様に行って、実施例
６〜９及び比較例６〜８の各石鹸組成物を得、その試験
結果を表３に示した。尚、石鹸素地は水分１２％を含有
しているものを使用した。

【表３】

【００３１】表３より明らかな通り、実施例６〜９に示
す本発明の透明石鹸組成物は、光透過率が４５以上と非
常に高く、また作業性も良好である。また本発明の必須
成分の配合量が、範囲外である比較例６〜８に示す石鹸
組成物は、プロッダーにて押出された石鹸組成物が軟弱
であり、成型が困難となるので好ましくなく、更に透明
性も劣っている。

【００３２】比較例９〜１１後記表４に示す処方で実施例１と同様に行って、比較例
９〜１１の各石鹸組成物を得た。その試験結果を表４に
示した。

【表４】

【００３３】表４より明らかな通り、本発明の必須成分
であるソルビトールを配合せずに、その他の透明化剤と
してグリセリンを配合した比較例９、ポリエチレングリ
コール６００（平均分子量６００）を配合した比較例１
０、及びプロピレングリコールを配合した比較例１１の
各石鹸組成物は、光透過率が２３以下と劣り、その透明
性は本発明の透明石鹸組成物に及ばず、本発明の必須成
分であるソルビトールの作用効果は顕著であることを示
している。

【００３４】実施例１０石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩）７０重量％，ベタイン基含有シロキサ
ン化合物（イ）１４．０重量％，ソルビトール１０重量
％，水４重量％，グリセリン１．０重量％，ラウリン酸
０．１重量％，香料０．５重量％，エデト酸四ナトリウ
ム四水塩０．１重量％，ラウリン酸ジエタノールアミド
０．３重量％を配合し実施例１と同様にして本発明の石
鹸組成物を得た。

【００３５】実施例１１石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩）８２．４重量％，ベタイン基含有シロ
キサン化合物（イ）３．５重量％，ソルビトール５重量
％，水８重量％，ポリエチレングリコール６００（平均
分子量６００）０．５重量％，香料０．５重量％，エデ
ト酸四ナトリウム四水塩０．１重量％を配合し実施例１
と同様にして本発明の石鹸組成物を得た。

【００３６】実施例１２石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩）７５．３重量％，ベタイン基含有シロ
キサン化合物（イ）１０重量％，ソルビトール８重量
％，水５重量％，Ｎ−混合脂肪酸−Ｌ−グルタミン酸ナ
トリウム１重量％，３，４，４−トリクロロカルバニリ
ド０．１重量％，香料０．５重量％，エデト酸四ナトリ
ウム四水塩０．１重量％を配合し実施例１と同様にして
本発明の石鹸組成物を得た。

【００３７】実施例１３石鹸素地（牛脂脂肪酸とヤシ油脂肪酸の混合物（８０対
２０）のＮａ塩とＫ塩混合物（９０対１０））８３．４
重量％，ベタイン基含有シロキサン化合物（イ）５重量
％，ソルビトール５重量％，水５重量％，ヤシ油アルキ
ルＮ−カルボキシエチルＮ−ヒドロキシエチルイミダゾ
リウムベタイン−ナトリウム１重量％，染料０．０１重
量％，香料０．４９重量％，エデト酸四ナトリウム四水
塩０．１重量％を配合し実施例１と同様にして本発明の
石鹸組成物を得た。

【００３８】実施例１０〜１３は、前記各試験において
総て良好な結果となり、本発明の目的とする、機械練り
法により製造される透明度の良好な透明石鹸組成物が得
られた。

【００３９】

【発明の効果】以上記載のごとく、本発明は、透明度及
び製造時の作業性の良好な透明石鹸組成物を提供するこ
とは明らかである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C11D 9/36 C11D 10/06 C11D 9/26 C11D 3/37 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】石鹸素地を５７〜９２重量％と、一般式【化１】（但し、Ｒ¹は同一又は異種の炭素数１〜１８の置換又
は非置換一価炭化水素基、Ｒ²はそのうち一つ乃至全部
が下記式【化２】（但し、Ｒ³は炭素数１〜１0の二価炭化水素基、Ｒ⁴は
炭素数１〜３のアルキル基、ｘ、ｙはそれぞれ１〜３の
整数である。）で示される一価の有機基、残りが同一又
は異種の炭素数１〜１８の置換又は非置換一価炭化水素
基、ｍ及びｎは０〜１０００の整数である。）で示され
るベタイン基含有シロキサン化合物２〜１５重量％と、
ソルビトール３〜１３重量％と、水とを含有し、機械練
り法により製造されてなることを特徴とする透明石鹸組
成物。